| ■ 영문 제목 : Global Artificial Rubber Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D3447 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 인공 고무 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 인공 고무은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 인공 고무 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 인공 고무은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 인공 고무의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 인공 고무 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
인공 고무 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 인공 고무 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 스티렌 부타디엔 고무 (SBR), 폴리부타디엔 (BR), 니트릴부타디엔 고무 (NBR), 에틸렌프로필렌디엔 고무 (EPDM), 클로로프렌 고무 (CR), 기타) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 인공 고무 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 인공 고무 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 인공 고무 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 인공 고무 기술의 발전, 인공 고무 신규 진입자, 인공 고무 신규 투자, 그리고 인공 고무의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 인공 고무 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 인공 고무 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 인공 고무 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 인공 고무 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 인공 고무 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 인공 고무 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 인공 고무 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
인공 고무 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
스티렌 부타디엔 고무 (SBR), 폴리부타디엔 (BR), 니트릴부타디엔 고무 (NBR), 에틸렌프로필렌디엔 고무 (EPDM), 클로로프렌 고무 (CR), 기타
*** 용도별 세분화 ***
타이어, 산업 용품, 신발, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
LANXESS, Asahi Kasei, DSM Elastomers, Dow Chemical Company, DuPont, Ube Industries, Showa Denko K.K, Sinopec, Sumitomo, TOSOH, Trinseo, SABIC, Lion Elastomers, China National Petroleum Corporation (CNPC), TSRC Corporation, Exxon Mobil, Dynasol Elastomer, Versalis, JSR Corporation, Shanxi-Nairit Synthetic Rubber, KUM
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 인공 고무 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 인공 고무 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 인공 고무 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 인공 고무은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 인공 고무 시장분석 ■ 지역별 인공 고무에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 인공 고무 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 LANXESS, Asahi Kasei, DSM Elastomers, Dow Chemical Company, DuPont, Ube Industries, Showa Denko K.K, Sinopec, Sumitomo, TOSOH, Trinseo, SABIC, Lion Elastomers, China National Petroleum Corporation (CNPC), TSRC Corporation, Exxon Mobil, Dynasol Elastomer, Versalis, JSR Corporation, Shanxi-Nairit Synthetic Rubber, KUM – LANXESS – Asahi Kasei – DSM Elastomers ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]인공 고무 이미지 인공 고무 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 인공 고무 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 인공 고무 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 인공 고무 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 인공 고무 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 인공 고무 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 인공 고무 매출 시장 점유율 기업별 인공 고무 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 인공 고무 판매량 시장 점유율 2023 기업별 인공 고무 매출 시장 2023 기업별 글로벌 인공 고무 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 인공 고무 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 인공 고무 매출 시장 점유율 2023 미주 인공 고무 판매량 (2019-2024) 미주 인공 고무 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 인공 고무 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 인공 고무 매출 (2019-2024) 유럽 인공 고무 판매량 (2019-2024) 유럽 인공 고무 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 인공 고무 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 인공 고무 매출 (2019-2024) 미국 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 캐나다 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 멕시코 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 브라질 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 중국 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 일본 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 한국 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 인도 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 호주 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 독일 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 프랑스 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 영국 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 러시아 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 이집트 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 터키 인공 고무 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 인공 고무 시장규모 (2019-2024) 인공 고무의 제조 원가 구조 분석 인공 고무의 제조 공정 분석 인공 고무의 산업 체인 구조 인공 고무의 유통 채널 글로벌 지역별 인공 고무 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 인공 고무 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 인공 고무 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 인공 고무 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 인공 고무 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 인공 고무 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 인공 고무는 천연 고무와 유사하거나 특정 목적에 더 적합한 특성을 가지도록 인공적으로 합성된 고분자 물질을 의미합니다. 천연 고무가 주로 고무나무의 라텍스에서 추출되는 반면, 인공 고무는 석유화학 산업에서 얻어지는 단량체(monomer)를 중합(polymerization) 과정을 통해 합성합니다. 이는 석유화학 기술의 발전과 더불어 다양한 물리적, 화학적 특성을 가진 고무를 필요로 하는 현대 산업의 요구에 부응하기 위해 개발되었습니다. 인공 고무의 가장 큰 특징은 그 다양성에 있습니다. 천연 고무가 가지는 탄성, 인장 강도, 내마모성 등의 기본적인 고무 특성을 가지면서도, 제조 과정에서 단량체의 종류나 중합 방법을 조절함으로써 내열성, 내유성, 내후성, 내오존성, 내화학성 등 천연 고무보다 월등히 뛰어난 특성을 부여할 수 있습니다. 또한, 용도에 따라 경도, 복원력, 접착성, 전기 절연성 등 다양한 맞춤형 특성을 구현하는 것이 가능합니다. 이러한 특성 덕분에 인공 고무는 자동차 산업부터 의료, 전자 제품, 건설, 소비재에 이르기까지 매우 광범위한 분야에서 필수적인 소재로 사용되고 있습니다. 인공 고무의 종류는 매우 다양하며, 가장 대표적인 몇 가지를 살펴보겠습니다. 스티렌-부타디엔 고무(Styrene-Butadiene Rubber, SBR)는 스티렌과 부타디엔을 공중합하여 얻는 가장 일반적인 합성 고무 중 하나입니다. 천연 고무와 유사한 특성을 가지면서도 가격이 저렴하고 내마모성이 우수하여 타이어 제조에 가장 많이 사용됩니다. 또한, 신발 밑창, 호스, 컨베이어 벨트 등 다양한 제품에도 활용됩니다. 부타디엔 고무(Butadiene Rubber, BR)는 부타디엔을 단독으로 중합하거나 다른 단량체와 함께 중합하여 얻습니다. 높은 탄성, 내마모성, 저온 특성이 우수하여 타이어의 사이드 월, 고무 제품의 충격 흡수재 등으로 사용됩니다. 니트릴 고무(Nitrile Rubber, NBR)는 부타디엔과 아크릴로니트릴을 공중합하여 얻습니다. 아크릴로니트릴 함량에 따라 내유성, 내화학성이 크게 달라지는데, 아크릴로니트릴 함량이 높을수록 내유성이 우수해집니다. 이러한 특성 때문에 연료 호스, 씰(seal), 개스킷, 오링(O-ring) 등 유체와 접촉하는 부품에 널리 사용됩니다. 클로로프렌 고무(Chloroprene Rubber, CR), 흔히 네오프렌(Neoprene)으로 알려진 이 고무는 클로로프렌 단량체를 중합하여 얻습니다. 내후성, 내오존성, 내유성, 내염성이 뛰어나 해양 산업용 케이블, 잠수복, 자동차 벨트, 접착제 등으로 사용됩니다. 에틸렌-프로필렌 고무(Ethylene-Propylene Rubber, EPM/EPDM)는 에틸렌과 프로필렌을 공중합하여 얻는 고무입니다. 매우 뛰어난 내후성, 내오존성, 내열성, 내화학성을 가지며, 특히 오존이나 자외선에 의한 노화가 거의 없어 자동차의 도어 씰, 창틀 고무, 옥외용 전선 피복재, 방수 시트 등에 필수적으로 사용됩니다. 실리콘 고무(Silicone Rubber)는 실리콘-산소 백본에 유기 작용기가 결합된 구조를 가지는 고무입니다. 매우 넓은 온도 범위(-100℃ ~ 300℃ 이상)에서 안정적인 성능을 유지하며, 뛰어난 내열성, 내한성, 내오존성, 전기 절연성, 생체 적합성을 가집니다. 이러한 특성 덕분에 의료 기기, 식품 포장재, 주방 용품, 전자 제품의 절연 부품, 항공 우주 분야 등 다양한 고부가가치 분야에서 사용됩니다. 플루오로엘라스토머(Fluoroelastomer, FKM)는 불소 원자를 포함하는 단량체를 중합하여 얻는 고무입니다. 극도로 높은 내열성, 내유성, 내화학성을 가지며, 특히 극한의 환경에서도 성능을 유지해야 하는 항공기 엔진 부품, 자동차 연료 시스템 부품, 화학 설비의 씰 등에 사용됩니다. 아크릴 고무(Acrylic Rubber, ACM)는 아크릴산 에스터를 단량체로 사용하여 합성됩니다. 높은 내열성과 내유성, 특히 고온에서의 윤활유에 대한 저항성이 우수하여 자동차 엔진용 개스킷, 씰 등에 사용됩니다. 폴리우레탄 고무(Polyurethane Rubber, PUR)는 디이소시아네이트와 폴리올의 반응으로 얻어지는 고무입니다. 내마모성, 인장 강도, 인열 강도가 매우 우수하며, 내유성 및 내화학성도 좋습니다. 롤러, 바퀴, 씰, 호스 등 마모가 심하거나 높은 강도가 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 외에도 다양한 특성을 가진 수많은 종류의 인공 고무가 존재하며, 각각의 특성에 맞게 최적화되어 사용되고 있습니다. 인공 고무의 주요 용도는 그 특성에 따라 매우 광범위합니다. 가장 큰 비중을 차지하는 분야는 **자동차 산업**입니다. 타이어의 접지력, 내마모성, 승차감 향상을 위해 SBR, BR, 천연 고무 등이 복합적으로 사용됩니다. 또한, 자동차 내부 및 외부의 다양한 부품, 예를 들어 엔진 마운트, 서스펜션 부싱, 벨트, 호스, 씰, 개스킷, 와이퍼 블레이드, 도어 및 창문 고무 등은 내열성, 내유성, 내후성, 진동 흡수 능력 등을 갖춘 다양한 합성 고무로 만들어집니다. EPDM은 뛰어난 내후성과 내오존성으로 자동차의 외장 부품에 많이 사용되며, NBR은 연료 시스템에 사용되는 부품에 적합합니다. **산업 전반**에서도 인공 고무는 매우 중요한 역할을 합니다. 컨베이어 벨트, 산업용 호스, 씰, 개스킷, 진동 방지 패드, 롤러 등 기계 및 설비의 다양한 부품에 사용되어 내구성, 유체 저항성, 충격 흡수 등을 제공합니다. 특히 내화학성이 요구되는 환경에서는 불소 고무나 특수 니트릴 고무가 사용됩니다. **건설 및 토목 분야**에서는 방수 시트, 교량 받침 고무, 창호용 씰, 파이프 이음부 고무 등 내후성, 내구성이 뛰어난 EPDM이나 다른 합성 고무가 사용됩니다. 또한, 건축용 접착제나 실란트에도 합성 고무가 활용됩니다. **의료 및 식품 산업**에서는 생체 적합성, 무독성, 위생성이 요구되는 의료용 튜브, 장갑, 주사기 부품, 식품 포장재, 주방 용품 등에 실리콘 고무나 특수 합성 고무가 사용됩니다. 특히 실리콘 고무는 넓은 온도 범위에서 안정적이고 비활성이 높아 이러한 분야에 매우 적합합니다. **전자 및 전기 산업**에서는 절연성, 내열성, 유연성이 요구되는 전선 피복, 케이블 절연재, 커넥터 씰, 키패드 등에 합성 고무가 사용됩니다. 실리콘 고무는 우수한 전기 절연 특성으로 인해 많이 활용됩니다. **소비재 분야**에서도 신발 밑창, 가방, 스포츠 용품, 장난감 등 다양한 제품에 합성 고무가 사용되어 내구성, 탄성, 그립감 등을 향상시킵니다. 관련 기술로는 인공 고무의 **중합 기술**이 핵심입니다. 에멀젼 중합, 용액 중합, 기상 중합 등 다양한 중합 방법을 통해 단량체로부터 고분자를 합성하며, 이 과정에서 촉매의 종류, 반응 온도 및 압력 등을 조절하여 고무의 분자량, 분자량 분포, 사슬 구조, 공단량체 함량 등을 제어하여 원하는 물성을 얻습니다. 또한, 합성된 고무 원료에 **가교제(crosslinking agent)**를 첨가하여 가황(vulcanization) 과정을 거치는 기술도 매우 중요합니다. 가황은 고무 사슬 사이에 화학적 결합을 형성하여 탄성, 강도, 내열성 등을 획기적으로 향상시키는 과정입니다. 황 가황, 과산화물 가황, 금속 산화물 가황 등 다양한 가황 방식이 있으며, 사용되는 고무의 종류에 따라 적합한 가황 방법을 선택합니다. **배합 및 컴파운딩(compounding) 기술**은 인공 고무의 성능을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다. 고무 원료에 충전제(filler, 예: 카본 블랙, 실리카), 가황 촉진제, 노화 방지제, 가소제, 착색제 등 다양한 첨가제를 첨가하여 물성을 조절하고 가공성을 향상시키는 기술입니다. 특정 용도에 맞는 최적의 배합을 개발하는 것이 기술력의 핵심입니다. 최근에는 **친환경 및 지속 가능성**에 대한 요구가 높아짐에 따라, 재생 고무 활용 기술, 바이오매스 기반의 친환경 고무 개발, 에너지 효율적인 생산 공정 개발 등도 중요한 기술적 과제로 대두되고 있습니다. 또한, 인공지능(AI) 및 빅데이터를 활용하여 고무 소재의 물성을 예측하고 최적의 배합을 설계하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. |
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