| ■ 영문 제목 : Global Chopped Fiber Bulk Molding Compounds (BMC) Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D10337 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 유리 섬유, 탄소 섬유) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 기술의 발전, 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 신규 진입자, 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 신규 투자, 그리고 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
유리 섬유, 탄소 섬유
*** 용도별 세분화 ***
전기 산업, 자동차 산업, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
IDI,SDK,Lorenz,Polynt,Huayuan Group,Mar-Bal,Yueqing SMC&BMC,Polmix,Changzhou Fonda,Kyocera,Jiangshi Composite,Jinchuangyi Electric,Astar,Cuyahoga Plastics,CME,Shimada,Wah Hong Ind,Toray Advanced Composites,Retterbush Fiberglass Corporation,Beijing Red Sun Composite Material,Utek Composite
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장분석 ■ 지역별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 IDI,SDK,Lorenz,Polynt,Huayuan Group,Mar-Bal,Yueqing SMC&BMC,Polmix,Changzhou Fonda,Kyocera,Jiangshi Composite,Jinchuangyi Electric,Astar,Cuyahoga Plastics,CME,Shimada,Wah Hong Ind,Toray Advanced Composites,Retterbush Fiberglass Corporation,Beijing Red Sun Composite Material,Utek Composite – IDI – SDK – Lorenz ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 이미지 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 기업별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 점유율 2023 기업별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 2023 기업별 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 2023 미주 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 (2019-2024) 미주 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 (2019-2024) 유럽 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 (2019-2024) 유럽 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 (2019-2024) 미국 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 캐나다 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 멕시코 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 브라질 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 중국 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 일본 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 한국 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 인도 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 호주 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 독일 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 프랑스 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 영국 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 러시아 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 이집트 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 터키 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장규모 (2019-2024) 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)의 제조 원가 구조 분석 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)의 제조 공정 분석 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)의 산업 체인 구조 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC)의 유통 채널 글로벌 지역별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물(BMC)은 열경화성 수지에 짧게 절단된 유리 섬유와 같은 강화 섬유를 혼합하여 제조되는 성형 재료입니다. 이러한 재료는 뛰어난 기계적 강도, 내열성, 전기 절연성 및 치수 안정성을 제공하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. BMC는 주로 압축 성형, 사출 성형 또는 트랜스퍼 성형과 같은 고온 및 고압 성형 공정을 통해 복잡한 형상의 부품을 일괄 생산하는 데 적합합니다. BMC의 핵심 구성 요소는 수지 시스템, 강화 섬유, 충진제, 촉매 및 기타 첨가제입니다. 수지 시스템으로는 불포화 폴리에스터가 가장 일반적으로 사용되지만, 비닐 에스터나 에폭시 수지도 특정 요구 사항을 충족하기 위해 사용될 수 있습니다. 강화 섬유는 일반적으로 유리 섬유이며, 섬유 길이, 직경 및 표면 처리는 최종 제품의 기계적 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 유리 섬유의 함량은 보통 10%에서 30% 사이이며, 더 높은 함량은 강도와 강성을 증가시키지만 가공성은 저하시킬 수 있습니다. 충진제는 BMC의 물성을 조절하고 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 합니다. 칼슘 카보네이트, 탈크, 실리카 등이 일반적인 충진제로 사용되며, 이는 수축을 줄이고 열전도성을 향상시키며 기계적 특성을 개선하는 데 기여합니다. 촉매는 열경화 과정을 개시하여 수지가 경화되고 고체화되도록 하는 역할을 합니다. 과산화물 계열의 촉매가 주로 사용됩니다. 기타 첨가제로는 이형제, 증점제, 착색제 등이 포함될 수 있으며, 이는 성형 공정의 효율성을 높이고 원하는 외관을 부여하는 데 도움을 줍니다. BMC의 주요 특징으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 뛰어난 기계적 강도와 강성을 제공합니다. 유리 섬유와 같은 강화 섬유는 BMC 부품에 높은 인장 강도, 굽힘 강도 및 충격 저항성을 부여합니다. 둘째, 우수한 내열성을 가지고 있습니다. 열경화성 수지는 고온에서도 안정적인 구조를 유지하며, BMC는 높은 열 변형 온도(HDT)를 나타내어 고온 환경에서 사용될 수 있습니다. 셋째, 우수한 전기 절연 특성을 가집니다. 이는 전기 및 전자 부품에 사용되는 BMC의 중요한 장점입니다. 넷째, 치수 안정성이 우수합니다. 온도나 습도 변화에 따른 수축 또는 팽창이 적어 정밀한 치수를 요구하는 부품에 적합합니다. 다섯째, 복잡한 형상 구현이 가능합니다. BMC는 다양한 성형 공정을 통해 복잡하고 미세한 디테일을 가진 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 여섯째, 빠른 경화 속도를 가집니다. 이는 생산성을 높이는 데 기여합니다. BMC는 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 커버, 흡기 매니폴드, 헤드라이트 하우징, 범퍼 부품 등 내열성과 기계적 강도가 요구되는 다양한 부품에 사용됩니다. 전기 및 전자 산업에서는 전기 절연성이 중요한 배전반 부품, 스위치 하우징, 커넥터 등에 사용됩니다. 가전제품 분야에서도 세탁기, 냉장고, 오븐 등의 외장재 및 내부 부품에 사용되며, 건축 자재 분야에서는 욕조, 샤워기 트레이, 지붕 패널 등에도 적용됩니다. 또한, 조명 기구, 산업용 기계 부품, 스포츠 용품 등에서도 BMC의 우수한 특성을 활용하여 다양한 제품을 생산하고 있습니다. BMC 제조 및 가공과 관련된 주요 기술로는 혼합 기술, 성형 기술, 그리고 후처리 기술 등이 있습니다. BMC 제조의 핵심은 원료들이 균일하게 혼합되는 것입니다. 일반적으로 연속식 혼합기나 배치식 혼합기를 사용하여 수지, 섬유, 충진제 및 첨가제를 균일하게 분산시킵니다. 혼합 과정에서 섬유의 절단 길이를 조절하는 것이 중요하며, 이는 최종 제품의 물성에 직접적인 영향을 미칩니다. BMC의 성형은 주로 압축 성형, 사출 성형, 트랜스퍼 성형을 통해 이루어집니다. 압축 성형은 BMC 재료를 가열된 금형에 넣고 압력을 가하여 경화시키는 방법으로, 비교적 간단한 공정과 경제적인 장비로 복잡한 형상의 부품 생산이 가능합니다. 사출 성형은 BMC를 용융시켜 고압으로 금형에 주입하는 방식으로, 생산성이 높고 정밀한 부품 생산에 적합하지만, 고점도 재료를 취급해야 하므로 특수한 사출기 및 금형 설계가 요구됩니다. 트랜스퍼 성형은 압축 성형과 사출 성형의 중간 단계로, BMC를 예열한 후 금형 내부로 이송시켜 압축 성형하는 방식입니다. 이는 복잡한 형상과 높은 강도가 요구되는 부품 생산에 유리합니다. 성형 후에는 게이트 제거, 트리밍, 연마, 도색 등의 후처리 과정이 진행될 수 있습니다. 특히, 유리 섬유가 돌출되는 플래시(flash)를 제거하는 트리밍 작업은 BMC 부품의 품질을 결정하는 중요한 공정입니다. 또한, 고객의 요구에 따라 표면 처리, 도색, 조립 등의 추가 공정을 거쳐 최종 제품이 완성됩니다. BMC는 장점과 함께 몇 가지 고려해야 할 점도 있습니다. 예를 들어, 다른 플라스틱에 비해 상대적으로 높은 가공 온도를 요구하며, 유리 섬유로 인한 금형 마모가 발생할 수 있습니다. 또한, 재활용이 상대적으로 어렵다는 단점도 있습니다. 하지만 이러한 단점들을 극복하기 위해 새로운 수지 시스템 개발, 첨가제 최적화, 그리고 성형 공정 개선을 위한 연구가 지속적으로 이루어지고 있습니다. 최근에는 BMC 기술 발전과 함께 더욱 개선된 물성과 특정 기능을 갖춘 BMC들이 개발되고 있습니다. 예를 들어, 내후성이 강화된 BMC는 옥외용 부품에 사용되며, 난연성이 향상된 BMC는 안전 규격이 까다로운 전기/전자 부품에 적용됩니다. 또한, 나노 복합체 기술을 적용하여 기계적 물성을 더욱 향상시키거나, 특수 기능을 갖춘 첨가제를 사용하여 항균성, 대전 방지성 등의 기능을 부여하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 이러한 기술 발전은 BMC의 적용 범위를 더욱 확대시키고 새로운 시장을 개척하는 데 기여할 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 분쇄 섬유 벌크 성형 화합물 (BMC) 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D10337) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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