| ■ 영문 제목 : Weld Inspection Scanners Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2408K2256 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 8월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,250 ⇒환산￦4,387,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 용접 검사용 스캐너 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 용접 검사용 스캐너 시장을 대상으로 합니다. 또한 용접 검사용 스캐너의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 용접 검사용 스캐너 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 용접 검사용 스캐너 시장은 시공, 유지 보수, 품질 관리, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 용접 검사용 스캐너 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 용접 검사용 스캐너 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
용접 검사용 스캐너 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 용접 검사용 스캐너 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 용접 검사용 스캐너 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 자동, 수동), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 용접 검사용 스캐너 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 용접 검사용 스캐너 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 용접 검사용 스캐너 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 용접 검사용 스캐너 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 용접 검사용 스캐너 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 용접 검사용 스캐너 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 용접 검사용 스캐너에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 용접 검사용 스캐너 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
용접 검사용 스캐너 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 자동, 수동
■ 용도별 시장 세그먼트
– 시공, 유지 보수, 품질 관리, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 용접 검사용 스캐너 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Olympus、 JIREH INDUSTRIES、 Zetec、 AUT Solutions、 Baker Hughes、 ACS、 BANNER、 Eddyfi Technologies、 XARION Laser Acoustics、 Guangzhou Doppler Electronic Technologies、 WILL-BEST WELDING EQUIPMENT、 Changzhou Keda Sensor Complete Equipment
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 용접 검사용 스캐너의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 용접 검사용 스캐너 시장 규모
3 장 : 용접 검사용 스캐너 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 용접 검사용 스캐너 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 용접 검사용 스캐너 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 용접 검사용 스캐너 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Olympus、 JIREH INDUSTRIES、 Zetec、 AUT Solutions、 Baker Hughes、 ACS、 BANNER、 Eddyfi Technologies、 XARION Laser Acoustics、 Guangzhou Doppler Electronic Technologies、 WILL-BEST WELDING EQUIPMENT、 Changzhou Keda Sensor Complete Equipment Olympus JIREH INDUSTRIES Zetec 8. 글로벌 용접 검사용 스캐너 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 용접 검사용 스캐너 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 용접 검사용 스캐너 세그먼트, 2023년 - 용도별 용접 검사용 스캐너 세그먼트, 2023년 - 글로벌 용접 검사용 스캐너 시장 개요, 2023년 - 글로벌 용접 검사용 스캐너 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용접 검사용 스캐너 매출, 2019-2030 - 글로벌 용접 검사용 스캐너 판매량: 2019-2030 - 용접 검사용 스캐너 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 용접 검사용 스캐너 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 용접 검사용 스캐너 가격 - 글로벌 용도별 용접 검사용 스캐너 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 용접 검사용 스캐너 가격 - 지역별 용접 검사용 스캐너 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 지역별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 지역별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 미국 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 캐나다 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 멕시코 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 유럽 국가별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 독일 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 프랑스 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 영국 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 이탈리아 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 러시아 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 아시아 지역별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 중국 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 일본 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 한국 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 동남아시아 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 인도 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 남미 국가별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 브라질 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 아르헨티나 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 용접 검사용 스캐너 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 용접 검사용 스캐너 판매량 시장 점유율 - 터키 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 이스라엘 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 사우디 아라비아 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 아랍에미리트 용접 검사용 스캐너 시장규모 - 글로벌 용접 검사용 스캐너 생산 능력 - 지역별 용접 검사용 스캐너 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 용접 검사용 스캐너 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 용접 검사용 스캐너는 용접부의 결함을 비파괴적으로 탐지하고 측정하기 위해 사용되는 첨단 검사 장비입니다. 이는 용접 과정의 품질을 보증하고 안전성을 확보하는 데 필수적인 역할을 수행합니다. 전통적인 육안 검사나 단순한 휴대용 측정 장비의 한계를 극복하며, 더욱 정밀하고 객관적인 데이터를 제공함으로써 용접 산업 전반의 효율성과 신뢰성을 향상시키고 있습니다. 이러한 스캐너는 다양한 기술을 통합하여 작동하며, 용접부의 내부 및 표면 결함을 효과적으로 파악할 수 있도록 설계되었습니다. 용접 검사용 스캐너의 기본적인 개념은 용접부의 물리적, 기하학적 특성 및 내부 구조를 측정하여 정상적인 용접부와 비교함으로써 잠재적인 결함을 식별하는 것입니다. 여기서 '결함'이란 용접 과정에서 발생할 수 있는 다양한 불완전성을 의미하며, 이는 용접 강도, 내구성 및 전반적인 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 대표적인 용접 결함으로는 기공(porosity), 슬래그 포함(slag inclusion), 언더컷(undercut), 루트 결함(root defect), 균열(crack) 등이 있습니다. 스캐너는 이러한 결함의 종류, 크기, 위치 등을 정밀하게 측정하여 검사자가 즉각적으로 판단하고 후속 조치를 취할 수 있도록 지원합니다. 용접 검사용 스캐너의 주요 특징으로는 높은 측정 정확도와 반복성, 휴대성 및 사용 편의성, 신속한 데이터 수집 및 분석 기능, 그리고 비파괴 검사라는 점을 들 수 있습니다. 대부분의 스캐너는 용접부의 손상 없이 검사를 수행하므로, 검사 후에도 용접물의 무결성이 유지됩니다. 또한, 다양한 용접 형태와 재질에 적용 가능하며, 자동화된 데이터 기록 및 보고서 생성을 통해 검사 과정의 효율성을 극대화합니다. 최신 스캐너들은 3차원 스캔 기술을 활용하여 용접부의 복잡한 형상까지도 정확하게 모델링할 수 있으며, 이를 통해 육안으로는 파악하기 어려운 미세한 결함까지도 효과적으로 탐지합니다. 용접 검사용 스캐너의 종류는 크게 탐지 방식과 적용 기술에 따라 구분될 수 있습니다. 가장 보편적으로 사용되는 방식으로는 초음파 탐상(Ultrasonic Testing, UT) 방식과 자동 광학 검사(Automated Optical Inspection, AOI) 방식이 있습니다. 초음파 탐상 방식은 고주파의 음파를 용접부에 투과시켜 반사되는 음파의 변화를 분석하여 내부 결함의 존재와 크기를 파악하는 기술입니다. 이 방식은 용접부 내부의 깊숙한 곳까지 검사가 가능하며, 특히 금속 재료의 내부 결함 탐지에 탁월한 성능을 보입니다. 초음파 탐상 방식의 스캐너는 센서와 프로브를 용접부에 밀착시켜 이동하며 실시간으로 데이터를 수집하며, 종종 스캐너에 부착된 스크린을 통해 검사 결과를 시각적으로 확인할 수 있습니다. 최근에는 페이즈드 어레이 초음파(Phased Array Ultrasonic Testing, PAUT) 기술을 활용한 스캐너가 개발되어, 빔의 방향을 전자적으로 제어함으로써 더욱 정밀하고 다각적인 내부 결함 탐지가 가능해졌습니다. 자동 광학 검사 방식은 카메라와 조명 시스템을 이용하여 용접부 표면의 형상, 치수, 표면 결함 등을 촬영하고 분석하는 기술입니다. 이 방식은 용접부 표면의 언더컷, 오버랩, 비드 높이 편차, 표면 균열 등을 빠르고 정확하게 측정하는 데 효과적입니다. AOI 스캐너는 고해상도 카메라와 정밀한 조명 시스템을 갖추고 있으며, 용접부를 따라 이동하면서 용접부의 3차원 이미지를 생성하고, 이 이미지를 미리 설정된 기준과 비교하여 결함을 탐지합니다. 레이저 스캐너나 라인 스캐너와 같은 기술이 활용되어 용접부의 프로파일을 정밀하게 측정하고, 이를 통해 용접 비드의 모양이나 크기가 규격에 맞는지 등을 검증할 수 있습니다. 이 외에도 와전류 탐상(Eddy Current Testing, ECT) 방식이나 X-선 또는 감마선과 같은 방사선을 이용한 방사선 투과 검사(Radiographic Testing, RT) 방식과 연동되는 스캐너도 존재합니다. 와전류 탐상 방식은 전도성 재료의 표면이나 표면 근처의 결함을 탐지하는 데 효과적이며, 방사선 투과 검사 방식은 용접부 내부의 밀도 변화를 통해 기공이나 슬래그 포함과 같은 결함을 영상으로 기록하고 분석하는 방식입니다. 이러한 다양한 탐지 기술을 통합하거나 특정 목적에 맞게 특화된 스캐너들이 존재하며, 검사 대상 용접물의 재질, 두께, 요구되는 검사 범위 등을 고려하여 적절한 스캐너를 선택하게 됩니다. 용접 검사용 스캐너의 용도는 매우 광범위합니다. 석유 및 가스 산업에서는 파이프라인 용접부의 무결성을 확보하는 데 필수적이며, 조선 산업에서는 선체 구조물의 강도를 보장하기 위해 사용됩니다. 또한, 항공우주 산업에서는 항공기 부품의 안전성과 신뢰성을 높이기 위한 정밀 검사에 활용되며, 자동차 산업에서도 차체 용접부의 품질 관리에 중요한 역할을 합니다. 건설 산업에서는 교량, 건물 등 대형 구조물의 용접부에 대한 안전 검사에 사용되어 인명과 재산의 안전을 지키는 데 기여합니다. 또한, 발전 설비, 플랜트 설비 등 고온, 고압 환경에서 작동하는 중요한 장비들의 용접부 검사에도 광범위하게 적용됩니다. 이러한 다양한 산업 분야에서 스캐너는 품질 관리 시스템의 핵심 요소로 자리 잡고 있으며, 규제 준수 및 안전 기준 충족을 위한 필수적인 도구로 사용됩니다. 용접 검사용 스캐너와 관련된 기술로는 센서 기술, 신호 처리 기술, 이미지 처리 및 분석 기술, 데이터 관리 및 소프트웨어 기술, 그리고 최근에는 인공지능(AI) 및 머신러닝(ML) 기술이 빠르게 접목되고 있습니다. 센서 기술의 발전은 더 작고 정밀하며 다양한 환경에서도 작동 가능한 프로브와 센서의 개발을 가능하게 했습니다. 신호 처리 기술은 센서로부터 수신된 노이즈가 포함된 신호를 필터링하고 강화하여 더욱 정확한 측정값을 얻도록 합니다. 이미지 처리 및 분석 기술은 광학 또는 초음파 이미지로부터 결함 특징을 추출하고 분류하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 기술들은 수동 검사에서 자동화된 검사로의 전환을 가속화하고, 검사 결과의 객관성과 일관성을 높이는 데 기여합니다. 특히 인공지능 및 머신러닝 기술의 접목은 용접 검사 분야에 혁신적인 변화를 가져오고 있습니다. AI 기반의 스캐너는 방대한 양의 검사 데이터를 학습하여 잠재적인 결함을 더욱 빠르고 정확하게 식별할 수 있으며, 과거의 유사한 결함 데이터와 비교하여 결함의 심각성을 예측하거나 최적의 보수 방법을 제안하기도 합니다. 또한, AI는 학습 데이터를 통해 정상적인 용접부와 비정상적인 용접부의 패턴을 구분하는 능력을 향상시켜, 사전에 정의되지 않은 새로운 유형의 결함까지도 탐지할 가능성을 열어주고 있습니다. 이러한 기술들은 검사자의 숙련도에 따른 편차를 줄이고, 검사 과정을 더욱 효율적이고 예측 가능하게 만듭니다. 결론적으로, 용접 검사용 스캐너는 현대 산업에서 용접 품질과 안전을 보장하는 데 없어서는 안 될 핵심 기술입니다. 다양한 검사 방식과 첨단 기술의 발전을 통해 더욱 정밀하고 신속하며 효율적인 검사를 가능하게 하며, 특히 인공지능과 같은 최신 기술의 접목은 미래의 용접 검사 분야에 더욱 큰 혁신을 가져올 것으로 기대됩니다. 이러한 스캐너의 지속적인 발전은 더욱 안전하고 신뢰할 수 있는 구조물과 제품의 생산을 가능하게 하여 다양한 산업 분야의 발전에 기여할 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 용접 검사용 스캐너 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2408K2256) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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