| ■ 영문 제목 : Global Advanced Ceramic Powder Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0380 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 91 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 첨단 세라믹 분말의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 첨단 세라믹 분말 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 첨단 세라믹 분말 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 첨단 세라믹 분말 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 첨단 세라믹 분말의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (붕소 세라믹 분말, 붕화물 세라믹 분말, 탄화물 세라믹 분말, 질화물 세라믹 분말, 기타)와 용도별 시장규모 (주조, 화공품, 발열체, 열 관리, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 첨단 세라믹 분말 시장분석 - 종류별 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2025년 (붕소 세라믹 분말, 붕화물 세라믹 분말, 탄화물 세라믹 분말, 질화물 세라믹 분말, 기타) - 용도별 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2025년 (주조, 화공품, 발열체, 열 관리, 기타) 기업별 첨단 세라믹 분말 시장분석 - 기업별 첨단 세라믹 분말 판매량 - 기업별 첨단 세라믹 분말 매출액 - 기업별 첨단 세라믹 분말 판매가격 - 주요기업의 첨단 세라믹 분말 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 첨단 세라믹 분말 판매량 2020년-2025년 - 지역별 첨단 세라믹 분말 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 종류별 - 미주의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 용도별 - 미국 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 캐나다 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 멕시코 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 브라질 첨단 세라믹 분말 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 종류별 - 아시아의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 용도별 - 중국 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 일본 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 한국 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 동남아시아 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 인도 첨단 세라믹 분말 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 종류별 - 유럽의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 용도별 - 독일 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 프랑스 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 영국 첨단 세라믹 분말 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 첨단 세라믹 분말 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 첨단 세라믹 분말 시장규모 : 용도별 - 이집트 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 남아프리카 첨단 세라믹 분말 시장규모 - 중동GCC 첨단 세라믹 분말 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 첨단 세라믹 분말의 제조원가 구조 분석 - 첨단 세라믹 분말의 제조 프로세스 분석 - 첨단 세라믹 분말의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 첨단 세라믹 분말의 유통업체 - 첨단 세라믹 분말의 주요 고객 지역별 첨단 세라믹 분말 시장 예측 - 지역별 첨단 세라믹 분말 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 첨단 세라믹 분말의 종류별 시장예측 (붕소 세라믹 분말, 붕화물 세라믹 분말, 탄화물 세라믹 분말, 질화물 세라믹 분말, 기타) - 첨단 세라믹 분말의 용도별 시장예측 (주조, 화공품, 발열체, 열 관리, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Höganäs, Ecertec, SCI Engineered Materials, H.C. Starck, Cerpotech, Treibacher Industrie, Saint Gobain 조사의 결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Advanced Ceramic Powder Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Advanced Ceramic Powder sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Advanced Ceramic Powder sales for 2025 through 2031. With Advanced Ceramic Powder sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Advanced Ceramic Powder industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Advanced Ceramic Powder landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Advanced Ceramic Powder portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Advanced Ceramic Powder market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Advanced Ceramic Powder and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Advanced Ceramic Powder.
The global Advanced Ceramic Powder market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Advanced Ceramic Powder is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Advanced Ceramic Powder is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Advanced Ceramic Powder is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Advanced Ceramic Powder players cover Höganäs, Ecertec, SCI Engineered Materials, H.C. Starck, Cerpotech, Treibacher Industrie and Saint Gobain, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Advanced Ceramic Powder market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Boron Ceramic Powder
Boride Ceramic Powder
Carbides Ceramic Powder
Nitride Ceramic Powders
Other
Segmentation by application
Casting
Pyrotechnics
Heating Elements
Thermal Management
Other
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Höganäs
Ecertec
SCI Engineered Materials
H.C. Starck
Cerpotech
Treibacher Industrie
Saint Gobain
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Advanced Ceramic Powder market?
What factors are driving Advanced Ceramic Powder market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Advanced Ceramic Powder market opportunities vary by end market size?
How does Advanced Ceramic Powder break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 첨단 세라믹 분말은 현대 산업의 다양한 분야에서 혁신을 이끌고 있는 핵심 소재로, 전통적인 세라믹 소재와는 차별화되는 우수한 물성과 기능성을 제공합니다. 이러한 첨단 세라믹 분말은 크게 두 가지 관점에서 정의할 수 있습니다. 첫째, 기존의 세라믹 재료가 갖는 취약성을 극복하고 특정 기능을 극대화하도록 설계된 고성능 세라믹 소재의 원료로서의 분말입니다. 둘째, 분말 자체의 입자 크기, 형상, 표면 특성 등을 정밀하게 제어하여 성형 공정 및 최종 제품의 물성에 결정적인 영향을 미치는 미세 분말 또는 나노 분말 형태의 세라믹 재료를 지칭합니다. 첨단 세라믹 분말의 가장 두드러진 특징은 뛰어난 내열성입니다. 일반적인 금속이나 고분자 소재가 높은 온도에서 성능이 저하되거나 변형되는 반면, 첨단 세라믹 분말은 수천 도에 이르는 고온에서도 물리적, 화학적 안정성을 유지합니다. 이는 세라믹 결합의 강한 이온성 및 공유 결합 특성 덕분입니다. 또한, 높은 경도와 내마모성은 거친 환경이나 마찰이 빈번한 조건에서도 소재의 수명을 연장시키는 중요한 요인입니다. 이러한 경도는 금속 소재에 비해 월등히 높아 부품의 마모를 최소화하고 정밀도를 유지하는 데 기여합니다. 내화학성은 첨단 세라믹 분말이 각광받는 또 다른 특징입니다. 산, 염기, 유기 용매 등 다양한 화학 물질에 대해 매우 높은 저항성을 보여 부식성이 강한 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다. 이는 화학 플랜트의 부품, 의료용 임플란트 등 부식에 민감한 응용 분야에서 특히 중요한 장점입니다. 더불어, 낮은 열팽창 계수는 온도 변화에 따른 치수 변화가 적음을 의미합니다. 이는 정밀한 치수 유지가 요구되는 광학 부품이나 측정 장비 등에 이상적인 특성입니다. 전기적 특성 또한 첨단 세라믹 분말의 중요한 특징 중 하나입니다. 절연체, 반도체, 초전도체 등 다양한 전기적 특성을 구현할 수 있으며, 특정 조건에서는 압전 효과나 강유전체 특성을 나타내기도 합니다. 이러한 전기적 특성은 전자 부품, 센서, 액추에이터 등 다양한 전자 기기 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 또한, 일부 첨단 세라믹 분말은 생체 적합성이 뛰어나 인체 내에서 거부 반응 없이 장기간 사용될 수 있어 의료 분야에서의 응용 가능성이 높습니다. 첨단 세라믹 분말은 그 조성에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 대표적인 예로는 산화물계, 탄화물계, 질화물계, 복합계 등이 있습니다. 산화물계 세라믹 분말은 가장 넓은 범주를 차지하며, 그중에서도 산화알루미늄(Al₂O₃)은 높은 경도, 내열성, 절연성을 바탕으로 연마재, 절연 부품, 내화물 등에 광범위하게 사용됩니다. 산화지르코늄(ZrO₂)은 우수한 인성, 강도, 내마모성을 자랑하며, 치과용 임플란트, 절삭 공구, 고온 구조재 등으로 활용됩니다. 산화마그네슘(MgO)은 높은 절연 파괴 강도와 내열성을 가지고 있어 고온 절연체나 전자 부품의 기판으로 사용됩니다. 또한, 티타니아(TiO₂)는 광촉매 특성으로 인해 환경 정화 분야에 응용되며, 산화이트륨(Y₂O₃)은 안정화제로 사용되어 다른 세라믹의 특성을 향상시키는 데 기여합니다. 탄화물계 세라믹 분말은 금속과 유사한 우수한 기계적 강도와 내열성을 동시에 가지는 경우가 많습니다. 탄화규소(SiC)는 매우 높은 경도와 내열성, 우수한 열전도율을 특징으로 하여 절삭 공구, 고온 부품, 반도체 웨이퍼의 기판 등으로 각광받고 있습니다. 탄화붕소(B₄C)는 알려진 물질 중 가장 단단한 물질 중 하나로, 방호복의 장갑판, 핵발전소의 중성자 흡수재 등으로 사용됩니다. 탄화텅스텐(WC)은 코발트와 같은 금속 바인더와 함께 사용되어 초경합금을 이루며, 절삭 공구, 드릴 비트 등 극한의 마모 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 질화물계 세라믹 분말 역시 뛰어난 기계적 특성과 내열성을 제공합니다. 질화규소(Si₃N₄)는 높은 강도, 인성, 내열성, 내마모성을 겸비하여 자동차 엔진 부품, 터빈 블레이드 등 고온 구조재로 사용됩니다. 질화붕소(BN)는 매우 높은 전기 절연성과 열전도성을 동시에 가지는 독특한 특성으로 인해 전자 부품의 방열 기판, 고온 윤활제 등으로 활용됩니다. 특히 입방정 질화붕소(c-BN)는 다이아몬드 다음으로 단단한 물질로, 연마재 및 절삭 공구 소재로 쓰입니다. 복합계 세라믹 분말은 두 가지 이상의 세라믹 소재를 혼합하거나, 세라믹과 금속 또는 고분자 등을 결합하여 단일 소재가 갖지 못하는 새로운 기능성을 구현한 분말입니다. 예를 들어, 지르코니아 강화 알루미나(ZTA)는 알루미나의 경도와 지르코니아의 인성을 결합하여 내마모성과 파괴 인성을 향상시킨 복합재료의 원료로 사용됩니다. 또한, 세라믹 나노 입자를 고분자 매트릭스에 분산시켜 강도와 내열성을 높인 복합재료 또한 첨단 세라믹 분말의 응용 범주에 포함될 수 있습니다. 첨단 세라믹 분말의 용도는 실로 방대하며, 그 응용 분야는 끊임없이 확장되고 있습니다. 구조재 분야에서는 높은 강도와 내열성을 요구하는 산업용 부품에 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 및 항공기 엔진의 터빈 블레이드, 연소실 부품, 베어링 등은 기존 금속 부품을 대체하여 연비 향상, 출력 증대, 수명 연장에 기여합니다. 또한, 절삭 공구, 굴착 장비의 날, 마모 부품 등에서도 뛰어난 내마모성과 경도를 바탕으로 효율성을 극대화합니다. 전자 및 전기 산업에서도 첨단 세라믹 분말은 핵심적인 역할을 수행합니다. 각종 전자 부품의 기판, 절연체, 유전체, 압전 소자, 써미스터, 슈퍼커패시터 등 다양한 부품의 제조에 사용되며, 소형화, 고성능화, 고신뢰성화를 가능하게 합니다. 특히, 반도체 공정에서는 웨이퍼 지지대, 고온 챔버 부품, 절연 코팅 등에 필수적으로 사용됩니다. 의료 분야에서는 생체 적합성이 뛰어난 산화지르코늄, 산화알루미늄 등이 인공 치아, 관절, 임플란트 등에 사용되어 인체 거부 반응을 최소화하고 장기간의 안정성을 제공합니다. 또한, 항균 특성을 가진 세라믹 분말은 의료 기기 표면 코팅에도 활용됩니다. 환경 및 에너지 분야에서는 촉매 담체, 필터, 연료전지 소재, 태양광 집광판 부품 등으로 활용되어 환경 정화, 에너지 효율 향상, 신재생 에너지 기술 발전에 기여합니다. 특히, 고온에서도 안정적인 촉매 활성을 유지하는 산화물계 세라믹 분말은 다양한 화학 반응의 효율을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 이 외에도 광학 분야에서는 렌즈, 프리즘 등 정밀 광학 부품에 사용되며, 우주 항공 분야에서는 단열재, 내열 코팅재 등으로 활용되는 등 첨단 세라믹 분말의 응용 범위는 거의 모든 첨단 산업 분야를 아우르고 있습니다. 첨단 세라믹 분말의 생산 및 활용과 관련된 기술은 매우 다양하며, 지속적인 발전이 이루어지고 있습니다. 분말 제조 기술로는 고순도의 원료를 균일하고 미세한 입자 크기로 생산하는 것이 중요합니다. 이를 위해 습식 화학법, 졸-겔법, 연소 합성법, 스프레이 건조법, 플라즈마 스프레이법 등 다양한 방법이 사용됩니다. 특히 나노 크기의 세라믹 분말을 제조하는 기술은 최근 더욱 중요해지고 있으며, 나노 입자 간의 응집을 제어하고 균일한 분포를 유지하는 기술이 핵심입니다. 분말 특성 제어 기술 또한 매우 중요합니다. 입자 크기 분포, 형상, 비표면적, 표면 화학 상태 등을 정밀하게 제어함으로써 최종 제품의 물성을 최적화할 수 있습니다. 이러한 제어는 분말의 소결 거동, 유변학적 특성, 소결 밀도 및 미세구조 등에 직접적인 영향을 미칩니다. 성형 기술은 제조된 세라믹 분말을 원하는 형상으로 만드는 과정입니다. 건식 프레스 성형, 테이프 캐스팅, 사출 성형, 3D 프린팅 등 다양한 성형 기술이 존재하며, 분말의 특성과 최종 제품의 복잡성에 따라 적절한 성형 방법을 선택합니다. 최근에는 세라믹 분말을 이용한 3D 프린팅 기술이 발전하면서 복잡하고 자유로운 형상의 세라믹 부품 제작이 가능해지고 있습니다. 소결 기술은 성형된 세라믹 시편을 고온에서 가열하여 치밀화하고 소결 결함을 최소화하는 과정입니다. 일반 소결, 플라즈마 소결(SPS), 마이크로파 소결 등 다양한 소결 기술이 개발되어 있으며, 각 기술은 에너지 효율, 소결 시간, 미세구조 제어 등에 있어 고유한 장점을 가집니다. 특히 저온 소결 기술은 에너지 절감 및 다양한 소재와의 복합화를 가능하게 합니다. 또한, 분말 표면 개질 기술은 세라믹 분말의 분산성, 반응성, 접착성 등을 향상시켜 다양한 분야에서의 활용도를 높이는 기술입니다. 이는 코팅, 표면 처리, 첨가제 사용 등을 통해 이루어집니다. 결론적으로, 첨단 세라믹 분말은 뛰어난 물성과 기능성을 바탕으로 다양한 첨단 산업의 발전을 견인하는 핵심 소재입니다. 그 종류와 응용 분야는 매우 넓으며, 지속적인 기술 개발을 통해 더욱 혁신적인 소재와 제품들이 탄생할 것으로 기대됩니다. 고순도, 미세화, 복합화를 위한 분말 제조 기술의 발전, 정밀한 물성 제어 기술, 그리고 첨단 성형 및 소결 기술의 융합은 미래 첨단 세라믹 산업의 성장을 좌우할 중요한 요소가 될 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 첨단 세라믹 분말 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0380) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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