| ■ 영문 제목 : Global Stationary Tool Inserts Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU1041 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 93 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 고정 공구 인서트의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 고정 공구 인서트 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 고정 공구 인서트 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 고정 공구 인서트 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 고정 공구 인서트의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (초경 인서트, CBN 인서트, 세라믹 인서트)와 용도별 시장규모 (자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 고정 공구 인서트 시장분석 - 종류별 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 (초경 인서트, CBN 인서트, 세라믹 인서트) - 용도별 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 (자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비) 기업별 고정 공구 인서트 시장분석 - 기업별 고정 공구 인서트 판매량 - 기업별 고정 공구 인서트 매출액 - 기업별 고정 공구 인서트 판매가격 - 주요기업의 고정 공구 인서트 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 고정 공구 인서트 판매량 2020년-2025년 - 지역별 고정 공구 인서트 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 미주의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 미국 고정 공구 인서트 시장규모 - 캐나다 고정 공구 인서트 시장규모 - 멕시코 고정 공구 인서트 시장규모 - 브라질 고정 공구 인서트 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 아시아의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 중국 고정 공구 인서트 시장규모 - 일본 고정 공구 인서트 시장규모 - 한국 고정 공구 인서트 시장규모 - 동남아시아 고정 공구 인서트 시장규모 - 인도 고정 공구 인서트 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 유럽의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 독일 고정 공구 인서트 시장규모 - 프랑스 고정 공구 인서트 시장규모 - 영국 고정 공구 인서트 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 이집트 고정 공구 인서트 시장규모 - 남아프리카 고정 공구 인서트 시장규모 - 중동GCC 고정 공구 인서트 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 고정 공구 인서트의 제조원가 구조 분석 - 고정 공구 인서트의 제조 프로세스 분석 - 고정 공구 인서트의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 고정 공구 인서트의 유통업체 - 고정 공구 인서트의 주요 고객 지역별 고정 공구 인서트 시장 예측 - 지역별 고정 공구 인서트 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 고정 공구 인서트의 종류별 시장예측 (초경 인서트, CBN 인서트, 세라믹 인서트) - 고정 공구 인서트의 용도별 시장예측 (자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Ingersoll Cutting Tool Company, ISCAR, Kennametal Foundation, Northern American Carbide, Sandvik 조사의 결론 |
Stationary tool inserts used for cutting and shaping of metals and other materials were also developed as a part of the Industrial Revolution. These inserts ensure the effective manufacturing of critical and intricate components, with ease and utmost precision. These tool inserts form an indispensable part of machine tools that are either numerically or conventionally controlled. Turning, milling, and grinding tool inserts form vital components of complex and bigger machines such as turning machines, machining centers, and grinding machines. These are very important for the entire manufacturing Market.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Stationary Tool Inserts Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Stationary Tool Inserts sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Stationary Tool Inserts sales for 2025 through 2031. With Stationary Tool Inserts sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Stationary Tool Inserts industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Stationary Tool Inserts landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Stationary Tool Inserts portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Stationary Tool Inserts market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Stationary Tool Inserts and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Stationary Tool Inserts.
The global Stationary Tool Inserts market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
One of the primary drivers for this market is the constantly increasing need to develop superior-quality products. Manufacturers across the world are focusing on adopting state-of-the-art tools to minimize the production time without compromising on the quality of the product. Also, customers are now insisting on coordinating measuring machine reports to verify the quality of products as well as their adherence to specifications. Consequently, HSS metal cutting tools are widely adopted by several companies across various industries to develop products with increased precision. The increasing customer demand for high-quality products has made HSS metal cutting tools indispensable in organizations. The effective deployment of HSS metal cutting tools enables the development of products with increased dimensional accuracy. This growing inclination toward the use of superior quality metal cutting tools is expected to propel growth in the global stationary tool inserts market during the forecast period.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Stationary Tool Inserts market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Carbide Inserts
CBN Inserts
Ceramic Inserts
Segmentation by application
Automotive
Aerospace and Defense
Machinery and Equipment
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Ingersoll Cutting Tool Company
ISCAR
Kennametal Foundation
Northern American Carbide
Sandvik
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Stationary Tool Inserts market?
What factors are driving Stationary Tool Inserts market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Stationary Tool Inserts market opportunities vary by end market size?
How does Stationary Tool Inserts break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 고정 공구 인서트의 이해 고정 공구 인서트는 선삭 가공, 밀링 가공 등 다양한 절삭 가공 공정에서 사용되는 매우 중요한 구성 요소입니다. 일반적으로 절삭 공구의 날 부분을 형성하는 작은 조각으로, 고품질의 경질 재료로 만들어져 높은 경도, 내마모성, 내열성을 지니고 있습니다. 이 인서트는 공구 홀더에 단단히 고정되어 절삭 작용을 수행하며, 사용 중 마모되거나 파손될 경우 전체 공구를 교체하는 대신 인서트만 쉽게 교환할 수 있어 경제적이고 효율적인 가공이 가능합니다. 이러한 특성 덕분에 고정 공구 인서트는 현대의 정밀 가공 및 대량 생산 환경에서 필수적인 역할을 수행하고 있습니다. 고정 공구 인서트의 가장 두드러진 특징은 바로 **교체 용이성**입니다. 기존의 용접형 또는 전체가 하나의 재료로 만들어진 공구와 달리, 인서트는 별도의 부품으로 존재하며 나사, 클램프 등과 같은 간단한 고정 장치를 통해 공구 홀더에 결합됩니다. 이는 가공 중 인서트가 마모되거나 파손되었을 때, 공구 전체를 교체하는 번거로움 없이 해당 인서트만 신속하게 교체할 수 있게 해줍니다. 이러한 빠른 교체 시간은 공구 교체로 인한 생산 라인의 가동 중단 시간을 최소화하여 전반적인 생산성을 향상시키는 데 크게 기여합니다. 또한, 인서트만 교체함으로써 경제적인 이점도 얻을 수 있습니다. 고가의 공구 몸체를 버리는 대신 마모된 부분만 교체하면 되기 때문에 장기적으로 봤을 때 상당한 비용 절감 효과를 가져옵니다. 더불어 고정 공구 인서트는 **다양한 가공 요구에 맞춰 최적화된 절삭 성능을 제공**할 수 있다는 장점을 지닙니다. 인서트는 특정 재료, 특정 가공 작업(예: 황삭, 정삭, 홈 가공, 나사 가공 등)에 맞춰 설계된 다양한 형상, 재질, 코팅을 가집니다. 예를 들어, 높은 내마모성이 요구되는 강철 가공에는 서멧이나 세라믹 인서트를 사용할 수 있고, 인성이 중요한 연질 재료 가공에는 고속도강(HSS)이나 초경합금 인서트를 선택할 수 있습니다. 또한, 인서트의 날카로운 모서리 형태, 칩 브레이커의 형상 등은 절삭 중 발생하는 칩의 형상을 제어하여 가공 품질을 향상시키고 공구의 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 맞춤형 설계 덕분에 사용자는 가공 대상 재료와 공정의 특성에 가장 적합한 인서트를 선택하여 최적의 절삭 조건을 구현하고 높은 가공 정밀도를 달성할 수 있습니다. 고정 공구 인서트의 종류는 그 재질, 형상, 용도에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. **재질 측면**에서 가장 대표적인 것은 **초경합금(Carbide)**입니다. 탄화텅스텐을 주성분으로 하며, 코발트와 같은 결합재를 사용하여 소결하여 만들어집니다. 초경합금은 높은 경도와 강도를 가지며, 일반적인 강철이나 주철 가공에 널리 사용됩니다. 초경합금 인서트는 다시 다양한 용도에 맞춰 **코팅(Coating)**이 적용되는데, 이를 **코팅 초경(Coated Carbide)**이라고 합니다. 가장 일반적인 코팅으로는 CVD(화학 기상 증착법) 방식으로 TiN(질화티타늄), TiC(탄화티타늄), Al2O3(산화알루미늄) 등을 단층 또는 다층으로 코팅한 것이 있습니다. 이러한 코팅은 공구의 내마모성과 내열성을 크게 향상시켜 고속 절삭을 가능하게 합니다. 최근에는 PVD(물리 기상 증착법) 방식을 이용한 나노 복합 코팅 등 더욱 발전된 코팅 기술이 적용된 인서트들도 개발되어 사용되고 있습니다. 초경합금 외에도 **세라믹(Ceramic)** 인서트는 초경합금보다 훨씬 높은 경도와 내열성을 가지므로 고온 경화강이나 내열 합금과 같이 가공이 어려운 재료를 고속으로 가공할 때 주로 사용됩니다. 하지만 세라믹은 충격에 약한 취성을 가지므로 절삭 시 진동이나 충격이 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 또한, **서멧(Cermet)** 인서트는 세라믹의 높은 경도와 내열성, 초경합금의 우수한 인성을 결합한 재료로, 강철이나 주철의 정삭 및 중삭에 적합합니다. **CBN(Cubic Boron Nitride)**과 **다이아몬드(Diamond)** 인서트는 초경합금이나 세라믹보다 훨씬 뛰어난 경도와 내열성을 가지므로, 주로 경화강, 주철, 알루미늄 합금 등 매우 단단하거나 연성이 큰 재료를 고속으로 정밀 가공하는 데 사용됩니다. 특히 천연 다이아몬드나 합성 다이아몬드를 이용한 인서트는 알루미늄 합금이나 비철금속 가공에서 탁월한 성능을 발휘합니다. **형상 측면**에서는 인서트의 가장자리(날)의 각도를 나타내는 **각도(Rake Angle)**와 **여유각(Clearance Angle)**, 그리고 절삭 시 발생하는 칩을 부수는 역할을 하는 **칩 브레이커(Chip Breaker)**의 형상이 매우 중요합니다. 칩 브레이커는 절삭 칩이 길게 늘어져 공작물이나 공구에 감기는 것을 방지하여 가공 품질을 개선하고 절삭력을 안정화하는 역할을 합니다. 칩 브레이커의 종류로는 홈이 파인 형태, 굴곡진 형태 등 다양한 디자인이 있으며, 가공 재료와 절삭 조건에 맞춰 최적의 칩 브레이커를 가진 인서트를 선택해야 합니다. 인서트의 전체적인 형상은 일반적으로 **삼각형(Triangle), 사각형(Square), 마름모꼴(Rhombus), 원형(Round)** 등 다양한 모양을 가지는데, 이는 가공 면적, 공구의 접근성, 강성 등을 고려하여 선택됩니다. 또한, 인서트의 장착 방식에 따라 **직선형(Straight)**, **곡선형(Curved)**, **구멍이 있는(With Hole)** 등 다양한 형태로 제공됩니다. **용도 측면**에서 고정 공구 인서트는 매우 광범위하게 사용됩니다. **선삭 가공**에서는 공작물을 회전시키면서 인서트가 공작물에 접근하여 재료를 깎아내는데, 이때 황삭, 정삭, 홈 가공, 나사 가공, 보링(구멍 내경 가공) 등 다양한 작업을 위해 특화된 인서트가 사용됩니다. 예를 들어, 황삭 인서트는 많은 양의 재료를 빠르게 제거하는 데 적합한 두껍고 강성이 높은 형상을 가지며, 정삭 인서트는 날카롭고 미세한 날을 가지고 있어 표면 거칠기를 최소화하는 데 사용됩니다. **밀링 가공**에서는 회전하는 공구에 부착된 여러 개의 인서트가 공작물의 표면을 깎아내는데, 이때 페이스 밀링, 엔드 밀링, 슬롯 밀링 등 다양한 밀링 작업에 맞춘 인서트가 사용됩니다. 밀링용 인서트는 일반적으로 양면으로 사용할 수 있는 대칭적인 형상이 많으며, 측면 절삭 및 황삭 작업에 주로 사용됩니다. 이 외에도 **드릴링, 탭핑(나사내기), 리밍(구멍확대)** 등 다양한 정밀 가공에서도 특수한 목적을 가진 인서트가 사용됩니다. 고정 공구 인서트는 끊임없이 발전하는 **관련 기술**과 밀접하게 연결되어 있습니다. 가장 중요한 기술 중 하나는 **코팅 기술**의 발전입니다. 앞서 언급한 CVD 및 PVD 코팅 기술의 발전은 물론, 나노 기술을 접목한 고성능 코팅, 경질 피막 코팅, 복합 코팅 등은 인서트의 내마모성, 내열성, 내산화성을 비약적으로 향상시켜 공구의 수명을 수 배 이상 늘리고 가공 속도를 높이는 데 기여하고 있습니다. 또한, **인서트 재질 자체의 개발**도 지속적으로 이루어지고 있습니다. 새로운 초경합금 조성, 나노 구조 세라믹, 복합재료 등은 기존 재료의 한계를 극복하고 더 까다로운 가공 조건에서도 우수한 성능을 발휘할 수 있도록 합니다. **CAD/CAM(컴퓨터 이용 설계/제조) 시스템**과의 연동 또한 중요합니다. CAM 소프트웨어는 다양한 인서트 형상 및 재질 정보를 데이터베이스화하여 사용자가 가공 조건에 최적화된 인서트를 쉽게 선택하고 가공 경로를 생성할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 설계 단계부터 가공 효율성을 고려할 수 있게 됩니다. **정밀 연삭 기술** 역시 고품질 인서트를 제조하는 데 필수적인 요소입니다. 인서트의 날카로운 모서리, 미세한 칩 브레이커 형상 등을 정밀하게 구현하기 위해서는 고성능 연삭기 및 다이아몬드 휠과 같은 첨단 연삭 기술이 요구됩니다. 최근에는 **미세 가공 기술**의 발달로 인해 더욱 복잡하고 정밀한 형상의 인서트 제작도 가능해지고 있습니다. 결론적으로 고정 공구 인서트는 현대 제조 산업에서 빼놓을 수 없는 중요한 요소입니다. 교체 용이성, 경제성, 다양한 가공 요구에 대한 최적화된 성능 제공이라는 장점을 바탕으로, 재질, 형상, 코팅 기술의 지속적인 발전과 함께 더욱 정밀하고 효율적인 가공을 가능하게 하는 핵심 부품으로서 그 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 이러한 고정 공구 인서트에 대한 깊이 있는 이해는 생산성 향상과 경쟁력 확보에 필수적이라 할 수 있습니다. |
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