| ■ 영문 제목 : Global Casting and Potting Materials Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D9325 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,660 ⇒환산￦4,941,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (5명 열람용) | USD5,490 ⇒환산￦7,411,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 주조 및 포팅 재료 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 주조 및 포팅 재료은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 주조 및 포팅 재료 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 주조 및 포팅 재료은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 주조 및 포팅 재료의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 주조 및 포팅 재료 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
주조 및 포팅 재료 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 주조 및 포팅 재료 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 에폭시, 폴리우레탄, 폴리부타디엔, 실리콘, 기타) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 주조 및 포팅 재료 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 주조 및 포팅 재료 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 주조 및 포팅 재료 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 주조 및 포팅 재료 기술의 발전, 주조 및 포팅 재료 신규 진입자, 주조 및 포팅 재료 신규 투자, 그리고 주조 및 포팅 재료의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 주조 및 포팅 재료 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 주조 및 포팅 재료 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 주조 및 포팅 재료 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 주조 및 포팅 재료 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 주조 및 포팅 재료 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 주조 및 포팅 재료 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 주조 및 포팅 재료 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
주조 및 포팅 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
에폭시, 폴리우레탄, 폴리부타디엔, 실리콘, 기타
*** 용도별 세분화 ***
전력, 전기 및 전자, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Henkel,Dow,Novagard Solutions,LORD Corporation,ELANTAS,Master Bond,Dymax Corporation,Threebond,Wacker Chemie AG,Hitachi (Showa Denko Materials Co., Ltd.),3M,H.K Wentworth (Electrolube),Epoxies Etc.,Parker Hannifin,Panacol -Elosol,DELO,Intertronics,Altana AG
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 주조 및 포팅 재료 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 주조 및 포팅 재료 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 주조 및 포팅 재료 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 주조 및 포팅 재료은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 주조 및 포팅 재료 시장분석 ■ 지역별 주조 및 포팅 재료에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 주조 및 포팅 재료 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Henkel,Dow,Novagard Solutions,LORD Corporation,ELANTAS,Master Bond,Dymax Corporation,Threebond,Wacker Chemie AG,Hitachi (Showa Denko Materials Co., Ltd.),3M,H.K Wentworth (Electrolube),Epoxies Etc.,Parker Hannifin,Panacol -Elosol,DELO,Intertronics,Altana AG – Henkel – Dow – Novagard Solutions ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]주조 및 포팅 재료 이미지 주조 및 포팅 재료 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 주조 및 포팅 재료 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 주조 및 포팅 재료 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 기업별 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 점유율 2023 기업별 주조 및 포팅 재료 매출 시장 2023 기업별 글로벌 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 2023 미주 주조 및 포팅 재료 판매량 (2019-2024) 미주 주조 및 포팅 재료 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 주조 및 포팅 재료 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 주조 및 포팅 재료 매출 (2019-2024) 유럽 주조 및 포팅 재료 판매량 (2019-2024) 유럽 주조 및 포팅 재료 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 주조 및 포팅 재료 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 주조 및 포팅 재료 매출 (2019-2024) 미국 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 캐나다 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 멕시코 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 브라질 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 중국 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 일본 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 한국 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 인도 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 호주 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 독일 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 프랑스 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 영국 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 러시아 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 이집트 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 터키 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 주조 및 포팅 재료 시장규모 (2019-2024) 주조 및 포팅 재료의 제조 원가 구조 분석 주조 및 포팅 재료의 제조 공정 분석 주조 및 포팅 재료의 산업 체인 구조 주조 및 포팅 재료의 유통 채널 글로벌 지역별 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 주조 및 포팅 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 주조 및 포팅 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 주조 및 포팅 재료는 제품의 형태를 만들거나 부품을 보호하고 고정하는 데 사용되는 물질을 통칭합니다. 이 두 가지 용어는 종종 혼용되기도 하지만, 각각의 적용 방식과 목적에 따라 명확한 차이를 보입니다. 주조는 액체 상태의 재료를 틀(금형)에 부어 굳혀 원하는 형태를 만드는 공정을 의미하며, 포팅은 이미 만들어진 부품이나 기판 주위에 절연, 보호, 고정 등을 목적으로 재료를 채워 넣는 공정을 말합니다. 이러한 재료들은 제품의 성능, 내구성, 심미성 등을 결정하는 중요한 요소로 작용합니다. 주조 및 포팅 재료의 가장 근본적인 특징은 액체 상태에서 고체 상태로 변화하며 원하는 형태를 유지한다는 점입니다. 이러한 변화는 주로 재료 자체의 화학적 반응(경화) 또는 물리적 변화(냉각, 증발)를 통해 이루어집니다. 사용되는 재료의 종류에 따라 경화 메커니즘이 다양하며, 이는 작업 시간, 최종 물성, 적용 가능한 환경 등에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 열경화성 수지는 열을 가하면 화학적으로 결합하여 영구적으로 굳는 반면, 열가소성 수지는 열을 가하면 녹고 식히면 다시 굳는 성질을 반복합니다. 이러한 특성들은 재료 선택에 있어 매우 중요한 고려 사항이 됩니다. 주조 및 포팅 재료의 종류는 매우 다양하며, 크게 금속, 플라스틱(고분자), 세라믹 등으로 나눌 수 있습니다. 금속 주조 재료로는 철, 알루미늄, 구리, 아연, 마그네슘 합금 등이 대표적입니다. 이들은 높은 강도, 내열성, 내식성, 전기 전도성 등을 제공하므로 자동차 부품, 기계 부품, 엔진 블록, 금형 등에 널리 사용됩니다. 금속 주조는 주로 녹는점이 높아 고온을 견딜 수 있는 특수한 용해 및 주입 설비를 필요로 합니다. 금속 주조 방식에는 사형 주조, 금형 주조, 로스트 왁스 주조 등 다양한 공정이 있으며, 원하는 정밀도와 생산량에 따라 적절한 방식을 선택하게 됩니다. 플라스틱(고분자) 재료는 가공성이 뛰어나고 가격이 저렴하며 전기 절연성이 우수하여 주조 및 포팅 분야에서 가장 폭넓게 사용되는 재료군입니다. 대표적인 플라스틱 주조 재료로는 폴리우레탄(PU), 에폭시(Epoxy), 실리콘(Silicone), 폴리이미드(Polyimide), 아크릴(Acrylic), 폴리에스터(Polyester) 등이 있습니다. 폴리우레탄은 탄성이 뛰어나고 내마모성이 우수하여 충격 흡수가 필요한 부품, 바퀴, 실링 등에 사용됩니다. 특히 소프트 폴리우레탄은 부드러운 질감을 표현하는 데 유용하며, 경질 폴리우레탄은 구조적인 강성을 제공하는 데 활용됩니다. 폴리우레탄은 일반적으로 두 가지 성분을 혼합하여 경화시키는 방식으로, 혼합 비율 및 첨가제에 따라 물성을 다양하게 조절할 수 있다는 장점이 있습니다. 에폭시는 매우 우수한 접착력, 높은 강도, 뛰어난 내화학성 및 전기 절연성을 제공합니다. 이 때문에 전자 부품의 포팅, 접착제, 코팅재, 복합 재료의 매트릭스 수지 등으로 광범위하게 사용됩니다. 에폭시 역시 두 가지 성분을 혼합하여 경화시키는 방식이 일반적이며, 경화 속도와 최종 물성을 조절하기 위한 다양한 경화제와 첨가제가 개발되어 있습니다. 실리콘은 넓은 온도 범위에서 유연성과 탄성을 유지하며, 탁월한 내후성, 내열성, 전기 절연성 및 생체 적합성을 가집니다. 이러한 특성 덕분에 전자 부품의 포팅 및 실링, 의료용 기기 부품, 주방 용품, 인체 모형 제작 등에 사용됩니다. 실리콘은 주로 가교 반응을 통해 경화되며, 종류에 따라 열경화성 또는 상온 경화성 실리콘으로 구분됩니다. 폴리이미드는 매우 높은 내열성과 기계적 강도를 제공하며, 뛰어난 전기적 특성을 가지고 있습니다. 이 때문에 고온 환경에서 작동하는 전자 부품, 항공우주 분야의 부품, 절연 필름 등에 사용됩니다. 폴리이미드는 주로 열경화성 수지로 분류되며, 고온에서의 가공이 필요할 수 있습니다. 아크릴은 투명성이 뛰어나고 UV 저항성이 우수하며 다양한 색상 구현이 가능하여 조명 커버, 디스플레이 패널, 장식품 등에 사용됩니다. 아크릴은 일반적으로 단량체(monomer)를 사용하여 중합 반응을 통해 경화되며, 비교적 빠른 경화 속도를 가집니다. 폴리에스터는 가격이 저렴하고 가공이 용이하며 적당한 강도를 제공하여 FRP(유리섬유 강화 플라스틱) 제품, 보트 선체, 건축 자재 등에 널리 사용됩니다. 폴리에스터 역시 불포화 폴리에스터 수지를 기본으로 하며, 개시제와 촉진제를 사용하여 경화시킵니다. 세라믹 재료는 내열성, 내마모성, 전기 절연성, 화학적 안정성이 매우 우수하여 고온 환경이나 극한 환경에서 사용되는 부품에 적합합니다. 기술이 발전함에 따라 세라믹 분말을 바인더와 혼합하여 성형한 후 고온에서 소결하는 방식의 세라믹 주조(예: 분말 야금, 세라믹 사출 성형)가 활용되고 있습니다. 주로 연삭 공구, 절삭 공구, 내열 부품 등에 사용됩니다. 주조 및 포팅 재료의 용도는 산업 전반에 걸쳐 매우 다양합니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 변속기 하우징, 흡기 매니폴드, 브레이크 시스템 부품 등에 금속 주조 재료가 사용되며, 차량 내부의 전자 부품 보호 및 단열을 위해 폴리우레탄, 에폭시, 실리콘 등이 포팅 재료로 활용됩니다. 전자 산업에서는 회로 기판(PCB)의 부품을 외부 환경으로부터 보호하고 진동 및 충격에 의한 파손을 방지하기 위해 에폭시, 실리콘, 폴리우레탄 등이 포팅 재료로 사용됩니다. 또한, LED 패키지, 변압기, 커넥터 등에도 절연 및 보호 목적으로 포팅이 적용됩니다. 건축 및 건설 분야에서는 건축 외장재, 구조용 부품, 단열재 등에 금속 및 플라스틱 주조 재료가 사용됩니다. 또한, 창틀 실링, 방수 처리, 균열 보수 등에도 실리콘, 폴리우레탄 등이 포팅 또는 실링 재료로 활용됩니다. 의료 산업에서는 인공 장기, 임플란트, 의료 기기의 외장재 및 내부 부품 보호를 위해 생체 적합성이 우수한 실리콘, 폴리우레탄, 일부 특수 플라스틱 등이 주조 및 포팅 재료로 사용됩니다. 기타 산업 분야에서도 항공우주, 조선, 에너지, 소비재 등 거의 모든 산업 분야에서 제품의 기능성, 내구성, 디자인 향상을 위해 다양한 주조 및 포팅 재료가 적용되고 있습니다. 주조 및 포팅과 관련된 기술은 단순히 재료 자체를 다루는 것을 넘어, 재료의 물성을 최적화하고 정밀한 형상을 구현하며 효율적인 생산을 가능하게 하는 다양한 공학적 기술들을 포함합니다. **금형 설계 및 제작 기술:** 원하는 제품의 형태를 정확하게 구현하기 위해서는 정밀한 금형 설계 및 제작 기술이 필수적입니다. 금속 주조의 경우 금형의 재질, 내구성, 냉각 시스템 등이 중요하며, 플라스틱 주조에서는 수지와의 상호작용, 이형성 등을 고려한 설계가 요구됩니다. 3D 프린팅 기술의 발달로 복잡한 형상의 금형을 비교적 쉽고 빠르게 제작할 수 있게 되어 기술 적용 범위를 넓히고 있습니다. **시뮬레이션 및 해석 기술:** 주조 과정에서 발생하는 유동 해석, 냉각 해석, 수축 및 변형 해석 등은 제품의 품질을 예측하고 불량률을 줄이는 데 매우 중요합니다. 전산 유체 역학(CFD) 및 유한 요소 해석(FEA)과 같은 시뮬레이션 기술을 통해 최적의 공정 조건을 설정하고 문제점을 사전에 파악할 수 있습니다. **자동화 및 로봇 기술:** 주조 및 포팅 공정의 반복 작업, 고온 작업, 정밀 작업 등은 자동화 및 로봇 기술을 통해 효율성과 안전성을 높일 수 있습니다. 로봇을 이용한 재료 투입, 금형 탈형, 후처리 작업 등은 생산성 향상에 크게 기여합니다. **신소재 개발 및 복합화 기술:** 특정 성능 요구사항을 충족하기 위해 기존 재료의 단점을 보완하거나 새로운 기능을 부여하는 신소재 개발이 활발히 이루어지고 있습니다. 예를 들어, 나노 입자 또는 섬유를 복합화하여 기계적 강도, 전기 전도성, 열전도성 등을 향상시키는 연구가 진행되고 있습니다. 또한, 친환경적인 재료 개발 및 생분해성 플라스틱의 활용도 중요한 연구 분야입니다. **표면 처리 기술:** 주조 및 포팅된 제품의 표면 특성을 개선하기 위한 표면 처리 기술도 중요합니다. 내마모성, 내식성, 전기적 특성, 심미성 등을 향상시키기 위한 코팅, 연마, 에칭 등의 기술이 적용됩니다. 요약하자면, 주조 및 포팅 재료는 제품의 기능성과 내구성을 결정짓는 핵심 요소이며, 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 종류의 재료가 각기 다른 특성과 용도를 가집니다. 이러한 재료들을 효과적으로 활용하기 위해서는 재료 과학, 금형 기술, 시뮬레이션, 자동화 등 다양한 관련 기술의 발전이 뒷받침되어야 합니다. 앞으로도 산업의 발전과 함께 더욱 다양하고 고성능의 주조 및 포팅 재료와 관련 기술들이 지속적으로 개발될 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 주조 및 포팅 재료 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D9325) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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