| ■ 영문 제목 : Global Hot Isostatic Pressing Products Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D25463 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 열간 등압 성형 제품 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 열간 등압 성형 제품은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 열간 등압 성형 제품 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 열간 등압 성형 제품은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 열간 등압 성형 제품의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 열간 등압 성형 제품 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
열간 등압 성형 제품 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 열간 등압 성형 제품 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 금속 제품, 세라믹 제품, 플라스틱 제품) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 열간 등압 성형 제품 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 열간 등압 성형 제품 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 열간 등압 성형 제품 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 열간 등압 성형 제품 기술의 발전, 열간 등압 성형 제품 신규 진입자, 열간 등압 성형 제품 신규 투자, 그리고 열간 등압 성형 제품의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 열간 등압 성형 제품 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 열간 등압 성형 제품 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 열간 등압 성형 제품 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 열간 등압 성형 제품 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 열간 등압 성형 제품 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 열간 등압 성형 제품 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 열간 등압 성형 제품 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
열간 등압 성형 제품 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
금속 제품, 세라믹 제품, 플라스틱 제품
*** 용도별 세분화 ***
선박, 발전소, 자동차산업, 항공 우주, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Sandvik, Kobe Steel, Bodycote, Aalberts ST, Deloro, Prosessmetall AS, Höganäs AB, ANSTO, OMCD Group, American Isostatic Presses, Accurate Brazing, PTC Industries, Warner Brothers Foundry, Wuxi Falcon Technologies, Advanced Technology & Materials, Zhuzhou Meetyou Carbide
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 열간 등압 성형 제품 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 열간 등압 성형 제품 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 열간 등압 성형 제품 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 열간 등압 성형 제품은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 열간 등압 성형 제품 시장분석 ■ 지역별 열간 등압 성형 제품에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 열간 등압 성형 제품 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Sandvik, Kobe Steel, Bodycote, Aalberts ST, Deloro, Prosessmetall AS, Höganäs AB, ANSTO, OMCD Group, American Isostatic Presses, Accurate Brazing, PTC Industries, Warner Brothers Foundry, Wuxi Falcon Technologies, Advanced Technology & Materials, Zhuzhou Meetyou Carbide – Sandvik – Kobe Steel – Bodycote ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]열간 등압 성형 제품 이미지 열간 등압 성형 제품 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 열간 등압 성형 제품 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 열간 등압 성형 제품 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 기업별 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 점유율 2023 기업별 열간 등압 성형 제품 매출 시장 2023 기업별 글로벌 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 2023 미주 열간 등압 성형 제품 판매량 (2019-2024) 미주 열간 등압 성형 제품 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 열간 등압 성형 제품 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 열간 등압 성형 제품 매출 (2019-2024) 유럽 열간 등압 성형 제품 판매량 (2019-2024) 유럽 열간 등압 성형 제품 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 열간 등압 성형 제품 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 열간 등압 성형 제품 매출 (2019-2024) 미국 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 캐나다 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 멕시코 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 브라질 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 중국 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 일본 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 한국 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 인도 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 호주 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 독일 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 프랑스 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 영국 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 러시아 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 이집트 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 터키 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 열간 등압 성형 제품 시장규모 (2019-2024) 열간 등압 성형 제품의 제조 원가 구조 분석 열간 등압 성형 제품의 제조 공정 분석 열간 등압 성형 제품의 산업 체인 구조 열간 등압 성형 제품의 유통 채널 글로벌 지역별 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 열간 등압 성형 제품 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 열간 등압 성형 제품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 열간 등압 성형 제품은 첨단 제조 기술 중 하나인 열간 등압 성형(Hot Isostatic Pressing, HIP) 공정을 통해 생산되는 부품들을 총칭합니다. HIP 공정은 고온 및 고압의 불활성 가스(주로 아르곤)를 사용하여 분말이나 주조품을 치밀화하고 결함을 제거하여 고성능의 부품을 만드는 기술입니다. 따라서 HIP 제품은 기존 제조 방식으로는 얻기 어려운 뛰어난 기계적 물성과 미세 조직을 갖는 것이 특징입니다. HIP 공정의 핵심은 균일한 압력과 온도를 제품 전체에 동시에 가한다는 점입니다. 일반적인 압축 공정은 특정 방향으로만 힘이 가해져 응력 집중이나 불균일한 치밀화를 초래할 수 있지만, HIP는 모든 방향에서 동일한 압력이 작용하므로 복잡한 형상이나 내부 공동이 있는 부품도 효과적으로 치밀화할 수 있습니다. 이러한 등압 환경은 재료 내부의 기공이나 균열을 효과적으로 폐쇄하고, 소결 과정에서 발생할 수 있는 수축률의 불균일성을 최소화하여 최종 제품의 밀도와 기계적 강도를 극대화합니다. HIP 제품의 주요 특징으로는 다음과 같은 점들을 들 수 있습니다. 첫째, **높은 밀도와 치밀성**입니다. HIP 공정은 미소 기공을 효과적으로 제거하여 재료의 이론 밀도에 매우 가까운 높은 밀도를 구현합니다. 이는 부품의 강도, 경도, 내마모성 및 내식성을 크게 향상시키는 요인이 됩니다. 둘째, **향상된 기계적 물성**입니다. 높은 밀도와 더불어 HIP 공정은 재료 내부의 불순물이나 결함을 제거하고 재결정을 촉진하여 균일하고 미세한 결정립을 형성합니다. 이는 인장 강도, 피로 강도, 연성, 충격 강도 등 전반적인 기계적 성능을 크게 향상시킵니다. 특히 파괴 인성이 중요한 부품에서 HIP 처리된 재료는 뛰어난 성능을 발휘합니다. 셋째, **향상된 내부 품질**입니다. HIP는 주조품이나 분말 야금 부품에 존재하는 내부 기공, 수축공, 미세 균열 등을 효과적으로 폐쇄하여 내부 결함을 최소화합니다. 이는 부품의 수명 예측 가능성을 높이고, 고온 또는 고압 환경에서 발생하는 파괴 가능성을 줄여줍니다. 넷째, **다양한 재료 및 형상 적용 가능성**입니다. HIP 공정은 금속 분말(초합금, 스테인리스강, 티타늄 합금 등), 세라믹 분말, 복합 재료 등 다양한 재료에 적용될 수 있습니다. 또한, 복잡한 형상의 주조품이나 분말 성형품의 최종 치밀화 공정으로 사용될 수 있어, 후가공 공정을 줄이거나 제거하여 제조 비용과 시간을 절감하는 데에도 기여합니다. 다섯째, **높은 생산성과 비용 효율성**입니다. HIP는 최종 치밀화 단계에서 사용되는 경우가 많으며, 일부 경우에는 추가적인 열처리나 기계 가공을 대체하거나 줄일 수 있습니다. 이는 제조 공정을 단순화하고, 생산성을 향상시키며, 전반적인 제조 비용을 절감하는 효과를 가져옵니다. 특히, 고가 재료의 경우 HIP를 통해 재료 손실을 최소화하고 부품의 수명을 연장함으로써 장기적인 비용 효율성을 높일 수 있습니다. HIP 제품은 그 뛰어난 성능과 신뢰성을 바탕으로 다양한 산업 분야에서 핵심 부품으로 활용되고 있습니다. 주요 용도로는 다음과 같은 것들이 있습니다. **항공우주 산업**에서는 고온, 고압, 고하중 환경에서 사용되는 엔진 부품(터빈 블레이드, 디스크 등), 랜딩기어 부품, 구조 부품 등에 HIP 처리된 초합금 및 티타늄 합금 부품이 널리 사용됩니다. 이러한 부품들은 높은 강도, 피로 수명, 내열성 및 내식성을 요구하며, HIP 공정은 이러한 요구 사항을 충족시키는 데 필수적인 역할을 합니다. **의료 산업**에서는 인체 내부에 삽입되는 임플란트(인공 관절, 치과 임플란트 등)의 제작에 HIP 공정이 활용됩니다. 생체 적합성이 우수한 티타늄 합금이나 코발트-크롬 합금으로 만들어진 임플란트는 HIP 처리를 통해 높은 밀도와 표면 품질을 확보하여, 인체와의 조화성을 높이고 장기적인 안정성을 보장합니다. **에너지 산업**에서는 원자력 발전소의 핵심 부품, 터빈 부품, 석유 및 가스 시추 장비 등에 사용되는 고강도 합금 부품을 HIP 공정을 통해 생산합니다. 특히 고온, 부식성이 강한 환경에서도 뛰어난 성능을 유지해야 하는 부품들에 HIP 기술이 적용됩니다. **자동차 산업**에서도 고성능 엔진 부품, 터보차저 부품, 변속기 부품 등 높은 내구성과 성능을 요구하는 부품들에 HIP 기술이 적용되어 연비 향상 및 성능 개선에 기여하고 있습니다. **산업용 기계 및 도구** 분야에서는 고강도 압축기 부품, 유압 부품, 다이, 금형, 절삭 공구 등에 HIP 처리를 통해 내마모성 및 내구성을 향상시켜 제품의 수명을 연장하고 정밀도를 높입니다. HIP 공정과 관련된 기술로는 다양한 접근 방식이 존재합니다. **분말 HIP (Powder HIP, P-HIP)**은 금속 또는 세라믹 분말을 성형한 후 HIP 공정을 통해 치밀화하는 방식입니다. 분말을 용기에 충진하고 성형한 후 HIP 공정을 거쳐 최종 제품을 얻습니다. 이 방식은 복잡한 형상의 부품 제작이나 재료의 물성 제어에 유리합니다. **주조 HIP (Cast HIP, C-HIP)**은 주조된 부품의 내부 결함을 제거하고 치밀성을 향상시키기 위해 HIP 공정을 후처리로 적용하는 방식입니다. 주조 과정에서 불가피하게 발생하는 기공이나 수축공을 HIP 공정을 통해 효과적으로 폐쇄하여 부품의 성능을 극대화합니다. **소결 HIP (Sinter HIP, S-HIP)**은 분말 성형체의 소결과 동시에 HIP 공정을 적용하는 방식입니다. 소결 과정에서 발생하는 기공을 고압의 가스가 압축하여 폐쇄함으로써, 별도의 HIP 공정을 거치지 않고도 높은 밀도를 얻을 수 있습니다. 이는 공정 단축 및 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다. **건식 HIP (Dry HIP)**은 주로 금속 분말이나 주조품에 적용되는 가장 일반적인 HIP 방식으로, 불활성 가스를 사용하여 가열 및 압축을 수행합니다. **습식 HIP (Wet HIP)**은 특수 코팅된 전극을 사용하여 전기 에너지와 고온 고압 가스를 동시에 적용하는 방식으로, 특정 재료나 공정의 효율성을 높이는 데 사용될 수 있으나 일반적이지는 않습니다. HIP 공정은 지속적으로 발전하고 있으며, 새로운 재료의 개발, 공정 온도 및 압력 범위의 확장, 에너지 효율성 향상 등을 위한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 특히, 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술과의 융합은 매우 주목받고 있는 분야입니다. 적층 제조로 생산된 부품은 종종 내부 기공이나 잔류 응력 등의 결함을 가지는데, HIP 공정을 통해 이러한 결함을 효과적으로 제거하고 기계적 물성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 복잡하고 최적화된 형상의 고성능 부품을 적층 제조와 HIP 공정의 조합으로 생산할 수 있게 되어 항공우주, 자동차 등 다양한 산업에서 혁신을 이끌고 있습니다. 또한, HIP 공정의 정밀 제어를 통해 특정 미세 조직을 구현하거나 재료의 특성을 미세하게 조절하는 연구도 활발히 진행되고 있어, 미래 첨단 소재 및 부품 제조에 있어 HIP 기술의 중요성은 더욱 커질 것으로 전망됩니다. |
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