| ■ 영문 제목 : Global High Heat Resistant Engineering Plastics Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2406A13530 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 고내열 엔지니어링 플라스틱은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 고내열 엔지니어링 플라스틱의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
고내열 엔지니어링 플라스틱 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 폴리페닐렌설파이드 (PPS), 폴리이미드 (PI), 폴리설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 고내열 엔지니어링 플라스틱 기술의 발전, 고내열 엔지니어링 플라스틱 신규 진입자, 고내열 엔지니어링 플라스틱 신규 투자, 그리고 고내열 엔지니어링 플라스틱의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 고내열 엔지니어링 플라스틱 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
고내열 엔지니어링 플라스틱 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
폴리페닐렌설파이드 (PPS), 폴리이미드 (PI), 폴리설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 전기 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 장비, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Toray, DIC, Solvay, Celanese, Kureha, SK Chemical, Tosoh, Sumitomo Chemical, SABIC, Polyplastics, Evonik, Zhejiang NHU, Chongqing Glion
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 고내열 엔지니어링 플라스틱은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장분석 ■ 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Toray, DIC, Solvay, Celanese, Kureha, SK Chemical, Tosoh, Sumitomo Chemical, SABIC, Polyplastics, Evonik, Zhejiang NHU, Chongqing Glion – Toray – DIC – Solvay ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]고내열 엔지니어링 플라스틱 이미지 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 점유율 2023 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 2023 기업별 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 2023 미주 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 (2019-2024) 미주 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 (2019-2024) 유럽 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 (2019-2024) 유럽 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 (2019-2024) 미국 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 캐나다 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 멕시코 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 브라질 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 중국 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 일본 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 한국 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 인도 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 호주 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 독일 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 프랑스 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 영국 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 러시아 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 이집트 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 터키 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 고내열 엔지니어링 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 고내열 엔지니어링 플라스틱의 제조 원가 구조 분석 고내열 엔지니어링 플라스틱의 제조 공정 분석 고내열 엔지니어링 플라스틱의 산업 체인 구조 고내열 엔지니어링 플라스틱의 유통 채널 글로벌 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 고내열 엔지니어링 플라스틱 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 고내열 엔지니어링 플라스틱 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 고내열 엔지니어링 플라스틱은 일반 플라스틱으로는 견딜 수 없는 높은 온도 환경에서도 기계적 강도, 치수 안정성, 전기적 특성 등을 유지하는 특수한 고성능 플라스틱을 의미합니다. 이러한 플라스틱은 고온에서의 성능 저하가 적어 극한의 조건에서도 안정적인 작동이 가능하며, 금속이나 세라믹을 대체할 수 있는 혁신적인 소재로 각광받고 있습니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱의 핵심적인 특징은 바로 뛰어난 내열성입니다. 일반적으로 유리전이온도(Tg) 또는 열변형온도(HDT)가 150°C 이상인 플라스틱을 고내열 엔지니어링 플라스틱으로 분류합니다. 이는 이러한 소재들이 높은 온도에서도 연화되거나 변형되지 않고 본래의 구조와 성능을 유지한다는 것을 의미합니다. 이러한 내열성은 플라스틱의 분자 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 고리형 구조를 많이 포함하거나, 방향족 고리가 주쇄를 이루는 등 분자 사슬의 강직성이 높은 구조를 가진 폴리머일수록 열에 대한 저항성이 강합니다. 또한, 높은 결정화도를 가지는 고분자 역시 열적 안정성에 기여하는 경우가 많습니다. 내열성 외에도 고내열 엔지니어링 플라스틱은 우수한 기계적 물성을 자랑합니다. 높은 인장 강도, 굽힘 강도, 충격 강도 등을 유지하며, 이는 고온 환경에서 구조적 안정성이 요구되는 부품에 필수적인 요소입니다. 또한, 열팽창 계수가 낮아 온도 변화에 따른 치수 변화가 적어 정밀도가 요구되는 부품에 사용하기에 적합합니다. 이러한 치수 안정성은 고온에서도 부품 간의 조립 오차를 최소화하고 일관된 성능을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 전기적 절연성 또한 우수한 경우가 많아 전자 부품 및 전기 장치의 절연체나 하우징으로도 활용됩니다. 화학적 안정성 또한 뛰어나 다양한 화학 물질에 노출되는 환경에서도 성능을 유지합니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱의 종류는 매우 다양하며, 각각의 특징에 따라 특정 용도에 적합하게 사용됩니다. 대표적인 예로는 폴리아마이드이미드(PAI)가 있습니다. PAI는 매우 높은 기계적 강도와 내열성을 가지며, 뛰어난 내마모성과 내화학성을 동시에 갖추고 있어 베어링, 기어, 실링 등 고하중 및 고온 환경에서 사용되는 부품에 이상적입니다. 폴리에테르이미드(PEI) 역시 우수한 내열성과 함께 높은 강도, 우수한 전기 절연성, 내화학성을 제공합니다. PEI는 항공 우주 산업, 자동차 산업, 의료 기기 등 다양한 분야에서 사용되며, 특히 투명 등급의 PEI는 광학 부품에도 적용됩니다. 폴리페닐렌설파이드(PPS)는 매우 뛰어난 내열성과 함께 우수한 내화학성, 난연성, 전기 절연성을 제공합니다. 특히 PPS는 용매에 거의 녹지 않는 뛰어난 내화학성을 보여 화학 플랜트 부품, 자동차 엔진 부품, 전기/전자 부품 등에 광범위하게 사용됩니다. 폴리페닐렌에테르(PPE) 또는 폴리페닐렌옥사이드(PPO)로도 불리는 소재는 우수한 내열성과 함께 우수한 전기 절연성, 낮은 흡습성, 높은 치수 안정성을 제공합니다. PPE는 종종 다른 플라스틱과 혼합하여 물성을 개선하는데, 예를 들어 폴리스티렌과 혼합된 PPE(PPE/PS)는 가공성과 기계적 강도를 향상시켜 전기/전자 제품 하우징 등에 많이 사용됩니다. 또한, 고성능을 추구하는 분야에서는 폴리케톤(PK), 폴리벤즈이미다졸(PBI), 폴리이미드(PI) 등 더욱 극한의 내열성과 기계적 성능을 요구하는 소재들이 사용됩니다. 폴리케톤은 훌륭한 내마모성, 내충격성, 내화학성을 겸비하며, PBI는 현재 사용 가능한 플라스틱 중 가장 높은 내열성을 자랑하며 우주 항공 분야의 특수 용도로 사용됩니다. 폴리이미드는 뛰어난 내열성, 기계적 강도, 전기 절연성을 가지며 유연성 또한 뛰어나 필름, 코팅, 절연 테이프 등 다양한 형태로 활용됩니다. 고내열 엔지니어링 플라스틱의 용도는 매우 다양합니다. 자동차 산업에서는 엔진룸 내부의 부품, 연료 시스템 부품, 전기 커넥터, 각종 센서 하우징 등에 사용되어 고온 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 항공 우주 산업에서는 경량화와 고온 성능을 동시에 만족시켜야 하는 내부 부품, 엔진 주변 부품, 전기 절연재 등에 필수적으로 사용됩니다. 전기/전자 산업에서는 스마트폰, 노트북, 서버 등 고성능 전자기기의 내부 부품, 커넥터, 절연재, 방열 부품 등에 적용되어 높은 신뢰성을 보장합니다. 의료 기기 분야에서는 멸균 과정에서 발생하는 고온 및 화학 물질에 대한 내성이 요구되는 수술 도구, 의료용 커넥터, 임플란트 등에 사용됩니다. 또한, 산업 설비, 에너지 저장 장치, 반도체 제조 장비 등에서도 극한의 환경 조건에서 안정적인 성능을 발휘해야 하는 부품에 사용됩니다. 이러한 고내열 엔지니어링 플라스틱의 성능을 더욱 향상시키고 특정 용도에 맞게 최적화하기 위한 관련 기술들도 지속적으로 발전하고 있습니다. 복합 재료 기술은 이러한 플라스틱에 유리 섬유, 탄소 섬유, 미네랄 등을 첨가하여 기계적 강도, 열적 안정성, 내충격성 등을 더욱 향상시키는 데 사용됩니다. 이러한 강화 복합재는 자동차 경량화 및 고성능 부품 제조에 핵심적인 역할을 합니다. 또한, 블렌딩 및 컴파운딩 기술을 통해 서로 다른 고분자 또는 첨가제를 혼합하여 특정 물성을 극대화하거나 새로운 기능을 부여하기도 합니다. 예를 들어, 내열성을 유지하면서 가공성을 개선하거나, 정전기 방지 기능을 추가하는 등의 목적으로 활용됩니다. 표면 처리 기술 또한 중요합니다. 특정 용도에서 마찰 계수를 줄이거나, 내마모성을 강화하거나, 접착력을 향상시키기 위해 다양한 코팅 기술이 적용될 수 있습니다. 또한, 플라스틱 자체의 물리적, 화학적 특성을 변화시키는 개질 기술은 고내열 엔지니어링 플라스틱의 적용 범위를 더욱 넓히는 데 기여하고 있습니다. 제조 공정 측면에서도 고내열 엔지니어링 플라스틱은 일반 플라스틱보다 높은 가공 온도를 요구하기 때문에, 사출 성형, 압출 성형 등에서도 특수한 장비와 기술이 필요합니다. 높은 온도에서도 안정적인 가공이 가능하도록 금형 설계 및 온도 제어 기술이 중요하며, 최종 제품의 품질을 보장하기 위한 정밀한 공정 제어가 필수적입니다. 결론적으로, 고내열 엔지니어링 플라스틱은 현대 산업의 고성능, 고효율 추구라는 시대적 요구에 부응하는 핵심 소재입니다. 뛰어난 내열성을 기반으로 다양한 극한 환경에서 금속을 대체하며 제품의 성능 향상, 경량화, 비용 절감 등 혁신을 주도하고 있으며, 관련 기술의 발전과 함께 그 적용 범위는 앞으로도 더욱 확대될 것으로 기대됩니다. |
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