| ■ 영문 제목 : Global Heavy Duty Coating Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0575 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 103 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 고내구성 코팅의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 고내구성 코팅 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 고내구성 코팅 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 고내구성 코팅 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 고내구성 코팅의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (용제성, 수성, 분말 코팅)와 용도별 시장규모 (선박, 컨테이너, 강 구조물, 교량, 해양 석유 장비, 화학 및 석유 플랜트, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 고내구성 코팅 시장분석 - 종류별 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2025년 (용제성, 수성, 분말 코팅) - 용도별 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2025년 (선박, 컨테이너, 강 구조물, 교량, 해양 석유 장비, 화학 및 석유 플랜트, 기타) 기업별 고내구성 코팅 시장분석 - 기업별 고내구성 코팅 판매량 - 기업별 고내구성 코팅 매출액 - 기업별 고내구성 코팅 판매가격 - 주요기업의 고내구성 코팅 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 고내구성 코팅 판매량 2020년-2025년 - 지역별 고내구성 코팅 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 고내구성 코팅 시장규모 : 종류별 - 미주의 고내구성 코팅 시장규모 : 용도별 - 미국 고내구성 코팅 시장규모 - 캐나다 고내구성 코팅 시장규모 - 멕시코 고내구성 코팅 시장규모 - 브라질 고내구성 코팅 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 고내구성 코팅 시장규모 : 종류별 - 아시아의 고내구성 코팅 시장규모 : 용도별 - 중국 고내구성 코팅 시장규모 - 일본 고내구성 코팅 시장규모 - 한국 고내구성 코팅 시장규모 - 동남아시아 고내구성 코팅 시장규모 - 인도 고내구성 코팅 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 고내구성 코팅 시장규모 : 종류별 - 유럽의 고내구성 코팅 시장규모 : 용도별 - 독일 고내구성 코팅 시장규모 - 프랑스 고내구성 코팅 시장규모 - 영국 고내구성 코팅 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 고내구성 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 고내구성 코팅 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 고내구성 코팅 시장규모 : 용도별 - 이집트 고내구성 코팅 시장규모 - 남아프리카 고내구성 코팅 시장규모 - 중동GCC 고내구성 코팅 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 고내구성 코팅의 제조원가 구조 분석 - 고내구성 코팅의 제조 프로세스 분석 - 고내구성 코팅의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 고내구성 코팅의 유통업체 - 고내구성 코팅의 주요 고객 지역별 고내구성 코팅 시장 예측 - 지역별 고내구성 코팅 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 고내구성 코팅의 종류별 시장예측 (용제성, 수성, 분말 코팅) - 고내구성 코팅의 용도별 시장예측 (선박, 컨테이너, 강 구조물, 교량, 해양 석유 장비, 화학 및 석유 플랜트, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Hempel, AkzoNobel, Jotun, PPG, Chugoku Marine Paints, RPM International, Sika, Dai Nippon Toryo, NIPSEA Group, Sherwin-Williams, Kansai Paint, Henkel, KCC Marine Coatings, Yung Chi Paint & Varnish Manufacturing 조사의 결론 |
Heavy duty coatings protect metal and concrete surfaces against damage and corrosion under extreme environmental conditions. They are also known as protective and maintenance coatings.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Heavy Duty Coating Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Heavy Duty Coating sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Heavy Duty Coating sales for 2025 through 2031. With Heavy Duty Coating sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Heavy Duty Coating industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Heavy Duty Coating landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Heavy Duty Coating portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Heavy Duty Coating market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Heavy Duty Coating and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Heavy Duty Coating.
The global Heavy Duty Coating market size is projected to grow from US$ 15190 million in 2024 to US$ 20190 million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of 20190 from 2025 to 2031.
The heavy duty coating industry is concentrated and mainly dominated by a few multinational companies. The top 5 players own about 48% revenue share in 2019. Apart from those leading suppliers, there are also many small and medium sized companies engaged in the production.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Heavy Duty Coating market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Solvent Based
Water Based
Powder Coating
Segmentation by application
Marine
Containers
Steel Structures & Bridges
Offshore Oil Rigs
Chemical and Petroleum Plants
Other
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Hempel
AkzoNobel
Jotun
PPG
Chugoku Marine Paints
RPM International
Sika
Dai Nippon Toryo
NIPSEA Group
Sherwin-Williams
Kansai Paint
Henkel
KCC Marine Coatings
Yung Chi Paint & Varnish Manufacturing
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Heavy Duty Coating market?
What factors are driving Heavy Duty Coating market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Heavy Duty Coating market opportunities vary by end market size?
How does Heavy Duty Coating break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 고내구성 코팅의 개념 고내구성 코팅은 일반적인 코팅과는 차별화되는, 극한의 환경 조건이나 특수한 성능 요구사항을 만족시키기 위해 설계된 특수 코팅을 의미합니다. 이는 단순히 표면을 보호하는 기능을 넘어, 피착재의 수명을 비약적으로 연장시키고 예상치 못한 손상을 방지하며, 기능성을 극대화하는 데 목적을 둡니다. 이러한 고내구성 코팅은 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 수행하며, 끊임없는 기술 발전을 통해 더욱 발전하고 있습니다. 고내구성 코팅의 핵심적인 특징은 탁월한 **내구성**입니다. 이는 마모, 부식, 화학물질 침식, 고온 또는 저온 노출, 자외선 조사 등 외부로부터 가해지는 다양한 스트레스 요인에 대한 저항성을 의미합니다. 예를 들어, 기계 부품의 표면에 적용되는 고내구성 코팅은 빈번한 마찰에도 불구하고 마모를 최소화하여 부품의 수명을 수십 배 이상 연장시킬 수 있습니다. 또한, 부식에 취약한 해양 구조물이나 화학 설비에 적용되는 코팅은 금속의 부식을 효과적으로 차단하여 구조물의 안전성을 확보하고 유지보수 비용을 절감하는 데 기여합니다. 이러한 내구성을 확보하기 위해 고내구성 코팅은 특수한 소재와 정교한 공정을 통해 제조됩니다. 소재 측면에서는 세라믹, 초경합금, 특수 고분자, 복합재료 등 기존 코팅재보다 훨씬 뛰어난 물리적, 화학적 특성을 지닌 재료들이 사용됩니다. 이러한 재료들은 높은 경도, 우수한 내열성, 뛰어난 화학적 안정성 등을 가지고 있어 혹독한 환경에서도 코팅층을 유지할 수 있게 합니다. 공정 측면에서도 차별화됩니다. 일반적인 스프레이 코팅이나 침지 코팅과는 달리, **물리 증착(Physical Vapor Deposition, PVD)**, **화학 증착(Chemical Vapor Deposition, CVD)**, **플라즈마 스프레이(Plasma Spraying)**, **용사 코팅(Thermal Spraying)**, **기능성 분체 도장** 등 첨단 코팅 기술들이 활용됩니다. 이러한 기술들은 코팅 입자의 크기, 분포, 밀도, 박리 저항성 등을 정밀하게 제어하여 코팅층과 피착재 간의 강력한 결합력을 형성하고 균일하고 치밀한 코팅층을 구현합니다. 예를 들어, PVD는 진공 상태에서 재료를 증발시켜 피착재 표면에 증착하는 방식으로 매우 얇으면서도 경도가 높고 균일한 코팅을 형성할 수 있습니다. 플라즈마 스프레이는 고온의 플라즈마를 이용하여 코팅 재료를 녹여 분사하고 피착재에 부착시키는 방식으로, 두꺼운 코팅층을 형성하거나 다양한 종류의 재료를 코팅하는 데 유리합니다. 고내구성 코팅은 그 기능성에 따라 매우 다양한 종류로 나눌 수 있습니다. 첫째, **내마모 코팅**은 표면의 마찰과 마모를 최소화하는 데 중점을 둡니다. 주로 세라믹 계열의 재료(예: 탄화텅스텐, 질화티타늄, 질화알루미늄)나 초경합금 등이 사용되며, 기계 부품, 공구, 산업용 롤러 등에 적용되어 마모로 인한 성능 저하를 방지합니다. 예를 들어, 드릴 비트나 절삭 공구에 CVD 또는 PVD 방식으로 질화티타늄 코팅을 하면 기존 코팅 대비 수 배 이상의 수명을 연장시킬 수 있습니다. 둘째, **내식성 코팅**은 금속 표면의 산화 및 부식을 방지하는 데 특화되어 있습니다. 스테인리스강, 니켈 합금, 또는 고성능 폴리머 소재의 코팅이 사용되며, 해양 구조물, 화학 플랜트 설비, 자동차 부품 등 부식 환경에 노출되는 제품에 필수적입니다. 특히, 염분이나 산성 물질에 대한 저항성이 뛰어난 코팅은 극한의 해양 환경에서 선박이나 해양 플랫폼의 수명을 크게 늘립니다. 셋째, **내열성 코팅**은 고온 환경에서의 성능 유지 및 보호를 목적으로 합니다. 단열 코팅이나 산화 방지 코팅 등이 있으며, 항공기 엔진 부품, 발전 설비, 용광로 내부 등에 적용됩니다. 세라믹 재료는 이러한 내열성 코팅에 자주 사용되며, 고온에서도 안정적인 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 가스터빈 블레이드에 적용되는 세라믹 코팅은 엔진 내부의 극심한 고온으로부터 금속을 보호하여 엔진의 효율과 수명을 증대시킵니다. 넷째, **기능성 코팅**은 특정 기능을 부여하는 코팅을 의미합니다. 예를 들어, **낮은 마찰 계수**를 갖는 코팅은 에너지 효율을 높이고 부품의 마모를 줄이는 데 기여하며, **친수성 또는 소수성 코팅**은 표면의 오염 방지나 자체 세정 기능을 부여할 수 있습니다. 또한, **전도성 코팅**은 전자파 차폐나 정전기 방지 등에 활용될 수 있으며, **생체 적합성 코팅**은 의료 기기에 적용되어 인체와의 거부 반응을 최소화합니다. 고내구성 코팅의 용도는 매우 광범위하며, 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다. **자동차 산업**에서는 엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템 등에 내마모 및 내열성 코팅을 적용하여 부품의 수명을 연장하고 연비 향상에 기여합니다. 또한, 차체에 적용되는 특수 코팅은 스크래치 방지 및 자외선 차단 효과를 높여 차량의 외관을 오랫동안 유지시킵니다. **항공 우주 산업**에서는 가혹한 온도 변화와 높은 응력 조건에 노출되는 항공기 엔진 부품, 날개 구조물 등에 고성능 내열성 및 내식성 코팅을 적용하여 안전성과 신뢰성을 확보합니다. 터빈 블레이드에 적용되는 열 차폐 코팅(Thermal Barrier Coating, TBC)은 항공기 엔진의 효율을 높이는 데 결정적인 역할을 합니다. **산업 기계 및 제조 분야**에서는 절삭 공구, 금형, 펌프 부품, 기어 등 마모와 부식에 민감한 부품에 고내구성 코팅을 적용하여 생산성 향상과 유지보수 비용 절감을 달성합니다. 복잡한 형상의 부품에도 정밀하게 코팅할 수 있는 기술의 발전은 이러한 적용 범위를 더욱 확대시키고 있습니다. **의료 기기 산업**에서는 수술용 도구, 임플란트, 카테터 등에 생체 적합성 및 항균성 코팅을 적용하여 감염 위험을 줄이고 환자의 편의성을 증대시킵니다. 또한, 낮은 마찰 계수를 갖는 코팅은 의료 기기의 삽입 및 조작을 용이하게 합니다. **에너지 산업**에서는 발전 터빈 블레이드, 석유 시추 장비, 화학 플랜트 설비 등 극한의 환경 조건에서 작동하는 부품에 고내구성 코팅을 적용하여 장비의 수명을 연장하고 안전성을 확보합니다. 특히, 부식성 유체나 고온, 고압 환경에 노출되는 설비에는 필수적인 기술입니다. **전자 산업**에서는 전자기기 부품의 전도성, 차폐성, 또는 절연성을 개선하기 위한 특수 코팅이 활용됩니다. 또한, 스마트폰이나 디스플레이 패널과 같은 제품의 표면에 적용되는 코팅은 스크래치 방지 및 지문 방지 기능을 제공하여 사용자 경험을 향상시킵니다. 고내구성 코팅의 관련 기술은 지속적으로 발전하고 있으며, 이는 곧 코팅의 성능 향상과 적용 분야의 확대로 이어집니다. **나노 기술**의 접목은 고내구성 코팅 분야에서 혁신을 가져오고 있습니다. 나노 입자를 활용한 코팅은 기존 코팅에서는 얻기 어려웠던 향상된 경도, 내마모성, 내식성, 그리고 낮은 표면 에너지를 구현할 수 있습니다. 예를 들어, 나노 복합 코팅은 나노 입자를 코팅 매트릭스에 분산시켜 재료의 파괴 인성을 높이고 균열 전파를 억제하는 효과를 가집니다. **표면 처리 기술**의 발전도 고내구성 코팅의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 코팅 공정 전에 피착재 표면을 깨끗하게 하고 표면 에너지를 높이는 전처리 공정은 코팅과 피착재 간의 결합력을 크게 향상시킵니다. 레이저 세정, 플라즈마 에칭 등 다양한 첨단 표면 처리 기술이 코팅 성능 향상을 위해 연구되고 있습니다. **다층 코팅 기술**은 여러 가지 기능을 가진 코팅층을 순차적으로 쌓아 올려 단일 코팅으로는 달성하기 어려운 복합적인 성능을 구현하는 방식입니다. 예를 들어, 기계적 물성이 우수한 하부 코팅층 위에 내식성이 뛰어난 상부 코팅층을 적용하거나, 내마모성을 높이는 코팅과 함께 마찰 저감 기능을 가진 코팅을 결합하는 방식으로 성능을 극대화할 수 있습니다. **환경 친화적인 코팅 기술**의 개발 또한 중요한 연구 방향 중 하나입니다. 유해 물질 사용을 최소화하고 에너지 소비를 줄이는 공정 개발은 지속 가능한 산업 발전을 위해 필수적입니다. 수계 코팅, 저온 경화 코팅, 또는 VOC(휘발성 유기 화합물) 배출이 없는 코팅 기술 등이 주목받고 있습니다. 결론적으로, 고내구성 코팅은 단순히 표면을 덮는 것을 넘어 피착재의 성능을 근본적으로 향상시키고 극한의 환경에서 그 가치를 발휘하는 핵심 기술입니다. 소재, 공정, 그리고 응용 기술의 지속적인 발전은 고내구성 코팅의 영역을 더욱 넓혀갈 것이며, 이는 다양한 산업 분야의 혁신과 발전에 크게 기여할 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 고내구성 코팅 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0575) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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