| ■ 영문 제목 : Global Thermal Spray Powder Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E52223 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 7월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,698,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 열 분무 분말 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 열 분무 분말 산업 체인 동향 개요, 군사, 항공 우주, 자동차, 에너지, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 열 분무 분말의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 열 분무 분말 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 열 분무 분말 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 열 분무 분말 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 열 분무 분말 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 세라믹 분말, 금속/합금 분말)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 열 분무 분말 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 열 분무 분말 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 열 분무 분말 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 열 분무 분말에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 열 분무 분말 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 열 분무 분말에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (군사, 항공 우주, 자동차, 에너지, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 열 분무 분말과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 열 분무 분말 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 열 분무 분말 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
열 분무 분말 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 세라믹 분말, 금속/합금 분말
용도별 시장 세그먼트
– 군사, 항공 우주, 자동차, 에너지, 기타
주요 대상 기업
– Oerlikon Group, Praxair Surface Technologies, TOCALO, Tosoh, Saint-Gobain, Treibacher Industrie, Höganäs, Showa Denko, Honeywell International Inc (UOP), Kennametal, Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo, BGRIMM Advanced Materials Science&Technology Co.,Ltd., Yaan Bestry Performance Materials Co. Ltd., CHALCO
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 열 분무 분말 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 열 분무 분말의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 열 분무 분말의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 열 분무 분말 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 열 분무 분말 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 열 분무 분말 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 열 분무 분말의 산업 체인.
– 열 분무 분말 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Oerlikon Group Praxair Surface Technologies TOCALO ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 열 분무 분말 이미지 - 종류별 세계의 열 분무 분말 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 열 분무 분말 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 열 분무 분말 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 열 분무 분말 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 열 분무 분말 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 열 분무 분말 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 열 분무 분말 판매량 (2019-2030) - 세계의 열 분무 분말 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 열 분무 분말 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 열 분무 분말 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 열 분무 분말 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 열 분무 분말 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 열 분무 분말 판매량 시장 점유율 - 지역별 열 분무 분말 소비 금액 시장 점유율 - 북미 열 분무 분말 소비 금액 - 유럽 열 분무 분말 소비 금액 - 아시아 태평양 열 분무 분말 소비 금액 - 남미 열 분무 분말 소비 금액 - 중동 및 아프리카 열 분무 분말 소비 금액 - 세계의 종류별 열 분무 분말 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 열 분무 분말 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 열 분무 분말 평균 가격 - 세계의 용도별 열 분무 분말 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 열 분무 분말 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 열 분무 분말 평균 가격 - 북미 열 분무 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 열 분무 분말 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 열 분무 분말 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 열 분무 분말 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 유럽 열 분무 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열 분무 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열 분무 분말 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열 분무 분말 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 영국 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 러시아 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 열 분무 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열 분무 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열 분무 분말 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열 분무 분말 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 일본 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 한국 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 인도 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 호주 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 남미 열 분무 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 열 분무 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 열 분무 분말 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 열 분무 분말 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 열 분무 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열 분무 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열 분무 분말 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열 분무 분말 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 이집트 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 열 분무 분말 소비 금액 및 성장률 - 열 분무 분말 시장 성장 요인 - 열 분무 분말 시장 제약 요인 - 열 분무 분말 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 열 분무 분말의 제조 비용 구조 분석 - 열 분무 분말의 제조 공정 분석 - 열 분무 분말 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 열 분무 분말은 금속, 세라믹, 폴리머 등 다양한 소재를 고온의 에너지원을 이용하여 용융 또는 반용융 상태로 만든 후, 기판 표면에 고속으로 분사하여 코팅층을 형성하는 열 분무 공정에서 사용되는 미세한 입자 형태의 재료입니다. 이 분말들은 코팅하고자 하는 대상물의 표면 특성을 개선하거나 새로운 기능을 부여하는 데 핵심적인 역할을 수행합니다. 열 분무 분말의 가장 근본적인 특징은 그 입자 크기와 분포입니다. 일반적으로 수십 마이크로미터에서 수백 마이크로미터에 이르는 입자 크기를 가지며, 균일한 입자 크기 분포는 코팅층의 밀도, 기계적 강도, 표면 조도 등에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 분말의 형상 또한 중요한 고려 사항입니다. 구형에 가까운 분말은 유동성이 좋아 공정 안정성을 높이며, 불규칙한 형상의 분말은 표면 거칠기를 증가시켜 기판과의 부착력을 향상시키는 데 유리할 수 있습니다. 분말의 화학 조성은 코팅층이 갖게 될 특성을 결정짓는 가장 중요한 요소입니다. 예를 들어, 내마모성이 요구되는 환경에서는 탄화물이나 세라믹 계열의 분말이 사용되며, 내열성이 중요한 경우에는 니켈, 코발트 기반의 합금이나 세라믹 분말이 적용됩니다. 또한, 전기 전도성이나 절연성, 내식성 등 특정 기능을 부여하기 위한 다양한 합금 및 복합 소재 분말들이 개발되어 사용되고 있습니다. 분말의 순도 또한 코팅 품질에 영향을 미치므로, 고품질의 코팅을 위해서는 불순물이 적은 고순도 분말을 사용하는 것이 중요합니다. 열 분무 공정의 종류에 따라 요구되는 분말의 특성도 달라집니다. 플라즈마 스프레이(Plasma Spray) 공정에서는 비교적 고온에서 용융되는 분말이 주로 사용되며, 고에너지 밀도를 가지므로 넓은 범위의 소재를 적용할 수 있습니다. 화염 분무(Flame Spray)는 상대적으로 낮은 온도에서 용융되는 분말을 사용하는 데 적합하며, 저렴한 비용으로 기본적인 코팅을 구현하는 데 유리합니다. 고속 화염 분무(High Velocity Oxy-Fuel, HVOF) 공정은 높은 속도로 분말을 분사하여 치밀하고 강도 높은 코팅층을 형성하는 데 효과적이며, 특정 분말 조성과 입자 크기 분포가 요구됩니다. 아크 스프레이(Arc Spray)는 전극 사이에 발생하는 아크 방전을 이용하여 분말을 용융시키는데, 금속 분말에 주로 사용됩니다. 압전 분무(Cold Spray)는 상온에서 분말을 고속으로 충돌시켜 코팅층을 형성하는 방식으로, 소재의 열적 손상을 최소화할 수 있다는 장점이 있으며, 특정 금속 분말에 적용됩니다. 각 공정의 특성에 맞는 분말 설계는 코팅 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. 열 분무 분말은 그 종류가 매우 다양하며, 크게 금속 분말, 세라믹 분말, 폴리머 분말, 그리고 이들을 혼합한 복합 분말로 나눌 수 있습니다. 금속 분말에는 스테인리스강, 니켈 합금, 코발트 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금, 텅스텐 카바이드, 크로뮴 카바이드 등 내마모성, 내열성, 내식성 등을 향상시키는 데 사용되는 다양한 금속 및 합금 분말이 포함됩니다. 세라믹 분말은 산화물(알루미나, 지르코니아, 티타니아 등), 탄화물(실리콘 카바이드, 붕소 카바이드 등), 질화물(알루미늄 나이트라이드 등) 등이 있으며, 우수한 경도, 내열성, 내마모성, 전기 절연성 등을 제공합니다. 폴리머 분말은 PTFE, 나일론, 폴리에틸렌 등 부드러운 표면, 윤활성, 내화학성 등을 부여하는 데 사용됩니다. 복합 분말은 서로 다른 특성을 가진 소재들을 조합하여 시너지 효과를 얻거나, 특정 기능을 복합적으로 구현하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 금속 분말 내에 세라믹 입자를 분산시켜 내마모성과 기계적 강도를 동시에 높이는 복합 분말 등이 있습니다. 열 분무 분말의 용도는 매우 광범위합니다. 항공우주 산업에서는 터빈 블레이드, 연소실 부품 등 고온 및 부식 환경에 노출되는 부품의 수명을 연장하고 성능을 향상시키기 위해 내열 및 내산화 코팅에 활용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 배기 시스템 등에 대한 내마모성, 내열성, 내식성 코팅을 위해 사용됩니다. 발전 산업에서는 보일러 튜브, 터빈 부품 등에 대한 마모 방지 및 부식 방지 코팅에 적용됩니다. 철강 산업에서는 롤, 금형 등 마모가 심한 부품의 내구성을 증대시키는 데 사용됩니다. 또한, 의료 기기 분야에서는 생체 적합성 코팅이나 마모 방지 코팅에 활용되기도 합니다. 에너지 저장 장치, 반도체 제조 장비, 섬유 기계 등 다양한 산업 분야에서도 특수 기능성 코팅을 위해 열 분무 분말이 필수적으로 사용되고 있습니다. 예를 들어, 재생 에너지 분야에서는 태양광 패널이나 풍력 터빈 부품의 성능 향상을 위한 코팅에 활용될 가능성이 높습니다. 열 분무 분말 제조 기술은 코팅 품질과 공정 효율성에 직접적인 영향을 미치므로 매우 중요하게 다루어집니다. 주요 분말 제조 방법으로는 가스 분사법(Gas Atomization), 원심 분사법(Centrifugal Atomization), 플라즈마 분사법(Plasma Atomization) 등이 있습니다. 가스 분사법은 용융된 금속을 고압의 가스 제트로 분사하여 미세한 입자로 만드는 방법으로, 가장 보편적으로 사용됩니다. 원심 분사법은 회전하는 디스크나 컵에 용융 금속을 공급하여 원심력을 이용해 분말을 제조하는 방식입니다. 플라즈마 분사법은 플라즈마 토치를 이용하여 금속 분말을 용융하고 분사하는 방식으로, 고순도 및 특수 합금 분말 제조에 적합합니다. 이러한 제조 공정들은 분말의 입자 크기, 형상, 분포, 그리고 내부 미세 구조를 정밀하게 제어할 수 있도록 지속적으로 발전하고 있습니다. 최근에는 나노 입자 분말, 다공성 분말, 또는 복잡한 구조를 가진 기능성 분말 등 첨단 소재 분말 개발에 대한 연구도 활발히 이루어지고 있습니다. 또한, 분말의 전처리 기술도 중요합니다. 분말 표면을 개질하여 특정 공정에서의 유동성을 개선하거나, 코팅층의 접착력을 향상시키기 위한 표면 코팅 기술이 적용되기도 합니다. 예를 들어, 분말 표면에 다른 소재의 얇은 막을 형성시켜 내마모성을 증대시키거나, 반응성을 조절하는 방식입니다. 관련 기술로는 분말의 성능을 평가하고 분석하는 기술이 필수적입니다. 입도 분석기, 형상 분석기, 화학 조성 분석기, 미세 구조 분석기 등을 통해 분말의 품질을 검증합니다. 또한, 열 분무 공정 자체의 최적화 기술도 중요합니다. 예를 들어, 코팅 두께, 코팅 밀도, 부착 강도, 경도, 표면 조도 등을 정밀하게 제어하기 위한 공정 변수 최적화가 이루어집니다. 최근에는 인공지능(AI) 및 머신러닝(ML) 기술을 활용하여 코팅 공정의 이상을 예측하고 최적의 공정 조건을 도출하는 연구도 진행되고 있습니다. 또한, 코팅 후 성능을 평가하기 위한 비파괴 검사 기술 및 기계적, 물리적 특성 평가 기술도 중요하게 다루어집니다. 미래에는 더욱 정밀하고 기능화된 열 분무 분말에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 나노 입자 분말, 복합 나노 소재 분말, 스마트 분말(온도, 압력 등에 반응하여 특성이 변하는 분말) 등의 개발은 열 분무 기술의 적용 범위를 더욱 확장시킬 것입니다. 또한, 친환경적인 분말 제조 공정 및 재활용 기술에 대한 연구 또한 중요하게 다루어질 것으로 전망됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 열 분무 분말 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E52223) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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