| ■ 영문 제목 : Global Internal Pipe Coating Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0733 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 117 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 파이프 내면 코팅의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 파이프 내면 코팅 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 파이프 내면 코팅 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 파이프 내면 코팅 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 파이프 내면 코팅의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (열가소성 수지 코팅제, 융착 에폭시 코팅제, 금속 코팅제, 콘크리트 웨이트 코팅제, 폴리 우레아 코팅제, 기타)와 용도별 시장규모 (석유 및 가스, 공업, 화학 처리, 도시 수도, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 파이프 내면 코팅 시장분석 - 종류별 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 (열가소성 수지 코팅제, 융착 에폭시 코팅제, 금속 코팅제, 콘크리트 웨이트 코팅제, 폴리 우레아 코팅제, 기타) - 용도별 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 (석유 및 가스, 공업, 화학 처리, 도시 수도, 기타) 기업별 파이프 내면 코팅 시장분석 - 기업별 파이프 내면 코팅 판매량 - 기업별 파이프 내면 코팅 매출액 - 기업별 파이프 내면 코팅 판매가격 - 주요기업의 파이프 내면 코팅 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 파이프 내면 코팅 판매량 2020년-2025년 - 지역별 파이프 내면 코팅 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 미주의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 미국 파이프 내면 코팅 시장규모 - 캐나다 파이프 내면 코팅 시장규모 - 멕시코 파이프 내면 코팅 시장규모 - 브라질 파이프 내면 코팅 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 아시아의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 중국 파이프 내면 코팅 시장규모 - 일본 파이프 내면 코팅 시장규모 - 한국 파이프 내면 코팅 시장규모 - 동남아시아 파이프 내면 코팅 시장규모 - 인도 파이프 내면 코팅 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 유럽의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 독일 파이프 내면 코팅 시장규모 - 프랑스 파이프 내면 코팅 시장규모 - 영국 파이프 내면 코팅 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 이집트 파이프 내면 코팅 시장규모 - 남아프리카 파이프 내면 코팅 시장규모 - 중동GCC 파이프 내면 코팅 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 파이프 내면 코팅의 제조원가 구조 분석 - 파이프 내면 코팅의 제조 프로세스 분석 - 파이프 내면 코팅의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 파이프 내면 코팅의 유통업체 - 파이프 내면 코팅의 주요 고객 지역별 파이프 내면 코팅 시장 예측 - 지역별 파이프 내면 코팅 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 파이프 내면 코팅의 종류별 시장예측 (열가소성 수지 코팅제, 융착 에폭시 코팅제, 금속 코팅제, 콘크리트 웨이트 코팅제, 폴리 우레아 코팅제, 기타) - 파이프 내면 코팅의 용도별 시장예측 (석유 및 가스, 공업, 화학 처리, 도시 수도, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Akzonobel, BASF, LyondellBasell, Arkema, DOW Chemical, Dupont, Covestro, PPG Industries, Valspar, 3M, Axalta Coating Systems, Celanese Corporation, Nippon Paint, Wasco Energy Group of Companies, Bayou Companies 조사의 결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Internal Pipe Coating Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Internal Pipe Coating sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Internal Pipe Coating sales for 2025 through 2031. With Internal Pipe Coating sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Internal Pipe Coating industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Internal Pipe Coating landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Internal Pipe Coating portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Internal Pipe Coating market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Internal Pipe Coating and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Internal Pipe Coating.
The global Internal Pipe Coating market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Internal Pipe Coating is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Internal Pipe Coating is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Internal Pipe Coating is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Internal Pipe Coating players cover Akzonobel, BASF, LyondellBasell, Arkema, DOW Chemical, Dupont, Covestro, PPG Industries and Valspar, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Internal Pipe Coating market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Thermoplastic Coatings
Fusion Bonded Epoxy Coatings
Metal Coatings
Concrete Weight Coatings
Polyurea Coatings
Others
Segmentation by application
Oil & Gas
Industrial
Chemical Processing
Municipal Water Supply
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Akzonobel
BASF
LyondellBasell
Arkema
DOW Chemical
Dupont
Covestro
PPG Industries
Valspar
3M
Axalta Coating Systems
Celanese Corporation
Nippon Paint
Wasco Energy Group of Companies
Bayou Companies
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Internal Pipe Coating market?
What factors are driving Internal Pipe Coating market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Internal Pipe Coating market opportunities vary by end market size?
How does Internal Pipe Coating break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 파이프 내면 코팅의 이해: 부식 방지와 성능 향상을 위한 필수 기술 파이프 내면 코팅은 산업 설비에서 유체가 흐르는 파이프의 내부 표면에 특수 코팅재를 도포하여 파이프의 수명을 연장하고 유체의 흐름 효율을 높이며, 때로는 유체의 오염을 방지하는 중요한 기술입니다. 이는 단순히 표면을 덮는 것을 넘어, 극한의 환경에서도 파이프가 제 기능을 유지하도록 하는 핵심적인 역할을 수행합니다. 본 설명에서는 파이프 내면 코팅의 정의, 특징, 종류, 주요 용도 및 관련 기술에 대해 심층적으로 다루고자 합니다. **1. 파이프 내면 코팅의 정의와 목적** 파이프 내면 코팅은 금속 파이프의 내부 표면에 화학적, 물리적으로 안정적인 코팅층을 형성하는 공정을 의미합니다. 이러한 코팅은 주로 다음과 같은 목적을 달성하기 위해 적용됩니다. * **부식 방지:** 파이프 내부로 유입되는 수분, 화학물질, 염분 등은 금속을 부식시켜 파이프의 강도를 약화시키고 결국 파손에 이르게 합니다. 코팅층은 이러한 부식성 물질과 금속 표면 간의 직접적인 접촉을 차단하여 부식을 효과적으로 예방합니다. 이는 석유화학, 해양 플랜트, 수처리 시설 등 부식 환경이 심한 산업에서 매우 중요합니다. * **마모 방지:** 파이프 내부를 흐르는 유체에는 고체 입자가 포함되어 있을 수 있습니다. 이러한 입자들이 고속으로 흐르면서 파이프 내벽을 긁고 마모시키는 현상이 발생합니다. 특정 코팅재는 경도가 높아 이러한 마모에 대한 저항성을 크게 향상시켜 파이프의 수명을 연장시킵니다. 광산, 시멘트, 곡물 운송 라인 등에서 주로 적용됩니다. * **유체 흐름 효율 증대:** 금속 표면의 거칠기는 유체의 흐름을 방해하여 마찰 손실을 유발합니다. 매끄러운 코팅층은 유체와의 마찰을 최소화하여 동력 손실을 줄이고 에너지 효율을 높입니다. 이는 장거리 송유관, 가스관 등에서 운송 비용 절감에 기여합니다. * **오염 방지 및 위생:** 식품, 음료, 의약품 등 위생이 중요한 산업에서는 파이프 내부 표면에 박테리아나 미생물이 번식하거나 유체가 변질되는 것을 방지하는 것이 필수적입니다. 특정 코팅재는 비활성적이며 세척이 용이하여 이러한 문제를 해결합니다. * **화학적 침식 방지:** 다양한 화학물질이 흐르는 공정에서는 파이프 자체가 화학적으로 침식될 수 있습니다. 내화학성이 뛰어난 코팅재는 이러한 화학적 공격으로부터 파이프를 보호합니다. **2. 파이프 내면 코팅의 주요 특징** 파이프 내면 코팅은 그 적용 분야의 특성에 따라 다양한 요구 사항을 만족시켜야 합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. * **탁월한 내식성:** 다양한 산, 염기, 염류, 용제 등 화학물질에 대한 저항성이 뛰어나야 합니다. * **우수한 내마모성:** 고체 입자나 거친 유체에 의한 마찰을 견딜 수 있는 강한 표면 경도를 가져야 합니다. * **낮은 마찰 계수:** 유체의 원활한 흐름을 위해 표면이 매끄럽고 마찰 계수가 낮아야 합니다. * **높은 접착력:** 코팅층이 파이프 재질에 단단히 부착되어 박리되지 않아야 합니다. * **내열성 및 내한성:** 넓은 온도 범위에서도 코팅의 성능을 유지해야 합니다. * **화학적 불활성:** 코팅재 자체에서 유출되는 물질이 없어 유체의 순도를 유지해야 합니다. * **유연성 및 균열 저항성:** 파이프의 팽창, 수축 또는 약간의 변형에도 코팅층이 균열되지 않아야 합니다. * **용이한 시공 및 유지보수:** 현장 또는 공장에서 효율적으로 시공될 수 있어야 하며, 필요시 유지보수가 용이해야 합니다. **3. 파이프 내면 코팅의 종류** 코팅재의 종류는 매우 다양하며, 적용 환경과 요구 성능에 따라 적합한 코팅재가 선택됩니다. 대표적인 코팅 종류는 다음과 같습니다. * **에폭시 코팅 (Epoxy Coating):** 가장 널리 사용되는 코팅 중 하나로, 우수한 내화학성, 내식성, 접착력을 자랑합니다. 일반적인 산업용 파이프, 상하수도관, 식품 가공 설비 등에 폭넓게 사용됩니다. 온도에 따른 성능 변화가 적고 비교적 경제적입니다. 코팅 방식으로는 분체 에폭시 코팅과 액상 에폭시 코팅이 있습니다. 분체 코팅은 고온에서 용융시켜 도포하는 방식으로 더 균일하고 두꺼운 코팅층을 형성할 수 있습니다. * **폴리우레탄 코팅 (Polyurethane Coating):** 에폭시 코팅보다 더 높은 내마모성과 유연성을 제공하는 코팅입니다. 고압 유체나 마모가 심한 환경에 적합하며, 특히 수력 발전소의 수관이나 광산용 파이프 등에 사용됩니다. 자외선 저항성이 있어 외부 환경에도 강한 편입니다. * **폴리에틸렌 코팅 (Polyethylene Coating, PE Coating):** 주로 장거리 송유관이나 가스관의 외부 코팅으로 많이 사용되지만, 특수한 종류의 폴리에틸렌은 내부 코팅으로도 사용됩니다. 우수한 내화학성, 전기 절연성, 그리고 상대적으로 낮은 마찰 계수를 가집니다. 하지만 고온 환경에서의 사용에는 제약이 따를 수 있습니다. * **불소수지 코팅 (Fluoropolymer Coating, 예: PTFE, PFA):** 이 코팅은 뛰어난 내화학성, 비점착성, 낮은 마찰 계수, 그리고 넓은 온도 범위에서의 안정성을 제공합니다. 특히 부식성이 매우 강한 화학물질을 다루는 공정이나 식품, 의약품 산업에서 위생 및 오염 방지를 위해 사용됩니다. 하지만 가격이 비싸고 시공이 까다로운 편입니다. * **세라믹 코팅 (Ceramic Coating):** 매우 높은 경도와 내마모성, 내열성을 제공하여 극한의 마모 및 고온 환경에 적합합니다. 금속 표면에 세라믹 입자를 용융시켜 코팅하는 방식이며, 화력 발전소의 보일러 튜브나 화학 공장의 고온 반응기 등에 사용됩니다. * **고무 라이닝 (Rubber Lining):** 탄성이 뛰어나 충격과 진동을 흡수하며, 우수한 내화학성과 내마모성을 제공합니다. 주로 산이나 알칼리 용액을 운송하는 파이프, 제지 공장의 펄프 이송 라인 등에 사용됩니다. * **시멘트 모르타르 코팅 (Cement Mortar Lining):** 주로 대구경의 상하수도관이나 해수 취수관에 사용되는 비교적 전통적인 방식입니다. 시멘트 모르타르를 파이프 내벽에 균일하게 도포하여 부식과 마모로부터 보호하며, 유체 흐름을 개선하는 효과도 있습니다. **4. 파이프 내면 코팅의 주요 용도** 파이프 내면 코팅은 그 적용 범위가 매우 넓으며, 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 필수적으로 활용됩니다. * **석유 및 가스 산업:** 원유, 천연가스, 정제유 등 다양한 유체의 이송 과정에서 발생하는 부식, 마모, 스케일 생성을 방지하여 파이프의 수명을 연장하고 이송 효율을 높입니다. 장거리 송유관, 해저 파이프라인, 천연가스 배관 등에 폭넓게 적용됩니다. * **화학 산업:** 강산, 강염기, 유기 용제 등 부식성이 강한 화학물질을 이송하는 파이프의 보호를 위해 사용됩니다. 내부 부식으로 인한 누출이나 설비 손상을 방지하고 공정의 안전성을 확보합니다. * **수처리 및 담수화 시설:** 염분 함량이 높거나 부식성이 있는 해수, 정수 처리 과정의 화학 약품이 흐르는 파이프 내면을 보호합니다. 또한, 미생물 번식을 억제하여 위생적인 물 관리에 기여합니다. * **발전소:** 화력 발전소의 보일러 튜브, 수력 발전소의 수관 등 고온, 고압, 또는 부식성 유체가 흐르는 환경에서 파이프의 내구성을 높이고 에너지 손실을 줄입니다. * **식품 및 음료 산업:** 위생적인 환경 유지가 필수적인 이 분야에서는 세척이 용이하고 미생물 번식을 억제하는 코팅이 사용됩니다. 주로 에폭시, 특수 폴리머 코팅이 사용되며, FDA 등 관련 규격에 맞는 재료가 사용됩니다. * **제약 산업:** 고순도의 의약품 원료나 용매를 이송하는 파이프에 사용되어 오염을 방지하고 제품의 순도를 유지합니다. * **광산업 및 시멘트 산업:** 연마성이 강한 광물 슬러리, 석탄, 시멘트 등을 이송하는 파이프의 마모를 방지하여 설비 수명을 획기적으로 연장합니다. * **화학 비료 공장:** 암모니아, 황산 등 부식성 화학 물질을 다루는 공정에서 파이프를 보호합니다. **5. 파이프 내면 코팅 관련 기술** 파이프 내면 코팅의 효율성과 품질을 높이기 위한 다양한 기술들이 발전하고 있습니다. * **사전 표면 처리 기술:** 코팅 전 파이프 표면의 이물질, 녹, 스케일 등을 제거하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해 쇼트 블라스팅 (Shot Blasting), 샌드 블라스팅 (Sand Blasting) 등 기계적인 방법이나 화학적 세척 (Chemical Cleaning) 등이 사용됩니다. 표면의 거칠기를 적절하게 조절하여 코팅층의 접착력을 극대화하는 것도 중요한 기술입니다. * **코팅 적용 기술:** * **분체 코팅 (Powder Coating):** 코팅 분말을 가열하여 용융시키고 파이프 내면에 전기적으로 부착시킨 후 고온에서 경화시키는 방식입니다. 균일하고 두꺼운 코팅이 가능하며, VOC (휘발성 유기 화합물) 배출이 적다는 장점이 있습니다. * **액상 코팅 (Liquid Coating):** 코팅 용액을 파이프 내부에 스프레이하거나 롤링하여 도포하는 방식입니다. 시공이 비교적 간편하며, 다양한 코팅재 적용이 가능합니다. * **딥 코팅 (Dip Coating):** 파이프를 코팅 용액에 담갔다가 인상하면서 코팅하는 방식입니다. * **로봇 코팅 (Robotic Coating):** 코팅 과정의 자동화를 통해 균일한 코팅 두께와 품질을 확보하고 작업자의 노출을 최소화하는 기술입니다. * **비파괴 검사 기술:** 코팅이 완료된 후 코팅층의 두께, 균일성, 접착력, 결함 유무 등을 확인하기 위한 비파괴 검사 기술이 중요합니다. 와전류 탐상 (Eddy Current Testing), 초음파 탐상 (Ultrasonic Testing), 두께 측정기 (Coating Thickness Gauge) 등이 활용됩니다. * **코팅 재료 개발:** 환경 규제 강화와 더불어 더욱 우수한 내식성, 내마모성, 내화학성, 친환경성을 갖춘 새로운 코팅 재료 개발이 지속적으로 이루어지고 있습니다. 나노 복합 코팅, 세라믹 복합 코팅 등이 연구되고 있습니다. * **유지보수 및 재코팅 기술:** 기존 코팅의 성능 저하 시 효율적인 재코팅 기술 또한 중요합니다. 손상된 부위만 선택적으로 보수하거나, 기존 코팅 위에 새 코팅을 적용하는 기술들이 개발되고 있습니다. 결론적으로 파이프 내면 코팅은 현대 산업 설비의 안정적이고 효율적인 운영을 위한 필수 불가결한 기술이라 할 수 있습니다. 다양한 종류의 코팅재와 정교한 시공 및 검사 기술의 발달은 파이프의 성능을 극대화하고 설비의 수명을 연장하여 궁극적으로는 산업 전반의 비용 절감과 안전성 향상에 크게 기여하고 있습니다. 앞으로도 더욱 극한의 환경을 견디고 환경 규제를 만족시키는 혁신적인 코팅 기술의 발전이 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 파이프 내면 코팅 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0733) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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