| ■ 영문 제목 : Global Thin Film Materials Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2406C1749 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학＆재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,698,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD5,220 ⇒환산￦7,047,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Corporate User (동일기업내 공유가능) | USD6,960 ⇒환산￦9,396,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
|
※가격옵션 설명 - 납기는 즉일~2일소요됩니다. 3일이상 소요되는 경우는 별도표기 또는 연락드립니다. - 지불방법은 계좌이체/무통장입금 또는 카드결제입니다. |
조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 박막 재료 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 박막 재료 산업 체인 동향 개요, 전자 반도체, 광학 코팅, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 박막 재료의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 박막 재료 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 박막 재료 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 박막 재료 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 박막 재료 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : A-Si, CdTe, CIGS)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 박막 재료 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 박막 재료 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 박막 재료 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 박막 재료에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 박막 재료 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 박막 재료에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (전자 반도체, 광학 코팅, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 박막 재료과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 박막 재료 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 박막 재료 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
박막 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– A-Si, CdTe, CIGS
용도별 시장 세그먼트
– 전자 반도체, 광학 코팅, 기타
주요 대상 기업
– Anwell Solar, Avancis, Ascent Solar, Cicor, First Solar, Hanergy, Kaneka Solar Energy, Masdar, Solar Frontier, Suntech Power, Trony Solar
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 박막 재료 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 박막 재료의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 박막 재료의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 박막 재료 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 박막 재료 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 박막 재료 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 박막 재료의 산업 체인.
– 박막 재료 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Anwell Solar Avancis Ascent Solar ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 박막 재료 이미지 - 종류별 세계의 박막 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 박막 재료 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 박막 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 박막 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 박막 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 박막 재료 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 박막 재료 판매량 (2019-2030) - 세계의 박막 재료 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 박막 재료 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 박막 재료 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 박막 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 박막 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 박막 재료 판매량 시장 점유율 - 지역별 박막 재료 소비 금액 시장 점유율 - 북미 박막 재료 소비 금액 - 유럽 박막 재료 소비 금액 - 아시아 태평양 박막 재료 소비 금액 - 남미 박막 재료 소비 금액 - 중동 및 아프리카 박막 재료 소비 금액 - 세계의 종류별 박막 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 박막 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 박막 재료 평균 가격 - 세계의 용도별 박막 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 박막 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 박막 재료 평균 가격 - 북미 박막 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 박막 재료 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 박막 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 박막 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 유럽 박막 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 박막 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 박막 재료 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 박막 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 영국 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 러시아 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 박막 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 박막 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 박막 재료 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 박막 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 일본 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 한국 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 인도 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 호주 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 남미 박막 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 박막 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 박막 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 박막 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 박막 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 박막 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 박막 재료 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 박막 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 이집트 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 박막 재료 소비 금액 및 성장률 - 박막 재료 시장 성장 요인 - 박막 재료 시장 제약 요인 - 박막 재료 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 박막 재료의 제조 비용 구조 분석 - 박막 재료의 제조 공정 분석 - 박막 재료 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 박막 재료는 그 이름에서 알 수 있듯이 매우 얇은 두께를 가지는 재료를 의미합니다. 통상적으로 나노미터(nm)에서 마이크로미터(µm) 수준의 두께를 가지며, 이는 머리카락 굵기의 수천 분의 일 또는 수백 분의 일에 불과한 매우 얇은 두께입니다. 이러한 얇은 두께 특성은 박막 재료에 독특하고도 뛰어난 물리적, 화학적, 전기적, 광학적 특성을 부여하여 다양한 첨단 기술 분야에서 핵심적인 역할을 수행하게 합니다. 박막 재료의 근본적인 개념은 단순히 재료를 얇게 만드는 것을 넘어, **새로운 물성을 구현하거나 기존 재료의 성능을 획기적으로 향상시키는 것**에 있습니다. 벌크(bulk) 상태의 재료와는 다르게, 박막 상태에서는 재료의 표면적이 전체 부피에 비해 매우 커지므로 표면 효과(surface effects)가 두드러지게 나타납니다. 이러한 표면 효과는 박막 재료의 전기적 전도성, 자기적 특성, 촉매 활성, 광학적 투과성 및 반사율 등에 지대한 영향을 미칩니다. 또한, 박막을 형성하는 과정에서 기판(substrate)과의 상호작용이나 박막 내부의 결정 구조 및 미세 구조를 정밀하게 제어함으로써 원하는 특성을 최적화할 수 있다는 점도 박막 재료의 중요한 특징입니다. 박막 재료의 주요 특징들을 좀 더 구체적으로 살펴보겠습니다. 첫째, **높은 표면적 대 부피비**입니다. 이는 화학 반응이나 에너지 전달 효율을 높이는 데 유리하게 작용합니다. 예를 들어, 촉매 분야에서 박막 재료를 사용하면 반응 면적이 넓어 촉매 효율을 극대화할 수 있습니다. 둘째, **고유한 물리화학적 특성**입니다. 얇은 두께로 인해 양자 구속 효과(quantum confinement effect)가 나타나 벌크 재료에서는 볼 수 없는 새로운 전기적, 광학적 특성을 보이기도 합니다. 셋째, **기판과의 상호작용 제어**입니다. 박막은 주로 기판 위에 증착되는데, 기판의 종류, 표면 상태, 증착 조건 등에 따라 박막의 성장 방식과 특성이 크게 달라집니다. 이를 통해 박막의 결정성, 균일성, 접착력 등을 제어할 수 있습니다. 넷째, **다층 구조 구현 용이성**입니다. 서로 다른 특성을 가진 박막들을 여러 층으로 쌓아 올리면 각 박막의 장점을 결합하거나 새로운 복합적인 기능을 구현할 수 있습니다. 이는 전자 소자, 광학 소자 등에서 필수적인 기술입니다. 다섯째, **얇고 가벼운 특성**입니다. 이는 휴대용 기기나 웨어러블 기기 등에 적용될 때 무게와 부피를 줄이는 데 기여합니다. 박막 재료의 종류는 매우 다양하며, 그 특성과 응용 분야에 따라 분류될 수 있습니다. 크게 **금속 박막, 반도체 박막, 절연 박막, 산화물 박막, 질화물 박막, 유기 박막, 복합 박막** 등으로 나눌 수 있습니다. **금속 박막**은 우수한 전기 전도성과 낮은 저항을 가지는 특성을 바탕으로 전자 소자의 전극, 배선, 접촉 재료 등으로 널리 사용됩니다. 금, 은, 구리, 알루미늄, 백금, 몰리브덴 등 다양한 금속들이 박막 형태로 활용됩니다. 예를 들어, 스마트폰이나 컴퓨터 칩 내부의 미세한 회로를 연결하는 데 금속 박막이 필수적입니다. **반도체 박막**은 전기 전도성을 제어할 수 있다는 점에서 전자 및 광전자 소자의 핵심 소재로 사용됩니다. 실리콘(Si), 게르마늄(Ge)과 같은 단원소 반도체뿐만 아니라, 화합물 반도체인 갈륨비소(GaAs), 질화갈륨(GaN), 산화물 반도체인 산화아연(ZnO), 산화인듐주석(ITO) 등 다양한 재료들이 박막 형태로 응용됩니다. 반도체 박막은 트랜지스터, 다이오드, 태양전지, LED 등 현대 전자 산업의 근간을 이룹니다. **절연 박막**은 높은 전기 저항과 우수한 절연 파괴 강도를 가지는 특성으로 인해 전자 소자의 절연층, 게이트 절연막, 캐패시터 등의 구성 요소로 사용됩니다. 이산화규소(SiO2), 질화규소(SiN), 산화알루미늄(Al2O3), 고유전율 물질(high-k dielectrics) 등이 대표적인 절연 박막 재료입니다. **산화물 박막**은 다양한 전기적, 광학적, 자기적 특성을 나타내어 폭넓은 응용 분야를 가집니다. 앞서 언급한 산화물 반도체 외에도, 강유전체 산화물(BaTiO3 등), 초전도 산화물(YBa2Cu3O7-x 등), 자기 산화물(Fe3O4 등) 등이 박막 형태로 연구 및 활용됩니다. 예를 들어, 비휘발성 메모리 소자나 자기 저장 장치 등에 응용될 수 있습니다. **질화물 박막** 역시 독특한 물성을 나타내며, 특히 질화갈륨(GaN) 박막은 높은 전자 이동도와 밴드갭 에너지로 인해 고주파, 고출력 통신 소자 및 청색 LED와 같은 발광 소자에 사용됩니다. 질화붕소(BN) 박막은 우수한 절연성과 높은 열전도도를 가져 고온 환경이나 절연 필름으로 사용됩니다. **유기 박막**은 유기물을 기반으로 하는 박막으로, 유연성, 저렴한 공정 비용, 다양한 색상 구현 등의 장점을 가집니다. 유기 발광 다이오드(OLED), 유기 태양전지(OPV), 유기 트랜지스터(OTFT) 등에 사용되며, 플렉서블 디스플레이나 웨어러블 전자기기 개발에 중요한 역할을 합니다. **복합 박막**은 두 가지 이상의 재료를 조합하여 각 재료의 장점을 극대화하거나 새로운 기능을 부여한 박막입니다. 예를 들어, 금속과 절연체를 교대로 쌓아 만든 다층 구조는 특정 파장의 빛을 반사하거나 투과시키는 박막 필터를 만드는 데 사용됩니다. 박막 재료를 제조하고 활용하기 위한 **관련 기술** 또한 매우 다양하고 발전하고 있습니다. 크게 **물리 증착(Physical Vapor Deposition, PVD)**과 **화학 증착(Chemical Vapor Deposition, CVD)**으로 나눌 수 있습니다. **물리 증착(PVD)**은 물리적인 방법을 이용하여 재료를 증발시키거나 분해하여 기판 위에 증착하는 기술입니다. 대표적으로는 **진공 증착(Vacuum Deposition)** 방식이 있으며, 진공 챔버 내에서 고체 상태의 재료를 가열하여 증발시킨 후, 이 증기를 기판 위에 응축시켜 박막을 형성합니다. 진공 증착은 다시 **열 증착(Thermal Evaporation)**과 **전자빔 증착(Electron Beam Evaporation)**으로 나눌 수 있습니다. 열 증착은 저항 가열을 통해 재료를 증발시키는 방식이며, 전자빔 증착은 고에너지 전자빔으로 재료를 조사하여 증발시키는 방식으로, 더 높은 온도로 재료를 증발시킬 수 있어 고융점 금속 증착에 유리합니다. 또 다른 PVD 방법으로는 **스퍼터링(Sputtering)**이 있습니다. 스퍼터링은 진공 내에서 플라즈마를 발생시켜 기판 표면에 타겟 물질을 물리적으로 충돌시켜 원자나 분자를 떼어내고 이를 기판에 증착하는 방식입니다. 스퍼터링은 박막의 밀착성 및 균일성을 높이는 데 유리하며, 다양한 종류의 박막 증착에 활용됩니다. **화학 증착(CVD)**은 반응성 가스를 이용하여 화학 반응을 통해 박막을 형성하는 기술입니다. 기판을 가열하여 반응 가스를 흘려주면 기판 표면에서 화학 반응이 일어나 목표 물질이 박막 형태로 증착됩니다. CVD는 증착 속도가 빠르고 박막의 치밀성 및 균일성이 우수하며, 다양한 화합물 박막 제조에 적합합니다. CVD 기술에는 여러 종류가 있는데, 가장 기본적인 형태는 **열 CVD(Thermal CVD)**입니다. 더 나아가, 플라즈마를 이용하여 화학 반응을 촉진하는 **플라즈마 CVD(Plasma-Enhanced CVD, PECVD)**는 저온 공정이 가능하여 열에 민감한 기판에도 적용할 수 있습니다. 또한, 금속 유기 전구체(organometallic precursors)를 사용하는 **금속유기 화학증착(Metalorganic CVD, MOCVD)**은 고품질의 화합물 반도체 박막 제조에 필수적인 기술입니다. 이 외에도 용액 상태의 전구체를 이용하여 박막을 형성하는 **용액 공정(Solution Processing)** 기술도 중요한 박막 제조 기술 중 하나입니다. 스핀 코팅(Spin Coating), 딥 코팅(Dip Coating), 잉크젯 프린팅(Inkjet Printing), 슬롯 다이 코팅(Slot-die Coating) 등이 있으며, 특히 저렴하고 대면적 공정이 가능하다는 장점으로 인해 유기 박막 태양전지, OLED 등에서 주목받고 있습니다. 박막 재료는 다양한 첨단 산업 분야에서 필수적인 역할을 수행합니다. 예를 들어, **반도체 산업**에서는 마이크로프로세서, 메모리 칩, 센서 등 모든 전자 소자의 핵심 부품으로 사용됩니다. **디스플레이 산업**에서는 스마트폰, TV, 모니터 등에 사용되는 OLED 패널, LCD 백라이트 유닛, 터치스크린 센서 등에 박막 재료가 적용됩니다. **에너지 산업**에서는 태양전지의 광활성층, 전극, 투명 전극 등으로 활용되어 신재생 에너지 생산에 기여합니다. **통신 산업**에서는 고주파 소자, 광통신 부품 등에 박막 기술이 적용되어 통신 속도와 효율을 향상시킵니다. 또한, **의료 산업**에서는 생체 적합성 코팅, 약물 전달 시스템, 바이오 센서 등에 박막 재료가 활용되고 있으며, **자동차 산업**에서는 연비 향상을 위한 코팅, 센서, 디스플레이 등에 사용됩니다. 더 나아가, **코팅 기술**로서 표면 경도 향상, 내마모성 증대, 부식 방지, 광학 특성 제어 등 다양한 표면 개질을 위해 활용되기도 합니다. 결론적으로, 박막 재료는 극히 얇은 두께에도 불구하고 고유한 물리화학적 특성을 발현하며 현대 산업의 발전을 견인하는 핵심적인 소재입니다. 끊임없는 연구 개발을 통해 새로운 박막 재료의 발견과 기존 박막 재료의 성능 향상, 그리고 보다 효율적이고 정밀한 박막 제조 기술의 발전은 앞으로도 더욱 다양한 분야에서의 혁신을 가져올 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 박막 재료 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2406C1749) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 박막 재료 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |