| ■ 영문 제목 : Global Thin-film Intumescent Coating Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2406A13223 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 박막 팽창성 코팅 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 박막 팽창성 코팅은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 박막 팽창성 코팅 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 박막 팽창성 코팅은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 박막 팽창성 코팅의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 박막 팽창성 코팅 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
박막 팽창성 코팅 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 박막 팽창성 코팅 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 수성, 용제성) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 박막 팽창성 코팅 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 박막 팽창성 코팅 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 박막 팽창성 코팅 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 박막 팽창성 코팅 기술의 발전, 박막 팽창성 코팅 신규 진입자, 박막 팽창성 코팅 신규 투자, 그리고 박막 팽창성 코팅의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 박막 팽창성 코팅 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 박막 팽창성 코팅 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 박막 팽창성 코팅 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 박막 팽창성 코팅 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 박막 팽창성 코팅 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 박막 팽창성 코팅 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 박막 팽창성 코팅 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
박막 팽창성 코팅 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
수성, 용제성
*** 용도별 세분화 ***
내부 구조용 철골 작업, 외부 구조용 철골 작업
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Jotun, Hempel, PPG, AkzoNobel, JOTUN, Sherwin-Williams, Nippon Paint, Kansai Paint, RPM International, Isolatek International, Huntsman, Jiangsu Champion Technology Group, Beijing Zhongronghengtai, Beijing BBMG, Henan Ruida Fireproof Coatings, Beijing Xinkun Fire Protection
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 박막 팽창성 코팅 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 박막 팽창성 코팅 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 박막 팽창성 코팅 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 박막 팽창성 코팅은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 박막 팽창성 코팅 시장분석 ■ 지역별 박막 팽창성 코팅에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 박막 팽창성 코팅 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Jotun, Hempel, PPG, AkzoNobel, JOTUN, Sherwin-Williams, Nippon Paint, Kansai Paint, RPM International, Isolatek International, Huntsman, Jiangsu Champion Technology Group, Beijing Zhongronghengtai, Beijing BBMG, Henan Ruida Fireproof Coatings, Beijing Xinkun Fire Protection – Jotun – Hempel – PPG ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]박막 팽창성 코팅 이미지 박막 팽창성 코팅 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 박막 팽창성 코팅 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 박막 팽창성 코팅 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 기업별 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 점유율 2023 기업별 박막 팽창성 코팅 매출 시장 2023 기업별 글로벌 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 2023 미주 박막 팽창성 코팅 판매량 (2019-2024) 미주 박막 팽창성 코팅 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 박막 팽창성 코팅 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 박막 팽창성 코팅 매출 (2019-2024) 유럽 박막 팽창성 코팅 판매량 (2019-2024) 유럽 박막 팽창성 코팅 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 박막 팽창성 코팅 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 박막 팽창성 코팅 매출 (2019-2024) 미국 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 캐나다 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 멕시코 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 브라질 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 중국 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 일본 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 한국 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 인도 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 호주 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 독일 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 프랑스 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 영국 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 러시아 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 이집트 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 터키 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 박막 팽창성 코팅 시장규모 (2019-2024) 박막 팽창성 코팅의 제조 원가 구조 분석 박막 팽창성 코팅의 제조 공정 분석 박막 팽창성 코팅의 산업 체인 구조 박막 팽창성 코팅의 유통 채널 글로벌 지역별 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 박막 팽창성 코팅 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 박막 팽창성 코팅 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 박막 팽창성 코팅: 화재 안전을 위한 진화된 방호 기술 박막 팽창성 코팅은 화재 발생 시 열을 받으면 부풀어 올라 단열층을 형성함으로써 기재를 열과 화염으로부터 보호하는 기능성 코팅입니다. 일반적인 코팅과는 달리, 팽창성 코팅은 화학 반응을 통해 물리적인 구조를 변화시켜 그 성능을 발휘한다는 점에서 차별화됩니다. 이러한 특징 덕분에 박막 팽창성 코팅은 건축 구조물, 선박, 차량, 항공기 등 다양한 분야에서 화재 안전성을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다. 본 글에서는 박막 팽창성 코팅의 개념, 주요 특징, 구성 성분, 작용 메커니즘, 그리고 적용 분야에 대해 심도 있게 논하고자 합니다. 박막 팽창성 코팅의 가장 기본적인 정의는 앞서 언급한 바와 같이, 열에 반응하여 부피가 팽창하여 단열성을 부여하는 코팅재입니다. 이러한 팽창 작용은 코팅 내부에 포함된 다양한 화학 성분들이 열을 받으면 상호 작용하여 가스 발생 및 탄화층 형성을 촉진함으로써 이루어집니다. 이 과정에서 발생하는 가스는 코팅의 팽창을 유발하며, 동시에 생성된 탄화층은 열 전도를 효과적으로 차단하는 역할을 합니다. 일반적으로 ‘팽창성’이라는 용어는 코팅의 부피가 원래 상태보다 몇 배에서 수십 배까지 증가하는 현상을 의미합니다. 이러한 팽창률은 코팅의 조성 및 적용 조건에 따라 달라질 수 있으며, 팽창 후 형성되는 탄화층의 두께와 치밀성 또한 코팅의 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 박막 팽창성 코팅의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 뛰어난 내화 성능입니다. 화재 시 고온에 노출되면 신속하게 팽창하여 탄화층을 형성함으로써 기재의 온도가 상승하는 것을 지연시키고 구조적 안정성을 유지하는 데 기여합니다. 둘째, 얇은 두께로도 높은 성능을 발휘할 수 있습니다. '박막'이라는 명칭에서 알 수 있듯이, 비교적 얇은 두께로도 효과적인 방호 기능을 제공하므로 시공이 용이하고 미관을 해치지 않는다는 장점이 있습니다. 셋째, 다양한 기재에 적용 가능합니다. 금속, 목재, 플라스틱 등 다양한 재료의 표면에 도포할 수 있어 적용 범위가 넓습니다. 넷째, 우수한 접착력과 내구성을 가집니다. 코팅된 기재와의 강력한 접착력을 통해 벗겨짐이나 들뜸 현상을 최소화하며, 외부 환경 요인에 대한 내구성을 갖추어 장기간 성능을 유지할 수 있습니다. 마지막으로, 환경 친화적인 측면도 고려됩니다. 일부 최신 팽창성 코팅은 유해 물질 배출을 최소화하고, VOC(휘발성 유기 화합물) 함량을 줄이는 방향으로 개발되고 있습니다. 박막 팽창성 코팅의 성능은 주로 세 가지 핵심 성분들의 상호 작용에 의해 결정됩니다. 첫째, 산 공급원(Acid Source)입니다. 열을 받으면 분해되어 산을 생성하며, 이 산은 탄화제와 반응하여 탄화층 형성을 개시하는 역할을 합니다. 대표적인 산 공급원으로는 암모늄 폴리포스페이트(APP, Ammonium Polyphosphate) 등이 있습니다. APP는 고온에서 분해되어 폴리인산(Polyphosphoric acid)을 생성하며, 이는 강력한 탈수 촉매 역할을 합니다. 둘째, 탄화제(Charring Agent)입니다. 열을 받으면 분해되어 탄소질 잔여물을 생성하는 성분으로, 이 탄소질 잔여물이 모여 팽창 후 탄화층을 형성합니다. 대표적인 탄화제로는 펜타에리트리톨(Pentaerythritol, PER), 디펜타에리트리톨(Dipentaerythritol, DPER) 등이 있습니다. 이들은 APP에서 생성된 산과 반응하여 에스터 결합이 끊어지고, 결과적으로 다수의 탄소 원자를 포함하는 고분자 구조를 형성하게 됩니다. 셋째, 발포제(Blowing Agent)입니다. 열을 받으면 분해되어 다량의 비활성 가스를 발생시켜 코팅의 팽창을 유도하는 역할을 합니다. 일반적으로 멜라민(Melamine)이나 멜라민 유도체들이 발포제로 사용됩니다. 멜라민은 열분해 시 질소 가스를 대량으로 발생시키며, 이 가스가 코팅층을 부풀려 두꺼운 단열층을 형성하게 합니다. 이 외에도 팽창성 코팅의 성능을 향상시키기 위해 다양한 첨가제가 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 부가적인 내화성을 부여하기 위해 불연성 충진제(예: 수산화알루미늄, 수산화마그네슘)가 사용될 수 있으며, 탄화층의 구조적 안정성을 강화하기 위해 실리카(Silica), 질화붕소(Boron Nitride) 등과 같은 나노 입자들이 첨가되기도 합니다. 또한, 코팅의 작업성을 개선하거나 내후성을 증진시키기 위한 기타 첨가제들도 포함될 수 있습니다. 이러한 성분들이 최적의 비율로 배합될 때, 팽창성 코팅은 뛰어난 내화 성능을 발휘하게 됩니다. 박막 팽창성 코팅의 작용 메커니즘은 화재 발생 시 시간의 흐름에 따라 다음과 같이 설명될 수 있습니다. 먼저, 외부로부터 열이 코팅에 전달되면 코팅 내부의 성분들이 활성화되기 시작합니다. 약 200~250℃ 정도의 비교적 낮은 온도에서는 산 공급원인 APP가 분해되기 시작하며 폴리인산을 생성합니다. 이어서 약 250~300℃ 정도의 온도에서는 탄화제인 PER이나 DPER이 분해되어 탄소질을 생성하는 과정이 활발해집니다. 이 과정에서 APP의 폴리인산이 PER의 에스터 결합을 가수분해시켜 탄화 반응을 촉진합니다. 또한, 약 300℃ 이상의 고온에서는 발포제인 멜라민이 분해되면서 다량의 질소 가스를 방출하게 됩니다. 이 가스들은 코팅층을 부풀려 발포시키며, 팽창된 상태에서 생성된 탄소질 잔여물들이 서로 결합하여 치밀하고 견고한 탄화층(Char layer)을 형성합니다. 이 탄화층은 열 전도율이 매우 낮기 때문에 외부의 열이 기재에 전달되는 것을 효과적으로 차단하며, 또한 산소의 공급을 막아 화염의 확산을 억제하는 역할도 수행합니다. 이러한 일련의 과정을 통해 코팅된 기재는 일정 시간 동안 화염에 노출되어도 구조적 손상을 최소화하고, 초기 단계의 화재 진압이나 대피를 위한 충분한 시간을 확보할 수 있게 됩니다. 팽창 후 형성되는 탄화층의 두께와 품질은 코팅의 조성, 적용 두께, 그리고 화재의 강도와 지속 시간에 따라 달라질 수 있습니다. 박막 팽창성 코팅은 그 뛰어난 내화 성능과 적용 용이성을 바탕으로 매우 광범위한 분야에 적용되고 있습니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다. 첫째, 건축 분야입니다. 철골 구조물의 내화 피복재로 널리 사용됩니다. 건물의 주요 골격이 되는 철강은 고온에 노출되면 강도가 급격히 저하되어 붕괴의 위험이 있습니다. 박막 팽창성 코팅은 철골 표면에 도포되어 화재 시 구조물의 내하중 성능을 일정 시간 유지시켜 인명 및 재산 피해를 줄이는 데 크게 기여합니다. 또한, 목구조물의 내화 성능을 향상시키기 위해서도 사용되며, 콘크리트 구조물의 화재 저항성을 높이는 데도 적용될 수 있습니다. 주거용 건물뿐만 아니라 상업용 건물, 공공 시설, 터널 등 다양한 건축물의 안전 확보에 필수적인 자재로 자리매김하고 있습니다. 둘째, 선박 및 해양 구조물 분야입니다. 선박은 특성상 인화성 물질을 많이 적재하고 있으며, 화재 발생 시 치명적인 사고로 이어질 수 있습니다. 선박의 철 구조물, 기관실, 거주 구역 등 화재 위험이 높은 구역에 박막 팽창성 코팅을 적용하여 화재 확산을 방지하고 승무원의 안전을 확보하는 데 활용됩니다. 해양 플랜트와 같은 해양 구조물에도 유사한 목적으로 적용되어 극한 환경에서도 높은 내화 성능을 제공합니다. 셋째, 운송 분야입니다. 자동차, 기차, 항공기 등 운송 수단의 내장재 또는 주요 부품에 적용되어 화재 발생 시 승객의 안전을 확보하는 데 사용됩니다. 특히 항공기의 경우 엄격한 내화 성능 기준이 요구되므로, 경량성과 고성능을 갖춘 박막 팽창성 코팅이 중요한 역할을 합니다. 또한, 자동차의 연료 탱크 주변이나 엔진룸 등 화재 위험이 높은 부위에 적용되어 화재 확산을 지연시키는 데에도 기여할 수 있습니다. 넷째, 전기 및 전자 장치 분야입니다. 전선 피복재나 전자 부품의 하우징 등에 적용되어 과열로 인한 화재 발생 시 전기 회로의 단락을 방지하고 화염의 전파를 억제하는 역할을 합니다. 이는 전자 기기의 안전성을 향상시키는 데 중요한 요소로 작용합니다. 다섯째, 기타 산업 분야입니다. 산업용 저장 탱크, 파이프라인, 발전 설비 등 고온이나 화재 위험이 있는 다양한 산업 설비의 내화 보강을 위해 사용됩니다. 또한, 전시회 부스, 무대 장치 등 임시 구조물에도 화재 안전 규정을 준수하기 위해 적용될 수 있습니다. 이처럼 박막 팽창성 코팅은 우리의 생활과 산업 전반에 걸쳐 화재 안전을 책임지는 중요한 기술 요소로 기능하고 있습니다. 지속적인 연구 개발을 통해 코팅의 팽창 효율을 높이고, 다양한 환경 조건에서의 내구성을 강화하며, 더욱 환경 친화적인 조성으로 발전해 나갈 것으로 기대됩니다. 또한, 나노 기술과의 융합을 통해 더욱 정밀한 구조 제어와 향상된 성능을 갖춘 차세대 박막 팽창성 코팅의 개발도 활발히 이루어지고 있습니다. 이는 미래의 화재 안전 기술 발전 방향을 제시하는 중요한 지표가 될 것입니다. |
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