| ■ 영문 제목 : Global High Temperature Resistant Nylon Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0424 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 111 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 고온 내성 나일론의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 고온 내성 나일론 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 고온 내성 나일론 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 고온 내성 나일론 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 고온 내성 나일론의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (PA6T, PA46, PA9T, PA10T, 기타)와 용도별 시장규모 (자동차, 전자, LED, 기계, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 고온 내성 나일론 시장분석 - 종류별 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2025년 (PA6T, PA46, PA9T, PA10T, 기타) - 용도별 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2025년 (자동차, 전자, LED, 기계, 기타) 기업별 고온 내성 나일론 시장분석 - 기업별 고온 내성 나일론 판매량 - 기업별 고온 내성 나일론 매출액 - 기업별 고온 내성 나일론 판매가격 - 주요기업의 고온 내성 나일론 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 고온 내성 나일론 판매량 2020년-2025년 - 지역별 고온 내성 나일론 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 고온 내성 나일론 시장규모 : 종류별 - 미주의 고온 내성 나일론 시장규모 : 용도별 - 미국 고온 내성 나일론 시장규모 - 캐나다 고온 내성 나일론 시장규모 - 멕시코 고온 내성 나일론 시장규모 - 브라질 고온 내성 나일론 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 고온 내성 나일론 시장규모 : 종류별 - 아시아의 고온 내성 나일론 시장규모 : 용도별 - 중국 고온 내성 나일론 시장규모 - 일본 고온 내성 나일론 시장규모 - 한국 고온 내성 나일론 시장규모 - 동남아시아 고온 내성 나일론 시장규모 - 인도 고온 내성 나일론 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 고온 내성 나일론 시장규모 : 종류별 - 유럽의 고온 내성 나일론 시장규모 : 용도별 - 독일 고온 내성 나일론 시장규모 - 프랑스 고온 내성 나일론 시장규모 - 영국 고온 내성 나일론 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 고온 내성 나일론 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 고온 내성 나일론 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 고온 내성 나일론 시장규모 : 용도별 - 이집트 고온 내성 나일론 시장규모 - 남아프리카 고온 내성 나일론 시장규모 - 중동GCC 고온 내성 나일론 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 고온 내성 나일론의 제조원가 구조 분석 - 고온 내성 나일론의 제조 프로세스 분석 - 고온 내성 나일론의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 고온 내성 나일론의 유통업체 - 고온 내성 나일론의 주요 고객 지역별 고온 내성 나일론 시장 예측 - 지역별 고온 내성 나일론 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 고온 내성 나일론의 종류별 시장예측 (PA6T, PA46, PA9T, PA10T, 기타) - 고온 내성 나일론의 용도별 시장예측 (자동차, 전자, LED, 기계, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - DuPont, DSM, Solvay, MGC, Mitsui Chemicals, BASF, Kuraray, EMS Chemie Holding, KINGFA, Evonik, RadiciGroup, GENIUS, DZT Engineering Plastics Tech, Zhejiang NHU Co., Ltd, ZheJiang Shiny New Materials 조사의 결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “High Temperature Resistant Nylon Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world High Temperature Resistant Nylon sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected High Temperature Resistant Nylon sales for 2025 through 2031. With High Temperature Resistant Nylon sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world High Temperature Resistant Nylon industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global High Temperature Resistant Nylon landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on High Temperature Resistant Nylon portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global High Temperature Resistant Nylon market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for High Temperature Resistant Nylon and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global High Temperature Resistant Nylon.
The global High Temperature Resistant Nylon market size is projected to grow from US$ 1508.9 million in 2024 to US$ 1991.7 million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of 1991.7 from 2025 to 2031.
Global key players of High Temperature Resistant Nylon include DuPont、DSM, etc. Global top 3 companies hold a share over 40%. China is the largest market, with a share about 30%, followed by Europe and North America with the share about 25% and 20%. In terms of product, PA6T is the largest segment, with a share over 40%. And in terms of application, the largest application is Automotive, with a share about 50%.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of High Temperature Resistant Nylon market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
PA6T
PA46
PA9T
PA10T
Others
Segmentation by application
Automobile
Electronics
LED
Machinery
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
DuPont
DSM
Solvay
MGC
Mitsui Chemicals
BASF
Kuraray
EMS Chemie Holding
KINGFA
Evonik
RadiciGroup
GENIUS
DZT Engineering Plastics Tech
Zhejiang NHU Co., Ltd
ZheJiang Shiny New Materials
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global High Temperature Resistant Nylon market?
What factors are driving High Temperature Resistant Nylon market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do High Temperature Resistant Nylon market opportunities vary by end market size?
How does High Temperature Resistant Nylon break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 고온 내성 나일론은 일반적인 나일론보다 훨씬 높은 온도에서도 기계적 강도, 형상 안정성, 내화학성 등의 물성을 유지할 수 있도록 특수하게 설계된 고성능 폴리아미드 소재를 의미합니다. 이러한 소재는 기존 나일론의 우수한 가공성과 내구성을 유지하면서도 극한의 열악한 환경에서 사용 가능하도록 개발되었습니다. 일반적인 나일론, 즉 지방족 폴리아미드는 주로 탄소와 수소로 구성된 지방족 사슬과 아미드 결합(-CONH-)으로 이루어져 있습니다. 이 지방족 사슬은 비교적 유연하여 낮은 온도에서는 우수한 충격 강도와 인장 강도를 보이지만, 온도가 상승함에 따라 분자 운동이 활발해지면서 결정성이 감소하고 연화점 이하에서도 물성이 빠르게 저하되는 경향을 보입니다. 특히, 일반적인 나일론 6 또는 나일론 66의 연속 사용 온도는 보통 80~120°C 수준이며, 단기적으로는 이보다 높은 온도에 견딜 수 있더라도 장시간 노출 시에는 변형이나 성능 저하가 발생하게 됩니다. 고온 내성 나일론은 이러한 한계를 극복하기 위해 분자 구조 자체를 변형시키거나, 특수한 첨가제를 사용하거나, 복합 재료화하는 등의 방법을 통해 내열성을 향상시킵니다. 가장 일반적인 접근 방식은 폴리아미드 사슬 내에 방향족 고리(벤젠 고리 등)를 도입하는 것입니다. 방향족 고리는 강직한 구조를 가지며, 이로 인해 분자 사슬의 운동성이 억제됩니다. 결과적으로 소재의 유리 전이 온도(Tg)와 녹는점(Tm)이 크게 상승하여 더 높은 온도에서도 우수한 기계적 물성을 유지할 수 있게 됩니다. 또한, 이러한 방향족 구조의 도입은 내화학성과 기계적 강도, 강성 또한 향상시키는 효과를 가져옵니다. 고온 내성 나일론의 대표적인 특징으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 높은 연속 사용 온도를 들 수 있습니다. 많은 고온 내성 나일론은 150°C 이상의 온도에서도 장시간 사용이 가능하며, 일부 특수 등급은 200°C 이상에서도 성능을 유지하기도 합니다. 둘째, 우수한 열 안정성을 갖습니다. 고온에서도 쉽게 분해되거나 산화되지 않아 장기간 사용해도 물성 저하가 적습니다. 셋째, 뛰어난 기계적 강도와 강성을 유지합니다. 높은 온도에서도 인장 강도, 굴곡 강도, 충격 강도 등이 상당 부분 보존되어 구조 부품으로 활용하기에 적합합니다. 넷째, 우수한 내화학성을 가집니다. 다양한 용매, 오일, 연료, 그리스 등에 대한 저항성이 뛰어나 자동차 엔진룸이나 산업 설비와 같은 환경에서도 사용될 수 있습니다. 다섯째, 낮은 수분 흡수율을 보입니다. 수분 흡수는 폴리머의 치수 안정성과 기계적 물성에 영향을 미칠 수 있는데, 고온 내성 나일론은 일반 나일론에 비해 수분 흡수율이 낮아 습한 환경에서도 안정적인 성능을 유지하는 데 유리합니다. 마지막으로, 우수한 전기 절연성을 가지는 경우가 많아 전기/전자 부품에도 적용될 수 있습니다. 고온 내성 나일론의 종류는 매우 다양하며, 폴리아미드 사슬의 화학 구조 및 조합에 따라 분류할 수 있습니다. 가장 대표적인 종류는 다음과 같습니다. 1. **PPA (Polyphthalamide):** PPA는 방향족 테레프탈산 또는 이소프탈산과 지방족 디아민(예: 헥사메틸렌디아민) 또는 방향족 디아민을 반응시켜 얻어지는 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 일반 나일론보다 훨씬 높은 유리 전이 온도(약 130~150°C)와 녹는점(약 300°C 이상)을 가지며, 120~150°C의 연속 사용 온도를 지원합니다. 뛰어난 기계적 강도, 강성, 내열성, 내화학성, 낮은 수분 흡수율을 특징으로 하며, 유리 섬유 등으로 강화될 경우 더욱 높은 성능을 발휘합니다. 2. **PA4T (Polytetramethylene Adipamide):** PA4T는 4개의 탄소 원자를 가진 부탄디아민과 6개의 탄소 원자를 가진 아디프산을 중합하여 얻어지는 폴리아미드입니다. 높은 융점(약 295°C)과 우수한 내열성(120~150°C 연속 사용)을 가지며, 낮은 수분 흡수율과 뛰어난 치수 안정성이 특징입니다. 3. **PA6T (Polyhexamethylene Terephthalamide):** PA6T는 6개의 탄소 원자를 가진 헥사메틸렌디아민과 8개의 탄소 원자를 가진 테레프탈산을 중합하여 얻어지는 폴리아미드입니다. PA4T와 유사하게 높은 융점(약 370°C)과 우수한 내열성(130~150°C 연속 사용)을 가지며, PA4T보다 약간 더 높은 강성을 나타내는 경향이 있습니다. 4. **PA9T (Polynonamethylene Terephthalamide):** PA9T는 9개의 탄소 원자를 가진 노나메틸렌디아민과 테레프탈산을 중합하여 얻어집니다. PA6T보다 더 긴 지방족 사슬을 포함하여 유연성이 향상되었으며, 여전히 우수한 내열성(120~150°C 연속 사용)과 낮은 수분 흡수율을 자랑합니다. 5. **PA46 (Polytetramethylene Adipamide):** PA46은 상기 PA4T와는 다른 구조로, 4개의 탄소 원자를 가진 부탄디아민과 6개의 탄소 원자를 가진 아디프산을 사용하여 얻어지는 지방족 폴리아미드입니다. 높은 결정성과 융점(약 295°C)을 가지며, 덕분에 일반 나일론보다 높은 내열성(140~160°C 연속 사용)과 뛰어난 기계적 특성을 나타냅니다. 특히 고온에서의 강성과 내마모성이 우수합니다. 6. **기타 코폴리머 및 블렌드:** 특정 물성을 개선하기 위해 다른 종류의 폴리아미드나 다른 고성능 폴리머와 블렌드하거나 공중합하여 제조되는 다양한 변성 나일론도 고온 내성 소재로 분류될 수 있습니다. 예를 들어, 특정 종류의 나일론과 PEEK(Polyetheretherketone) 또는 PPS(Polyphenylene Sulfide)와 같은 다른 고온 폴리머를 블렌드하여 내열성과 기계적 물성을 더욱 향상시키는 방법이 있습니다. 고온 내성 나일론의 용도는 매우 광범위하며, 주로 기존 플라스틱으로는 견디기 어려운 고온 환경에서 금속 부품을 대체하거나 고성능을 요구하는 분야에 적용됩니다. * **자동차 산업:** 엔진룸 내의 각종 부품, 연료 시스템 부품, 냉각 시스템 부품, 전기 커넥터, 센서 하우징, 밸브 커버, 흡기 매니폴드 등에 사용됩니다. 엔진의 고온, 진동, 연료 및 오일 등의 화학 물질에 대한 내성이 요구되는 환경에서 금속 대비 경량화 및 부품 수 통합을 통한 원가 절감 효과를 제공합니다. 특히, 터보차저 주변이나 배기 시스템 근처와 같이 150°C 이상의 고온에 노출되는 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. * **전기 및 전자 산업:** 고온에서 작동하는 전기 모터의 하우징 및 부품, 트랜스포머의 절연 부품, 커넥터, 스위치, 릴레이 부품, LED 조명용 방열 부품 등에 활용됩니다. 높은 절연성, 내열성, 치수 안정성이 요구되는 분야입니다. * **산업 기계 및 설비:** 고온에서 작동하는 펌프 부품, 기어, 베어링, 실링 부품, 밸브 부품, 산업용 커넥터 등에 사용됩니다. 마찰 및 마모에 대한 내성과 함께 고온에서의 기계적 강도가 중요합니다. * **항공 우주 산업:** 높은 온도와 기계적 스트레스가 발생하는 항공기 내부의 각종 부품, 케이블 보호 커넥터 등에 적용될 수 있습니다. 경량화와 함께 극한 환경에서의 신뢰성이 요구됩니다. * **가전 제품:** 고온이 발생하는 주방 용품, 헤어 드라이어 내부 부품, 전기 히터 관련 부품 등에도 사용될 수 있습니다. 고온 내성 나일론과 관련된 기술은 크게 소재 개발 자체와 이를 활용한 가공 및 응용 기술로 나눌 수 있습니다. 소재 개발 측면에서는 다음과 같은 기술들이 중요합니다. 첫째, **고분자 합성 기술**입니다. 원하는 내열성을 갖는 폴리아미드 사슬을 효율적으로 합성하기 위한 중합 공정 개발 및 최적화가 핵심입니다. 특히 방향족 단량체의 도입 비율, 반응 조건 제어를 통해 최종 물성을 결정합니다. 둘째, **컴파운딩(Compounding) 및 배합 기술**입니다. 유리 섬유, 탄소 섬유 등의 강화재를 첨가하여 기계적 강도와 강성을 높이거나, 열 안정제, 산화 방지제, 충격 보강제, 난연제 등 다양한 기능성 첨가제를 혼합하여 특정 요구 물성을 만족시키는 컴파운드를 개발하는 기술입니다. 이러한 첨가제의 종류, 함량, 분산도는 최종 제품의 성능에 지대한 영향을 미칩니다. 셋째, **물성 평가 및 분석 기술**입니다. Differential Scanning Calorimetry (DSC), Thermogravimetric Analysis (TGA), Dynamic Mechanical Analysis (DMA) 등을 통해 소재의 열적 특성, 열 안정성, 유리 전이 온도, 연화점 등을 정확하게 측정하고, 인장 시험, 굴곡 시험, 충격 시험 등을 통해 기계적 물성을 평가하여 개발된 소재의 성능을 검증합니다. 가공 및 응용 기술 측면에서는 다음과 같은 기술들이 중요합니다. 첫째, **사출 성형 기술**입니다. 고온 내성 나일론은 일반 나일론보다 높은 온도에서 용융되기 때문에, 높은 가공 온도를 견딜 수 있는 사출 성형기 및 금형 설계가 필수적입니다. 또한, 방향족 나일론의 경우 낮은 결정 성장 속도로 인해 성형 사이클 시간이 길어질 수 있으므로, 고온 금형 및 특수 성형 조건 최적화 기술이 중요합니다. 둘째, **압출 및 기타 성형 기술**입니다. 필라멘트 압출, 블로우 성형, 압출 코팅 등 다양한 성형 가공에서도 소재의 고유한 유변학적 특성을 이해하고 이에 맞는 공정 조건 개발이 요구됩니다. 셋째, **접합 및 후가공 기술**입니다. 고온 내성 나일론 부품을 다른 부품과 접합하기 위한 초음파 용접, 핫 플레이트 용접, 접착제 사용 등 효율적인 접합 기술 개발 또한 중요하며, 고온에서의 내구성을 유지하는 후가공 기술도 고려되어야 합니다. 넷째, **설계 및 해석 기술**입니다. 고온 환경에서 부품이 받을 하중, 열 변형 등을 예측하기 위한 유한 요소 해석(FEA)과 같은 시뮬레이션 기술을 활용하여 최적의 부품 설계를 도출하는 것이 중요합니다. 결론적으로 고온 내성 나일론은 고성능 엔지니어링 플라스틱으로서 현대 산업의 다양한 분야에서 금속을 대체하거나 기존 소재의 한계를 극복하는 핵심 소재로 자리 잡고 있습니다. 특히 자동차, 전기/전자, 산업 기계 분야에서 경량화, 원가 절감, 성능 향상을 위한 수요는 지속적으로 증가할 것이며, 이를 충족시키기 위한 소재 개발 및 가공 기술의 발전은 앞으로도 계속될 것으로 전망됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 고온 내성 나일론 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0424) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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