| ■ 영문 제목 : Global Aerospace 3D Printing Materials Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D0879 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 항공 우주용 3D 프린팅 재료은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 항공 우주용 3D 프린팅 재료은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 플라스틱, 금속, 세라믹, 기타) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 기술의 발전, 항공 우주용 3D 프린팅 재료 신규 진입자, 항공 우주용 3D 프린팅 재료 신규 투자, 그리고 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 항공 우주용 3D 프린팅 재료 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 항공 우주용 3D 프린팅 재료 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
플라스틱, 금속, 세라믹, 기타
*** 용도별 세분화 ***
항공기, 우주선, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Stratasys Ltd.,3D Systems, Inc.,GE,ExOne,Hoganas AB,EOS,Materialise
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 항공 우주용 3D 프린팅 재료은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장분석 ■ 지역별 항공 우주용 3D 프린팅 재료에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Stratasys Ltd.,3D Systems, Inc.,GE,ExOne,Hoganas AB,EOS,Materialise – Stratasys Ltd. – 3D Systems – GE ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]항공 우주용 3D 프린팅 재료 이미지 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 기업별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 점유율 2023 기업별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 2023 기업별 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 2023 미주 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 (2019-2024) 미주 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 (2019-2024) 유럽 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 (2019-2024) 유럽 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 (2019-2024) 미국 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 캐나다 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 멕시코 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 브라질 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 중국 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 일본 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 한국 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 인도 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 호주 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 독일 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 프랑스 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 영국 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 러시아 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 이집트 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 터키 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장규모 (2019-2024) 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 제조 원가 구조 분석 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 제조 공정 분석 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 산업 체인 구조 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 유통 채널 글로벌 지역별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 항공 우주용 3D 프린팅 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 이해 항공 우주 산업은 극한의 환경에서 작동해야 하는 부품의 성능과 효율성을 끊임없이 추구하고 있습니다. 이러한 요구사항을 충족시키기 위해 3D 프린팅 기술이 혁신적인 솔루션으로 각광받고 있으며, 이와 더불어 3D 프린팅에 사용되는 특수 재료에 대한 중요성 또한 날로 커지고 있습니다. 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 기존 제조 방식으로는 구현하기 어려웠던 복잡한 형상, 경량화, 통합화된 부품을 제작할 수 있게 함으로써 항공기 및 우주선의 설계 및 생산에 지대한 영향을 미치고 있습니다. **개념 및 특징** 항공 우주용 3D 프린팅 재료란, 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술을 활용하여 항공 우주 분야에서 요구되는 엄격한 성능 기준을 충족시키는 부품을 제작하기 위해 특별히 개발되거나 선별된 소재를 의미합니다. 이러한 재료들은 일반적인 산업용 3D 프린팅 재료와는 차별화되는 독특하고 우수한 특징들을 가지고 있습니다. 가장 중요한 특징 중 하나는 **높은 강도 대 중량비**입니다. 항공기 및 우주선은 중량이 성능과 직결되기 때문에, 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 최소화하는 것이 필수적입니다. 따라서 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 고성능 폴리머 등과 같이 가벼우면서도 뛰어난 기계적 강도를 지닌 소재들이 주로 사용됩니다. 이를 통해 부품의 경량화를 달성하여 연료 효율성을 높이고 탑재 중량을 증대시킬 수 있습니다. 또한, **우수한 내열성 및 내화학성**도 필수적인 요구사항입니다. 항공 우주 환경은 매우 높은 온도 변화와 다양한 화학 물질에 노출될 수 있습니다. 예를 들어, 엔진 부품은 극심한 고온에 견뎌야 하며, 연료 시스템이나 유압 시스템 주변의 부품은 특정 화학 물질에 대한 저항성을 가져야 합니다. 따라서 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 이러한 극한 환경에서도 성능 저하 없이 안정적으로 작동할 수 있도록 높은 녹는점, 낮은 열팽창 계수, 그리고 화학적 부식에 대한 저항성을 갖추어야 합니다. **복잡한 형상 구현 능력**은 3D 프린팅 기술의 본질적인 장점이며, 항공 우주용 재료와 결합될 때 더욱 큰 시너지를 발휘합니다. 격자 구조(Lattice structure), 내부 냉각 채널, 통합된 배관 시스템 등 기존의 절삭 가공으로는 구현이 불가능하거나 매우 어렵고 비용이 많이 드는 복잡한 형상을 3D 프린팅으로 비교적 쉽게 제작할 수 있습니다. 이러한 복잡한 형상은 부품의 성능을 최적화하고, 부품 수를 줄여 조립 과정을 간소화하며, 전체 시스템의 무게를 더욱 절감하는 데 기여합니다. **내구성 및 피로 저항성** 역시 항공 우주 부품에 있어 매우 중요한 요소입니다. 항공기는 비행 중 반복적인 하중 변화와 진동에 노출되며, 이러한 환경은 재료의 피로를 유발할 수 있습니다. 따라서 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 장기간의 사용과 반복적인 응력에도 불구하고 구조적 무결성을 유지할 수 있는 뛰어난 내구성과 피로 저항성을 가져야 합니다. **종류** 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 크게 금속 재료와 고분자 재료로 나눌 수 있으며, 각기 다른 특성과 용도를 가집니다. **금속 재료**는 항공 우주 분야에서 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 재료군입니다. * **티타늄 합금 (Titanium Alloys):** 낮은 밀도, 높은 강도, 뛰어난 내식성 및 내열성을 자랑합니다. 특히 Ti-6Al-4V는 항공 우주 분야에서 가장 흔하게 사용되는 티타늄 합금으로, 엔진 부품, 착륙 장치, 구조 부품 등 다양한 응용 분야에 적용됩니다. 3D 프린팅을 통해 제작된 티타늄 부품은 전통적인 제조 방식 대비 최대 40%까지 무게를 줄일 수 있으며, 복잡한 형상으로 인한 성능 향상을 기대할 수 있습니다. * **알루미늄 합금 (Aluminum Alloys):** 티타늄 합금에 비해 밀도가 낮고 가격이 저렴하다는 장점이 있습니다. AlSi10Mg와 같은 알루미늄 합금은 항공기 내부 구조 부품, 서브시스템 부품, 복잡한 형상의 브래킷 등에 사용됩니다. 경량화와 함께 우수한 열전도성을 활용하여 방열 부품 제작에도 적합합니다. * **니켈 기반 초합금 (Nickel-based Superalloys):** 높은 강도와 뛰어난 내열성을 제공하여 고온 환경에 노출되는 엔진 부품, 터빈 블레이드, 연소기 라이너 등에 주로 사용됩니다. Inconel 718과 같은 니켈 합금은 3D 프린팅으로 복잡하고 최적화된 냉각 채널을 가진 부품을 제작하는 데 유용하며, 이는 엔진 효율을 향상시키는 데 기여합니다. * **스테인리스강 (Stainless Steels):** 우수한 강도와 내식성을 제공하며, 비교적 합리적인 가격으로 접근성이 좋습니다. 항공 우주 분야에서는 다양한 구조 부품 및 내부 부품 제작에 활용될 수 있습니다. **고분자 재료 (Polymer Materials)** 또한 항공 우주 분야에서 중요하게 사용됩니다. * **고성능 엔지니어링 플라스틱:** PEEK (Polyetheretherketone), PEI (Polyetherimide) 와 같은 고성능 폴리머는 높은 기계적 강도, 우수한 내열성, 내화학성, 그리고 우수한 전기 절연 특성을 가집니다. 이러한 특성으로 인해 PEEK는 항공기 내부 구조 부품, 케이블 클립, 절연 부품 등 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 특히 PEEK는 금속 대체재로서의 가능성이 높아, 무게를 크게 줄일 수 있습니다. * **복합 재료 (Composite Materials):** 탄소 섬유 강화 폴리머 (Carbon Fiber Reinforced Polymer, CFRP)는 3D 프린팅 기술과 결합되어 더욱 발전하고 있습니다. 연속 탄소 섬유를 플라스틱 필라멘트와 결합하여 3D 프린팅하는 기술을 통해, 기존의 복합 재료 성형 방식보다 더욱 자유롭고 효율적으로 복잡한 형상의 경량 고강도 부품을 제작할 수 있습니다. 이는 항공기 날개 구조, 동체 부품, 엔진 부품 등에 적용되어 혁신적인 성능 향상을 가져올 수 있습니다. **용도** 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 다양한 핵심 부품 제작에 활용됩니다. * **엔진 부품:** 연소기 라이너, 터빈 블레이드, 연료 노즐 등 극심한 고온과 고압 환경에 노출되는 부품들은 니켈 기반 초합금이나 특수 티타늄 합금을 사용하여 제작됩니다. 복잡한 냉각 채널이나 내부 구조를 3D 프린팅으로 구현하여 엔진의 효율성과 수명을 연장할 수 있습니다. * **구조 부품:** 항공기 동체 패널, 날개 구조, 내부 프레임, 브래킷 등은 티타늄 합금, 알루미늄 합금 또는 탄소 섬유 강화 복합 재료를 사용하여 경량화 및 강도 최적화를 달성합니다. 3D 프린팅을 통해 부품 수를 줄이고 통합하는 것은 조립 시간과 비용을 절감하는 데 크게 기여합니다. * **내부 부품 및 액세서리:** 승객 캐빈 내부의 좌석 부품, 조명 시스템 부품, 엔터테인먼트 시스템 하우징 등은 고성능 폴리머나 경량 금속 합금을 사용하여 제작됩니다. 이러한 부품들은 미적 측면과 기능성을 동시에 만족시키며, 개인 맞춤형 제작 또한 가능합니다. * **프로토타이핑 및 테스트:** 새로운 설계의 타당성을 검증하기 위한 프로토타입 제작에 3D 프린팅이 광범위하게 사용됩니다. 이를 통해 개발 기간을 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다. * **수리 및 유지보수:** 기존 부품의 마모되거나 손상된 부분을 3D 프린팅으로 대체하거나 수리하는 데도 활용됩니다. 이는 부품 수급의 어려움을 해소하고 항공기 가동률을 높이는 데 기여할 수 있습니다. **관련 기술** 항공 우주용 3D 프린팅 재료의 활용을 극대화하기 위해서는 다양한 관련 기술들이 뒷받침되어야 합니다. * **적층 제조(Additive Manufacturing) 공정:** 재료의 종류와 요구되는 부품의 특성에 따라 다양한 3D 프린팅 공정이 사용됩니다. 금속 부품 제작에는 주로 **선택적 레이저 소결(Selective Laser Sintering, SLS)** 또는 **선택적 레이저 용융(Selective Laser Melting, SLM)**, **전자빔 용융(Electron Beam Melting, EBM)** 등이 활용됩니다. 고분자 재료에는 **융합 적층 모델링(Fused Deposition Modeling, FDM)**, **선택적 레이저 소결(SLS)**, **광경화 수지 조형(Stereolithography, SLA)** 등이 사용됩니다. 최근에는 복합 재료를 위한 **연속 섬유 적층 제조(Continuous Fiber Deposition, CFD)** 기술도 주목받고 있습니다. * **후처리 공정 (Post-processing):** 3D 프린팅으로 제작된 부품은 종종 표면 품질 개선, 기계적 물성 향상, 잔류 응력 제거 등을 위한 후처리 공정을 거쳐야 합니다. 일반적인 후처리 공정으로는 **열처리 (Heat Treatment)**, **표면 연마 (Surface Finishing)**, **기계 가공 (Machining)** 등이 있습니다. 특히 항공 우주 부품의 경우, 정밀한 치수와 표면 거칠기 요구사항을 충족시키기 위한 정밀 후처리 기술이 중요합니다. * **재료 과학 및 공학:** 새로운 항공 우주용 3D 프린팅 재료를 개발하고 기존 재료의 성능을 최적화하기 위해서는 재료 과학 및 공학 분야의 깊이 있는 이해가 필수적입니다. 합금 설계, 폴리머 합성, 복합 재료 개발 및 특성 분석에 대한 연구가 지속적으로 이루어져야 합니다. * **설계 최적화 및 시뮬레이션:** **토폴로지 최적화 (Topology Optimization)** 와 같은 설계 기법을 활용하여 부품의 무게를 줄이면서도 필요한 강성을 유지하는 설계를 할 수 있습니다. 또한, 유한 요소 해석(Finite Element Analysis, FEA)과 같은 시뮬레이션 도구를 사용하여 3D 프린팅 공정 중 발생할 수 있는 변형이나 부품의 작동 시 발생하는 응력 분포를 예측하고 최적화할 수 있습니다. * **품질 관리 및 검증:** 항공 우주 분야는 안전과 직결되기 때문에 3D 프린팅 부품의 품질 관리가 매우 중요합니다. 비파괴 검사(Non-destructive Testing, NDT) 기술을 활용하여 내부 결함을 검출하고, 엄격한 시험 절차를 통해 재료의 기계적 물성, 내열성, 내구성 등을 검증합니다. 관련 표준 및 인증 절차를 준수하는 것이 필수적입니다. 결론적으로, 항공 우주용 3D 프린팅 재료는 단순히 3D 프린팅 기술에 사용되는 소재를 넘어, 항공 우주 산업의 미래를 이끌어갈 핵심적인 요소입니다. 경량화, 고성능, 복잡 형상 구현이라는 3D 프린팅 기술의 장점을 극대화함으로써, 항공기 및 우주선의 설계, 제조, 운영 전반에 걸쳐 혁신적인 변화를 가져오고 있으며, 앞으로도 이 분야의 발전은 더욱 가속화될 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 항공 우주용 3D 프린팅 재료 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D0879) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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