■ 영문 제목 : Global Weld Inspection Equipment Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : GIR2407E56964 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 7월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 용접 검사 장비 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 용접 검사 장비 산업 체인 동향 개요, 석유 및 가스, 공업, 항공 우주, 자동차, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 용접 검사 장비의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 용접 검사 장비 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 용접 검사 장비 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 용접 검사 장비 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 용접 검사 장비 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 방사선 검사, 초음파 검사, 와전류 검사, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 용접 검사 장비 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 용접 검사 장비 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 용접 검사 장비 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 용접 검사 장비에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 용접 검사 장비 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 용접 검사 장비에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (석유 및 가스, 공업, 항공 우주, 자동차, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 용접 검사 장비과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 용접 검사 장비 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 용접 검사 장비 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
용접 검사 장비 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 방사선 검사, 초음파 검사, 와전류 검사, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 석유 및 가스, 공업, 항공 우주, 자동차, 기타
주요 대상 기업
– Mistras Group, IPG Photonics (Genesis Systems), Duerr-NDT, Olympus Corporation, GE, Gould Bass-Magnetech, Institut Dr. Foerster, NDTS India Pvt Ltd., Nikon Metrology, Magnaflux, Sonatest Ltd., Zetec Inc., Sonotron NDT
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 용접 검사 장비 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 용접 검사 장비의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 용접 검사 장비의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 용접 검사 장비 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 용접 검사 장비 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 용접 검사 장비 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 용접 검사 장비의 산업 체인.
– 용접 검사 장비 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Mistras Group IPG Photonics (Genesis Systems) Duerr-NDT ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 용접 검사 장비 이미지 - 종류별 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 용접 검사 장비 판매량 (2019-2030) - 세계의 용접 검사 장비 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 용접 검사 장비 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 용접 검사 장비 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 용접 검사 장비 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 용접 검사 장비 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 용접 검사 장비 판매량 시장 점유율 - 지역별 용접 검사 장비 소비 금액 시장 점유율 - 북미 용접 검사 장비 소비 금액 - 유럽 용접 검사 장비 소비 금액 - 아시아 태평양 용접 검사 장비 소비 금액 - 남미 용접 검사 장비 소비 금액 - 중동 및 아프리카 용접 검사 장비 소비 금액 - 세계의 종류별 용접 검사 장비 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 용접 검사 장비 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 용접 검사 장비 평균 가격 - 세계의 용도별 용접 검사 장비 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 용접 검사 장비 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 용접 검사 장비 평균 가격 - 북미 용접 검사 장비 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 용접 검사 장비 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 용접 검사 장비 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 용접 검사 장비 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 유럽 용접 검사 장비 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 용접 검사 장비 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 용접 검사 장비 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 용접 검사 장비 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 영국 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 러시아 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 용접 검사 장비 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 용접 검사 장비 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 용접 검사 장비 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 용접 검사 장비 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 일본 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 한국 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 인도 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 호주 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 남미 용접 검사 장비 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 용접 검사 장비 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 용접 검사 장비 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 용접 검사 장비 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 용접 검사 장비 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 용접 검사 장비 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 용접 검사 장비 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 용접 검사 장비 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 이집트 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 용접 검사 장비 소비 금액 및 성장률 - 용접 검사 장비 시장 성장 요인 - 용접 검사 장비 시장 제약 요인 - 용접 검사 장비 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 용접 검사 장비의 제조 비용 구조 분석 - 용접 검사 장비의 제조 공정 분석 - 용접 검사 장비 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 용접 검사 장비는 용접부의 품질을 평가하고 결함을 탐지하기 위해 사용되는 다양한 도구와 시스템을 총칭합니다. 용접 작업의 성공은 최종 제품의 구조적 무결성과 안전성에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 용접부의 품질을 확보하는 것은 매우 중요합니다. 용접 검사 장비는 이러한 품질 확보를 위한 필수적인 요소이며, 용접 공정의 각 단계에서 용접부의 상태를 확인하고 잠재적인 문제를 사전에 파악하는 데 기여합니다. 용접 검사 장비의 주요 목적은 용접 결함의 존재 여부와 그 정도를 파악하는 것입니다. 이러한 결함에는 용융 부족, 균열, 기공, 슬래그 개재, 언더컷, 과대 비드 등이 포함될 수 있으며, 이러한 결함들은 용접부의 강도와 성능을 저하시켜 제품의 수명 단축이나 심각한 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 용접 검사 장비는 이러한 결함을 신속하고 정확하게 탐지하여 품질 관리를 강화하고, 불량 용접으로 인한 경제적 손실과 안전 문제를 예방하는 데 중요한 역할을 합니다. 용접 검사 장비는 크게 비파괴 검사(Non-Destructive Testing, NDT) 장비와 파괴 검사(Destructive Testing, DT) 장비로 나눌 수 있습니다. 비파괴 검사는 용접부를 손상시키지 않고 내부 또는 표면의 결함을 검출하는 방법으로, 다양한 산업 분야에서 가장 널리 활용됩니다. 반면에 파괴 검사는 실제로 시편을 파손시켜 용접부의 기계적 성질을 평가하는 방법으로, 주로 재료의 물성치를 정확하게 측정하거나 최종 제품의 품질을 입증하는 데 사용됩니다. 비파괴 검사 장비에는 여러 가지 종류가 있으며, 각각의 장비는 특정 유형의 결함을 탐지하는 데 특화되어 있습니다. 육안 검사(Visual Inspection, VT)는 가장 기본적인 검사 방법으로, 숙련된 검사자가 용접부의 표면 상태, 형상, 외관 등을 육안으로 직접 관찰하여 결함을 찾아내는 방식입니다. 이는 비교적 간단하고 신속하게 수행될 수 있지만, 표면 결함에 국한되며 내부 결함은 탐지할 수 없다는 한계가 있습니다. 육안 검사의 효율성을 높이기 위해 확대경, 조명 장치 등이 사용되기도 합니다. 침투 탐상 검사(Liquid Penetrant Testing, PT)는 용접부 표면에 존재하는 미세한 균열이나 공극과 같은 표면 개방 결함을 탐지하는 데 효과적입니다. 먼저 용접부 표면을 깨끗하게 세척한 후, 낮은 표면 장력을 가진 탐상제를 도포합니다. 탐상제는 모세관 현상에 의해 표면의 미세한 결함 속으로 스며들게 됩니다. 일정 시간 후 과잉 탐상제를 제거하고 현상제를 도포하면, 결함 속에 침투했던 탐상제가 현상제를 통해 발현되어 육안으로 쉽게 식별할 수 있는 선명한 누설 자국을 형성합니다. 이 방법은 비금속 재료나 비자성 금속에도 적용 가능하며, 비교적 저렴하고 간편하게 수행할 수 있다는 장점이 있습니다. 자분 탐상 검사(Magnetic Particle Testing, MT)는 주로 강과 같은 자성 재료에 존재하는 표면 및 표면 근처의 불연속 결함을 탐지하는 데 사용됩니다. 먼저 용접부에 자기장을 발생시켜 자화시킨 후, 미세한 자분(철가루)을 뿌립니다. 결함이 있는 부분에서는 자기장이 흐트러지면서 누설 자장이 발생하고, 이 누설 자장에 자분이 끌어당겨져 결함의 위치와 형태를 시각적으로 나타냅니다. 이 검사는 자성 재료에만 적용 가능하며, 비교적 두꺼운 재료의 표면 결함 탐지에 효과적입니다. 초음파 탐상 검사(Ultrasonic Testing, UT)는 비교적 높은 주파수의 초음파를 용접부에 입사시켜 내부의 결함을 탐지하는 방법입니다. 초음파 탐상기는 초음파를 발생시키는 송신부와 되돌아오는 초음파를 수신하는 수신부로 구성됩니다. 용접부 내부에 결함이 존재하면, 초음파는 결함에서 반사되거나 투과율이 변하게 됩니다. 이러한 초음파 신호의 변화를 분석하여 결함의 위치, 크기, 종류 등을 파악할 수 있습니다. 초음파 탐상 검사는 용접부의 내부 결함을 효과적으로 탐지할 수 있으며, 비교적 두꺼운 재료에도 적용 가능하고, 휴대성이 좋다는 장점을 가지고 있습니다. 최근에는 디지털 기술의 발전과 함께 위상 배열 초음파 탐상(Phased Array Ultrasonic Testing, PAUT)과 같은 고급 기술이 도입되어, 검사 속도와 정확도를 더욱 향상시키고 있습니다. 방사선 투과 검사(Radiographic Testing, RT)는 X선 또는 감마선과 같은 방사선을 용접부에 투과시켜 필름이나 디지털 검출기에 영상화하는 방법입니다. 방사선은 밀도가 낮은 결함 부분을 통과할 때 더 많이 투과되고, 밀도가 높은 부분은 투과율이 낮아집니다. 이러한 투과율의 차이를 이용하여 용접부 내부의 기공, 슬래그 개재, 용융 부족과 같은 결함을 영상으로 확인할 수 있습니다. 방사선 투과 검사는 내부 결함을 시각적으로 명확하게 확인할 수 있다는 장점이 있지만, 방사선에 대한 안전 관리 및 특수 장비가 필요하며, 검사 속도가 상대적으로 느릴 수 있다는 단점이 있습니다. 그 외에도 와전류 탐상 검사(Eddy Current Testing, ET)는 전도성 재료의 표면 및 표면 근처 결함을 탐지하는 데 사용됩니다. 와전류 탐상기는 탐상 코일에 교류 전류를 흘려보내 변동하는 자기장을 생성하고, 이 자기장을 전도성 재료에 접근시키면 재료 내부에 와전류가 유도됩니다. 재료 내부에 결함이 존재하면 와전류의 흐름에 영향을 미치고, 이로 인해 탐상 코일의 임피던스가 변화합니다. 이러한 임피던스 변화를 측정하여 결함의 존재 여부와 특성을 파악합니다. 주로 비철금속 재료의 표면 결함 탐지에 효과적입니다. 파괴 검사 장비로는 인장 시험기, 굽힘 시험기, 충격 시험기 등이 있습니다. 인장 시험기는 용접부의 인장 강도, 항복 강도, 연신율 등의 기계적 성질을 평가하기 위해 사용됩니다. 일정한 속도로 시편을 잡아당겨 파괴될 때까지의 하중과 변형량을 측정합니다. 굽힘 시험기는 용접부의 연성이나 용접 결함이 굽힘에 미치는 영향을 평가하는 데 사용됩니다. 시편을 일정한 반경으로 구부려 균열이나 파손이 발생하는지를 확인합니다. 충격 시험기는 용접부가 충격 하중에 얼마나 저항하는지를 평가하는 샤르피 충격 시험이나 아이조드 충격 시험 등을 통해 이루어집니다. 이러한 파괴 검사는 용접부의 실제 성능을 직접적으로 평가할 수 있지만, 검사에 사용된 시편은 더 이상 사용할 수 없다는 단점이 있습니다. 용접 검사 장비의 활용은 다양한 산업 분야에서 필수적입니다. 조선 산업에서는 선체 구조물의 안전성을 확보하기 위해 용접부 검사가 매우 중요하며, 항공우주 산업에서는 항공기의 엔진 부품이나 동체 등의 고품질 용접을 위해 엄격한 검사가 이루어집니다. 또한 자동차 산업, 석유화학 플랜트, 원자력 발전소 등 높은 수준의 안전성과 신뢰성이 요구되는 모든 산업 분야에서 용접 검사 장비는 핵심적인 역할을 수행합니다. 용접 검사 장비와 관련된 기술은 지속적으로 발전하고 있습니다. 디지털 기술의 도입으로 초음파 및 방사선 검사 장비는 더욱 정밀하고 사용하기 편리해졌으며, 데이터 처리 및 분석 능력이 향상되었습니다. 또한 인공지능(AI) 및 머신러닝 기술을 활용하여 용접 결함을 자동으로 탐지하고 분류하는 시스템도 개발되고 있습니다. 로봇 기술과 결합된 자동화 검사 시스템은 검사의 효율성과 일관성을 높이는 데 기여하고 있습니다. 또한, 원격 검사 및 실시간 모니터링 기술은 검사자의 안전을 확보하고 검사 과정을 더욱 효율적으로 만들고 있습니다. 이러한 기술적 발전은 용접 품질 관리의 수준을 한 단계 높이고, 더욱 안전하고 신뢰할 수 있는 제품 생산에 기여할 것으로 기대됩니다. |
※본 조사보고서 [세계의 용접 검사 장비 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E56964) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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