| ■ 영문 제목 : Global Thermal Spray Coating Machines Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E52220 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 7월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,698,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD5,220 ⇒환산￦7,047,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Corporate User (동일기업내 공유가능) | USD6,960 ⇒환산￦9,396,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 열분사 코팅기 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 열분사 코팅기 산업 체인 동향 개요, 항공 우주, 산업용 가스터빈, 자동차, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 열분사 코팅기의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 열분사 코팅기 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 열분사 코팅기 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 열분사 코팅기 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 열분사 코팅기 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 화염 스프레이, 전기 아크 와이어 스프레이, 플라즈마 스프레이, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 열분사 코팅기 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 열분사 코팅기 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 열분사 코팅기 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 열분사 코팅기에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 열분사 코팅기 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 열분사 코팅기에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (항공 우주, 산업용 가스터빈, 자동차, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 열분사 코팅기과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 열분사 코팅기 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 열분사 코팅기 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
열분사 코팅기 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 화염 스프레이, 전기 아크 와이어 스프레이, 플라즈마 스프레이, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 항공 우주, 산업용 가스터빈, 자동차, 기타
주요 대상 기업
– HOMAG, Cefla Finishing, Praxair Surface Technologies, Nordson Industrial Coating Systems, DipTech Systems, Oerlikon Metco, Metallisation
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 열분사 코팅기 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 열분사 코팅기의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 열분사 코팅기의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 열분사 코팅기 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 열분사 코팅기 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 열분사 코팅기 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 열분사 코팅기의 산업 체인.
– 열분사 코팅기 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 HOMAG Cefla Finishing Praxair Surface Technologies ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 열분사 코팅기 이미지 - 종류별 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 열분사 코팅기 판매량 (2019-2030) - 세계의 열분사 코팅기 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 열분사 코팅기 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 열분사 코팅기 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 열분사 코팅기 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 열분사 코팅기 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 열분사 코팅기 판매량 시장 점유율 - 지역별 열분사 코팅기 소비 금액 시장 점유율 - 북미 열분사 코팅기 소비 금액 - 유럽 열분사 코팅기 소비 금액 - 아시아 태평양 열분사 코팅기 소비 금액 - 남미 열분사 코팅기 소비 금액 - 중동 및 아프리카 열분사 코팅기 소비 금액 - 세계의 종류별 열분사 코팅기 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 열분사 코팅기 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 열분사 코팅기 평균 가격 - 세계의 용도별 열분사 코팅기 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 열분사 코팅기 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 열분사 코팅기 평균 가격 - 북미 열분사 코팅기 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 열분사 코팅기 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 열분사 코팅기 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 열분사 코팅기 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 유럽 열분사 코팅기 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열분사 코팅기 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열분사 코팅기 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열분사 코팅기 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 영국 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 러시아 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 열분사 코팅기 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열분사 코팅기 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열분사 코팅기 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열분사 코팅기 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 일본 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 한국 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 인도 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 호주 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 남미 열분사 코팅기 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 열분사 코팅기 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 열분사 코팅기 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 열분사 코팅기 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 열분사 코팅기 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열분사 코팅기 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열분사 코팅기 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열분사 코팅기 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 이집트 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 열분사 코팅기 소비 금액 및 성장률 - 열분사 코팅기 시장 성장 요인 - 열분사 코팅기 시장 제약 요인 - 열분사 코팅기 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 열분사 코팅기의 제조 비용 구조 분석 - 열분사 코팅기의 제조 공정 분석 - 열분사 코팅기 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 열분사 코팅기는 재료를 고온으로 가열하여 용융 또는 반용융 상태로 만든 후, 이 입자들을 기판 표면에 고속으로 분사하여 코팅층을 형성하는 장비를 말합니다. 이는 금속, 세라믹, 플라스틱 등 다양한 재료를 사용하여 기판의 표면 특성을 개선하거나 새로운 기능을 부여하는 데 사용됩니다. 열분사 코팅 기술은 매우 다양하며, 각각 고유한 특징과 장점을 가지고 있습니다. 가장 일반적인 종류로는 플라즈마 용사, 고속 화염 용사(HVOF), 와이어 아크 용사, 연소 용사 등이 있습니다. 플라즈마 용사는 플라즈마 아크를 이용하여 분말 형태의 코팅 재료를 10,000°C 이상의 고온으로 가열하고, 이를 통해 높은 에너지로 기판에 분사하여 치밀하고 우수한 품질의 코팅층을 얻을 수 있습니다. 특히 내열성, 내마모성, 내식성이 요구되는 부품에 많이 사용됩니다. 고속 화염 용사(HVOF)는 연료와 산소의 연소를 통해 고온, 고압의 가스를 발생시키고, 이 가스 흐름을 이용하여 코팅 재료를 가속화하여 분사하는 방식입니다. 높은 속도로 분사되는 입자들이 기판에 강력하게 부착되어 치밀하고 마모가 적은 코팅층을 형성하는 데 유리하며, 주로 터빈 블레이드, 펌프 부품 등에 적용됩니다. 와이어 아크 용사는 두 개의 전극 사이에 전기를 통과시켜 와이어 형태의 코팅 재료를 용융시키고, 압축 공기를 이용하여 이를 분사하는 방식입니다. 비교적 경제적이고 대면적으로 코팅이 가능하며, 금속 코팅에 주로 사용됩니다. 연소 용사(Flame Spray)는 가연성 가스와 산소의 연소를 통해 코팅 재료를 가열하고 분사하는 방식으로, 가장 기본적인 열분사 방식 중 하나입니다. 장비가 비교적 간단하고 운용이 용이하여 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 열분사 코팅 기술의 가장 큰 특징은 기판 자체의 물성을 변화시키지 않고 표면에 원하는 기능을 부여할 수 있다는 점입니다. 예를 들어, 강철 부품의 표면 경도를 높이기 위해 표면 열처리 대신 세라믹 코팅을 적용하거나, 부식되기 쉬운 금속 부품에 내식성을 가진 합금 코팅을 입혀 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 마모가 심한 부품에는 내마모성이 뛰어난 코팅층을 형성하여 부품의 성능 저하를 막고 교체 주기를 늘릴 수 있습니다. 이 외에도 전기적 특성(절연 또는 도전성), 열적 특성(단열 또는 열전도성), 광학적 특성 등 다양한 표면 기능을 부여하는 것이 가능합니다. 코팅 재료의 선택 폭이 넓다는 것도 큰 장점입니다. 금속, 합금, 세라믹, 플라스틱 등 다양한 종류의 재료를 분말, 와이어, 봉 형태 등 다양한 형태로 공급받아 코팅할 수 있으며, 이러한 재료들을 조합하여 복합적인 기능을 가진 코팅층을 설계할 수도 있습니다. 코팅 두께 또한 수 마이크로미터에서 수 밀리미터까지 매우 넓은 범위로 조절이 가능하여 다양한 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 열분사 코팅 기술은 항공우주, 자동차, 발전, 석유화학, 의료, 전자 산업 등 매우 광범위한 분야에서 활용됩니다. 항공 엔진의 터빈 블레이드는 고온 및 고압 환경에 노출되므로 내열성 및 내마모성이 뛰어난 세라믹 또는 합금 코팅이 필수적입니다. 자동차 엔진 부품이나 브레이크 디스크 등도 마모 방지 및 내열성 향상을 위해 열분사 코팅이 적용됩니다. 발전소의 터빈 날개나 보일러 튜브는 고온, 고압, 부식성 환경에 놓이므로 내식성 및 내마모성 코팅이 중요하며, 특히 연소 가스로 인한 침식 방지를 위해 크로미아 또는 알루미나 코팅이 사용되기도 합니다. 석유화학 플랜트에서는 펌프, 밸브, 로터 등 부식이나 마모가 심한 부품에 특수 코팅을 적용하여 설비의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다. 의료 분야에서는 임플란트의 표면에 생체 적합성이 뛰어난 코팅을 적용하여 인체 거부 반응을 최소화하고 뼈와의 융합을 촉진하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 인공 관절의 표면에 생체 세라믹이나 티타늄 합금 코팅을 적용하는 것이 대표적입니다. 또한, 전자 부품의 절연층, 열전도층, 혹은 전극 코팅 등에도 열분사 기술이 활용될 수 있습니다. 열분사 코팅 기술과 관련된 주요 관련 기술로는 코팅 재료 개발, 공정 제어 기술, 표면 전처리 및 후처리 기술, 코팅 성능 평가 기술 등이 있습니다. 코팅 재료 개발은 기존 재료의 한계를 극복하고 새로운 기능을 부여하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 나노 입자를 활용하거나 복합 재료를 개발하여 더 높은 성능을 구현하려는 시도가 이어지고 있습니다. 공정 제어 기술은 코팅 두께, 치밀도, 부착력 등 코팅 품질을 일정하게 유지하고 최적화하기 위한 핵심 기술입니다. 온도, 압력, 가스 유량, 분사 거리, 이동 속도 등 다양한 공정 변수를 정밀하게 제어함으로써 재현성 있는 고품질 코팅을 얻을 수 있습니다. 표면 전처리 기술은 기판 표면의 오염물을 제거하고 코팅층과의 부착력을 높이기 위해 연마, 쇼트피닝, 화학적 세척 등 다양한 방법을 사용합니다. 또한, 코팅 후에는 연마, 연삭, 연마 등의 후처리 공정을 통해 코팅 표면의 거칠기를 개선하거나 원하는 형상을 구현하기도 합니다. 코팅 성능 평가 기술은 형성된 코팅층의 경도, 내마모성, 내식성, 부착력, 열전도율 등 다양한 물성을 측정하고 평가하여 코팅의 신뢰성을 확보하는 데 중요합니다. 이러한 평가 결과를 바탕으로 공정 조건을 개선하거나 새로운 코팅 재료를 개발하는 데 활용됩니다. 최근에는 로봇 기술과의 융합을 통해 자동화된 코팅 시스템을 구축하거나, 레이저를 이용한 코팅 기술과 같은 새로운 방식의 열분사 기술도 연구되고 있습니다. 또한, 스마트 제조 시스템과의 연계를 통해 실시간으로 공정을 모니터링하고 데이터를 분석하여 코팅 품질을 향상시키려는 노력도 계속되고 있습니다. 이처럼 열분사 코팅 기술은 끊임없이 발전하며 다양한 산업 분야의 혁신을 이끌고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 열분사 코팅기 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E52220) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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