| ■ 영문 제목 : Global Aerospace Carbon Fiber Composite Materials Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D0896 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 열경화형, 열가소성형) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 기술의 발전, 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 신규 진입자, 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 신규 투자, 그리고 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
열경화형, 열가소성형
*** 용도별 세분화 ***
동체 및 본체, 날개 및 꼬리, 문, 내장 부품, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
SGL Carbon, Hexcel, Solvay, Royal TenCate, Teijin, Mitsubishi Rayon, Toray
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장분석 ■ 지역별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 SGL Carbon, Hexcel, Solvay, Royal TenCate, Teijin, Mitsubishi Rayon, Toray – SGL Carbon – Hexcel – Solvay ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 이미지 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 기업별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 점유율 2023 기업별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 2023 기업별 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 2023 미주 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 (2019-2024) 미주 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 (2019-2024) 유럽 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 (2019-2024) 유럽 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 (2019-2024) 미국 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 캐나다 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 멕시코 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 브라질 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 중국 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 일본 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 한국 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 인도 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 호주 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 독일 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 프랑스 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 영국 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 러시아 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 이집트 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 터키 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장규모 (2019-2024) 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료의 제조 원가 구조 분석 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료의 제조 공정 분석 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료의 산업 체인 구조 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료의 유통 채널 글로벌 지역별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료는 고성능을 요구하는 항공 우주 분야에서 핵심적인 소재로 자리 잡고 있습니다. 이러한 복합 재료는 탄소 섬유라는 고강도, 고강성 강화재와 이를 묶어주는 수지라는 기지재가 결합하여 만들어집니다. 단순히 두 재료를 섞는 것이 아니라, 특정 방향으로 배열된 탄소 섬유를 수지가 코팅하거나 함침시켜 가공함으로써 각 재료의 우수한 특성을 극대화하고, 동시에 가공성을 확보하는 것이 특징입니다. 탄소 섬유 복합 재료의 가장 두드러지는 특징은 바로 뛰어난 비강도(specific strength)와 비강성(specific stiffness)입니다. 비강도는 단위 질량당 강도를 의미하고, 비강성은 단위 질량당 강성을 의미합니다. 즉, 같은 무게라면 일반적인 금속 소재보다 훨씬 더 높은 강도와 강성을 발휘할 수 있다는 뜻입니다. 이는 항공 우주기기의 중량 감소에 직접적으로 기여하며, 이는 연비 향상, 탑재량 증가, 성능 개선 등 다양한 이점을 가져옵니다. 예를 들어, 항공기의 중량을 10% 줄이면 연료 소비를 약 5% 절감할 수 있다고 알려져 있습니다. 이러한 중량 감소 효과는 탄소 섬유 복합 재료가 항공 우주 산업에서 필수적인 소재가 된 가장 큰 이유 중 하나입니다. 또한, 탄소 섬유 복합 재료는 우수한 내피로성(fatigue resistance)을 가집니다. 항공 우주기기는 끊임없이 외부 하중의 변화와 진동에 노출되기 때문에 소재의 피로 특성이 매우 중요합니다. 금속 소재는 반복적인 하중을 받을 경우 미세한 균열이 발생하고 점차 성장하여 파손에 이를 수 있지만, 탄소 섬유 복합 재료는 섬유의 배열 및 수지 시스템에 따라 이러한 피로 파괴에 대한 저항성이 훨씬 뛰어납니다. 이는 항공기의 수명을 연장하고 안전성을 높이는 데 크게 기여합니다. 내식성(corrosion resistance) 또한 탄소 섬유 복합 재료의 장점입니다. 금속 소재는 습기나 염분 등 외부 환경에 의해 부식될 수 있지만, 탄소 섬유 복합 재료는 화학적으로 안정적인 탄소 섬유와 수지의 조합으로 이루어져 있어 부식에 강합니다. 이는 항공기가 다양한 환경 조건에서 운용될 때 소재의 성능 저하를 방지하고 유지보수 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다. 탄소 섬유 복합 재료는 등방성(isotropy)이 아닌 이방성(anisotropy)을 가지는 특성 또한 주목할 만합니다. 즉, 재료의 물성이 방향에 따라 달라집니다. 이는 설계자가 부품이 받을 하중의 방향을 고려하여 탄소 섬유의 배열을 최적화함으로써 원하는 강도와 강성을 특정 방향으로 극대화할 수 있다는 장점으로 작용합니다. 예를 들어, 날개 구조물은 특정 방향으로 큰 굽힘 하중을 받으므로, 해당 하중 방향으로 탄소 섬유를 집중적으로 배열하여 효율적인 설계를 가능하게 합니다. 이러한 이방성 제어는 항공 우주 구조물의 성능을 최적화하는 데 필수적인 기술입니다. 탄소 섬유 복합 재료는 다양한 종류로 분류될 수 있습니다. 강화재로 사용되는 탄소 섬유의 종류와 기지재로 사용되는 수지의 종류에 따라 그 특성이 달라집니다. 탄소 섬유는 제조 공정 및 결정 구조에 따라 고강도(high-strength) 탄소 섬유, 고탄성률(high-modulus) 탄소 섬유 등으로 구분되며, 이러한 탄소 섬유의 종류를 선택하여 원하는 물성을 구현합니다. 기지재로는 주로 에폭시 수지, 페놀 수지, 비닐 에스터 수지 등 열경화성 수지가 사용됩니다. 에폭시 수지는 우수한 기계적 물성과 내화학성을 제공하여 가장 널리 사용되는 기지재 중 하나입니다. 최근에는 고온 환경에서도 안정적인 성능을 발휘하는 고온용 수지 시스템(예: 폴리이미드, 비스말레이미드)에 대한 연구 개발도 활발히 이루어지고 있습니다. 이러한 탄소 섬유 복합 재료는 항공 우주 산업 전반에 걸쳐 매우 폭넓게 사용됩니다. 가장 대표적인 용도로는 항공기 날개(wing), 동체(fuselage), 꼬리 날개(tail fin), 엔진 부품 등이 있습니다. 보잉 787 드림라이너와 에어버스 A350 XWB와 같은 최신 항공기들은 동체 및 날개 구조물의 상당 부분을 탄소 섬유 복합 재료로 제작하여 중량을 획기적으로 줄이고 연비를 향상시켰습니다. 또한, 헬리콥터의 로터 블레이드(rotor blade), 프로펠러(propeller) 등에도 사용되어 회전 시 발생하는 높은 하중을 견디고 경량화를 실현합니다. 우주 분야에서는 인공위성, 우주 발사체, 우주선 내부 구조물 등에 광범위하게 활용됩니다. 우주 환경은 극심한 온도 변화와 진공 상태를 동반하므로, 높은 내열성, 저온 안정성, 낮은 열팽창 계수(coefficient of thermal expansion)를 갖는 복합 재료가 요구됩니다. 탄소 섬유 복합 재료는 이러한 요구 조건을 충족시키며, 우주 구조물의 정밀도 유지와 성능 향상에 기여합니다. 예를 들어, 위성의 안테나 반사판이나 광학 장치의 지지 구조물은 매우 높은 정밀도를 요구하는데, 낮은 열팽창 계수를 가진 탄소 섬유 복합 재료가 이러한 정밀도를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 탄소 섬유 복합 재료의 제조 및 응용과 관련된 기술 또한 매우 중요합니다. 대표적인 제조 공정으로는 손적층법(hand layup), 진공 백 성형법(vacuum bagging), 수지 이송 성형법(resin transfer molding, RTM), 자동 필라멘트 와인딩법(automated filament winding, AFW) 등이 있습니다. 또한, 프리프레그(prepreg)라고 불리는, 미리 수지가 함침된 탄소 섬유 시트를 사용하여 복잡한 형상의 부품을 정밀하게 제작하는 기술도 널리 사용됩니다. 이러한 프리프레그는 오토클레이브(autoclave)라는 가압 및 가열 장치를 사용하여 경화(curing) 과정을 거쳐 고품질의 부품을 생산합니다. 최근에는 제조 공정의 효율성을 높이고 비용을 절감하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어, 경화 시간을 단축하고 에너지 소비를 줄이는 고속 경화 수지 시스템 개발, 복잡한 형상을 일체형으로 성형할 수 있는 첨단 성형 기술 개발 등이 이에 해당합니다. 또한, 비파괴 검사(non-destructive testing, NDT) 기술을 활용하여 복합 재료 부품의 내부 결함을 정확하게 탐지하고 품질을 관리하는 기술도 매우 중요합니다. 초음파 검사, 와전류 검사, 적외선 열화상 검사 등이 대표적인 비파괴 검사 방법입니다. 환경 문제와 관련된 기술로는 사용 후 복합 재료 부품의 재활용(recycling) 기술이 주목받고 있습니다. 탄소 섬유 복합 재료는 가공 후 폐기 시 환경 부담을 줄이는 것이 중요한 과제이기 때문입니다. 열분해(pyrolysis)나 화학적 분해(chemical decomposition)와 같은 기술을 통해 탄소 섬유를 회수하고 재활용하는 연구가 진행되고 있으며, 이는 지속 가능한 항공 우주 산업을 구축하는 데 필수적인 요소입니다. 결론적으로, 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료는 뛰어난 비강도, 비강성, 내피로성, 내식성 등의 특성을 바탕으로 항공 우주기기의 경량화, 고성능화, 안전성 향상에 필수적인 소재입니다. 탄소 섬유와 수지의 종류, 그리고 이를 가공하는 다양한 제조 기술과 품질 관리 기술이 복합적으로 발전하며 항공 우주 기술의 혁신을 이끌고 있으며, 미래 항공 우주 산업에서도 그 중요성은 더욱 커질 것으로 예상됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 항공 우주용 탄소 섬유 복합 재료 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D0896) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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