| ■ 영문 제목 : Friction Stir Welding Equipment Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F21514 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,250 ⇒환산￦4,550,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 마찰 교반 용접 장치 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 마찰 교반 용접 장치 시장을 대상으로 합니다. 또한 마찰 교반 용접 장치의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 마찰 교반 용접 장치 시장은 항공 우주, 자동차, 조선, 철도, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 마찰 교반 용접 장치 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
마찰 교반 용접 장치 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 마찰 교반 용접 장치 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 마찰 교반 용접 장치 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 탁상형 기계, 갠트리형 기계, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 마찰 교반 용접 장치 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 마찰 교반 용접 장치 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 마찰 교반 용접 장치 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 마찰 교반 용접 장치 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 마찰 교반 용접 장치 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 마찰 교반 용접 장치 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 마찰 교반 용접 장치에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 마찰 교반 용접 장치 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
마찰 교반 용접 장치 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 탁상형 기계, 갠트리형 기계, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 항공 우주, 자동차, 조선, 철도, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– ESAB,Grenzebach Maschinenbau GmbH,Nova-Tech Engineering,Beijing FSW,FOOKE GmbH,PaR Systems,Nitto Seiki,General Tool,Sooncable,Gatwick,Stirtec Gmbh,Hitachi,PTG,BTI,Valmet,Ekato,Xi’an Yonghua,Fluiten,James Walker,Huayang Seals,Huhnseal AB
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 마찰 교반 용접 장치의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장 규모
3 장 : 마찰 교반 용접 장치 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 마찰 교반 용접 장치 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 마찰 교반 용접 장치 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 ESAB,Grenzebach Maschinenbau GmbH,Nova-Tech Engineering,Beijing FSW,FOOKE GmbH,PaR Systems,Nitto Seiki,General Tool,Sooncable,Gatwick,Stirtec Gmbh,Hitachi,PTG,BTI,Valmet,Ekato,Xi’an Yonghua,Fluiten,James Walker,Huayang Seals,Huhnseal AB ESAB Grenzebach Maschinenbau GmbH Nova-Tech Engineering 8. 글로벌 마찰 교반 용접 장치 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 마찰 교반 용접 장치 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 마찰 교반 용접 장치 세그먼트, 2023년 - 용도별 마찰 교반 용접 장치 세그먼트, 2023년 - 글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장 개요, 2023년 - 글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 마찰 교반 용접 장치 매출, 2019-2030 - 글로벌 마찰 교반 용접 장치 판매량: 2019-2030 - 마찰 교반 용접 장치 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접 장치 가격 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접 장치 가격 - 지역별 마찰 교반 용접 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 지역별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 지역별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 미국 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 캐나다 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 멕시코 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 유럽 국가별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 독일 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 프랑스 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 영국 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 이탈리아 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 러시아 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 아시아 지역별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 중국 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 일본 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 한국 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 동남아시아 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 인도 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 남미 국가별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 브라질 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 아르헨티나 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 마찰 교반 용접 장치 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 마찰 교반 용접 장치 판매량 시장 점유율 - 터키 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 이스라엘 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 사우디 아라비아 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 아랍에미리트 마찰 교반 용접 장치 시장규모 - 글로벌 마찰 교반 용접 장치 생산 능력 - 지역별 마찰 교반 용접 장치 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 마찰 교반 용접 장치 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 마찰 교반 용접 장치 (Friction Stir Welding Equipment) 마찰 교반 용접(Friction Stir Welding, FSW)은 고체 상태 접합 공정으로, 회전하는 공구의 마찰열과 기계적인 교반 작용을 이용하여 두 개의 금속 부재를 접합하는 혁신적인 기술입니다. 별도의 용가재 없이 모재 자체를 녹여 접합하는 방식이 아닌, 공구의 회전과 하강을 통해 소재를 연화시키고 금속의 가소성 변형을 유도하여 재료가 서로 섞이도록 하는 방식으로 이루어집니다. 이러한 고체 상태 접합은 기존의 용융 용접 방식에서 발생할 수 있는 기공, 균열, 열변형과 같은 결함을 현저히 줄일 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. 마찰 교반 용접 장치의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다. 먼저, **공구(Tool)**는 용접 공정의 핵심으로, 회전하는 **핀(Pin)**과 핀을 둘러싸는 **숄더(Shoulder)**로 구성됩니다. 공구의 재질은 용접할 재료의 종류, 온도, 경도 등을 고려하여 다이아몬드, 텅스텐 카바이드, 몰리브데넘 합금 등과 같이 높은 경도와 내열성을 가진 특수 재료를 사용합니다. 핀은 재료 속으로 침투하여 깊숙한 부분까지 가공하며, 숄더는 핀의 회전으로 인해 발생하는 마찰열을 표면에 전달하고 연화된 재료가 외부로 비산하는 것을 방지하는 역할을 합니다. 공구의 형상, 크기, 재질은 용접되는 재료의 두께, 종류, 요구되는 접합 강도에 따라 매우 다양하게 설계될 수 있습니다. 다음으로, **주축(Spindle)**은 공구를 고속으로 회전시키는 역할을 합니다. 고속 회전은 충분한 마찰열을 발생시키고 재료를 효과적으로 연화시키기 위해 필수적입니다. 주축의 회전 속도, 토크, 그리고 공구의 하강 및 이동 속도를 정밀하게 제어하는 것이 용접 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 이러한 제어는 일반적으로 **CNC(Computer Numerical Control)** 시스템을 통해 이루어지며, 이를 통해 복잡한 형상의 용접이나 자동화된 생산 라인에 적용이 가능합니다. **하강 및 이송 메커니즘(Vertical and Traverse Mechanism)**은 공구를 용접 시작점에 정확하게 위치시키고, 용접 경로를 따라 일정한 속도로 이동시키는 역할을 합니다. 이 메커니즘 역시 높은 정밀도를 요구하며, 공구의 수직 하강 깊이, 용접 속도, 피치(pitch) 등을 정밀하게 제어하여 균일하고 강도 높은 용접부를 형성합니다. 마찰 교반 용접 장치는 그 구동 방식 및 구성에 따라 여러 종류로 나눌 수 있습니다. 가장 기본적인 형태는 **고정식 장치(Stationary Type)**로, 공작물을 움직여 용접을 수행하는 방식입니다. 주로 판재 용접 등에 사용되며, 구조가 비교적 간단하고 경제적입니다. 반면, **로봇 팔(Robotic Arm) 기반 장치**는 다관절 로봇 팔에 FSW 공구를 장착하여 복잡한 형상의 부품이나 대형 구조물의 용접에 유연하게 적용할 수 있습니다. 이는 작업 반경이 넓고 접근이 어려운 부위의 용접에도 효과적입니다. 또한, **전용 설비(Dedicated Machine)**는 특정 용도의 제품 생산을 위해 최적화된 FSW 장치로, 높은 생산성과 품질을 보장하는 데 초점을 맞춥니다. 예를 들어, 항공기 동체나 자동차 부품 생산 라인 등에 맞춤 제작된 설비들이 있습니다. 마찰 교반 용접의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, **고체 상태 접합**이라는 점입니다. 이는 용융 용접에서 발생하는 응고 균열, 기공, 기지 금속의 과열 영향 등을 방지하여 높은 접합 강도와 우수한 기계적 특성을 얻을 수 있게 합니다. 특히 알루미늄 합금과 같이 용융 용접이 어려운 재료에도 효과적으로 적용 가능합니다. 둘째, **환경 친화적인 공정**이라는 점입니다. 유해 가스나 증기 발생이 거의 없고 용제나 불활성 가스 등의 보호가 필요 없어 환경 규제가 강화되는 현대 산업에서 큰 장점으로 작용합니다. 셋째, **우수한 용접 품질**을 제공합니다. 용접부의 폭이 좁고 열 영향부가 작아 변형이 적으며, 반복적인 용접 작업에도 일관된 품질을 유지할 수 있습니다. 넷째, **다양한 재료의 접합**이 가능하다는 점입니다. 알루미늄 합금뿐만 아니라 마그네슘 합금, 구리 합금, 니켈 합금, 티타늄 합금 등 다양한 종류의 금속 및 금속 복합재료를 접합할 수 있으며, 서로 다른 재료 간의 이종 접합에도 활용됩니다. 마찰 교반 용접 장치는 그 특성을 바탕으로 매우 광범위한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. **항공우주 산업**에서는 알루미늄 합금으로 제작되는 항공기 동체, 연료 탱크, 날개 구조물의 용접에 핵심적인 기술로 사용됩니다. 경량화와 고강도가 필수적인 항공우주 분야에서 FSW는 탁월한 성능을 발휘합니다. **자동차 산업**에서는 차량 경량화를 위한 알루미늄 차체 부품, 배터리 케이스, 연료 탱크 등의 제조에 적용되고 있습니다. 전기 자동차의 보급과 함께 배터리 관련 부품의 안전하고 효율적인 접합에 대한 요구가 증가하면서 FSW의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. **철도 차량 및 선박 산업**에서도 알루미늄 구조물이나 스테인리스강 부품의 접합에 FSW 기술이 활용되어 구조물의 강도를 높이고 무게를 줄이는 데 기여하고 있습니다. 또한, **반도체 및 전자 산업**에서는 방열 부품이나 전력 부품의 고품질 접합에 사용되며, **에너지 산업**에서는 태양광 패널 프레임, 풍력 터빈 블레이드 등의 제조에도 적용됩니다. 마찰 교반 용접 기술의 발전을 뒷받침하는 관련 기술로는 다음과 같은 것들이 있습니다. **공구 설계 및 제조 기술**은 FSW 공정의 핵심으로서, 용접 대상 재료의 특성에 최적화된 공구 형상 및 재질 개발이 중요합니다. **공정 제어 및 모니터링 기술**은 용접 속도, 회전 속도, 하강 깊이, 경사각 등 다양한 공정 변수를 실시간으로 제어하고, 센서 기술을 활용하여 용접 과정에서 발생하는 온도, 응력 등을 모니터링함으로써 용접 품질을 확보하는 기술입니다. **시뮬레이션 및 해석 기술**은 FSW 공정 중에 발생하는 재료의 유동, 온도 분포, 응력 등을 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 예측하고 분석하여 최적의 공정 조건을 도출하고 잠재적인 결함을 사전에 파악하는 데 활용됩니다. **비파괴 검사 기술**은 FSW로 용접된 부위의 내부 결함을 검출하여 최종 제품의 신뢰성을 확보하는 데 필수적입니다. 초음파 검사, 와전류 검사, X선 검사 등 다양한 비파괴 검사 기법이 적용됩니다. 마지막으로, **자동화 및 로봇 통합 기술**은 FSW 장치를 로봇 시스템과 통합하여 생산 효율성을 극대화하고 인력 의존도를 낮추는 데 중요한 역할을 합니다. 최근에는 **하이브리드 FSW 기술**도 주목받고 있습니다. 이는 FSW와 레이저 용접, 초음파 용접 등 다른 접합 기술을 결합하여 각 기술의 장점을 활용하고 단점을 보완함으로써 더욱 넓은 범위의 재료와 형상에 적용 가능한 접합 기술을 개발하는 데 중점을 두고 있습니다. 또한, **회전 마찰 교반 용접(Rotary Friction Stir Welding, RFSW)**이나 **견인식 마찰 교반 용접(Traverse Friction Stir Welding, TFSW)**과 같이 공구의 움직임이나 구성을 달리하여 적용성을 높이는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 이러한 지속적인 기술 개발을 통해 마찰 교반 용접 장치는 미래 산업에서 더욱 중요한 역할을 수행할 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 마찰 교반 용접 장치 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F21514) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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