| ■ 영문 제목 : Powder Metallurgy Market Report by Type (Ferrous, Non-Ferrous), Material (Titanium, Steel, Nickel, Aluminum, and Others), Manufacturing Process (Additive Manufacturing, Powder Bed, Blown Powder, Metal Injection Molding, Powder Metal Hot Isostatic Pressing, and Others), Application (Automotive, Aerospace, Electrical and Electronics, Oil and Gas, and Others), and Region 2024-2032 | |
 | ■ 상품코드 : IMARC24AUG0515 ■ 조사/발행회사 : IMARC ■ 발행일 : 2024년 7월 ■ 페이지수 : 147 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2영업일) ■ 조사대상 지역 : 세계 ■ 산업 분야 : 화학 및 재료 |
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2023년 세계 분말 야금 시장 규모는 31억 달러에 달했습니다. 앞으로 IMARC Group은 2024~2032년 동안 8.6%의 성장률(CAGR)을 보이며 2032년까지 시장 규모가 66억 달러에 달할 것으로 예상하고 있습니다. 자동차 산업의 확대, 불활성 기계 부품 제조에서의 제품 사용 증가, 저가 제품의 보급 증가가 시장 성장을 이끄는 주요 요인 중 일부입니다.
분말 야금 시장 분석:
주요 시장 동인: 자동차 산업의 성장, 비용 효과적이고 효율적이며 가벼운 재료에 대한 수요 급증, 인프라 프로젝트의 증가 등이 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 또한 다양한 전자 기기에서 분말 야금의 사용이 증가함에 따라 분말 야금 시장 수요가 증가하고 있습니다.
주요 시장 동향: 재료 과학의 지속적인 발전, 적층 제조의 채택 증가, 친환경 제조에 대한 선호도 증가는 시장 성장을 촉진 할 것으로 예상되는 몇 가지 요인입니다. 또한 소형화된 기기에 대한 수요가 증가함에 따라 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 분말 야금학이 발전하고 있습니다. 금속 사출 성형(MIM) 및 마이크로 분말 사출 성형(μPIM)과 같은 기술을 통해 공차가 엄격하고 표면 마감이 우수한 작고 복잡한 부품을 생산할 수 있으므로 업계의 성장을 촉진할 수 있습니다.
경쟁 환경: 분말 야금 시장을 선도하는 주요 기업으로는 BASF SE, Carpenter Corporation, Catalus Corporation, Comtec Mfg.Inc., Fine Sinter Co. Ltd., Horizon Technology Inc., Melrose Industries PLC, Perry Tool & Research Inc., Phoenix Sintered Metals LLC, Precision Sintered Parts LLC, Sandvik AB, and Sumitomo Electric Industries Ltd. 등이 있습니다.
지리적 동향: 보고서에 따르면 아시아 태평양 지역이 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 지역 분말 야금 시장을 이끄는 몇 가지 요인으로는 향상된 인프라에 대한 수요 증가, 자동차 부문에서 적층 제조 채택 증가, 향상된 성능의 경량 부품에 대한 필요성 증가 등이 있습니다.
도전과 기회 높은 초기 투자 비용, 시간이 많이 소요되는 제조 공정, 환경 규제, 품질 관리 등이 시장 성장을 저해하는 요인 중 일부입니다. 그러나 적층 제조(AM) 기술의 부상은 최근 분말 야금 시장에 상당한 기회를 제공하고 있습니다. 선택적 레이저 용융(SLM) 및 금속 바인더 분사와 같은 AM 기술을 통해 재료 낭비를 최소화하면서 복잡한 맞춤형 부품을 생산할 수 있어 시장 성장을 촉진할 수 있습니다.
분말 야금 시장 동향:
자동차 산업의 수요 증가
연비 개선과 배기가스 배출 감소에 대한 압력이 높아지면서 자동차 제조 업체들은 경량 소재에 눈을 돌리고 있습니다. 분말 야금은 고강도와 정밀도를 갖춘 경량 부품을 제공하여 전체 차량 중량 감소에 기여합니다. 예를 들어, 미국 에너지부에 따르면 2030년까지 미국 차량의 4분의 1이 경량 부품과 고효율 엔진을 가능하게 하는 첨단 소재 덕분에 연간 50억 갤런 이상의 연료를 절약할 수 있을 것으로 예상하고 있습니다. 분말 야금은 엔진 및 변속기용 기어 생산에 널리 사용됩니다. PM 기어는 높은 강도, 내마모성 및 치수 정확도를 제공하므로 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어, 암스테드 오토모티브는 2024년 5월 CTI 심포지엄에서 파워트레인 개발에 필수적인 최첨단 혁신 기술을 선보였습니다. 이 회사의 전시에서는 세 가지 주요 사업 부문인 수단 산업, 버지스-노턴, 트랜스폼 오토모티브의 강점을 강조했습니다. 행사 기간 내내 버지스-노턴은 기어, 포켓 및 노치 플레이트, 스프로킷, 캠 플레이트 등 다양한 응용 분야에서 호평을 받고 있는 분말 금속 기술을 선보였습니다. 분말 야금은 자동차 부품 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 3D 프린팅의 금속 사출 성형(MIM) 및 분말 베드 용융(PBF)을 포함한 PM 공정은 기존 제조 방식에 비해 재료 낭비가 현저히 적습니다. 이는 PM 공정이 일반적으로 미세한 금속 분말로 시작하여 최종 부품을 정밀하게 성형하기 때문입니다. 따라서 재료 낭비를 최소화하고 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 2023년 11월, IIT-Mandi의 연구원들은 압출 기반 금속 적층 제조 공정이 금속 3D 프린팅의 다른 접근 방식에 비해 가장 우수하고 비용 효율적인 방법이라는 사실을 발견했습니다. 금속 적층 제조(금속 AM)는 얇은 금속 분말을 사용하여 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어 또는 3D 스캐닝을 사용하여 강력하고 복잡한 부품을 만듭니다. 이러한 요인들이 분말 야금 시장의 수익을 더욱 강화하고 있습니다.
적층 제조의 채택 증가
적층 제조, 특히 3D 프린팅 형태의 적층 제조(AM)는 분말 야금(PM) 시장의 성장을 이끄는 중요한 원동력입니다. 3D 프린팅을 사용하면 기존 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 이는 특수한 툴링이나 조립 없이도 복잡한 형상과 내부 구조를 생산할 수 있다는 점에서 분말 야금에 특히 유리합니다. 그 결과 제조 업체는 성능과 기능이 향상된 고도로 최적화된 부품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 2024년 2월, 볼크만은 적층 제조 업체가 파우더를 회수하여 재사용할 수 있는 기본 금속 파우더 재처리 시스템인 PowTReX를 출시했습니다. 이 시스템은 파우더 기반 금속 3D 프린터 사용자를 지원하는 것을 목표로 합니다. 또한 적층 제조를 통해 금속 부품 내에 복잡한 격자 구조를 생성하여 높은 중량 대비 강도와 맞춤형 기계적 특성을 제공할 수 있습니다. 분말 야금학은 이러한 격자 구조를 만드는 데 사용되는 금속 분말을 공급하여 경량화와 설계 최적화를 위한 기회를 제공합니다. 예를 들어, 2024년 2월 호주 RMIT 대학교의 연구원들은 Ti-6Al-4V 티타늄을 첨가하여 만든 새로운 유형의 메타소재를 만들었습니다. 무게 대비 강도가 매우 높은 이 특이한 격자 구조는 의료용 임플란트, 항공기 또는 로켓 부품 등 다양한 분야에 활용될 수 있는 잠재력을 지니고 있습니다. 연구진은 레이저 빔 파우더 베드 퓨전을 사용하여 내부에 얇은 밴드가 있는 속이 빈 관형 격자 구조를 설계했습니다. 이러한 요인들이 분말 야금 시장 전망에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다.
항공 우주 분야에서의 활용도 증가
항공 우주 산업의 수요 증가는 시장 성장에 기여하는 주요 요인 중 하나입니다. 항공 우주 제조 업체는 연료 효율을 개선하고 운영 비용을 절감하기 위해 항공기 무게를 줄이는 방법을 끊임없이 모색하고 있습니다. 분말 야금은 중량 대비 강도가 높은 경량 부품을 제공하므로 항공 우주 분야에 이상적입니다. 분말 금속 부품은 항공기의 전반적인 무게 감소에 기여하여 연료 절감과 배기가스 저감으로 이어집니다. 예를 들어, 2023년 11월 세계 주요 철강 회사 중 하나인 아르셀로미탈 SA는 스페인 아빌레스에서 항공 우주, 방위, 자동차, 의료, 에너지 등 다양한 적층 제조 기술을 위한 철강 분말을 만들기 위해 산업용 분무기를 개발한다고 발표했습니다. 또한, 레이저 빔 분말 베드 융합(PBF-LB), 바인더 제팅(BJT), 지향성 에너지 증착(DED) 적층 제조 기술에 중점을 둔 금속 분말의 상용화를 위해 새로운 회사인 ArcelorMittal Powders를 설립했습니다. 또한 분말 야금학을 통해 항공 우주 분야에 적합한 첨단 소재와 합금을 개발 및 생산할 수 있습니다. 이러한 소재는 항공 우주 작업에서 발생하는 고온, 극한의 압력 및 열악한 환경을 견딜 수 있습니다. PM 기술을 사용하면 티타늄, 니켈, 알루미늄과 같은 원소를 합금에 통합하여 항공 우주 부품에 필요한 탁월한 특성을 가진 소재를 만들 수 있습니다. 예를 들어 2023년 미국 국립의학도서관에서 발표한 논문에 따르면 분말 야금은 복합 재료를 만드는 데 다용도로 일반적으로 활용되는 방법입니다. 최근 몇 년 동안 항공 우주, 전기, 생물의학 등 다양한 분야에서 Cu-TiO2 복합 재료의 잠재적인 사용 가능성으로 인해 그 중요성이 커지고 있습니다. 이 공정을 사용하여 Cu-TiO2(이산화티타늄) 복합재를 제조할 때의 주요 이점으로는 복합재의 미세 구조를 제어할 수 있는 능력, 저비용, 고효율 등이 있습니다. 항공기 산업에서는 고강도 및 내마모성이 요구되는 터빈 블레이드와 같은 부품을 만드는 데 복합 소재를 활용할 수 있습니다. 이러한 요인들이 분말 야금 시장 점유율을 높이는 데 기여하고 있습니다.
분말 야금 산업 세분화:
IMARC 그룹은 2024-2032년 글로벌, 지역 및 국가 수준의 예측과 함께 글로벌 분말 야금 시장 보고서의 각 부문의 주요 동향에 대한 분석을 제공합니다. 이 보고서는 유형, 재료, 제조 공정 및 응용 분야를 기준으로 시장을 분류했습니다.
유형별 분류:
철
비철
철이 시장을 지배하다
이 보고서는 분말 야금 시장을 유형에 따라 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 철과 비철이 포함됩니다. 분말 야금 보고서에 따르면 철이 가장 큰 부분을 차지했습니다.
자동차, 항공 우주, 전자 등의 산업에서 가볍지만 강한 부품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 분말 야금은 매력적인 솔루션을 제공합니다. 철 및 강철 분말과 같은 철 소재를 사용하면 중량 대비 강도가 높은 부품을 생산할 수 있어 경량화가 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 또한 물 분무, 가스 분무, 기계적 합금과 같은 분말 생산 기술의 혁신으로 철 분말의 품질, 순도, 일관성이 향상되었습니다. 이러한 발전 덕분에 제조 업체는 특정 용도에 적합한 맞춤형 특성을 가진 분말을 생산할 수 있게 되었고, 분말 야금 분야에서 철 소재의 채택을 촉진하고 있습니다. 예를 들어, 2023년 11월 세계 주요 철강 기업 중 하나인 아르셀로미탈(ArcelorMittal SA)은 스페인 아빌레스에서 항공 우주, 방위, 자동차, 의료, 에너지 등 다양한 적층 제조 기술을 위한 철강 분말을 만들기 위해 산업 규모의 분무기를 개발한다고 발표했습니다.
재료별 분류
티타늄
강철
니켈
알루미늄
기타
시장에서 가장 큰 점유율을 차지하는 철강
재료에 따른 분말 야금 시장에 대한 자세한 분류 및 분석도 보고서에 제공되었습니다. 여기에는 티타늄, 강철, 니켈, 알루미늄 등이 포함됩니다. 보고서에 따르면 철강이 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
분말 야금 시장 전망에 따르면 강철은 다용도성, 강도 및 비용 효율성으로 인해 분말 야금에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 철강 분말은 철강 부품을 생산하기 위한 분말 야금의 주요 원료입니다. 일반적으로 물 분무, 가스 분무 또는 전해 증착과 같은 공정을 통해 생산됩니다. 이러한 방법을 통해 입자 크기, 모양, 조성이 제어된 철강 분말을 생산할 수 있습니다. 또한 최종 구성 요소의 특정 특성을 향상시키기 위해 다양한 합금 원소를 철강 분말에 첨가할 수 있습니다. 일반적인 합금 원소로는 니켈, 몰리브덴, 크롬, 구리 등이 있습니다. 합금은 강도, 경도, 내마모성, 내식성 등의 특성을 개선하여 다양한 용도에 적합한 강철을 만드는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 2024년 5월 스위스 루체른에 본사를 둔 스위스 스틸 그룹은 적층 제조 분야를 위해 설계된 가스 원자화 금속 분말 라인을 출시했습니다. 이 회사는 바이니두르 적층 제조 라인에서 저합금 및 중합금 강재를 제공합니다.
제조 공정별 분류:
적층 제조
파우더 베드
블로우 파우더
금속 사출 성형
분말 금속 열간 등방성 프레스
기타
분말 금속 열간 등방성 프레스가 시장 점유율의 대부분을 차지합니다.
제조 공정을 기반으로 분말 야금 시장에 대한 자세한 분류 및 분석도 보고서에 제공되었습니다. 여기에는 적층 제조, 파우더 베드, 블로우 파우더, 금속 사출 성형, 분말 금속 열간 등방성 프레스 등이 포함됩니다. 보고서에 따르면 분말 금속 열간 등방성 프레스가 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
분말 야금 시장 전망에 따르면 분말 야금에서 열간 등방성 프레스(HIP)는 고온과 고압을 동시에 가하여 재료를 응집하고 치밀하게 만드는 기술입니다. 항공 우주, 자동차, 석유 및 가스, 의료 기기 등 다양한 산업에서는 고강도, 정밀도, 신뢰성을 갖춘 부품을 필요로 합니다. PM HIP는 고밀도, 우수한 미세 구조, 향상된 피로 저항성 등 우수한 기계적 특성을 갖춘 부품을 생산할 수 있는 방법을 제공합니다. 월워크 그룹은 2023년 9월, 영국 버리에 위치한 새로운 HIP 센터에 퀸터스 테크놀로지스의 열간 등방성 프레스(HIP)를 설치했습니다. 이 프레스에는 퀸터스의 특허받은 균일 급속 냉각(URC) 기술이 탑재되어 있어 최적의 온도 관리와 생산성을 높이는 동시에 미션 크리티컬 애플리케이션용 부품에 필요한 높은 재료 균일성을 구현할 수 있다고 퀸터스는 설명합니다.
용도별 분류:
자동차
항공 우주
전기 및 전자
석유 및 가스
기타
시장에서 가장 큰 점유율을 차지하는 자동차
응용 분야에 따른 분말 야금 시장의 상세한 세분화 및 분석도 보고서에 제공되었습니다. 여기에는 자동차, 항공 우주, 전기 및 전자, 석유 및 가스 등이 포함됩니다. 보고서에 따르면 자동차가 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
분말 야금은 복잡한 형상을 만들고 엄격한 공차를 유지하는 능력으로 인해 자동차 산업에서 다양한 엔진 부품 생산에 광범위하게 사용됩니다. 커넥팅 로드, 크랭크샤프트, 캠샤프트 스프로킷, 오일 펌프 기어, 풀리 등의 부품은 일반적으로 PM을 사용하여 제조됩니다. 이러한 부품에는 높은 강도, 내마모성 및 치수 정확도가 필요하며, 이는 PM을 통해 달성할 수 있습니다. 또한 분말 야금은 자동 및 수동 변속기의 부품 제조에도 활용됩니다. 기어, 싱크로나이저 허브, 시프트 포크, 유성 캐리어 등이 PM을 사용하여 생산되는 변속기 부품의 예입니다. 이는 기존 제조 방식에 비해 무게 감소, 효율성 향상, 비용 효율성과 같은 이점을 제공합니다. 예를 들어, 2024년 2월, 분말 야금 분야의 글로벌 선구자이자 다양한 자동차 및 산업 응용 분야를 위한 창의적이고 지속 가능한 솔루션을 제공하는 GKN 분말 야금은 탁월한 환경 성능을 인정받아 EcoVadis 플래티넘 등급을 받았습니다.
지역별 분류:
북미
미국
캐나다
아시아 태평양
중국
일본
인도
대한민국
호주
인도네시아
기타
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
스페인
러시아
기타
라틴 아메리카
브라질
멕시코
기타
중동 및 아프리카
아시아 태평양 지역이 시장에서 확실한 우위를 점하고 있습니다.
이 보고서는 또한 북미(미국, 캐나다), 아시아 태평양(중국, 일본, 인도, 한국, 호주, 인도네시아 등), 유럽(독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 스페인, 러시아 등), 라틴 아메리카(브라질, 멕시코 등), 중동 및 아프리카 등 모든 주요 지역 시장에 대한 종합적인 분석을 제공했습니다. 보고서에 따르면 아시아 태평양 지역이 분말 야금 분야에서 가장 큰 시장으로 나타났습니다.
아시아 태평양 지역의 자동차 부문은 분말 야금 부품의 최대 소비처 중 하나입니다. 차량 생산량과 경량 고성능 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 분말 야금은 엔진 부품, 섀시 및 브레이크 시스템 부품 생산에 광범위하게 사용되고 있습니다. 중국, 인도, 일본, 한국과 같은 국가에서 자동차 산업의 급속한 성장은 이 지역 분말 야금 시장의 주요 동인입니다. 또한 아시아 태평양 국가의 지속적인 산업화와 도시화로 인해 항공 우주, 소비재, 산업 기계, 전자 등 다양한 산업에서 분말 야금 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. PM 부품은 전동 공구, 가전 제품, 의료 기기, 건설 장비 등 다양한 분야에 적용되어 시장 성장에 기여하고 있습니다. 예를 들어, 2024년 2월, 마하라슈트라의 SAP Parts는 분말 야금 생산을 늘리기 위해 소결 공장에 새로운 금속 분말 프레스를 설치했습니다.
경쟁 환경:
이 보고서는 글로벌 분말 야금 시장의 경쟁 환경에 대한 포괄적인 분석도 제공합니다. 시장 구조, 주요 업체별 시장 점유율, 플레이어 포지셔닝, 최고의 승리 전략, 경쟁 대시 보드 및 회사 평가 사분면과 같은 경쟁 분석이 보고서에서 다루어졌습니다. 또한 모든 주요 기업에 대한 자세한 프로필도 제공되었습니다. 다루어진 기업 중 일부는 다음과 같습니다:
BASF SE
Carpenter Corporation
Catalus Corporation
Comtec Mfg.Inc.
Fine Sinter Co. Ltd.
Horizon Technology Inc.
Melrose Industries PLC
Perry Tool & Research Inc.
Phoenix Sintered Metals LLC
Precision Sintered Parts LLC
Sandvik AB
Sumitomo Electric Industries Ltd.
(이것은 주요 업체의 일부 목록 일 뿐이며 전체 목록은 보고서에 제공됩니다.)
분말 야금 시장 최근 개발:
2024 년 5 월: 샤브카트 미르지요예프 우즈베키스탄 대통령은 총 5억 달러 규모의 희토류 프로젝트 건설 계획을 발표했습니다. 한 컨퍼런스에서 대통령은 우즈베키스탄의 새로운 분말 야금 산업의 품목 제조가 연간 3억 달러의 수익을 창출할 수 있다고 제안했습니다.
2024년 5월: 스위스 루체른에 본사를 둔 스위스 스틸 그룹이 적층 제조 부문을 위해 설계된 가스 원자화 금속 분말 라인을 출시했습니다.
2024년 4월: 린데 어드밴스드 머티리얼 테크놀로지스가 미국 항공 우주국(NASA)과 제휴하여 GRX-810 합금 금속 분말을 판매합니다.
2024년 2월: 마하라슈트라의 SAP Parts는 분말 야금 생산을 늘리기 위해 소결 공장에 새로운 금속 분말 프레스를 설치했습니다.
이 보고서의 주요 질문에 대한 답변
1. 2023년 세계 분말 야금 시장의 규모는 어느 정도였나요?
2. 2024-2032년 글로벌 분말 야금 시장의 예상 성장률은 얼마입니까?
3. 글로벌 분말 야금 시장을 이끄는 주요 요인은 무엇입니까?
4. COVID-19가 글로벌 분말 야금 시장에 미친 영향은 무엇입니까?
5. 유형에 따른 글로벌 분말 야금 시장의 세분화는 무엇입니까?
6. 재료에 따른 글로벌 분말 야금 시장의 세분화는 무엇입니까?
7. 제조 공정에 따른 글로벌 분말 야금 시장의 세분화는 무엇입니까?
8. 응용 분야에 따른 글로벌 분말 야금 시장의 세분화는 무엇입니까?
9. 글로벌 분말 야금 시장의 주요 지역은 무엇입니까?
10. 글로벌 분말 야금 시장의 주요 업체 / 회사는 누구입니까?
1 머리말 |
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