■ 영문 제목 : Global Robot in Semiconductor Manufacturing Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : GIR2407E45028 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 반도체 제조용 로봇 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 반도체 제조용 로봇 산업 체인 동향 개요, 비가공 실리콘 웨이퍼, 집적 회로, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 반도체 제조용 로봇의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 반도체 제조용 로봇 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 반도체 제조용 로봇 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 반도체 제조용 로봇 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 반도체 제조용 로봇 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 조립 로봇, 이송 로봇, 검사 로봇, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 반도체 제조용 로봇 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 반도체 제조용 로봇 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 반도체 제조용 로봇 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 반도체 제조용 로봇에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 반도체 제조용 로봇 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 반도체 제조용 로봇에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (비가공 실리콘 웨이퍼, 집적 회로, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 반도체 제조용 로봇과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 반도체 제조용 로봇 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 반도체 제조용 로봇 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
반도체 제조용 로봇 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 조립 로봇, 이송 로봇, 검사 로봇, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 비가공 실리콘 웨이퍼, 집적 회로, 기타
주요 대상 기업
– FANUC, KUKA, ABB, Yaskawa, Kawasaki, DENSO, Nachi-Fujikoshi, OTC, COMAU, Omron Adept Technologies, SIASUN, HIWIN(TW), Yamaha, GSK, Triowin, Nanjing Estun Automation, Stäubli, Robostar
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 반도체 제조용 로봇 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 반도체 제조용 로봇의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 반도체 제조용 로봇의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 반도체 제조용 로봇 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 반도체 제조용 로봇 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 반도체 제조용 로봇 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 반도체 제조용 로봇의 산업 체인.
– 반도체 제조용 로봇 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 FANUC KUKA ABB ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 반도체 제조용 로봇 이미지 - 종류별 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 반도체 제조용 로봇 판매량 (2019-2030) - 세계의 반도체 제조용 로봇 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 반도체 제조용 로봇 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 반도체 제조용 로봇 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 반도체 제조용 로봇 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 반도체 제조용 로봇 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 반도체 제조용 로봇 판매량 시장 점유율 - 지역별 반도체 제조용 로봇 소비 금액 시장 점유율 - 북미 반도체 제조용 로봇 소비 금액 - 유럽 반도체 제조용 로봇 소비 금액 - 아시아 태평양 반도체 제조용 로봇 소비 금액 - 남미 반도체 제조용 로봇 소비 금액 - 중동 및 아프리카 반도체 제조용 로봇 소비 금액 - 세계의 종류별 반도체 제조용 로봇 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 반도체 제조용 로봇 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 반도체 제조용 로봇 평균 가격 - 세계의 용도별 반도체 제조용 로봇 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 반도체 제조용 로봇 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 반도체 제조용 로봇 평균 가격 - 북미 반도체 제조용 로봇 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 반도체 제조용 로봇 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 반도체 제조용 로봇 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 반도체 제조용 로봇 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 유럽 반도체 제조용 로봇 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 반도체 제조용 로봇 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 반도체 제조용 로봇 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 반도체 제조용 로봇 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 영국 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 러시아 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 반도체 제조용 로봇 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 반도체 제조용 로봇 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 반도체 제조용 로봇 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 반도체 제조용 로봇 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 일본 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 한국 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 인도 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 호주 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 남미 반도체 제조용 로봇 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 반도체 제조용 로봇 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 반도체 제조용 로봇 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 반도체 제조용 로봇 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 반도체 제조용 로봇 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 반도체 제조용 로봇 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 반도체 제조용 로봇 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 반도체 제조용 로봇 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 이집트 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 반도체 제조용 로봇 소비 금액 및 성장률 - 반도체 제조용 로봇 시장 성장 요인 - 반도체 제조용 로봇 시장 제약 요인 - 반도체 제조용 로봇 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 반도체 제조용 로봇의 제조 비용 구조 분석 - 반도체 제조용 로봇의 제조 공정 분석 - 반도체 제조용 로봇 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 ## 반도체 제조용 로봇의 개념 반도체 제조는 극도로 정밀하고 복잡한 공정의 연속이며, 이 과정에서 인간의 개입은 최소화될 필요가 있습니다. 이러한 요구사항을 충족하기 위해 개발된 것이 바로 반도체 제조용 로봇입니다. 반도체 제조용 로봇은 단순한 자동화 설비가 아닌, 고도의 기술력과 정밀성을 바탕으로 반도체 웨이퍼 이송, 조립, 검사 등 다양한 공정을 수행하는 첨단 산업용 로봇을 의미합니다. 이는 인간이 수행하기 어렵거나 불가능한 극한의 환경 속에서 일관된 품질과 높은 생산성을 확보하는 데 핵심적인 역할을 수행합니다. 반도체 제조용 로봇의 가장 두드러진 특징은 바로 **극도의 정밀성과 청정성**입니다. 반도체 제조 공정은 나노미터(nm) 단위의 미세한 패턴을 다루므로, 로봇 팔의 움직임은 마이크로미터(µm) 이하의 오차 범위 내에서 제어되어야 합니다. 또한, 반도체 제조 환경은 미세 먼지 하나에도 제품의 성능에 치명적인 영향을 미칠 수 있기 때문에, 로봇 자체에서 발생하는 파티클(particle)을 최소화하는 설계와 재질이 요구됩니다. 이를 위해 진공 환경이나 클린룸(cleanroom) 환경에서 작동하도록 특수 제작되며, 파티클 발생을 억제하는 소재와 코팅 기술이 적용됩니다. 이러한 정밀성과 청정성을 바탕으로 반도체 제조용 로봇은 다양한 종류로 구분될 수 있습니다. 가장 대표적인 것은 **웨이퍼 이송 로봇(Wafer Handling Robot)**입니다. 이 로봇은 원형의 웨이퍼를 안전하게 들어 올려 각종 장비 간에 정확하게 이동시키는 역할을 합니다. 매우 빠른 속도로 정확한 위치에 웨이퍼를 삽입하고 추출하는 능력이 중요하며, 웨이퍼 표면에 흠집이나 오염을 발생시키지 않도록 섬세한 제어가 필수적입니다. 웨이퍼 이송 로봇은 주로 로봇 팔(arm) 형태로, 관절이 여러 개(다축)로 구성되어 자유로운 움직임이 가능하도록 설계되는 경우가 많습니다. 다음으로 **픽앤플레이스 로봇(Pick-and-Place Robot)**은 특정 부품이나 소자를 집어 정확한 위치에 올려놓는 기능을 수행합니다. 반도체 조립 공정에서 미세한 반도체 칩을 기판에 정밀하게 부착하는 데 사용되며, 높은 속도와 정확성이 요구됩니다. 또한, **조립 로봇(Assembly Robot)**은 더 복잡한 부품들을 조립하는 과정을 자동화하며, 레이저 용접이나 접착제 도포와 같은 정밀 작업도 수행할 수 있습니다. 그 외에도 반도체 웨이퍼 표면의 결함을 검사하는 **비전 검사 시스템과 연동된 로봇(Vision Inspection Robot)**, 복잡한 장비 내부에서 부품을 교체하거나 유지보수를 수행하는 **서비스 로봇(Service Robot)** 등 다양한 종류의 로봇이 반도체 제조 현장에서 활용되고 있습니다. 반도체 제조용 로봇의 용도는 앞서 언급한 바와 같이 매우 광범위합니다. 핵심적인 용도는 다음과 같습니다. 첫째, **공정 간 웨이퍼 이송**입니다. 포토 공정, 식각 공정, 증착 공정, 세정 공정 등 수십 가지의 복잡한 공정을 거치는 동안 웨이퍼는 각 장비 사이를 이동해야 합니다. 이때 로봇은 오류 없이 빠르고 정확하게 웨이퍼를 이송하여 생산 효율성을 극대화합니다. 특히, 오염에 민감한 웨이퍼를 진공 상태에서 안전하게 이송하기 위한 진공 로봇(Vacuum Robot)의 역할이 중요합니다. 둘째, **반도체 칩의 조립 및 패키징**입니다. 웨이퍼에서 개별 칩을 분리하여 기판에 부착하고, 외부와의 연결을 위한 패키징 작업을 수행하는 과정에서도 로봇은 필수적입니다. 미세한 칩을 정확한 위치에 안착시키는 본딩(bonding) 작업이나 전선으로 연결하는 와이어 본딩(wire bonding) 작업은 고도의 정밀성을 요구하며, 로봇을 통해서만 안정적으로 수행될 수 있습니다. 셋째, **검사 및 품질 관리**입니다. 웨이퍼 상태나 제조된 칩의 성능을 검사하는 과정에서도 로봇이 활용됩니다. 자동화된 검사 장비로 웨이퍼를 이동시키거나, 검사 프로브(probe)를 미세한 칩에 정확하게 접촉시키는 등 품질 관리를 위한 다양한 역할을 수행합니다. 넷째, **소모품 교체 및 유지보수**입니다. 반도체 제조 장비에는 주기적으로 교체해야 하는 부품이나 소모품들이 있습니다. 이러한 작업 역시 로봇이 수행함으로써 장비 가동 중단 시간을 최소화하고 작업자의 안전을 확보할 수 있습니다. 이러한 다양한 용도를 수행하기 위해 반도체 제조용 로봇은 여러 첨단 기술과의 융합을 통해 발전하고 있습니다. 먼저, **정밀 제어 기술**은 로봇의 핵심입니다. 고정밀 서보 모터, 정밀 감속기, 첨단 센서(엔코더, 리니어 스케일 등)를 사용하여 로봇 팔의 움직임을 나노미터 수준으로 제어합니다. 이를 통해 웨이퍼나 칩을 손상 없이 정확한 위치에 이동시키거나 조작할 수 있습니다. 둘째, **인공지능(AI) 및 머신러닝(ML) 기술**의 접목이 가속화되고 있습니다. 로봇은 단순히 프로그래밍된 작업을 수행하는 것을 넘어, 센서 데이터를 분석하여 이상 상황을 감지하고 스스로 최적의 동작을 결정하거나, 학습을 통해 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 비전 시스템과 연동된 AI는 웨이퍼의 불량 패턴을 인식하여 해당 부분을 정밀하게 처리하거나, 최적의 이송 경로를 실시간으로 계산할 수 있습니다. 셋째, **센서 기술의 발전**입니다. 힘 센서, 위치 센서, 비전 센서 등 다양한 센서들은 로봇이 주변 환경을 인지하고 섬세한 작업을 수행하는 데 필수적입니다. 특히, 반도체 제조 환경의 미세한 오염까지 감지할 수 있는 고감도 센서 기술이 중요합니다. 넷째, **로봇 통신 및 통합 제어 기술**입니다. 여러 대의 로봇과 다양한 제조 장비들이 하나의 시스템처럼 유기적으로 작동하기 위해서는 효율적인 통신 프로토콜과 통합 제어 시스템이 요구됩니다. 이를 통해 전체 생산 라인의 흐름을 최적화하고 병목 현상을 해소할 수 있습니다. 마지막으로, **클린룸 환경 설계 및 재료 기술**도 빼놓을 수 없습니다. 로봇 본체 자체의 파티클 발생을 최소화하기 위해 특수 코팅된 소재를 사용하거나, 진공 환경에서 작동하는 로봇의 설계 및 작동 방식 또한 중요한 기술입니다. 결론적으로, 반도체 제조용 로봇은 첨단 반도체 산업의 고도화와 직결되는 핵심 기술이라 할 수 있습니다. 끊임없는 기술 발전과 AI 등의 신기술 접목을 통해 반도체 제조 현장의 생산성, 품질, 안전성을 혁신적으로 향상시키는 데 기여하고 있으며, 앞으로도 그 중요성은 더욱 증대될 것으로 전망됩니다. |
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