| ■ 영문 제목 : Global Polishing Slurry Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E40853 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,698,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 연마 슬러리 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 연마 슬러리 산업 체인 동향 개요, 실리콘 웨이퍼, 광학 기판, 디스크 드라이브 구성 부품, 기타 마이크로 전자 표면 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 연마 슬러리의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 연마 슬러리 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 연마 슬러리 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 연마 슬러리 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 연마 슬러리 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 알루미나 슬러리, 콜로이드 실리카 슬러리, 세리아 슬러리)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 연마 슬러리 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 연마 슬러리 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 연마 슬러리 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 연마 슬러리에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 연마 슬러리 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 연마 슬러리에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (실리콘 웨이퍼, 광학 기판, 디스크 드라이브 구성 부품, 기타 마이크로 전자 표면)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 연마 슬러리과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 연마 슬러리 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 연마 슬러리 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
연마 슬러리 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 알루미나 슬러리, 콜로이드 실리카 슬러리, 세리아 슬러리
용도별 시장 세그먼트
– 실리콘 웨이퍼, 광학 기판, 디스크 드라이브 구성 부품, 기타 마이크로 전자 표면
주요 대상 기업
– Cabot Microelectronics,DuPont,Fujimi Incorporated,Air Products/Versum Materials,Fujifilm,Hitachi Chemical,Saint-Gobain,Asahi Glass,Ace Nanochem,UWiZ Technology,WEC Group,Anji Microelectronics
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 연마 슬러리 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 연마 슬러리의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 연마 슬러리의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 연마 슬러리 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 연마 슬러리 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 연마 슬러리 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 연마 슬러리의 산업 체인.
– 연마 슬러리 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Cabot Microelectronics DuPont Fujimi Incorporated ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 연마 슬러리 이미지 - 종류별 세계의 연마 슬러리 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 연마 슬러리 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 연마 슬러리 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 연마 슬러리 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 연마 슬러리 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 연마 슬러리 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 연마 슬러리 판매량 (2019-2030) - 세계의 연마 슬러리 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 연마 슬러리 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 연마 슬러리 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 연마 슬러리 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 연마 슬러리 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 연마 슬러리 판매량 시장 점유율 - 지역별 연마 슬러리 소비 금액 시장 점유율 - 북미 연마 슬러리 소비 금액 - 유럽 연마 슬러리 소비 금액 - 아시아 태평양 연마 슬러리 소비 금액 - 남미 연마 슬러리 소비 금액 - 중동 및 아프리카 연마 슬러리 소비 금액 - 세계의 종류별 연마 슬러리 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 연마 슬러리 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 연마 슬러리 평균 가격 - 세계의 용도별 연마 슬러리 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 연마 슬러리 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 연마 슬러리 평균 가격 - 북미 연마 슬러리 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 연마 슬러리 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 연마 슬러리 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 연마 슬러리 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 유럽 연마 슬러리 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 연마 슬러리 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 연마 슬러리 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 연마 슬러리 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 영국 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 러시아 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 연마 슬러리 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 연마 슬러리 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 연마 슬러리 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 연마 슬러리 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 일본 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 한국 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 인도 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 호주 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 남미 연마 슬러리 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 연마 슬러리 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 연마 슬러리 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 연마 슬러리 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 연마 슬러리 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 연마 슬러리 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 연마 슬러리 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 연마 슬러리 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 이집트 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 연마 슬러리 소비 금액 및 성장률 - 연마 슬러리 시장 성장 요인 - 연마 슬러리 시장 제약 요인 - 연마 슬러리 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 연마 슬러리의 제조 비용 구조 분석 - 연마 슬러리의 제조 공정 분석 - 연마 슬러리 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 연마 슬러리는 정밀 연마 공정에서 핵심적인 역할을 수행하는 유체 혼합물입니다. 이러한 슬러리는 특정 표면을 원하는 수준의 평탄도와 매끄러움으로 가공하기 위해 미세한 연마 입자를 액체 매질에 분산시켜 사용됩니다. 연마 슬러리의 정확한 조성과 특성은 가공 대상 재료의 종류, 요구되는 정밀도, 사용되는 연마 장비 등에 따라 매우 다양하게 결정됩니다. 일반적으로 연마 슬러리는 연마제(Abrasive), 바인더(Binder), 첨가제(Additives) 및 용매(Solvent)의 네 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 연마제는 슬러리의 성능을 결정짓는 가장 중요한 요소로, 재료의 경도, 입자 크기, 형태 및 균일성이 연마 효율과 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다이아몬드, 실리콘 카바이드, 산화알루미늄, 산화세륨, 콜로이달 실리카 등이 대표적인 연마제로 사용됩니다. 이 중 콜로이달 실리카는 반도체 웨이퍼 연마와 같이 극도로 높은 표면 평탄도를 요구하는 분야에서 주로 사용되며, 그 화학적 반응성을 이용해 물리적 마모와 화학적 마모를 동시에 유도하는 화학기계적 연마(Chemical Mechanical Polishing, CMP)에 필수적인 요소입니다. 바인더는 연마 입자가 슬러리 내에서 균일하게 분산되고 안정적인 상태를 유지하도록 돕는 역할을 합니다. 또한, 연마 입자가 연마 패드에 효과적으로 전달되도록 하여 연마 효율을 높이는 데 기여합니다. 폴리비닐 알코올(PVA), 카르복시메틸 셀룰로스(CMC) 등이 일반적인 바인더로 사용됩니다. 첨가제는 슬러리의 성능을 향상시키기 위해 다양한 목적으로 사용됩니다. 예를 들어, 계면활성제(Surfactant)는 연마 입자의 응집을 방지하고 슬러리의 표면 장력을 조절하여 연마 패드와의 상호 작용을 최적화합니다. 또한, 부식 억제제(Corrosion Inhibitor)는 연마 과정에서 기계적 마모뿐만 아니라 화학적 반응에 의해 발생하는 표면 손상을 최소화하는 데 사용됩니다. 윤활제(Lubricant)는 연마 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 분산시키고 마찰을 줄여 연마 패드의 수명을 연장하고 표면 손상을 방지하는 역할을 합니다. 소포제(Antifoaming agent)는 슬러리 제조 및 사용 과정에서 발생하는 거품을 억제하여 연마 균일성을 유지하는 데 도움을 줍니다. 용매는 연마 입자와 바인더, 첨가제를 용해하거나 분산시키는 매질 역할을 합니다. 주로 물이 사용되지만, 특정 목적을 위해 에탄올이나 다른 유기 용매가 사용되기도 합니다. 용매의 선택은 연마제의 용해도, 슬러리의 점도 및 환경적인 측면을 고려하여 결정됩니다. 연마 슬러리의 특징은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 첫째, 입자 크기 분포의 균일성입니다. 균일한 입자 크기 분포는 연마 표면의 불균일성을 최소화하고 높은 표면 품질을 달성하는 데 필수적입니다. 둘째, 입자 분산 안정성입니다. 시간이 경과하더라도 연마 입자가 침전되거나 응집되지 않고 안정적으로 분산되어 있어야 연마 과정 전반에 걸쳐 일관된 성능을 유지할 수 있습니다. 셋째, 적절한 점도와 유변학적 특성입니다. 연마 슬러리의 점도는 연마 패드에 대한 전달 효율, 연마 깊이 및 연마 속도에 영향을 미칩니다. 또한, 슬러리의 유변학적 특성, 즉 유체 흐름에 따른 점도 변화는 연마 패드와 연마 대상물 사이의 윤활 작용 및 연마 입자의 효과적인 공급에 중요한 역할을 합니다. 넷째, 화학적 안정성 및 반응성입니다. 연마 대상 재료와의 화학적 상호작용은 연마 효율을 높이는 데 중요하지만, 과도한 화학적 반응은 표면 손상을 유발할 수 있으므로 최적의 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 연마 슬러리는 그 용도에 따라 매우 다양한 종류로 분류될 수 있습니다. 가장 일반적인 분류는 사용되는 연마제의 종류에 따른 분류입니다. 예를 들어, 콜로이달 실리카 슬러리는 주로 실리콘 웨이퍼의 표면을 연마하는 데 사용되며, 극도로 높은 평탄도와 낮은 표면 거칠기를 달성하는 데 탁월한 성능을 보입니다. 다이아몬드 슬러리는 경도가 높은 재료, 예를 들어 사파이어, 세라믹, 또는 경질 합금을 연마하는 데 사용되며, 높은 연마 속도와 우수한 내구성을 제공합니다. 산화알루미늄 슬러리는 유리, 금속 및 플라스틱 등 다양한 재료의 연마에 폭넓게 사용됩니다. 이 외에도 다양한 특성을 가진 연마 입자들을 조합하거나, 특정 용도를 위해 특수 첨가제를 배합한 맞춤형 슬러리들이 개발 및 사용되고 있습니다. 연마 슬러리의 주요 용도는 다양한 산업 분야에서 고도의 정밀도를 요구하는 부품의 표면 처리입니다. 반도체 산업에서는 실리콘 웨이퍼, 하드 디스크 드라이브의 헤드 및 기판, 디스플레이 패널 등의 초평탄화(Super-flatness) 및 표면 거칠기 감소를 위해 연마 슬러리가 필수적으로 사용됩니다. 광학 산업에서는 렌즈, 프리즘, 광섬유 등의 표면을 정밀하게 연마하여 빛의 투과율과 반사율을 최적화하고 산란을 최소화하는 데 활용됩니다. 또한, 자동차 산업에서는 엔진 부품, 베어링, 터빈 블레이드 등 마모 저항성과 내구성이 요구되는 부품의 표면 품질 향상에 사용됩니다. 의료 기기 분야에서도 임플란트, 수술 도구 등의 생체 적합성과 표면 매끄러움을 높이기 위해 연마 슬러리가 적용됩니다. 연마 슬러리와 관련된 주요 기술로는 화학기계적 연마(CMP), 초정밀 연마(Ultra-precision Polishing), 연마 패드 기술, 연마 장비 기술 등이 있습니다. 앞서 언급했듯이, CMP는 연마 슬러리의 화학적 반응성과 기계적 마모를 동시에 이용하여 재료를 제거하는 기술로, 반도체 제조 공정에서 미세 패턴 형성 및 표면 평탄화에 핵심적인 역할을 합니다. 초정밀 연마는 나노미터 수준의 표면 거칠기 및 형상 오차를 달성하기 위한 고도로 제어된 연마 기술로, 연마 슬러리의 입자 특성 및 공정 조건의 최적화가 매우 중요합니다. 연마 패드 기술은 연마 슬러리를 효과적으로 공급하고 마찰 및 온도 제어, 그리고 연마 입자의 재분배를 담당하는 중요한 요소이며, 연마 슬러리의 특성과 밀접하게 연관되어 발전하고 있습니다. 또한, 고성능 연마 슬러리를 안정적으로 공급하고 균일한 연마 효과를 얻기 위한 정밀 연마 장비 기술의 발전 또한 연마 슬러리 기술의 발전을 뒷받침하는 중요한 축입니다. 결론적으로 연마 슬러리는 정밀 연마 공정의 효율성과 최종 제품의 품질을 결정짓는 핵심 소재로서, 그 구성 요소, 특성, 그리고 관련 기술들의 지속적인 발전은 첨단 산업 분야의 경쟁력 강화에 필수적인 요소라 할 수 있습니다. |
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