| ■ 영문 제목 : Global Low Alloy Powder Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2409H14697 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 9월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 저합금 분말 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 저합금 분말 산업 체인 동향 개요, 자동차, 공업, 제조, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 저합금 분말의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 저합금 분말 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 저합금 분말 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 저합금 분말 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 저합금 분말 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 티타늄 합금, 구리 합금, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 저합금 분말 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 저합금 분말 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 저합금 분말 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 저합금 분말에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 저합금 분말 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 저합금 분말에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (자동차, 공업, 제조, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 저합금 분말과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 저합금 분말 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 저합금 분말 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
저합금 분말 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 티타늄 합금, 구리 합금, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 공업, 제조, 기타
주요 대상 기업
– GKN、Rio Tinto Metal Powders、Shandong Lvyin New Material、JFE、Hangzhou Yitong、Alcoa、Shandong Xinfa、Hunan Jiweixin、Angang Group Aluminum Powder、GGP Metalpowder、Kymera International、GRICY、Vale
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 저합금 분말 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 저합금 분말의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 저합금 분말의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 저합금 분말 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 저합금 분말 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 저합금 분말 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 저합금 분말의 산업 체인.
– 저합금 분말 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 GKN Rio Tinto Metal Powders Shandong Lvyin New Material ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 저합금 분말 이미지 - 종류별 세계의 저합금 분말 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 저합금 분말 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 저합금 분말 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 저합금 분말 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 저합금 분말 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 저합금 분말 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 저합금 분말 판매량 (2019-2030) - 세계의 저합금 분말 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 저합금 분말 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 저합금 분말 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 저합금 분말 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 저합금 분말 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 저합금 분말 판매량 시장 점유율 - 지역별 저합금 분말 소비 금액 시장 점유율 - 북미 저합금 분말 소비 금액 - 유럽 저합금 분말 소비 금액 - 아시아 태평양 저합금 분말 소비 금액 - 남미 저합금 분말 소비 금액 - 중동 및 아프리카 저합금 분말 소비 금액 - 세계의 종류별 저합금 분말 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 저합금 분말 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 저합금 분말 평균 가격 - 세계의 용도별 저합금 분말 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 저합금 분말 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 저합금 분말 평균 가격 - 북미 저합금 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 저합금 분말 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 저합금 분말 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 저합금 분말 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 유럽 저합금 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 저합금 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 저합금 분말 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 저합금 분말 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 영국 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 러시아 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 저합금 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 저합금 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 저합금 분말 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 저합금 분말 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 일본 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 한국 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 인도 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 호주 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 남미 저합금 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 저합금 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 저합금 분말 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 저합금 분말 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 저합금 분말 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 저합금 분말 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 저합금 분말 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 저합금 분말 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 이집트 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 저합금 분말 소비 금액 및 성장률 - 저합금 분말 시장 성장 요인 - 저합금 분말 시장 제약 요인 - 저합금 분말 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 저합금 분말의 제조 비용 구조 분석 - 저합금 분말의 제조 공정 분석 - 저합금 분말 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 저합금 분말은 철을 주성분으로 하여 니켈, 크롬, 몰리브덴, 망간, 바나듐, 구리 등 소량의 합금 원소를 첨가한 금속 분말을 의미합니다. 이러한 합금 원소들은 철의 기계적 강도, 경도, 내마모성, 내식성 등을 향상시키는 역할을 합니다. 일반적인 탄소강 분말에 비해 더 우수한 성능을 발휘하며, 분말야금 공정을 통해 복잡한 형상의 부품을 효율적으로 제조할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. 저합금 분말의 가장 두드러진 특징은 첨가되는 합금 원소의 종류와 함량에 따라 다양한 물성을 구현할 수 있다는 점입니다. 예를 들어, 니켈과 크롬을 첨가하면 내식성과 고온 강도를 높일 수 있으며, 몰리브덴을 첨가하면 강도와 경도를 증진시킬 수 있습니다. 또한, 망간은 탈산제 및 강도 향상 효과를 제공하며, 바나듐은 미세한 탄화물을 형성하여 강도와 내마모성을 개선하는 데 기여합니다. 이러한 합금 원소들의 조합을 통해 특정 응용 분야에 최적화된 물성을 가진 분말을 설계하는 것이 가능합니다. 분말 제조 방식에 따라서도 저합금 분말의 특성이 달라집니다. 일반적으로 많이 사용되는 제조 방법으로는 가스 분말화법, 수중 가스 분말화법, 전극분말화법, 기계적 합금화법 등이 있습니다. 가스 분말화법은 용융된 금속을 고압의 가스(질소, 아르곤 등)로 분사하여 미세하고 구형에 가까운 분말을 얻는 방법으로, 높은 순도와 균일한 입도 분포를 가진 분말 생산에 유리합니다. 수중 가스 분말화법은 물을 분사 매체로 사용하며, 가스 분말화법에 비해 생산성이 높고 냉각 속도가 빨라 미세한 결정립을 가진 분말을 얻을 수 있습니다. 전극분말화법은 용융된 금속 전극을 아크로 녹여 분말화하는 방식으로, 상대적으로 큰 입도의 분말 생산에 적합합니다. 기계적 합금화법은 고에너지 볼 밀링 등을 이용하여 금속 분말을 기계적으로 충돌시켜 합금화시키는 방법으로, 고용체 합금이나 나노 결정질 분말 등 특수한 구조를 가진 분말 제조에 활용됩니다. 각 제조 방법은 분말의 입자 형상, 크기 분포, 표면 상태, 산화 정도 등에 영향을 미치므로, 요구되는 최종 부품의 성능과 제조 공정을 고려하여 적절한 제조 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 저합금 분말은 주로 분말야금 공정에 의해 압축 및 소결 과정을 거쳐 최종 부품으로 제조됩니다. 압축 단계에서는 금속 분말을 금형에 충진하고 고압을 가하여 원하는 형상으로 성형합니다. 이 과정에서 분말 입자들이 서로 접촉하게 되며, 입자 간의 엉킴과 밀착도가 향상됩니다. 다음으로 소결 단계에서는 성형된 부품을 고체 상태에서 원자 확산을 통해 입자들을 서로 결합시키는 과정입니다. 소결 온도는 사용되는 합금의 종류와 소결 분위기(환원 분위기, 불활성 분위기 등)에 따라 달라집니다. 소결 과정을 통해 부품은 최종적인 강도와 치밀도를 얻게 됩니다. 필요에 따라 추가적인 열처리(담금질, 뜨임 등)나 표면 처리(경화, 코팅 등)를 통해 기계적 성능을 더욱 향상시키기도 합니다. 저합금 분말의 주요 용도로는 자동차 부품, 산업용 기계 부품, 전동 공구 부품 등이 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 변속기 부품, 조향 장치 부품 등에 저합금 분말이 널리 사용됩니다. 이러한 부품들은 높은 강도, 내마모성, 피로 강도를 요구하는데, 저합금 분말을 이용한 분말야금 공정은 이러한 요구 성능을 만족시키면서 복잡한 형상을 일체화하여 생산 비용을 절감하는 데 기여합니다. 예를 들어, 캠 축, 기어, 베어링 등은 저합금 분말을 이용하여 제조되는 대표적인 자동차 부품입니다. 산업용 기계 부품에서도 펌프 부품, 밸브 부품, 공구 홀더 등에 저합금 분말이 활용됩니다. 전동 공구 부품 중에서는 드릴 척 부품, 기어 박스 부품 등에서 저합금 분말이 사용되어 공구의 내구성과 성능을 높입니다. 또한, 항공 우주 산업이나 방위 산업에서도 고성능 부품 제조에 저합금 분말이 적용되는 추세입니다. 특히, 경량화와 고강도라는 두 가지 요구사항을 동시에 만족시켜야 하는 분야에서 저합금 분말의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 저합금 분말과 관련된 핵심 기술로는 첨단 분말 제조 기술, 정밀 성형 기술, 고효율 소결 기술, 그리고 최적의 열처리 및 후처리 기술 등이 있습니다. 첨단 분말 제조 기술은 앞서 언급한 다양한 분말 제조 방법의 발전과 더불어, 나노 분말, 합금 분말, 복합 분말 등 특수한 기능을 가진 분말을 개발하는 기술을 포함합니다. 정밀 성형 기술은 분말을 압축하여 고밀도의 균일한 성형체를 얻는 기술로, 고가의 금형 없이도 복잡한 형상을 정밀하게 구현할 수 있는 기술 개발이 중요합니다. 여기에는 등방압 성형, 등온 등압 성형 등의 고급 성형 기술도 포함됩니다. 고효율 소결 기술은 에너지 소비를 줄이면서도 분말 입자 간의 확산을 극대화하여 높은 치밀도를 얻을 수 있는 기술을 의미합니다. 진공 소결, 질화 소결, 융점 소결 등 다양한 소결 기법이 연구 및 개발되고 있습니다. 또한, 성형 및 소결 후 최종 부품의 성능을 결정짓는 열처리 및 후처리 기술은 필수적입니다. 특정 합금 원소의 특성을 극대화하는 열처리 공정 설계와 표면 강화 기술은 저합금 분말 부품의 경쟁력을 좌우하는 중요한 요소입니다. 최근에는 분말 자체의 기능성을 향상시키기 위한 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어, 기존의 합금 원소 외에 소결 촉진제, 윤활제, 분산제 등을 분말 표면에 코팅하거나 혼합하여 성형성 및 소결성을 개선하는 연구가 이루어지고 있습니다. 또한, 다양한 종류의 저합금 분말을 혼합하여 목적하는 물성을 가진 맞춤형 분말을 제조하는 기술도 발전하고 있습니다. 결론적으로, 저합금 분말은 다양한 합금 원소의 첨가를 통해 우수한 기계적 물성을 구현할 수 있으며, 분말야금 공정과의 결합을 통해 복잡한 형상의 부품을 효율적이고 경제적으로 생산할 수 있는 핵심 소재입니다. 자동차, 산업 기계, 항공 우주 등 다양한 산업 분야에서 그 중요성이 더욱 증대되고 있으며, 첨단 분말 제조, 성형, 소결, 열처리 기술의 지속적인 발전은 저합금 분말의 활용 범위를 더욱 넓힐 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 저합금 분말 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2409H14697) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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