| ■ 영문 제목 : Global Thermoset Composites Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E52343 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 7월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 열경화성 복합 재료 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 열경화성 복합 재료 산업 체인 동향 개요, 운송, 항공 우주 및 방위, 스포츠 용품, 풍력 에너지, 건설 및 인프라, 파이프 및 탱크, 해양, 전기 및 전자, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 열경화성 복합 재료의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 열경화성 복합 재료 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 열경화성 복합 재료 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 열경화성 복합 재료 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 열경화성 복합 재료 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 폴리에스테르, 에폭시, 비닐에스테르, 페놀, 폴리우레탄, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 열경화성 복합 재료 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 열경화성 복합 재료 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 열경화성 복합 재료 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 열경화성 복합 재료에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 열경화성 복합 재료 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 열경화성 복합 재료에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (운송, 항공 우주 및 방위, 스포츠 용품, 풍력 에너지, 건설 및 인프라, 파이프 및 탱크, 해양, 전기 및 전자, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 열경화성 복합 재료과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 열경화성 복합 재료 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 열경화성 복합 재료 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
열경화성 복합 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 폴리에스테르, 에폭시, 비닐에스테르, 페놀, 폴리우레탄, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 운송, 항공 우주 및 방위, 스포츠 용품, 풍력 에너지, 건설 및 인프라, 파이프 및 탱크, 해양, 전기 및 전자, 기타
주요 대상 기업
– Owens Corning, Toray, Jushi Group, Teijin, CPIC, SGL Group, PPG, Huntsman, Hexcel, Mitsubishi Rayon, Cytec, Reliance Industries, Hexion, Johns Manville, AGY
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 열경화성 복합 재료 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 열경화성 복합 재료의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 열경화성 복합 재료의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 열경화성 복합 재료 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 열경화성 복합 재료 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 열경화성 복합 재료 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 열경화성 복합 재료의 산업 체인.
– 열경화성 복합 재료 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Owens Corning Toray Jushi Group ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 열경화성 복합 재료 이미지 - 종류별 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 열경화성 복합 재료 판매량 (2019-2030) - 세계의 열경화성 복합 재료 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 열경화성 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 열경화성 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 열경화성 복합 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 열경화성 복합 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 열경화성 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 지역별 열경화성 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 북미 열경화성 복합 재료 소비 금액 - 유럽 열경화성 복합 재료 소비 금액 - 아시아 태평양 열경화성 복합 재료 소비 금액 - 남미 열경화성 복합 재료 소비 금액 - 중동 및 아프리카 열경화성 복합 재료 소비 금액 - 세계의 종류별 열경화성 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 열경화성 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 열경화성 복합 재료 평균 가격 - 세계의 용도별 열경화성 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 열경화성 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 열경화성 복합 재료 평균 가격 - 북미 열경화성 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 열경화성 복합 재료 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 열경화성 복합 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 열경화성 복합 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 유럽 열경화성 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열경화성 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열경화성 복합 재료 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 열경화성 복합 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 영국 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 러시아 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 열경화성 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열경화성 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열경화성 복합 재료 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 열경화성 복합 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 일본 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 한국 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 인도 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 호주 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 남미 열경화성 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 열경화성 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 열경화성 복합 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 열경화성 복합 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 열경화성 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열경화성 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열경화성 복합 재료 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 열경화성 복합 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 이집트 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 열경화성 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 열경화성 복합 재료 시장 성장 요인 - 열경화성 복합 재료 시장 제약 요인 - 열경화성 복합 재료 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 열경화성 복합 재료의 제조 비용 구조 분석 - 열경화성 복합 재료의 제조 공정 분석 - 열경화성 복합 재료 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 열경화성 복합 재료는 두 가지 이상의 구성 요소가 물리적 또는 화학적 상호작용을 통해 결합하여 원래 각 구성 요소의 특성을 능가하는 새로운 재료를 만들어내는 것을 의미합니다. 여기서 ‘열경화성’이라는 용어는 재료가 가열됨으로써 화학적 반응을 통해 영구적으로 경화되는 특성을 가지고 있음을 나타냅니다. 이는 열가소성 수지와는 대조되는 중요한 특징입니다. 열가소성 수지는 가열하면 녹고 냉각하면 다시 굳는 과정을 반복할 수 있지만, 열경화성 수지는 한번 경화되면 다시 가열하더라도 녹거나 변형되지 않고 오히려 분해되거나 타버리는 특성을 보입니다. 이러한 영구적인 화학적 결합은 열경화성 복합 재료에 높은 강도, 강성, 내열성, 내화학성 등 우수한 기계적 및 물리적 특성을 부여합니다. 열경화성 복합 재료의 핵심은 수지(matrix)와 강화재(reinforcement)의 조합입니다. 수지는 일반적으로 액체 상태의 고분자 또는 점성이 있는 물질로, 강화재를 감싸고 충전재 역할을 합니다. 경화 과정에서 수지는 삼차원적인 망상 구조를 형성하며, 이 구조는 강화재를 단단히 고정하고 외부 하중을 강화재로 전달하는 중요한 역할을 합니다. 강화재는 주로 섬유 형태를 띠며, 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드 섬유 등 다양한 종류가 사용됩니다. 강화재는 재료의 강도, 강성, 충격 저항성을 크게 향상시키는 역할을 합니다. 열경화성 복합 재료의 주요 특징으로는 첫째, 높은 비강도(specific strength)와 비강성(specific stiffness)을 들 수 있습니다. 비강도와 비강성은 단위 무게당 또는 단위 부피당 강도와 강성을 나타내는 지표로, 이는 금속 재료와 비교했을 때 동일한 강도를 얻기 위해 훨씬 적은 무게를 사용할 수 있음을 의미합니다. 이러한 특성은 항공우주, 자동차, 스포츠 용품 등 경량화가 필수적인 분야에서 열경화성 복합 재료가 널리 사용되는 주된 이유입니다. 둘째, 우수한 내열성 및 내화학성을 가집니다. 열경화성 수지는 고온에서도 화학적 구조를 유지하며, 다양한 유기 용매, 산, 염기 등에 대한 저항성이 뛰어나 가혹한 환경에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다. 셋째, 뛰어난 설계 자유도를 제공합니다. 액체 상태의 수지를 원하는 형상으로 성형한 후 경화시키는 과정을 통해 복잡하고 자유로운 형태의 부품을 제작할 수 있습니다. 이는 기존의 단일 재료로는 구현하기 어려운 디자인이나 기능성을 갖춘 제품 개발을 가능하게 합니다. 넷째, 우수한 피로 저항성과 내마모성을 나타냅니다. 반복적인 하중이나 마찰에도 비교적 잘 견디는 특성을 보여주므로 수명이 중요한 구조 부품에 적합합니다. 마지막으로, 전기 절연성이 우수하여 전기/전자 부품이나 절연 재료로도 활용될 수 있습니다. 열경화성 복합 재료의 종류는 사용되는 수지의 종류에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 대표적인 수지로는 에폭시 수지(Epoxy resin)가 있습니다. 에폭시 수지는 우수한 기계적 강도, 내화학성, 낮은 수축률, 우수한 접착력 등의 특징을 가지며, 탄소섬유나 유리섬유와 결합하여 항공기 부품, 자동차 차체, 스포츠 장비 등 광범위한 분야에서 사용됩니다. 폴리에스터 수지(Polyester resin)는 에폭시 수지에 비해 저렴하고 가공이 용이하여 범용적으로 사용되는 수지입니다. 주로 유리섬유 강화 플라스틱(GFRP) 형태로 선박, 자동차 외장 부품, 건축 자재 등에 많이 쓰입니다. 비닐에스터 수지(Vinyl ester resin)는 에폭시 수지와 폴리에스터 수지의 장점을 모두 갖추고 있어 내화학성과 기계적 강도가 뛰어나 화학 설비, 해양 구조물 등에 사용됩니다. 페놀 수지(Phenolic resin)는 특히 우수한 내열성과 난연성을 가지며, 전기 절연성이 높아 전기 부품, 접착제, 내열 부품 등에 활용됩니다. 또한, 실리콘 수지(Silicone resin)는 고온 및 저온에서의 안정성, 내후성, 전기 절연성이 뛰어나 특수 코팅, 밀봉재, 전기 절연 부품에 적용됩니다. 최근에는 고성능 항공우주 분야를 중심으로 폴리이미드 수지(Polyimide resin)나 비스말레이미드 수지(Bismaleimide resin)와 같이 더욱 높은 온도에서도 성능을 유지할 수 있는 특수 수지를 사용한 복합 재료도 개발 및 활용되고 있습니다. 열경화성 복합 재료의 용도는 매우 다양하며, 각 산업 분야에서 핵심적인 소재로 자리 잡고 있습니다. 항공우주 산업에서는 항공기 동체, 날개, 엔진 부품 등에 사용되어 항공기의 무게를 줄이고 연료 효율성을 높이는 데 크게 기여합니다. 예를 들어, 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP)은 전통적인 알루미늄 합금을 대체하여 항공기 부품의 경량화에 혁신을 가져왔습니다. 자동차 산업에서는 차체 패널, 섀시 부품, 드라이브 샤프트 등에 적용되어 차량의 연비를 개선하고 충돌 안전성을 높이는 데 사용됩니다. 또한, 고성능 스포츠카나 전기 자동차의 경량화에 필수적인 소재로 각광받고 있습니다. 건축 및 토목 분야에서는 교량의 보강재, 파이프, 탱크, 지붕 패널 등에 사용되어 구조물의 내구성과 수명을 연장하고 부식 방지 성능을 향상시킵니다. 스포츠 및 레저 분야에서는 자전거 프레임, 테니스 라켓, 골프 클럽, 스키 장비 등 경량성과 강성이 요구되는 다양한 제품에 사용되어 운동 성능 향상에 기여합니다. 풍력 발전기 블레이드 역시 대형 복합 재료 구조물의 대표적인 예로, 바람의 힘을 효율적으로 포착하기 위해 경량화와 강성이 매우 중요합니다. 또한, 의료 분야에서는 인공관절, 의료 장비 케이스, 재활 보조기구 등 생체 적합성과 경량성을 동시에 갖춘 부품 제작에 활용됩니다. 열경화성 복합 재료의 제조와 관련된 기술 또한 매우 중요하며, 원하는 형상과 물성을 얻기 위해 다양한 공정들이 개발되어 적용되고 있습니다. 대표적인 제조 공정으로는 수지 함침 과정과 경화 과정을 거치는 여러 방법들이 있습니다. 수지 이송 성형(Resin Transfer Molding, RTM)은 미리 강화재를 금형에 배치한 후, 액체 상태의 수지를 금형 내부로 주입하여 경화시키는 방법입니다. 이 공정은 복잡한 형상의 부품을 일관된 품질로 대량 생산하는 데 유리합니다. 공압출 성형(Pultrusion)은 섬유 다발을 수지에 함침시킨 후, 가열된 다이를 통과시키면서 연속적으로 프로파일 형태의 부품을 생산하는 방식입니다. 주로 긴 봉이나 막대 형태의 제품 제작에 사용됩니다. 진공 백 성형(Vacuum Bagging)은 강화재에 수지를 함침시킨 후, 진공 상태에서 압력을 가해 수지를 균일하게 분포시키고 불순물을 제거하는 공정입니다. 경량화와 높은 섬유 함량을 얻는 데 효과적입니다. 필라멘트 와인딩(Filament Winding)은 회전하는 금형에 수지에 함침된 섬유를 감아 원통형 또는 구형의 부품을 제작하는 방식이며, 압력 용기나 파이프 제작에 주로 사용됩니다. 최근에는 자동화와 정밀도를 높이기 위해 초음파 용접, 레이저 커팅, 3D 프린팅 등 첨단 기술과 결합하려는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 또한, 복합 재료의 성능을 더욱 향상시키기 위해 나노 입자를 첨가하거나, 자가 치유 기능을 부여하는 등 새로운 소재 설계 및 가공 기술 개발도 지속적으로 이루어지고 있습니다. 이러한 다양한 제조 기술의 발전은 열경화성 복합 재료의 적용 범위를 더욱 넓히고, 성능을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 열경화성 복합 재료 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E52343) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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