| ■ 영문 제목 : Friction Stir Welder Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F21512 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 마찰 교반 용접기 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 마찰 교반 용접기 시장을 대상으로 합니다. 또한 마찰 교반 용접기의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 마찰 교반 용접기 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 마찰 교반 용접기 시장은 항공 우주, 자동차, 조선, 철도, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 마찰 교반 용접기 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 마찰 교반 용접기 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
마찰 교반 용접기 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 마찰 교반 용접기 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 마찰 교반 용접기 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 탁상형 접기, 갠트리형 용접기, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 마찰 교반 용접기 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 마찰 교반 용접기 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 마찰 교반 용접기 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 마찰 교반 용접기 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 마찰 교반 용접기 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 마찰 교반 용접기 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 마찰 교반 용접기에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 마찰 교반 용접기 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
마찰 교반 용접기 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 탁상형 접기, 갠트리형 용접기, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 항공 우주, 자동차, 조선, 철도, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 마찰 교반 용접기 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– ESAB,Grenzebach Maschinenbau GmbH,Nova-Tech Engineering,Beijing FSW,FOOKE GmbH,PaR Systems,Nitto Seiki,General Tool,Sooncable,Gatwick,Stirtec Gmbh,Hitachi,PTG,BTI,Valmet,Ekato,Xi’an Yonghua,Fluiten,James Walker,Huayang Seals,Huhnseal AB
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 마찰 교반 용접기의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 마찰 교반 용접기 시장 규모
3 장 : 마찰 교반 용접기 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 마찰 교반 용접기 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 마찰 교반 용접기 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 마찰 교반 용접기 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 ESAB,Grenzebach Maschinenbau GmbH,Nova-Tech Engineering,Beijing FSW,FOOKE GmbH,PaR Systems,Nitto Seiki,General Tool,Sooncable,Gatwick,Stirtec Gmbh,Hitachi,PTG,BTI,Valmet,Ekato,Xi’an Yonghua,Fluiten,James Walker,Huayang Seals,Huhnseal AB ESAB Grenzebach Maschinenbau GmbH Nova-Tech Engineering 8. 글로벌 마찰 교반 용접기 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 마찰 교반 용접기 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 마찰 교반 용접기 세그먼트, 2023년 - 용도별 마찰 교반 용접기 세그먼트, 2023년 - 글로벌 마찰 교반 용접기 시장 개요, 2023년 - 글로벌 마찰 교반 용접기 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 마찰 교반 용접기 매출, 2019-2030 - 글로벌 마찰 교반 용접기 판매량: 2019-2030 - 마찰 교반 용접기 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접기 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 마찰 교반 용접기 가격 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접기 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 마찰 교반 용접기 가격 - 지역별 마찰 교반 용접기 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 지역별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 지역별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 미국 마찰 교반 용접기 시장규모 - 캐나다 마찰 교반 용접기 시장규모 - 멕시코 마찰 교반 용접기 시장규모 - 유럽 국가별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 독일 마찰 교반 용접기 시장규모 - 프랑스 마찰 교반 용접기 시장규모 - 영국 마찰 교반 용접기 시장규모 - 이탈리아 마찰 교반 용접기 시장규모 - 러시아 마찰 교반 용접기 시장규모 - 아시아 지역별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 중국 마찰 교반 용접기 시장규모 - 일본 마찰 교반 용접기 시장규모 - 한국 마찰 교반 용접기 시장규모 - 동남아시아 마찰 교반 용접기 시장규모 - 인도 마찰 교반 용접기 시장규모 - 남미 국가별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 브라질 마찰 교반 용접기 시장규모 - 아르헨티나 마찰 교반 용접기 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 마찰 교반 용접기 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 마찰 교반 용접기 판매량 시장 점유율 - 터키 마찰 교반 용접기 시장규모 - 이스라엘 마찰 교반 용접기 시장규모 - 사우디 아라비아 마찰 교반 용접기 시장규모 - 아랍에미리트 마찰 교반 용접기 시장규모 - 글로벌 마찰 교반 용접기 생산 능력 - 지역별 마찰 교반 용접기 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 마찰 교반 용접기 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 마찰 교반 용접(Friction Stir Welding, FSW)은 고체 상태에서 금속을 접합하는 혁신적인 용접 기술입니다. 이 방법은 금속이 녹는점을 초과하지 않고도 재료를 소성 변형시켜 접합하는 방식으로, 기존의 용융 용접 방식과는 근본적으로 다른 접근 방식을 취합니다. 마찰 교반 용접의 기본 원리는 회전하는 공구(툴)를 재료에 삽입하여 발생하는 마찰열과 기계적인 교반 작용을 통해 재료를 연화시키고, 이후 공구를 이동시켜 접합부를 형성하는 것입니다. 공구는 일반적으로 핀이 달린 단단한 재료로 만들어지며, 핀의 역할은 삽입된 재료를 뒤섞어 균일한 미세구조를 형성하는 것입니다. 이 과정에서 재료는 녹지 않고 플라스틱처럼 부드러워지며, 공구가 이동하면서 두 개의 재료가 효과적으로 결합됩니다. 마찰 교반 용접의 가장 큰 특징 중 하나는 고품질의 용접부를 얻을 수 있다는 점입니다. 용융 과정이 없기 때문에 용융 용접에서 흔히 발생하는 기공, 균열, 용융금속 비산 등의 결함이 발생할 가능성이 매우 낮습니다. 또한, 용융 용접 시 발생하는 열 영향부(Heat Affected Zone, HAZ)의 크기가 상대적으로 작아 모재의 물성 저하를 최소화할 수 있습니다. 이는 특히 열에 민감한 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 등과 같이 용접이 어려운 비철금속을 접합하는 데 매우 유리합니다. 또 다른 중요한 특징은 용접 시 발생하는 응력이 기존 용접법에 비해 현저히 낮다는 것입니다. 이는 용접 후 발생하는 잔류 응력과 변형을 줄여주어 별도의 후처리 공정을 줄이거나 생략할 수 있게 합니다. 또한, 용접 속도가 빠르고 자동화가 용이하여 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 추가적으로, 용접 시 유해한 가스나 증기가 거의 발생하지 않아 작업 환경이 매우 우수하며, 별도의 보호 가스가 필요 없는 경우도 많아 용접 비용 절감 효과도 기대할 수 있습니다. 재료의 두께 또한 넓은 범위에서 적용 가능하며, 특히 박판부터 두꺼운 판재까지 다양한 두께의 재료를 효율적으로 접합할 수 있습니다. 마찰 교반 용접은 공구의 형태와 회전 방식에 따라 여러 가지 종류로 나눌 수 있습니다. 가장 기본적인 형태는 **회전식 마찰 교반 용접(Rotary Friction Stir Welding, RFSW)**으로, 단일 공구를 고속으로 회전시키면서 용접하는 방식입니다. 최근에는 다양한 용접 형상을 구현하거나 더 넓은 범위의 재료를 접합하기 위해 여러 기술이 개발되었습니다. **비회전식 마찰 교반 용접(Non-Rotary Friction Stir Welding, NRFSW)**은 공구가 회전하지 않고 진동하거나 왕복 운동을 하면서 용접하는 방식입니다. 이 방식은 특히 열 발생을 더욱 정밀하게 제어해야 하거나, 재료의 소성 변형을 최소화해야 하는 경우에 유용할 수 있습니다. **진동 마찰 교반 용접(Vibratory Friction Stir Welding, VFSW)**은 공구에 초음파 진동을 가하여 용접하는 방식으로, 재료의 연화 및 유동성을 증진시켜 낮은 온도로도 고품질의 용접을 가능하게 합니다. 또한, **혼합 모드 마찰 교반 용접(Hybrid Friction Stir Welding, HFSW)**은 레이저 용접, 초음파 용접 등 다른 용접 기술과 마찰 교반 용접을 결합하여 각 기술의 장점을 활용하는 방식입니다. 예를 들어, 레이저 용접으로 부분적으로 용융시킨 후 마찰 교반 용접을 적용하면, 높은 접합 강도와 우수한 품질을 동시에 얻을 수 있습니다. 이 외에도 **다중 패스 마찰 교반 용접(Multi-Pass Friction Stir Welding)**은 두꺼운 판재를 접합하기 위해 여러 번의 용접을 수행하는 방식이며, **다축 제어 마찰 교반 용접(Multi-Axis Control FSW)**은 3차원 형상을 가진 부품을 용접하기 위해 공구의 움직임을 더욱 정밀하게 제어하는 방식입니다. 이러한 다양한 종류의 마찰 교반 용접 기술은 특정 응용 분야의 요구사항에 맞춰 최적의 용접 결과를 얻을 수 있도록 발전하고 있습니다. 마찰 교반 용접의 용도는 매우 다양하며, 그 적용 범위는 지속적으로 확대되고 있습니다. 가장 대표적인 분야는 **항공우주 산업**입니다. 항공기 동체, 연료 탱크, 날개 구조물 등 알루미늄 합금으로 제작되는 부품의 접합에 마찰 교반 용접이 광범위하게 사용됩니다. 가볍고 강성이 우수해야 하는 항공기 부품의 특성상, 용융 용접 시 발생하는 결함과 열 영향부를 최소화할 수 있는 마찰 교반 용접은 매우 이상적인 기술입니다. **자동차 산업**에서도 마찰 교반 용접의 적용이 늘어나고 있습니다. 차체 패널, 배기 시스템 부품, 전기차 배터리 팩 하우징 등 경량화를 위해 알루미늄 합금이나 마그네슘 합금 사용이 증가하면서, 이들 소재의 효과적인 접합을 위해 마찰 교반 용접의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 또한, 고강도 강판이나 복합 재료의 접합에도 활용 가능성이 높습니다. **철도 산업**에서는 차량의 차체나 프레임 접합에 사용되어 경량화와 구조적 강성 확보에 기여합니다. **선박 산업**에서도 선체 구조물이나 해양 설비 제작에 활용되어 부식에 강하고 경량화된 구조물을 만드는 데 도움을 줍니다. 또한, **방산 산업**에서는 경량화 및 고강도 요구 사항이 높은 장갑차나 기타 군사 장비 제작에 적용되고 있으며, **전자 제품 산업**에서는 대형 디스플레이 패널의 접합이나 열 방출을 위한 부품 제작에도 사용될 수 있습니다. **신재생 에너지 분야**에서는 태양광 패널 프레임이나 풍력 터빈 부품의 접합에도 활용되고 있습니다. 마찰 교반 용접과 관련된 기술 또한 지속적으로 발전하고 있습니다. **공구 설계 및 재료 기술**은 마찰 교반 용접의 성능과 적용 범위를 결정하는 핵심 요소입니다. 고온에서도 강성을 유지하고 내마모성이 뛰어난 재료로 만들어진 공구는 더 높은 회전 속도와 더 깊은 삽입 깊이를 가능하게 하며, 이는 더 두꺼운 재료를 접합하거나 생산성을 높이는 데 기여합니다. 최근에는 핀의 형상, 공구의 재질 및 코팅 등 다양한 측면에서 최적화된 공구 설계 연구가 활발히 진행되고 있습니다. **프로세스 제어 및 모니터링 기술**은 마찰 교반 용접의 품질을 보증하는 데 매우 중요합니다. 용접 과정 중 발생하는 온도, 공구의 회전 속도 및 삽입 깊이, 이송 속도 등 다양한 공정 변수를 실시간으로 측정하고 제어함으로써 일관성 있고 높은 품질의 용접부를 얻을 수 있습니다. 적외선 카메라를 이용한 온도 분포 모니터링, 음향 방출 신호를 이용한 내부 결함 감지 등 다양한 비파괴 검사 및 실시간 모니터링 기술이 마찰 교반 용접 공정에 통합되고 있습니다. **소재의 다종 재료 접합 기술**은 마찰 교반 용접의 중요한 발전 방향 중 하나입니다. 알루미늄과 구리, 알루미늄과 강철과 같이 서로 다른 금속 재료를 효율적으로 접합하는 것은 기존 용접법으로는 매우 어려운 과제입니다. 마찰 교반 용접은 고체 상태에서의 접합이라는 특성 덕분에 이러한 이종 금속 접합에 대한 가능성을 열어주었으며, 관련 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이는 경량화와 전기적 특성 향상을 동시에 요구하는 전기 자동차 부품이나 전자 제품 분야에서 특히 중요합니다. **자동화 및 로봇 기술과의 통합** 또한 마찰 교반 용접의 효율성을 극대화하는 데 필수적입니다. 산업용 로봇 팔에 마찰 교반 용접 장치를 장착하여 복잡한 형상의 부품이나 대형 구조물을 정밀하게 용접하는 기술이 보편화되고 있습니다. 이는 생산성을 크게 향상시키고, 작업자의 숙련도에 따른 품질 편차를 줄이며, 위험한 작업 환경에서의 용접 작업을 대체할 수 있게 합니다. 결론적으로, 마찰 교반 용접은 고품질, 고효율, 친환경적인 금속 접합 기술로서 다양한 산업 분야에서 그 중요성이 점차 커지고 있습니다. 재료의 한계를 극복하고 새로운 응용 분야를 개척하는 데 기여하며, 미래 산업 발전의 핵심 기술 중 하나로 자리매김하고 있습니다. 지속적인 기술 개발과 연구를 통해 마찰 교반 용접은 더욱 발전하여 우리 삶의 다양한 영역에서 혁신을 가져올 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 마찰 교반 용접기 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F21512) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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