| ■ 영문 제목 : Global Raw Material for Graphite Electrode Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2409H14858 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 9월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 흑연 전극 원자재 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 흑연 전극 원자재 산업 체인 동향 개요, 일반 전력 흑연 전극, 고출력 흑연 전극, 초고출력 흑연 전극 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 흑연 전극 원자재의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 흑연 전극 원자재 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 흑연 전극 원자재 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 흑연 전극 원자재 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 흑연 전극 원자재 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 석유 코크스, 니들 코크스, 콜타르 피치)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 흑연 전극 원자재 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 흑연 전극 원자재 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 흑연 전극 원자재 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 흑연 전극 원자재에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 흑연 전극 원자재 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 흑연 전극 원자재에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (일반 전력 흑연 전극, 고출력 흑연 전극, 초고출력 흑연 전극)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 흑연 전극 원자재과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 흑연 전극 원자재 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 흑연 전극 원자재 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
흑연 전극 원자재 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 석유 코크스, 니들 코크스, 콜타르 피치
용도별 시장 세그먼트
– 일반 전력 흑연 전극, 고출력 흑연 전극, 초고출력 흑연 전극
주요 대상 기업
– JFE Chemical、 Rain Carbon、 Himadri、 Koppers、 China Steel Chemical、 Elkem、 Epsilon Carbon、 Lone Star Specialities、 Coopers Creek、 Sinopec、 ExxonMobil、 CNPC、 Shell、 Marathon Oil、 Rosneft、 PDVSA、 Petrobras、 BP、 JXTG、 IOCL、 Phillips 66、 C-Chem、 Seadrift Coke、 JXTG Holdings、 Sumitomo Corporation、 Mitsubishi Chemical、 Fangda Carbon
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 흑연 전극 원자재 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 흑연 전극 원자재의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 흑연 전극 원자재의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 흑연 전극 원자재 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 흑연 전극 원자재 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 흑연 전극 원자재 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 흑연 전극 원자재의 산업 체인.
– 흑연 전극 원자재 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 JFE Chemical Rain Carbon Himadri ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 흑연 전극 원자재 이미지 - 종류별 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 흑연 전극 원자재 판매량 (2019-2030) - 세계의 흑연 전극 원자재 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 흑연 전극 원자재 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 흑연 전극 원자재 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 흑연 전극 원자재 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 흑연 전극 원자재 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 흑연 전극 원자재 판매량 시장 점유율 - 지역별 흑연 전극 원자재 소비 금액 시장 점유율 - 북미 흑연 전극 원자재 소비 금액 - 유럽 흑연 전극 원자재 소비 금액 - 아시아 태평양 흑연 전극 원자재 소비 금액 - 남미 흑연 전극 원자재 소비 금액 - 중동 및 아프리카 흑연 전극 원자재 소비 금액 - 세계의 종류별 흑연 전극 원자재 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 흑연 전극 원자재 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 흑연 전극 원자재 평균 가격 - 세계의 용도별 흑연 전극 원자재 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 흑연 전극 원자재 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 흑연 전극 원자재 평균 가격 - 북미 흑연 전극 원자재 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 흑연 전극 원자재 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 흑연 전극 원자재 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 흑연 전극 원자재 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 유럽 흑연 전극 원자재 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 흑연 전극 원자재 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 흑연 전극 원자재 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 흑연 전극 원자재 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 영국 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 러시아 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 흑연 전극 원자재 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 흑연 전극 원자재 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 흑연 전극 원자재 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 흑연 전극 원자재 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 일본 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 한국 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 인도 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 호주 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 남미 흑연 전극 원자재 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 흑연 전극 원자재 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 흑연 전극 원자재 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 흑연 전극 원자재 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 흑연 전극 원자재 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 흑연 전극 원자재 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 흑연 전극 원자재 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 흑연 전극 원자재 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 이집트 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 흑연 전극 원자재 소비 금액 및 성장률 - 흑연 전극 원자재 시장 성장 요인 - 흑연 전극 원자재 시장 제약 요인 - 흑연 전극 원자재 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 흑연 전극 원자재의 제조 비용 구조 분석 - 흑연 전극 원자재의 제조 공정 분석 - 흑연 전극 원자재 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 흑연 전극 원자재에 대한 이해 흑연 전극은 제강 공업, 특히 전기로 제강(EAF, Electric Arc Furnace)에서 필수적으로 사용되는 핵심 소모품입니다. 전기로 내부에서 발생하는 강력한 아크 방전을 통해 철강 스크랩을 녹이는 역할을 하며, 이때 고온의 아크에 직접 노출되면서도 안정적인 성능을 유지하기 위해서는 특수한 물성을 가진 전극이 필요합니다. 이러한 흑연 전극을 만들기 위한 출발점이 바로 ‘흑연 전극 원자재’입니다. 흑연 전극 원자재는 크게 두 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 바로 **침묵 코크스(Needle Coke)**와 **콜타르 피치(Coal Tar Pitch)**입니다. 이 두 물질의 적절한 배합과 가공 과정을 거쳐 비로소 흑연 전극으로서의 성능을 발휘하게 됩니다. **침묵 코크스**는 석유 정제 과정에서 나오는 고비점 잔사유를 열처리하여 얻어지는 특수한 탄소 물질입니다. 그 이름처럼 길고 바늘 모양의 결정 구조를 가지고 있는 것이 가장 큰 특징입니다. 이러한 결정 구조 덕분에 침묵 코크스는 일반 코크스와는 비교할 수 없는 탁월한 전기 전도성과 열 전도성을 가지게 됩니다. 또한, 높은 부피 밀도와 낮은 열팽창 계수는 고온의 아크 열에 의해 전극이 팽창하거나 균열이 발생하는 것을 최소화하는 데 결정적인 역할을 합니다. 즉, 침묵 코크스는 흑연 전극의 뼈대를 이루는 가장 중요한 재료라고 할 수 있습니다. 침묵 코크스의 품질은 흑연 전극의 성능을 좌우하는 핵심 요소입니다. 우수한 침묵 코크스는 높은 결정성, 낮은 불순물 함량, 그리고 적절한 입도 분포를 가져야 합니다. 이러한 품질 특성은 결국 전극의 전기 저항을 낮추고, 높은 전류 밀도를 견딜 수 있도록 하며, 열 충격에 대한 저항성을 높여 전극의 수명을 연장하는 데 기여합니다. 침묵 코크스는 생산량이 제한적이며 고도의 기술력을 요구하기 때문에 희소성 또한 높은 원자재로 분류됩니다. 다른 핵심 원자재인 **콜타르 피치**는 석탄을 건류할 때 발생하는 콜타르를 증류하여 얻어지는 점성이 있는 액체입니다. 콜타르 피치는 특유의 탄화 특성을 가지고 있어, 열처리 과정에서 유기물이 분해되면서 탄소로 변환되는 성질을 지닙니다. 이러한 성질을 이용하여 침묵 코크스 입자들을 서로 결합시키는 ‘바인더(binder)’ 역할을 합니다. 즉, 콜타르 피치는 침묵 코크스 입자들을 단단하게 묶어주어 흑연 전극의 형태를 유지하고 기계적 강도를 부여하는 접착제 역할을 수행합니다. 콜타르 피치의 품질 또한 흑연 전극의 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 특히, 흑연화 온도에서 발생하는 코크스화 수율(coking yield)은 높을수록 좋습니다. 코크스화 수율이 높다는 것은 피치가 열처리 과정에서 더 많은 탄소 성분으로 변환되어 전극의 탄소 함량을 높이고 물성을 향상시킨다는 것을 의미합니다. 또한, 피치의 연화점, 불순물 함량, 그리고 점도 등도 전극 제조 공정의 효율성과 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 최근에는 환경 규제 강화 및 지속 가능성 추구로 인해 친환경적인 피치 생산 기술이나 대체 바인더 개발에 대한 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 흑연 전극 원자재의 이러한 두 가지 핵심 구성 요소 외에도, 제조 과정에서는 **흑연 분말**이나 **첨가제** 등이 사용될 수 있습니다. 흑연 분말은 전극의 결정 구조를 균일하게 만들고 전기 전도성을 더욱 향상시키는 역할을 할 수 있습니다. 첨가제는 전극의 산화 저항성, 기계적 강도, 또는 특정 공정에서의 성능을 개선하기 위해 사용되기도 합니다. 흑연 전극 원자재는 단순히 두 가지 물질의 혼합이 아닙니다. 이 원자재들을 가지고 고품질의 흑연 전극을 생산하기 위해서는 매우 복잡하고 정교한 제조 공정이 요구됩니다. 일반적인 흑연 전극 제조 공정은 크게 다음과 같은 단계로 이루어집니다. 첫째, **배합(Mixing)** 단계에서는 침묵 코크스 분말과 콜타르 피치를 일정한 비율로 혼합합니다. 이 배합 비율은 전극의 밀도, 비저항, 열팽창 계수 등 다양한 물성에 직접적인 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 둘째, **성형(Molding)** 단계에서는 혼합된 원자재를 압출기(extruder)를 사용하여 특정 직경의 원통형 형태로 만듭니다. 이 과정에서 압력과 온도가 조절되어 균일한 밀도를 가진 원봉(rod)을 형성합니다. 셋째, **건조(Drying)** 단계에서는 성형된 원봉 내부의 수분이나 잔류 휘발성분을 제거합니다. 건조 과정이 불충분하면 이후 고온 공정에서 내부 기포나 균열이 발생할 수 있어 매우 신중하게 진행되어야 합니다. 넷째, **굽기(Baking)** 단계에서는 건조된 원봉을 고온의 가마에서 약 800°C~1,000°C의 온도로 가열합니다. 이 과정에서 콜타르 피치 바인더가 탄화되어 탄소 성분으로 변환되면서 침묵 코크스 입자들을 단단하게 결합시키고 전극의 기본적인 형태와 강성을 부여합니다. 이 단계를 거친 것을 ‘그린 블록(green block)’이라고 부릅니다. 다섯째, **함침(Impregnation)** 단계에서는 그린 블록의 내부 기공을 콜타르 피치로 채워 넣어 밀도를 높이고 기계적 강도를 강화합니다. 이 단계는 전극의 품질을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 여섯째, **재굽기(Re-baking)** 단계에서는 함침된 피치가 탄화되도록 다시 한번 고온으로 가열합니다. 일곱째, **흑연화(Graphitization)** 단계는 흑연 전극 제조 공정의 가장 핵심적인 단계입니다. 이 단계에서 전극을 약 2,500°C~3,000°C 이상의 초고온으로 가열하여 비정질 탄소 구조를 안정적인 흑연 결정 구조로 변환시킵니다. 이 과정을 통해 전극은 비로소 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 높은 내열성 및 내산화성을 갖게 됩니다. 여덟째, **가공(Machining)** 단계에서는 흑연화가 완료된 전극에 나사산(thread)을 형성하여 전극끼리 연결할 수 있도록 합니다. 또한, 전극의 표면을 매끄럽게 가공하여 아크 발생 시 안정성을 높입니다. 이러한 복잡하고 고에너지 집약적인 공정을 통해 생산된 흑연 전극은 제강 공업 외에도 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 제강 공업에서는 전기로 전극 외에도 연속 주조(continuous casting)용 몰드 소재, 용해로용 전극 등으로도 사용됩니다. 또한, 알루미늄 제련 공정에서의 전극, 유리 용해로의 전극, 그리고 특수 야금 산업에서도 그 활용도가 높습니다. 최근에는 태양광 산업의 폴리실리콘 제조 공정에서 사용되는 고온 흑연 부품이나, 배터리 산업의 전극 재료 등 새로운 응용 분야로도 확대되고 있습니다. 결론적으로, 흑연 전극 원자재인 침묵 코크스와 콜타르 피치는 서로 다른 특성을 지니지만, 이들의 최적의 조합과 고도로 숙련된 제조 공정을 통해 탄생하는 흑연 전극은 현대 산업의 발전에 없어서는 안 될 중요한 소재입니다. 이 원자재들의 안정적인 공급과 품질 관리는 철강 산업을 비롯한 관련 산업의 경쟁력 유지에 직접적인 영향을 미치며, 지속적인 기술 개발을 통해 더욱 고성능의 흑연 전극 원자재 및 그로부터 생산되는 제품의 성능 향상을 도모하는 것이 중요합니다. |
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