| ■ 영문 제목 : Global Metal Injection Molding Parts Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D33140 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 금속 사출 성형 부품 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 금속 사출 성형 부품은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 금속 사출 성형 부품 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 금속 사출 성형 부품은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 금속 사출 성형 부품의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 금속 사출 성형 부품 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
금속 사출 성형 부품 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 스테인레스 스틸, 스틸, 합금강, 기타 금속) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 금속 사출 성형 부품 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 금속 사출 성형 부품 기술의 발전, 금속 사출 성형 부품 신규 진입자, 금속 사출 성형 부품 신규 투자, 그리고 금속 사출 성형 부품의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 금속 사출 성형 부품 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 금속 사출 성형 부품 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 금속 사출 성형 부품 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 금속 사출 성형 부품 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
금속 사출 성형 부품 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
스테인레스 스틸, 스틸, 합금강, 기타 금속
*** 용도별 세분화 ***
공업, 자동차, 전자, 의료, 총기류, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Indo-MIM, ARC Group, NIPPON PISTON RING, Schunk, Sintex, Praxis Powder Technology, ASH Industries, Form Technologies, Smith Metal Products, CMG Technologies, MPP, AMT, Dou Yee Technologies, Shin Zu Shing, GIAN, Future High-tech, CN Innovations
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 금속 사출 성형 부품 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 금속 사출 성형 부품 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 금속 사출 성형 부품 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 금속 사출 성형 부품은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 금속 사출 성형 부품 시장분석 ■ 지역별 금속 사출 성형 부품에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 금속 사출 성형 부품 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Indo-MIM, ARC Group, NIPPON PISTON RING, Schunk, Sintex, Praxis Powder Technology, ASH Industries, Form Technologies, Smith Metal Products, CMG Technologies, MPP, AMT, Dou Yee Technologies, Shin Zu Shing, GIAN, Future High-tech, CN Innovations – Indo-MIM – ARC Group – NIPPON PISTON RING ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]금속 사출 성형 부품 이미지 금속 사출 성형 부품 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 금속 사출 성형 부품 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 금속 사출 성형 부품 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 기업별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 2023 기업별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 2023 기업별 글로벌 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 2023 미주 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 미주 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 유럽 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 유럽 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 미국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 캐나다 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 멕시코 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 브라질 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 중국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 일본 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 한국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 인도 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 호주 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 독일 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 프랑스 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 영국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 러시아 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 이집트 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 터키 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 금속 사출 성형 부품의 제조 원가 구조 분석 금속 사출 성형 부품의 제조 공정 분석 금속 사출 성형 부품의 산업 체인 구조 금속 사출 성형 부품의 유통 채널 글로벌 지역별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 금속 사출 성형 부품은 분말 야금 기술의 한 분야로서, 미세한 금속 분말을 바인더와 혼합하여 플라스틱 사출 성형과 유사한 방식으로 성형하고, 이후 탈지 및 소결 공정을 거쳐 최종적인 금속 부품을 제작하는 기술을 통해 만들어지는 제품을 의미합니다. 이러한 과정을 통해 복잡한 형상의 금속 부품을 일관된 품질로 대량 생산할 수 있다는 점에서 매우 중요한 제조 기술로 자리매김하고 있습니다. 이 기술의 핵심적인 특징으로는 먼저, 매우 높은 설계 자유도를 들 수 있습니다. 전통적인 절삭 가공이나 판재 성형으로는 구현하기 어려운 복잡하고 미세한 형상, 예를 들어 내부 채널, 헬리컬 기어, 복잡한 윤곽 등을 비교적 쉽게 구현할 수 있습니다. 이는 사출 성형 공정 자체의 유연성에서 비롯되며, 마치 플라스틱 부품을 디자인하듯 자유로운 금속 부품 설계가 가능하게 합니다. 또한, 재료 선택의 폭이 넓다는 점도 큰 장점입니다. 스테인리스강, 공구강, 니켈 합금, 티타늄 합금 등 다양한 금속 분말을 사용할 수 있으며, 필요에 따라 여러 금속을 혼합하여 원하는 물성을 가진 합금을 직접 제조하는 것도 가능합니다. 이러한 재료의 다양성은 부품의 강도, 경도, 내식성, 내열성 등 특정 요구 사항에 맞춰 최적화된 소재를 선택할 수 있도록 합니다. 금속 사출 성형 부품은 높은 생산성과 경제성 또한 갖추고 있습니다. 사출 성형 공정은 한 번의 금형 제작으로 매우 짧은 시간 안에 많은 수의 부품을 생산할 수 있기 때문에, 대량 생산 시 개당 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 특히 복잡한 형상의 부품을 절삭 가공으로 제작할 경우 발생하는 재료 낭비나 긴 가공 시간을 고려하면, 금속 사출 성형은 경제적인 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 또한, 이러한 공정은 후처리 공정을 최소화할 수 있다는 점에서도 효율적입니다. 성형된 부품은 최종적으로 소결 과정을 거치면서 거의 최종 치수에 가깝게 수축하므로, 이후 추가적인 가공이나 연마 등의 후처리 작업이 불필요하거나 최소한으로 줄어들어 전체적인 생산 시간과 비용을 절감하는 데 기여합니다. 금속 사출 성형 부품의 종류는 사용되는 금속 재료에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나는 스테인리스강입니다. 특히 316L 스테인리스강은 우수한 내식성과 생체 적합성을 가지므로 의료용 기기, 식품 산업 관련 부품, 자동차 부품 등에 폭넓게 사용됩니다. 또한, 420 스테인리스강과 같이 경화성이 우수한 재료는 칼날, 기어, 잠금 장치 부품 등 높은 강성과 내마모성이 요구되는 부품 제작에 적합합니다. 공구강 역시 자주 사용되는 재료로, 높은 경도와 내마모성을 바탕으로 금형 부품, 절삭 공구의 일부, 마모가 심한 기어 등에 적용됩니다. 니켈 합금은 뛰어난 내열성과 내식성을 제공하여 항공우주 산업의 터빈 부품, 엔진 부품 등 극한 환경에서 사용되는 부품 제작에 활용됩니다. 티타늄 합금은 가볍고 강하며 생체 적합성이 뛰어나 임플란트와 같은 의료 기기, 항공우주 부품, 스포츠 용품 등에 사용됩니다. 이 외에도 희귀 금속이나 고온 합금 등 특수한 물성을 가진 분말을 사용하여 다양한 특수 목적의 금속 사출 성형 부품을 제작할 수 있습니다. 금속 사출 성형 부품의 용도는 그 특성과 다양성을 바탕으로 매우 광범위하게 적용됩니다. 특히 정밀성과 복잡성이 요구되는 소형 부품 생산에 강점을 보입니다. 전자 제품 분야에서는 휴대폰, 카메라, 노트북 등의 내부 메커니즘에 사용되는 정밀 기어, 스프링 부품, 커넥터 등을 제작하는 데 활용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 내부의 복잡한 형상을 가진 캠 샤프트 부품, 기어, 밸브 부품, 연료 분사 시스템 부품 등이 금속 사출 성형으로 제작되어 부품의 소형화 및 경량화에 기여합니다. 의료 분야에서는 생체 적합성이 뛰어난 티타늄이나 스테인리스강을 사용하여 수술용 기구, 임플란트(치과용 임플란트, 인공 관절 등), 카테터 부품 등을 제작합니다. 이는 복잡한 형태와 높은 정밀도를 요구하는 의료 기기의 특성에 매우 적합하기 때문입니다. 또한, 시계 부품, 잠금 장치 부품, 광학 기기 부품, 가전제품의 내부 부품 등 정밀한 작동과 내구성이 요구되는 다양한 산업 분야에서 금속 사출 성형 부품이 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 금속 사출 성형 기술과 관련된 주요 기술로는 분말 제조 기술, 바인더 시스템 기술, 성형 기술, 탈지 기술, 소결 기술 등이 있습니다. 금속 분말은 최종 부품의 물성과 품질을 결정하는 가장 중요한 요소이므로, 미세하고 균일한 입자 크기와 형상을 가진 분말을 제조하는 기술이 중요합니다. 주로 가스 분무법, 수중 분무법, 전기화학적 방법 등을 사용하여 고품질의 금속 분말을 생산합니다. 바인더 시스템은 금속 분말을 고르게 혼합하고 사출 성형 시 윤활 작용을 하며, 이후 탈지 공정에서 제거되는 역할을 하는데, 수용성, 열가소성 등 다양한 종류의 바인더가 사용되며, 효과적인 혼합 및 제거를 위한 기술 개발이 중요합니다. 성형 기술은 금속 분말과 바인더를 균일하게 혼합한 후, 고온에서 부드러워지는 바인더를 이용해 플라스틱 사출 성형과 유사한 압력과 온도로 금형 내에 주입하는 기술입니다. 균일한 충진과 정밀한 형상 구현을 위해 온도, 압력, 사출 속도 등의 공정 변수를 정밀하게 제어하는 것이 중요합니다. 탈지 공정은 성형된 부품에서 바인더를 제거하는 단계로, 일반적으로 열분해 방식이 주로 사용됩니다. 바인더가 완전히 제거되지 않으면 소결 시 기공을 형성하거나 부품의 성능을 저하시킬 수 있으므로, 효율적이고 잔여물 없는 탈지 기술이 요구됩니다. 소결은 탈지된 금속 분말 부품을 고온에서 가열하여 분말 입자들이 서로 융합되어 치밀한 금속 구조를 형성하는 과정입니다. 소결 온도는 금속 재료의 녹는점보다 낮지만, 입자 확산을 촉진하여 치밀도를 높일 수 있는 최적의 온도를 설정하는 것이 중요하며, 이를 통해 최종적인 부품의 밀도와 기계적 물성을 결정합니다. 최근에는 소결 과정에서 발생하는 수축을 보상하거나, 특정 미세 조직을 형성하기 위한 진공 소결, 불활성 가스 분위기 소결, 진공 마이크로웨이브 소결 등 다양한 소결 기술이 개발 및 적용되고 있습니다. 또한, 금속 사출 성형 부품의 품질을 향상시키기 위한 다양한 후처리 기술도 존재합니다. 열처리 공정을 통해 부품의 경도나 강도를 높이거나, 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 연마나 쇼트 피닝과 같은 표면 처리 기술은 부품의 표면 거칠기를 개선하거나 표면에 압축 잔류 응력을 부여하여 피로 강도를 높이는 데 기여합니다. 또한, 레이저 용접이나 접합 기술을 통해 금속 사출 성형 부품과 다른 부품을 결합하여 더 복잡한 구조물을 제작하기도 합니다. 이러한 연계 기술들은 금속 사출 성형 부품의 활용 범위를 더욱 확장시키고 있으며, 앞으로도 지속적인 기술 발전이 기대되는 분야입니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 금속 사출 성형 부품 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D33140) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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