| ■ 영문 제목 : Global PVD Vacuum Coating Machine Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU1241 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 126 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 전자&반도체 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 PVD 진공 페인트 기계의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 PVD 진공 페인트 기계 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 PVD 진공 페인트 기계 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 PVD 진공 페인트 기계의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (증착 장치, 스퍼터링 장치, 기타)와 용도별 시장규모 (가전, 자동차, 광학, 유리, 공구, 하드웨어, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 PVD 진공 페인트 기계 시장분석 - 종류별 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2025년 (증착 장치, 스퍼터링 장치, 기타) - 용도별 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2025년 (가전, 자동차, 광학, 유리, 공구, 하드웨어, 기타) 기업별 PVD 진공 페인트 기계 시장분석 - 기업별 PVD 진공 페인트 기계 판매량 - 기업별 PVD 진공 페인트 기계 매출액 - 기업별 PVD 진공 페인트 기계 판매가격 - 주요기업의 PVD 진공 페인트 기계 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 PVD 진공 페인트 기계 판매량 2020년-2025년 - 지역별 PVD 진공 페인트 기계 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 종류별 - 미주의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 용도별 - 미국 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 캐나다 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 멕시코 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 브라질 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 종류별 - 아시아의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 용도별 - 중국 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 일본 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 한국 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 동남아시아 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 인도 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 종류별 - 유럽의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 용도별 - 독일 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 프랑스 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 영국 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 : 용도별 - 이집트 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 남아프리카 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 - 중동GCC PVD 진공 페인트 기계 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - PVD 진공 페인트 기계의 제조원가 구조 분석 - PVD 진공 페인트 기계의 제조 프로세스 분석 - PVD 진공 페인트 기계의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - PVD 진공 페인트 기계의 유통업체 - PVD 진공 페인트 기계의 주요 고객 지역별 PVD 진공 페인트 기계 시장 예측 - 지역별 PVD 진공 페인트 기계 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - PVD 진공 페인트 기계의 종류별 시장예측 (증착 장치, 스퍼터링 장치, 기타) - PVD 진공 페인트 기계의 용도별 시장예측 (가전, 자동차, 광학, 유리, 공구, 하드웨어, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Applied Materials, ULVAC, Optorun, Buhler Leybold Optics, Shincron, Von Ardenne, Evatec, Veeco Instruments, Guangdong HuiCheng Vacuum Technology, Hanil Vacuum, BOBST, Satisloh, IHI, Hongda Vacuum, Platit, Lung Pine Vacuum, Beijing Powertech Technology, Sky Technology Development, Impact Coatings, Denton Vacuum, Guangdong Zhenhua Technology, Mustang Vacuum Systems, Keyou Vacuum 조사의 결론 |
PVD (Physical Vapor Deposition) technology is one of the main technologies for preparing thin film materials. Physical methods are used under vacuum conditions to vaporize a material into gaseous atoms, molecules or partial ionization into ions, and pass through low-pressure gas (or plasma) process, depositing thin film materials to achieve special functions such as anti-reflection, reflection, protection, conduction, magnetic permeability, insulation, corrosion resistance, oxidation resistance, radiation protection, decoration, etc. on the surface of the substrate material. The substances used to prepare thin film materials are called PVD coating materials. Sputtering coating and vacuum evaporation coating are the two most mainstream PVD coating methods.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “PVD Vacuum Coating Machine Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world PVD Vacuum Coating Machine sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected PVD Vacuum Coating Machine sales for 2025 through 2031. With PVD Vacuum Coating Machine sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world PVD Vacuum Coating Machine industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global PVD Vacuum Coating Machine landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on PVD Vacuum Coating Machine portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global PVD Vacuum Coating Machine market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for PVD Vacuum Coating Machine and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global PVD Vacuum Coating Machine.
The global PVD Vacuum Coating Machine market size is projected to grow from US$ 3624.7 million in 2024 to US$ 4801.2 million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of 4801.2 from 2025 to 2031.
Top 2 manufacturers of PVD vacuum coating machine globally are Applied Materials and ULVAC. These 2 players account for over 45% of global market share. Geographically speaking, Asia-Pacific is the largest market, accounting for over half of total market share. In terms of type, evaporation equipment and sputtering equipment each both practically covers half of total market share. In terms of application, consumer electronics Industry and optical and glass industry are the top 2 market and cover 80% of total market share.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of PVD Vacuum Coating Machine market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Evaporation Equipment
Sputtering Equipment
Others
Segmentation by application
Consumer Electronics
Automobile
Optical and Glass
Tool and Hardware
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Applied Materials
ULVAC
Optorun
Buhler Leybold Optics
Shincron
Von Ardenne
Evatec
Veeco Instruments
Guangdong HuiCheng Vacuum Technology
Hanil Vacuum
BOBST
Satisloh
IHI
Hongda Vacuum
Platit
Lung Pine Vacuum
Beijing Powertech Technology
Sky Technology Development
Impact Coatings
Denton Vacuum
Guangdong Zhenhua Technology
Mustang Vacuum Systems
Keyou Vacuum
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global PVD Vacuum Coating Machine market?
What factors are driving PVD Vacuum Coating Machine market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do PVD Vacuum Coating Machine market opportunities vary by end market size?
How does PVD Vacuum Coating Machine break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 PVD 진공 페인트 기계는 물리적 기상 증착(Physical Vapor Deposition, PVD) 기술을 이용하여 물체 표면에 얇은 박막을 코팅하는 진공 장비입니다. 여기서 '페인트'라는 용어는 일반적인 액체 페인트를 의미하는 것이 아니라, 고체 재료를 증발시키거나 스퍼터링하여 기판 위에 증착시키는 과정을 비유적으로 표현한 것입니다. 즉, PVD 진공 페인트 기계는 고체 상태의 원료를 진공 상태에서 기화시키거나 분사하여 원하는 피사체의 표면에 달라붙게 함으로써, 표면의 특성을 변화시키는 기술을 구현하는 장비라고 할 수 있습니다. 이 기술의 핵심 원리는 진공 환경을 조성하여 코팅 재료의 증발 또는 분사를 용이하게 하고, 외부 공기나 불순물과의 간섭을 최소화함으로써 고품질의 균일한 박막을 형성하는 데 있습니다. 진공은 코팅 재료의 입자들이 자유롭게 이동하여 기판 표면에 도달할 수 있도록 하며, 또한 증착 과정에서 발생할 수 있는 산화나 화학 반응을 방지하여 순수한 박막을 얻는 데 필수적입니다. PVD 진공 페인트 기계의 주요 특징으로는 다음과 같은 점들을 들 수 있습니다. 첫째, 다양한 종류의 코팅 재료를 사용할 수 있다는 점입니다. 금속, 합금, 세라믹, 복합 재료 등 고체 상태의 거의 모든 재료를 코팅 재료로 활용할 수 있어, 코팅하고자 하는 목적에 맞는 다양한 물성을 부여할 수 있습니다. 둘째, 코팅층의 두께를 매우 얇게 제어할 수 있다는 점입니다. 나노미터(nm) 단위의 정밀한 두께 제어가 가능하여, 미세 구조를 가진 제품이나 정밀 부품의 표면 처리에도 적합합니다. 셋째, 코팅층의 경도, 내마모성, 내식성, 전기 전도성, 광학적 특성 등 다양한 표면 물성을 향상시킬 수 있다는 점입니다. 이를 통해 제품의 수명을 연장하고 성능을 개선할 수 있습니다. 넷째, 상온 또는 저온에서도 코팅이 가능하다는 점입니다. 이는 열에 민감한 플라스틱이나 복합 재료와 같은 기판에도 코팅할 수 있게 하여 적용 범위를 넓힙니다. 마지막으로, 친환경적인 공정이라는 점입니다. 액체 용매를 사용하지 않아 유해 물질 배출이 적고, 폐기물 발생량도 상대적으로 적은 편입니다. PVD 진공 페인트 기계에는 다양한 종류가 있으며, 주로 사용되는 증착 방식에 따라 구분됩니다. 가장 대표적인 방식으로는 진공 증착(Vacuum Evaporation)과 스퍼터링(Sputtering)이 있습니다. 진공 증착 방식은 진공 용기 내에서 코팅 재료를 가열하여 증발시킨 후, 이 증발된 입자들이 기판 표면에 응축되어 박막을 형성하는 기술입니다. 가열 방식에 따라 저항 가열 증착, 전자빔 증착, 유도 가열 증착 등으로 나눌 수 있습니다. 저항 가열 증착은 필라멘트나 도가니에 코팅 재료를 넣고 전류를 흘려 가열하는 방식으로, 주로 알루미늄, 은과 같은 금속 증착에 사용됩니다. 전자빔 증착은 고에너지 전자빔을 코팅 재료에 조사하여 국부적으로 가열, 증발시키는 방식으로, 고융점 재료나 복합 재료 증착에 유리합니다. 유도 가열 증착은 고주파 전류를 코팅 재료에 유도하여 가열하는 방식으로, 높은 온도에서 안정한 증착이 가능합니다. 스퍼터링 방식은 플라즈마 상태에서 발생한 이온(주로 아르곤 이온)을 코팅 재료 타겟에 충돌시켜, 타겟 표면의 원자를 물리적으로 튀어나오게 하여 기판에 증착시키는 기술입니다. 스퍼터링 방식 또한 여러 종류로 나뉩니다. 직류(DC) 스퍼터링은 금속 코팅에 주로 사용되며, 교류(AC) 스퍼터링은 절연체 코팅에 응용될 수 있습니다. 또한, 자기장을 이용하여 플라즈마 밀도를 높여 증착 속도를 향상시키는 마그네트론 스퍼터링(Magnetron Sputtering)이 가장 널리 사용되는 방식 중 하나입니다. 마그네트론 스퍼터링은 금속, 합금, 산화물, 질화물 등 다양한 재료의 코팅에 효과적입니다. 반응성 스퍼터링(Reactive Sputtering)은 불활성 가스 외에 반응성 가스(산소, 질소 등)를 함께 주입하여 코팅 재료와 반응시켜 산화물이나 질화물 박막을 형성하는 기술입니다. 그 외에도 이온 도금(Ion Plating)이라는 방식이 있는데, 이는 진공 증착과 스퍼터링의 장점을 결합한 방식으로, 증착 과정에서 기판 표면을 이온으로 활성화시켜 코팅 밀도와 접착력을 높이는 기술입니다. PVD 진공 페인트 기계의 용도는 매우 광범위하며, 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다. 먼저, **전자 산업**에서는 다양한 반도체 소자 제작에 필수적으로 사용됩니다. 전극, 배선, 절연막, 금속 상호 연결(interconnect) 등 미세 패턴 형성과 계면 특성 제어를 위해 고품질의 박막 증착이 요구됩니다. 스마트폰, 컴퓨터, TV 등 전자기기의 디스플레이 패널(OLED, LCD)에도 색 재현율 향상, 반사 방지, 투명 전극 등을 위해 PVD 기술이 적용됩니다. **자동차 산업**에서는 내마모성 및 내식성 향상을 위해 엔진 부품, 기어, 베어링 등에 경질 코팅을 적용합니다. 또한, 차량 외관의 디자인 및 내구성 향상을 위해 хромирование (크롬 도금) 대신 사용되는 장식용 코팅이나, 헤드라이트, 사이드미러 등에 사용되는 반사 코팅에도 활용됩니다. 자동차 유리에는 열 반사율을 높여 연비 효율을 개선하는 코팅이 PVD 방식으로 이루어집니다. **공구 산업**에서는 초경합금 공구, 드릴 비트, 밀링 커터 등에 다이아몬드 유사 코팅(DLC, Diamond-Like Carbon)이나 티타늄 질화물(TiN) 코팅을 적용하여 경도, 내마모성, 윤활성을 극대화함으로써 공구의 수명을 수십 배 이상 연장하고 가공 효율을 높입니다. **의료 산업**에서는 임플란트, 수술용 도구, 인공 관절 등에 생체 적합성, 항균성, 내마모성 등을 부여하기 위한 특수 코팅에 사용됩니다. 또한, 의료 기기의 표면을 매끄럽게 하여 오염 방지 및 세척 용이성을 높이는 데도 활용됩니다. **장식 및 패션 산업**에서는 금속 시계 부품, 액세서리, 안경테, 고급 필기구 등에 다양한 색상과 질감을 부여하는 데 사용됩니다. 금, 은, 로즈골드 등 다양한 색상의 PVD 코팅은 일반적인 도금보다 훨씬 얇고 균일하며, 뛰어난 내구성을 제공하여 고급스러운 외관을 구현합니다. **광학 산업**에서는 카메라 렌즈, 망원경 렌즈, 선글라스 등에 반사 방지 코팅, 고반사 코팅, 필터 코팅 등을 적용하여 빛의 투과율을 높이거나 특정 파장대의 빛을 반사시키는 기능을 부여합니다. 이러한 다양한 용도를 지원하기 위해 PVD 진공 페인트 기계는 여러 관련 기술과 밀접하게 연관되어 발전하고 있습니다. 첫째, **진공 기술**은 PVD 공정의 근간을 이룹니다. 목표하는 진공도(초고진공, 고진공)를 달성하고 유지하기 위한 다양한 진공 펌프(터보 분자 펌프, 극저온 펌프, 확산 펌프 등)와 진공 측정 기술이 중요합니다. 둘째, **플라즈마 기술**은 스퍼터링 및 이온 도금 공정에서 핵심적인 역할을 합니다. 플라즈마 생성 및 제어 기술은 코팅 재료의 이온화율, 에너지 분포, 균일도 등에 영향을 미쳐 박막의 품질을 좌우합니다. 셋째, **증착 소스 기술**은 코팅 재료를 효율적으로 증발시키거나 분사하는 핵심 부품입니다. 앞서 언급한 전자빔 건, 타겟, 필라멘트 등은 각 증착 방식에 최적화된 기술이 요구됩니다. 넷째, **코팅 재료 개발**은 PVD 기술의 응용 범위를 결정짓는 중요한 요소입니다. 나노 입자, 복합 재료, 기능성 박막 소재 등 새로운 코팅 재료의 개발은 PVD 기술의 활용도를 더욱 높입니다. 다섯째, **공정 제어 및 모니터링 기술**은 일관된 품질의 박막을 얻기 위해 필수적입니다. 실시간으로 증착 속도, 박막 두께, 조성 등을 측정하고 제어하는 기술은 생산성을 향상시키고 불량률을 감소시킵니다. 퀀츠 모니터(Quartz Crystal Microbalance, QCM)는 증착 속도를 실시간으로 측정하는 대표적인 장치입니다. 여섯째, **기판 전처리 및 후처리 기술**도 중요합니다. 코팅 전 기판 표면을 깨끗하게 하는 세척 기술이나 플라즈마 표면 처리 기술은 박막의 접착력을 크게 향상시킵니다. 또한, 코팅 후 열처리 등의 후처리 공정을 통해 박막의 결정성이나 물성을 개선할 수 있습니다. 일곱째, **코팅 설계 및 시뮬레이션 기술**은 원하는 물성을 가진 박막을 얻기 위한 최적의 코팅 두께, 조성, 구조 등을 예측하고 설계하는 데 도움을 줍니다. 결론적으로 PVD 진공 페인트 기계는 단순한 표면 코팅 장비를 넘어, 재료의 특성을 혁신적으로 변화시켜 현대 산업의 다양한 분야에서 필수적인 기술로 자리매김하고 있습니다. 지속적인 기술 발전과 새로운 응용 분야의 발굴을 통해 그 중요성은 더욱 커질 것으로 전망됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 PVD 진공 페인트 기계 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU1241) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 PVD 진공 페인트 기계 시장예측 2025년-2031년] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |