한국의 수성 접착제시장 동향 (～2031년) : 폴리비닐 아세테이트(PVA) 접착제, 아크릴계 접착제, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 접착제, 에폭시 접착제, 기타 수지 유형

■ 영문 제목 : South Korea Water-based Adhesive Market Overview, 2031
	■ 상품코드 : BNA26KR5062 ■ 조사/발행회사 : Bonafide Research ■ 발행일 : 2026년 1월 ■ 페이지수 : 약70 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 한국 ■ 산업 분야 : 화학&재료

한국의 수성 접착제 시장은 첨단 제조 기술, 환경 규제, 아시아 태평양 지역 전반의 변화하는 고객 기대가 교차하는 지점을 반영하며, 국내 접착제 및 실런트 산업 내에서 전략적으로 중요한 부문으로 부상했다. 이 산업은 전통적인 용제 기반 시스템에서 물 기반 제형으로 꾸준히 진화해 왔으며, 물 기반 제형은 물을 폴리머 운반체로 사용하여 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 크게 줄이고 글로벌 지속가능성 우선순위에 부합한다. 고분자 화학, 유화 기술, 분산 과학의 발전으로 접착 강도, 내구성, 기질 호환성이 향상되어 수성 접착제가 용제 기반 대체재와의 역사적 성능 격차를 좁히면서도 작업장 안전성과 환경 성과를 개선할 수 있게 되었다. 한국 내 제품 적용 범위는 건설, 포장, 자동차, 목공, 전자 및 일반 산업용으로 확장되며, 특히 건축 자재, 바닥재, 라미네이트, 골판지 포장재, 자동차 내장재 분야에서 높은 보급률을 보입니다. 수성 기술은 해당 분야에서 가장 큰 비중을 차지하거나 가장 빠르게 성장하는 세그먼트를 형성하는 경우가 많습니다. 규제 감독은 시장 역학 형성에 핵심적 역할을 수행합니다. K-REACH 및 화학물질관리법과 같은 프레임워크가 화학물질 평가, 라벨링, 수명주기 관리를 규율하는 동시에, VOC 제한을 강화하고 저배출 솔루션을 장려하는 대기질 규정이 시행되고 있기 때문입니다. 시장 성장은 건설, 포장, 전자 산업의 확대, 제조업체의 환경 인식 제고, 허가 및 취급 요건 감소에 따른 비용 효율성 향상 등에 힘입어 지원되고 있습니다. 도시화, 산업 고용 집중, 고숙련 노동력 등 인구통계학적 추세는 첨단 소재 채택을 뒷받침하며, 조달 행태는 성능과 가격과 더불어 규제 준수 및 수명 주기 영향을 점점 더 우선시하고 있습니다. 지역적 맥락에서 한국은 중국, 일본, 인도와 함께 주요 수성 접착제 시장으로 자리매김하며, 아시아태평양 제조 가치 사슬에 통합되어 있으며, 더 깨끗하고 규정을 준수하며 다용도 접착제 기술을 선호하는 글로벌 트렌드와 밀접하게 부합합니다.

보나파이드 리서치(Bonafide Research)가 발간한 연구 보고서 “한국 수성 접착제 개요, 2031”에 따르면, 한국 수성 접착제 시장은 2026년부터 2031년까지 연평균 5.7% 이상의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 한국의 수성 접착제 시장은 자동차, 포장, 목공, 전자, 가구 및 일반 제조 응용 분야에 서비스를 제공하는 국내 화학 제조업체 및 전문 공급업체들의 확고한 네트워크에 의해 형성되어 있으며, 현지 기업들이 제형 깊이와 고객 대응력에서 중심적인 역할을 하고 있습니다. A&G Co., Ltd.와 같은 기업은 라벨, 테이프, 보호 필름용 아크릴 공중합체 감압 접착제에 주력하며 맞춤형 솔루션, 일관된 품질 관리, 다양한 기질과의 호환성을 강조하는 반면, Unitech Co., Ltd.와 같은 소규모 생산자는 더 많은 응용 분야별 제품으로 틈새 산업 요구 사항을 해결합니다. 진광(Jinkwang)은 자동차 내장재용 접착제, 프라이머, 장식용 필름 솔루션 분야에서 성능 요구사항과 환경 규제를 조화시키며 강점을 발휘하고, 유니온켐(Union Chem)은 우레탄 수지와 유화 시스템을 통해 식품 포장, 신발, 기술 접합 응용 분야에 다각화된 화학 전문성을 제공합니다. 기본 접착제 유화액 외에도 시장은 압력 감응형 접착제, 바인더 시스템, 특수 폴리머, 첨가제 강화 제형 등을 포괄하며, 종이, 필름, 목재 복합재, 공학 플라스틱 전반에 걸쳐 습윤성, 접착 강도, 내열성, 내습성 향상을 목표로 합니다. 비즈니스 모델은 주로 B2B 중심이며, 맞춤형 제형 서비스, 장기 공급 계약, 응용 최적화를 위한 기술 지원과 함께 지속적 R&D 투자를 통해 저 VOC 규제 및 OEM 사양 충족을 지원합니다. 유통은 직접 산업 판매, 전문 화학 유통업체, 시스템 통합업체 파트너십 및 선별적 수출 활동에 의존하며, 친환경 제품 개발, 고고형분 및 바이오 기반 에멀젼, 지속가능한 포장 및 자동화 제조 분야의 수요 증가로 시장 모멘텀이 강화되고 있습니다. 원자재 가격 변동성, 엄격한 규제, 기존 관계 및 용제 기반 또는 반응성 시스템과의 경쟁이 구매 행동과 시장 진입 역학을 형성하는 가운데, 자동차 전기화, 건설 자재 및 확대되는 포장 물량에서 성장 기회가 지속적으로 발생하고 있습니다.

한국 접착제 시장은 대량 일상 접착 수요와 첨단 산업 성능 요구가 균형 있게 혼합된 양상을 보이며, 수지 유형 세분화가 규제, 비용, 적용 요구에 제품을 부합시키는 핵심 역할을 수행합니다. 폴리비닐 아세테이트 접착제는 목공, 제지, 포장, 일반 조립 분야 전반에 걸쳐 사용되는 기초 수성 수지 시스템 중 하나로 남아 있으며, 특히 다공성 기질과의 강력한 접착력, 취급 용이성, 비용 효율성이 중시되는 실내 가구 제조 분야에서 두각을 나타냅니다. 한국 건설 및 접착제 산업 보고서에서 PVA는 아크릴, 에폭시 및 기타 수지 시스템과 함께 등장하며, 일상적인 접착 작업에서의 중요성을 재확인하는 동시에 높은 VOC 배출을 억제하고 수성 공정을 선호하는 환경 정책으로부터 간접적인 혜택을 받고 있습니다. 아크릴 접착제는 다양한 기질 접착력, 내후성, 재활용 가능하고 지속 가능한 포장 형식과의 호환성으로 인해 포장, 건설 및 산업용 분야에서 선도적 위치를 차지하며, 특히 규제를 중시하는 한국의 포장 산업에 매력적이다. 스티렌 부타디엔 고무 접착제는 더 틈새 시장이지만, 경도보다 유연성, 점착력 및 적용 용이성이 우선시되는 라벨 및 테이프와 같은 감압식 접착 응용 분야를 지원한다. 에폭시 접착제는 기계적 강도, 내열성, 이종 재료의 안정적인 접합이 높은 비용을 정당화하는 전자, 자동차, 항공우주 및 복합재 응용 분야를 지원하며 한국의 첨단 제조 환경에 부응합니다. 우레탄 및 실리콘을 포함한 보완적 수지 시스템은 내충격성, 유연성, 극한 온도, 전자 조립 환경 요구사항을 충족함으로써 시장 적용 범위를 더욱 확장합니다. 환경 규정 준수, 낮은 VOC(휘발성 유기화합물) 특성, 재활용성, 수분 호환성은 점차적으로 제형 및 구매 결정에 영향을 미치며, 이는 간접적으로 PVA 및 아크릴 시스템의 채택을 강화합니다. 한국의 고객 행동은 강력한 기술 서비스와 글로벌 원자재 조달 및 현지 유통을 기반으로 한 안정적인 공급망을 바탕으로, 규제 준수성과 신뢰할 수 있는 성능을 결합한 접착제를 선호합니다.

한국 접착제 시장은 다양하고 기술적으로 진보된 산업 기반에 의해 형성되며, 식품·음료, 화장품, 헬스케어 및 급속히 확장되는 전자상거래 활동의 강력한 수요로 인해 포장이 가장 큰 응용 분야 중 하나를 차지합니다. 포장 분야에서 접착제는 라미네이션, 밀봉, 골판지 조립, 유연 포장 등에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 특히 수성 및 핫멜트 시스템은 낮은 환경 영향과 엄격한 안전성, 재활용성, 저휘발성 유기화합물(VOC) 규정을 준수한다는 점에서 선호도가 높아지고 있으며, 이는 제조업체들이 지속가능성 중심의 조달 결정에 부합하는 무용제 및 생분해성 제형 개발에 투자하도록 촉진하고 있습니다. 자동차 제조는 시장의 수요를 더욱 강화하고 있습니다. 한국의 글로벌 자동차 생산 허브로서의 입지와 전기차로의 전환이 결합되어 차체 조립, 경량 소재 통합, 밀봉 및 소음 저감을 위한 고성능 접착제 사용을 촉진하고 있으며, OEM 업체들은 맞춤형 기술 지원과 함께 열적 및 기계적 스트레스 하에서의 내구성을 최우선으로 하고 있습니다. 건설 분야는 지속적인 도시 개발 및 인프라 프로젝트로 인해 접착제가 바닥재, 패널, 단열재, 외장 시스템에 활용되며, 친환경 건축 기준과 실내 공기질 문제에 부응하는 수성 저배출 제품의 채택 증가가 이어지고 있습니다. 소비재 분야는 가정용품, 가구, 장난감, DIY 용도로 확장되며, 구매자들은 성능과 환경 친화적 브랜딩을 균형 있게 갖춘 안전하고 명확한 라벨링의 비용 효율적 접착제를 선호합니다. 한국 경제의 핵심인 전자 제조업은 스마트폰, 디스플레이, 회로 기판용 정밀 접착제에 의존하며, 열 안정성, 자동화 호환성, 추적성 기준 준수가 핵심입니다. 이는 첨단 기술 혁신에 대한 정부 인센티브로 간접적으로 지원됩니다. 신발, 의료, 특수 산업용 수요도 증가하고 있으며, 환경 의식이 높은 고객층, 기술 지원 및 OEM/유통 채널에 대한 강한 의존도, 규제·가격 경쟁·기계적 패스너 대체 제한 속에서 유연성, 생체 적합성, 규제 준수가 공급업체 선정 기준이 됩니다.

한국의 접착제 기술 시장은 첨단 제조 기반과 효율성, 품질, 환경 책임에 대한 강력한 규제 강조를 반영하며, 핫멜트, 감압식, 액상 및 특수 시스템이 포장, 자동차, 건설, 전자제품, 소비재 전반의 응용을 지원합니다. 핫멜트 접착제는 용제 기반 대체재 대비 강력한 초기 접착력, 빠른 경화 시간, 낮은 VOC(휘발성 유기화합물) 특성으로 인해 한국 산업에서 흔히 사용되는 고속 자동화 생산 라인에 적합하여 두드러진 위치를 차지합니다. 에틸렌-비닐 아세테이트, 스티렌계 블록 공중합체, 폴리올레핀, 폴리우레탄 기반의 열가소성 제형은 제조업체가 유연성, 내구성, 내열성, 비용 효율성을 균형 있게 확보하면서 변화하는 규정 준수 요건을 충족할 수 있게 합니다. K-REACH 및 국가 대기질 기준과 같은 환경 규제는 용제 무함유 및 재활용 가능한 접착 기술로의 전환을 촉진하며, 핫멜트 및 관련 시스템의 혁신을 강화하고 있습니다. 감압 접착제는 라벨, 테이프, 보호 필름 및 경량 접착 응용 분야에서 핵심적인 역할을 수행하며, 특히 포장, 물류, 자동차 내장재 및 전자 제품 분야에서 적용 용이성, 신뢰성 있는 점착력, 박리/전단/제거성 맞춤화가 중요하게 평가됩니다. 수성, 용제계, 반응성 시스템을 포함한 액체 접착제는 건설, 목공, 바닥재 및 고강도 산업용 응용 분야에서 계속 사용되고 있으며, 규제 및 작업장 안전 고려 사항으로 인해 수분과 호환되고 위험도가 낮은 제형이 선호되는 반면, 반응성 화학 물질은 까다로운 구조적 요구 사항을 해결합니다. UV 경화형 시스템, 반응성 핫멜트, 접착 필름, 분산액 등 기타 첨단 기술은 전자제품, 의료기기, 정밀 자동차 부품 분야에서 중요성이 커지고 있으며, 이는 한국의 첨단 제조업 리더십을 반영합니다. 다양한 산업 분야의 고객 행동은 일관된 성능, 규제 준수, 생산 효율성, 지속가능성 인증을 강조하며, 가격 및 원자재 가용성은 비용에 민감한 대량 응용 분야와 프리미엄 성능 중심 용도 간 기술 선택에 추가적인 영향을 미칩니다.

본 보고서에서 고려된 사항
• 기준 연도: 2020년
• 기준 연도: 2025년
• 추정 연도: 2026년
• 예측 연도: 2031년

본 보고서에서 다루는 측면
• 세분화별 가치 및 전망을 포함한 한국 수성 접착제 시장
• 수성 접착제 시장 분석
• 다양한 성장 동인 및 과제
• 지속적 트렌드 및 발전 동향
• 주요 기업 프로파일
• 전략적 권고사항

수지 유형별
• 폴리비닐 아세테이트(PVA) 접착제
• 아크릴계 접착제
• 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 접착제
• 에폭시 접착제
• 기타 수지 유형

응용 분야별
• 포장
• 자동차
• 건설
• 소비재
• 전자제품
• 기타 응용 분야

기술별
• 핫멜트 접착제
• 감압 접착제
• 액상 접착제
• 기타 기술