| ■ 영문 제목 : Global High-purity Nitrogen Manufacturing Equipment Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2410G8804 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 10월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 고순도 질소 제조 장치 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 고순도 질소 제조 장치은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 고순도 질소 제조 장치 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 고순도 질소 제조 장치은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 고순도 질소 제조 장치의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 고순도 질소 제조 장치 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
고순도 질소 제조 장치 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 고순도 질소 제조 장치 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 멤브레인식 질소 발생 장치, 흡착식 질소 발생 장치) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 고순도 질소 제조 장치 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 고순도 질소 제조 장치 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 고순도 질소 제조 장치 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 고순도 질소 제조 장치 기술의 발전, 고순도 질소 제조 장치 신규 진입자, 고순도 질소 제조 장치 신규 투자, 그리고 고순도 질소 제조 장치의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 고순도 질소 제조 장치 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 고순도 질소 제조 장치 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 고순도 질소 제조 장치 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 고순도 질소 제조 장치 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 고순도 질소 제조 장치 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 고순도 질소 제조 장치 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 고순도 질소 제조 장치 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
고순도 질소 제조 장치 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
멤브레인식 질소 발생 장치, 흡착식 질소 발생 장치
*** 용도별 세분화 ***
항공 우주, 식품 및 의약품, 전자, 화학, 야금, 과학 연구, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
South-Tek Systems、Athena Technology、Parker、Atlas Copco Greece、Knauer、Hangzhou OuRui Air Separation Equipment Co., Ltd.、SYSADVANCE、OXYMAT、LNI Swissgas、Air- N- Gas Process Technologies、MicroPROGEL、Peak Scientific、PCI Analytics Pvt Ltd.、SIROCCO
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 고순도 질소 제조 장치 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 고순도 질소 제조 장치 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 고순도 질소 제조 장치 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 고순도 질소 제조 장치은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 고순도 질소 제조 장치 시장분석 ■ 지역별 고순도 질소 제조 장치에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 고순도 질소 제조 장치 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 South-Tek Systems、Athena Technology、Parker、Atlas Copco Greece、Knauer、Hangzhou OuRui Air Separation Equipment Co., Ltd.、SYSADVANCE、OXYMAT、LNI Swissgas、Air- N- Gas Process Technologies、MicroPROGEL、Peak Scientific、PCI Analytics Pvt Ltd.、SIROCCO – South-Tek Systems – Athena Technology – Parker ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]고순도 질소 제조 장치 이미지 고순도 질소 제조 장치 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 고순도 질소 제조 장치 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 고순도 질소 제조 장치 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 기업별 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 점유율 2023 기업별 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 2023 기업별 글로벌 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 2023 미주 고순도 질소 제조 장치 판매량 (2019-2024) 미주 고순도 질소 제조 장치 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 고순도 질소 제조 장치 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 고순도 질소 제조 장치 매출 (2019-2024) 유럽 고순도 질소 제조 장치 판매량 (2019-2024) 유럽 고순도 질소 제조 장치 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 고순도 질소 제조 장치 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 고순도 질소 제조 장치 매출 (2019-2024) 미국 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 캐나다 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 멕시코 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 브라질 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 중국 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 일본 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 한국 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 인도 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 호주 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 독일 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 프랑스 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 영국 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 러시아 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 이집트 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 터키 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 고순도 질소 제조 장치 시장규모 (2019-2024) 고순도 질소 제조 장치의 제조 원가 구조 분석 고순도 질소 제조 장치의 제조 공정 분석 고순도 질소 제조 장치의 산업 체인 구조 고순도 질소 제조 장치의 유통 채널 글로벌 지역별 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 고순도 질소 제조 장치 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 고순도 질소 제조 장치 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 고순도 질소 제조 장치에 대해 설명해 드리겠습니다. 고순도 질소 제조 장치는 순도가 매우 높은 질소를 생산하는 설비를 통칭합니다. 질소는 지구 대기의 약 78%를 차지하는 기체로, 불활성 성질을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 산화를 방지하거나 불활성 분위기를 조성하는 데 필수적으로 사용됩니다. 일반적인 대기 질소는 약 99.5%의 순도를 가지지만, 특정 산업 분야에서는 이보다 훨씬 높은 순도의 질소, 즉 99.999% 이상의 초고순도 질소가 요구되기도 합니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 고순도 질소 제조 장치가 개발되고 활용됩니다. 고순도 질소 제조 장치의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 높은 순도를 보장한다는 점입니다. 일반적인 질소 발생 방식과는 달리, 불순물을 효과적으로 제거하는 기술을 적용하여 매우 높은 순도의 질소를 생산합니다. 둘째, 지속적인 공급이 가능하다는 점입니다. 저장 용기에 담긴 액체 질소를 사용하거나, 필요한 시점에 현장에서 직접 생산하여 공급하므로 안정적이고 지속적인 질소 공급이 가능합니다. 셋째, 사용 목적에 따른 다양한 순도 조절이 가능하다는 점입니다. 물론 최고 수준의 순도를 필요로 하는 경우도 있지만, 특정 공정에서는 그보다 낮은 순도의 질소로도 충분한 경우가 있어, 다양한 수준의 순도 조절 기능을 갖춘 장치들이 존재합니다. 넷째, 운영 비용 효율성을 고려한다는 점입니다. 초기 투자 비용은 발생할 수 있으나, 대량의 질소를 구매하여 운송하고 저장하는 비용에 비해 장기적으로는 운영 비용을 절감할 수 있는 경우가 많습니다. 특히 질소 소비량이 많은 사업장의 경우 이러한 경제적 이점이 더욱 두드러집니다. 고순도 질소 제조 장치의 종류는 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. 하나는 공기 분리 방식을 이용하는 것입니다. 이 방식은 공기를 저온으로 냉각시켜 액화시킨 후, 각 성분의 끓는점 차이를 이용하여 질소를 분리해내는 기술입니다. 액체 공기를 감압 증류탑으로 보내 질소(끓는점 -196°C), 산소(끓는점 -183°C), 아르곤(끓는점 -186°C) 등을 분리하는데, 이 과정에서 높은 순도의 질소를 얻을 수 있습니다. 이러한 공기 분리 장치는 대규모 플랜트에서 주로 사용되며, 매우 높은 순도의 질소를 대량으로 생산할 수 있습니다. 다른 하나는 비액화 공기 분리 방식을 이용하는 것입니다. 이는 공기를 압축하고 냉각하는 과정을 거치지만, 액체 상태로 만들지 않고 기체 상태에서 분리하는 방식입니다. 비액화 공기 분리 방식에는 주로 두 가지 기술이 사용됩니다. 첫째는 압력 변동 흡착(PSA, Pressure Swing Adsorption) 방식입니다. 이 방식은 특정 흡착제(주로 탄소 분자체, CMS)를 사용하여 공기 중에서 질소를 선택적으로 흡착하고, 압력을 낮추어 흡착된 질소를 탈착시키는 원리를 이용합니다. 압력을 변화시키는 과정에서 불순물(산소, 수분, 이산화탄소 등)은 흡착되지 않거나 쉽게 탈착되어, 높은 순도의 질소를 얻을 수 있습니다. PSA 방식은 비교적 소형화가 가능하고 초기 투자 비용이 낮으며, 즉시 사용이 가능하다는 장점이 있어 중소 규모의 질소 수요에 적합합니다. 둘째는 막 분리(Membrane Separation) 방식입니다. 이 방식은 질소와 산소의 분자 크기나 용해도 차이를 이용하여 특수한 분리막을 통과시키면서 질소를 분리하는 기술입니다. 공기를 고압으로 가하면 분리막을 통해 산소나 다른 불순물들은 먼저 투과되고, 투과되지 않은 질소가 농축되는 원리입니다. 막 분리 방식은 구조가 간단하고 유지보수가 용이하며, 연속적인 운전이 가능하다는 장점이 있습니다. 그러나 PSA 방식에 비해 질소 순도가 다소 낮을 수 있으며, 일반적으로 95%에서 99.5% 정도의 순도 범위를 가집니다. 따라서 초고순도가 요구되는 용도에는 적합하지 않을 수 있습니다. 고순도 질소의 용도는 매우 다양합니다. 전자 산업에서는 반도체 제조 공정에서 웨이퍼 표면의 산화를 방지하거나 불순물 혼입을 막는 데 필수적으로 사용됩니다. 회로를 형성하는 과정에서 미세한 산소나 수분은 치명적인 결함을 유발할 수 있기 때문에, 고순도 질소 환경이 반드시 필요합니다. 또한, LCD 및 OLED 디스플레이 패널 제조 공정에서도 불활성 분위기를 조성하는 데 사용됩니다. 화학 산업에서는 다양한 화학 반응에서 불활성 분위기를 유지하여 원치 않는 부반응이나 폭발 위험을 방지하는 데 사용됩니다. 특히 산소에 민감한 물질을 다룰 때나, 고온 반응에서는 필수적입니다. 또한, 제약 산업에서는 의약품의 안정성을 유지하고 오염을 방지하기 위해 충전 및 포장 과정에서 고순도 질소를 사용합니다. 백신이나 단백질 의약품과 같이 민감한 물질을 취급할 때 질소 분위기는 필수적입니다. 식품 산업에서는 식품의 산패를 방지하고 신선도를 유지하기 위해 질소 충전(Nitrogen Blanketing)에 사용됩니다. 질소는 산소와 달리 식품과 반응하지 않고, 식품 표면의 산화 과정을 효과적으로 억제하여 유통기한을 연장하고 품질을 유지하는 데 기여합니다. 또한, 맥주나 와인과 같은 음료의 생산 및 보관 과정에서도 산소와의 접촉을 차단하여 풍미를 보존하는 데 사용됩니다. 금속 산업에서는 열처리 공정에서 금속 표면의 산화나 탈탄을 방지하고, 원하는 물성을 얻기 위해 사용됩니다. 특히 스테인리스강이나 특수 합금의 표면 처리에 중요합니다. 자동차 산업에서는 타이어 공기압을 질소로 채워 온도 변화에 따른 공기압 변화를 줄이고, 타이어 수명을 연장하는 데 사용되기도 합니다. 타이어 내부의 산소 및 수분 함량을 낮춰 휠의 부식을 방지하는 효과도 있습니다. 의료 분야에서는 MRI 장비의 초전도 자석 냉각이나, 수술 시야 확보를 위한 기구 작동 등에 고순도 질소가 사용됩니다. 또한, 극저온 보관을 위한 냉매로도 활용됩니다. 고순도 질소 제조와 관련된 주요 기술로는 앞서 언급한 압력 변동 흡착(PSA) 및 막 분리 기술 외에도, 공기 분리 장치에서의 정밀 증류 기술이 있습니다. PSA 기술의 핵심은 고효율의 탄소 분자체(CMS) 흡착제 개발입니다. CMS는 질소는 통과시키면서 산소, 수분, 이산화탄소 등의 불순물은 선택적으로 흡착하는 특성을 가지는데, 이 흡착제의 성능이 질소 순도와 생산 효율을 결정짓습니다. 또한, 공기 전처리 기술 역시 매우 중요합니다. 공기 중의 수분, 오일, 먼지 등을 효과적으로 제거해야 흡착제의 수명을 연장하고 순도 저하를 방지할 수 있습니다. 이를 위해 에어 필터, 냉동 건조기, 흡착식 건조기 등의 장치가 사용됩니다. 최근에는 에너지 효율을 높이고 설치 공간을 줄이며, 더 높은 순도를 얻기 위한 기술 개발이 활발히 이루어지고 있습니다. 예를 들어, PSA 공정의 사이클을 최적화하거나, 다단 흡착 시스템을 도입하는 방식이 연구되고 있습니다. 또한, 막 분리 기술의 경우, 분리 성능이 우수한 새로운 소재의 분리막을 개발하거나, 분리막의 배열 및 공정 설계를 개선하는 연구가 진행되고 있습니다. 더 나아가, 기존의 공기 분리 기술과 PSA 또는 막 분리 기술을 결합하여 특정 용도에 최적화된 고순도 질소 제조 시스템을 구축하는 연구도 이루어지고 있습니다. 결론적으로 고순도 질소 제조 장치는 현대 산업의 다양한 분야에서 필수적인 역할을 수행하며, 그 중요성은 더욱 커지고 있습니다. 각 산업의 특성과 질소의 요구 순도에 따라 가장 적합한 제조 방식을 선택하고, 지속적인 기술 개발을 통해 효율성과 성능을 향상시키는 것이 중요합니다. |
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