| ■ 영문 제목 : Global MIG & MAG Solid Wires Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0759 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 90 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 MIG & MAG 솔리드 와이어의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 MIG & MAG 솔리드 와이어 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 MIG & MAG 솔리드 와이어 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 MIG & MAG 솔리드 와이어의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (스테인레스 스틸 와이어, 저합금 와이어, 니켈 합금 와이어, 기타)와 용도별 시장규모 (파이프 제조, 판금 가공, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장분석 - 종류별 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2025년 (스테인레스 스틸 와이어, 저합금 와이어, 니켈 합금 와이어, 기타) - 용도별 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2025년 (파이프 제조, 판금 가공, 기타) 기업별 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장분석 - 기업별 MIG & MAG 솔리드 와이어 판매량 - 기업별 MIG & MAG 솔리드 와이어 매출액 - 기업별 MIG & MAG 솔리드 와이어 판매가격 - 주요기업의 MIG & MAG 솔리드 와이어 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 MIG & MAG 솔리드 와이어 판매량 2020년-2025년 - 지역별 MIG & MAG 솔리드 와이어 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 종류별 - 미주의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 용도별 - 미국 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 캐나다 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 멕시코 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 브라질 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 종류별 - 아시아의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 용도별 - 중국 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 일본 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 한국 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 동남아시아 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 인도 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 종류별 - 유럽의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 용도별 - 독일 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 프랑스 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 영국 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 : 용도별 - 이집트 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 남아프리카 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 - 중동GCC MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - MIG & MAG 솔리드 와이어의 제조원가 구조 분석 - MIG & MAG 솔리드 와이어의 제조 프로세스 분석 - MIG & MAG 솔리드 와이어의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - MIG & MAG 솔리드 와이어의 유통업체 - MIG & MAG 솔리드 와이어의 주요 고객 지역별 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장 예측 - 지역별 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - MIG & MAG 솔리드 와이어의 종류별 시장예측 (스테인레스 스틸 와이어, 저합금 와이어, 니켈 합금 와이어, 기타) - MIG & MAG 솔리드 와이어의 용도별 시장예측 (파이프 제조, 판금 가공, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Lincoln Electric, voestalpine Böhler Welding, Hyundai Welding, SOREX WELDING, ESAB 조사의 결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “MIG & MAG Solid Wires Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world MIG & MAG Solid Wires sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected MIG & MAG Solid Wires sales for 2025 through 2031. With MIG & MAG Solid Wires sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world MIG & MAG Solid Wires industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global MIG & MAG Solid Wires landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on MIG & MAG Solid Wires portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global MIG & MAG Solid Wires market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for MIG & MAG Solid Wires and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global MIG & MAG Solid Wires.
The global MIG & MAG Solid Wires market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for MIG & MAG Solid Wires is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for MIG & MAG Solid Wires is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for MIG & MAG Solid Wires is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key MIG & MAG Solid Wires players cover Lincoln Electric, voestalpine Böhler Welding, Hyundai Welding, SOREX WELDING and ESAB, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of MIG & MAG Solid Wires market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Stainless Steel Wires
Low Alloy Wires
Nickel Alloy Wires
Other
Segmentation by application
Pipe Manufacturing
Plate Fabrication
Other
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Lincoln Electric
voestalpine Böhler Welding
Hyundai Welding
SOREX WELDING
ESAB
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global MIG & MAG Solid Wires market?
What factors are driving MIG & MAG Solid Wires market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do MIG & MAG Solid Wires market opportunities vary by end market size?
How does MIG & MAG Solid Wires break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 MIG & MAG 솔리드 와이어는 금속 불활성 가스(MIG) 용접과 금속 활성 가스(MAG) 용접에서 사용되는 용접용 소재입니다. 두 용접법은 모두 용융된 금속을 보호하기 위해 외부에서 불활성 또는 활성 가스를 공급하는 방식이라는 공통점을 가지고 있습니다. MIG 용접은 주로 알루미늄, 스테인리스강 등 불활성 가스가 필요한 비철금속이나 특수강 용접에 사용되는 반면, MAG 용접은 탄소강과 같이 용융 금속과의 반응성이 낮은 일반 구조용 강재 용접에 주로 사용됩니다. 이처럼 MIG와 MAG 용접은 사용되는 보호 가스에 따라 구분되지만, 용접 과정에서 녹아서 모재와 결합하는 필러재(filler metal)로서 솔리드 와이어의 역할은 동일합니다. 솔리드 와이어는 이름에서 알 수 있듯이 중심부에 코어(core)가 없이 균일한 금속 조성으로 이루어진 봉 형태의 와이어를 의미합니다. 이는 내부에 분말이나 슬래그를 함유하고 있는 플럭스 코어드 와이어(Flux-Cored Wire, FCW)와 대비되는 개념입니다. 솔리드 와이어는 제조 공정이 비교적 간단하고 품질 관리가 용이하며, 일반적으로 용융 금속의 순도가 높다는 장점을 가집니다. 또한, 용접 시 스패터(spatter, 용접 과정에서 비산되는 용융 금속 입자) 발생이 적어 깨끗한 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 이러한 특징 때문에 솔리드 와이어는 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. MIG & MAG 솔리드 와이어의 가장 기본적인 특징은 바로 용접 대상 재료에 따라 와이어의 금속 조성이 결정된다는 점입니다. 예를 들어, 탄소강 용접에는 탄소, 망간, 실리콘 등이 첨가된 탄소강 솔리드 와이어가 사용됩니다. 이들 첨가 원소들은 용융 금속의 탈산 작용을 돕고, 용접부의 기계적 성질, 특히 강도와 인성을 향상시키는 역할을 합니다. 또한, 용접 시 발생하는 수소의 흡수를 줄여주어 용접부의 취성 파괴를 방지하는 데에도 기여합니다. 스테인리스강을 용접할 때에는 당연히 스테인리스강의 주요 합금 원소인 크롬과 니켈을 함유한 스테인리스강 솔리드 와이어가 사용됩니다. 스테인리스강의 종류에 따라 오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계 등으로 나뉘며, 각 계열에 맞는 화학 성분을 가진 와이어가 사용됩니다. 예를 들어, 가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강인 SUS304 (18% 크롬, 8% 니켈)를 용접할 때에는 유사한 조성의 와이어가 사용되며, 경우에 따라서는 용접부의 균열을 방지하기 위해 니켈이나 몰리브덴을 추가로 첨가한 와이어를 사용하기도 합니다. 알루미늄 용접의 경우, 순수 알루미늄이나 다양한 알루미늄 합금의 종류에 따라 각각에 적합한 알루미늄 솔리드 와이어가 사용됩니다. 예를 들어, 알루미늄-실리콘(Al-Si) 합금의 경우 Al-Si 계열의 와이어를, 알루미늄-마그네슘(Al-Mg) 합금의 경우 Al-Mg 계열의 와이어를 사용하여 모재와 동일하거나 유사한 강도와 연성을 가진 용접부를 얻도록 합니다. 솔리드 와이어의 표면 처리 또한 중요한 특징 중 하나입니다. 대부분의 솔리드 와이어는 제조 과정에서 와이어 표면에 구리 도금을 합니다. 이 구리 도금은 와이어가 컨택 팁(contact tip)을 통해 원활하게 공급될 수 있도록 마찰을 줄여주는 윤활제 역할을 합니다. 또한, 구리는 전극으로서의 전기 전도성을 높여주어 안정적인 아크 발생에 기여합니다. 하지만 과도한 구리 도금은 용융 금속에 유입되어 기계적 성질을 저하시킬 수 있으므로 적절한 두께의 도금이 중요합니다. 일부 특수 용도의 와이어는 구리 도금 대신 다른 표면 처리를 하기도 하는데, 이는 와이어의 성능이나 용접 환경에 따라 결정됩니다. 솔리드 와이어의 분류는 주로 사용되는 보호 가스와 용접 대상 금속에 따라 이루어집니다. 1. **탄소강 솔리드 와이어 (Carbon Steel Solid Wires):** 가장 일반적으로 사용되는 솔리드 와이어입니다. MAG 용접에 주로 사용되며, 다양한 탄소강의 용접에 적용됩니다. 이 와이어는 용접부의 기계적 성질을 향상시키기 위해 실리콘(Si), 망간(Mn), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 등과 같은 탈산 및 합금 원소를 포함하고 있습니다. 와이어의 종류는 포함된 탈산 원소의 종류와 함량에 따라 결정되며, 이는 와이어의 등급(예: AWS A5.18 ER70S-6, ER70S-4 등)으로 표시됩니다. ER70S-6 와이어는 실리콘과 망간의 함량이 비교적 높아 탈산 능력이 우수하고 용접 품질이 안정적이어서 가장 널리 사용됩니다. ER70S-4 와이어는 실리콘 함량이 낮아 용접부의 결정립 미세화에 유리한 경우가 있습니다. 2. **스테인리스강 솔리드 와이어 (Stainless Steel Solid Wires):** 오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계, 듀플렉스계 등 다양한 종류의 스테인리스강을 용접하는 데 사용됩니다. 각 스테인리스강의 종류에 맞는 화학 성분을 가진 와이어를 선택해야 합니다. 예를 들어, SUS308, SUS316 등 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강 용접에는 각각에 대응하는 와이어(ER308, ER316)가 사용됩니다. 니켈 함량이 높은 스테인리스강이나 특수한 요구 사항을 가진 용접에는 니켈이나 몰리브덴이 추가된 와이어(예: ER309, ER310, ER347 등)가 사용되기도 합니다. ER309 와이어는 서로 다른 종류의 금속을 용접할 때(이종 용접)에도 사용되며, 특히 탄소강과 스테인리스강을 용접할 때 유용합니다. ER347 와이어는 스테인리스강 용접 시 발생할 수 있는 탄화물 석출을 억제하기 위해 나이오븀(Nb)을 첨가한 와이어로, 고온 환경에서 사용되는 스테인리스강 용접에 적합합니다. 3. **알루미늄 및 알루미늄 합금 솔리드 와이어 (Aluminum and Aluminum Alloy Solid Wires):** 알루미늄과 그 합금의 용접에 사용됩니다. 알루미늄 합금의 종류에 따라 적합한 와이어를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 순수 알루미늄이나 저합금 알루미늄 용접에는 ER4043 (Al-Si 합금) 또는 ER5356 (Al-Mg 합금) 와이어가 주로 사용됩니다. ER4043 와이어는 용융점이 낮고 유동성이 좋아 용접이 용이하지만, 용접부의 강도가 ER5356 와이어보다 다소 낮을 수 있습니다. ER5356 와이어는 ER4043 와이어보다 높은 강도와 연성을 가지며, 특히 높은 인장 강도가 요구되는 용접부에 적합합니다. 하지만 알루미늄 합금의 종류에 따라서는 다른 와이어(예: ER4047, ER5556 등)를 사용해야 할 수도 있습니다. 4. **구리 및 구리 합금 솔리드 와이어 (Copper and Copper Alloy Solid Wires):** 구리, 황동, 청동 등 다양한 구리 및 구리 합금의 용접에 사용됩니다. 각 합금의 화학 조성에 맞춰 적절한 구리 계열 솔리드 와이어를 선택해야 합니다. 예를 들어, 순수 구리 용접에는 ERCu 와이어가, 청동 용접에는 ERCuSn (주석 청동) 또는 ERCuAl (알루미늄 청동) 와이어가 사용될 수 있습니다. 5. **기타 특수 합금 솔리드 와이어:** 니켈 합금, 티타늄 합금 등 특수 재료의 용접을 위한 솔리드 와이어도 존재합니다. 이러한 와이어는 특정 산업 분야의 고성능 요구 사항을 충족시키기 위해 개발되었습니다. MIG & MAG 솔리드 와이어의 용도는 매우 광범위하며, 거의 모든 산업 분야에서 필수적으로 사용됩니다. * **건설 및 토목:** 교량, 건물, 플랜트 등 대형 구조물의 강재 용접에 MAG 솔리드 와이어가 널리 사용됩니다. 높은 생산성과 우수한 용접 품질 덕분에 대량의 용접 작업에 매우 효율적입니다. * **자동차 산업:** 자동차 차체 패널, 프레임, 부품 등 다양한 부품의 용접에 MIG 및 MAG 솔리드 와이어가 사용됩니다. 특히 차체 패널의 깨끗한 용접과 생산성 향상을 위해 MIG 용접이 많이 적용됩니다. 또한 알루미늄 차체의 확산으로 인해 알루미늄 솔리드 와이어의 사용이 증가하고 있습니다. * **조선 산업:** 선체 구조물, 배관, 탱크 등 대규모 해양 구조물의 용접에 솔리드 와이어가 사용됩니다. 거친 환경에서도 안정적인 용접이 가능하도록 높은 생산성과 신뢰성을 제공합니다. * **기계 제조:** 각종 산업 기계, 설비, 장비의 제작 및 수리에 솔리드 와이어가 사용됩니다. 정밀한 용접과 다양한 재료에 대한 적용성을 제공합니다. * **항공 우주 산업:** 고강도, 고성능 재료의 용접에 특수 솔리드 와이어가 사용됩니다. 엄격한 품질 관리와 정밀한 용접이 요구되는 분야입니다. * **가전 제품 및 소형 기기:** 다양한 금속 제품의 제작에도 솔리드 와이어가 사용됩니다. MIG & MAG 솔리드 와이어와 관련된 기술은 끊임없이 발전하고 있으며, 주로 다음과 같은 분야에 초점을 맞추고 있습니다. * **고생산성 및 자동화 용접 기술:** 로봇 용접 시스템과 연동하여 용접 속도와 효율성을 극대화하는 기술이 발전하고 있습니다. 이를 위해 와이어 공급의 안정성과 아크 제어 기술이 중요해지고 있습니다. * **저열 입력 용접 기술:** 에너지 효율을 높이고 모재의 변형을 최소화하기 위해 낮은 전류나 전압으로도 안정적인 용접을 할 수 있는 와이어와 용접 공정 기술이 연구되고 있습니다. * **신소재 및 고기능성 와이어 개발:** 기존의 재료로는 용접이 어렵거나 특정 성능이 요구되는 신소재(예: 고강도 강판, 특수 합금)를 용접할 수 있는 새로운 조성의 솔리드 와이어 개발이 활발히 이루어지고 있습니다. 또한, 용접부의 내부 결함을 줄이거나 특정 기계적 성질(예: 내식성, 내마모성)을 강화한 와이어도 개발되고 있습니다. * **용접 품질 향상 및 비파괴 검사 기술:** 용접부 내부의 기공, 균열, 용입 불량 등의 결함을 줄이기 위한 와이어 조성 및 용접 변수 최적화 기술이 중요합니다. 또한, 비파괴 검사(NDT) 기술과의 연계를 통해 용접 품질을 실시간으로 모니터링하고 관리하는 기술도 발전하고 있습니다. * **환경 친화적 용접 기술:** 용접 시 발생하는 유해 가스나 미세 분진의 배출량을 줄이고, 에너지 소비를 최소화하는 친환경 용접 기술에 대한 요구가 증가하면서 관련 와이어 및 공정 기술 개발도 진행되고 있습니다. 예를 들어, 특정 첨가제를 통해 스패터 발생을 줄이는 기술 등이 포함됩니다. 결론적으로 MIG & MAG 솔리드 와이어는 현대 산업의 다양한 분야에서 빼놓을 수 없는 핵심적인 용접 소재이며, 기술의 발전과 더불어 더욱 다양한 재료와 까다로운 요구 사항을 만족시키는 방향으로 계속 진화하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 MIG & MAG 솔리드 와이어 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0759) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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