| ■ 영문 제목 : Global Thermocompression Bonding Market Growth 2024-2030 | |
![]()  | ■ 상품코드 : LPI2406A10028 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치  | 
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 열압착 본딩 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 열압착 본딩은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 열압착 본딩 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 열압착 본딩은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 열압착 본딩의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 열압착 본딩 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
열압착 본딩 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 열압착 본딩 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 자동, 수동) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 열압착 본딩 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 열압착 본딩 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 열압착 본딩 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 열압착 본딩 기술의 발전, 열압착 본딩 신규 진입자, 열압착 본딩 신규 투자, 그리고 열압착 본딩의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 열압착 본딩 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 열압착 본딩 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 열압착 본딩 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 열압착 본딩 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 열압착 본딩 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 열압착 본딩 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 열압착 본딩 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
열압착 본딩 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
자동, 수동
*** 용도별 세분화 ***
IDM, OSAT
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
ASMPT (AMICRA), K&S, Besi, Shibaura, SET, Hanmi
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 열압착 본딩 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 열압착 본딩 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 열압착 본딩 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 열압착 본딩은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 열압착 본딩 시장분석 ■ 지역별 열압착 본딩에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 열압착 본딩 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 ASMPT (AMICRA), K&S, Besi, Shibaura, SET, Hanmi – ASMPT (AMICRA) –  K&S –  Besi ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]열압착 본딩 이미지 열압착 본딩 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 열압착 본딩 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 열압착 본딩 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 열압착 본딩 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 열압착 본딩 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 열압착 본딩 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 열압착 본딩 매출 시장 점유율 기업별 열압착 본딩 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 열압착 본딩 판매량 시장 점유율 2023 기업별 열압착 본딩 매출 시장 2023 기업별 글로벌 열압착 본딩 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 열압착 본딩 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 열압착 본딩 매출 시장 점유율 2023 미주 열압착 본딩 판매량 (2019-2024) 미주 열압착 본딩 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 열압착 본딩 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 열압착 본딩 매출 (2019-2024) 유럽 열압착 본딩 판매량 (2019-2024) 유럽 열압착 본딩 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 열압착 본딩 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 열압착 본딩 매출 (2019-2024) 미국 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 캐나다 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 멕시코 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 브라질 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 중국 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 일본 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 한국 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 인도 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 호주 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 독일 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 프랑스 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 영국 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 러시아 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 이집트 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 터키 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 열압착 본딩 시장규모 (2019-2024) 열압착 본딩의 제조 원가 구조 분석 열압착 본딩의 제조 공정 분석 열압착 본딩의 산업 체인 구조 열압착 본딩의 유통 채널 글로벌 지역별 열압착 본딩 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 열압착 본딩 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 열압착 본딩 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 열압착 본딩 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 열압착 본딩 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 열압착 본딩 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.  | 
| ※참고 정보 열압착 본딩(Thermocompression Bonding)은 두 개의 도체 또는 도체와 절연체를 열과 압력을 가하여 영구적인 접합을 형성하는 공정입니다. 일반적으로 금속 와이어와 반도체 칩의 패드, 또는 패키지 리드와 회로 기판 간의 전기적 및 기계적 연결을 만드는 데 사용됩니다. 이 기술은 미세 회로 구현에 필수적이며, 특히 고밀도 집적회로(IC) 패키징 분야에서 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 열압착 본딩의 기본적인 원리는 접합하고자 하는 두 표면에 가해지는 열과 압력입니다. 열은 금속의 연화점을 낮추어 압력에 의한 변형과 확산을 용이하게 합니다. 압력은 두 표면이 충분히 밀착되도록 하여 원자 간의 결합을 유도합니다. 이 과정에서 금속 표면의 산화막이나 불순물이 제거되거나 파괴되어 순수한 금속 표면끼리 직접 접촉하게 되면, 원자 간의 반데르발스 힘이나 금속 결합이 형성되면서 강력한 접합이 이루어집니다. 열압착 본딩의 주요 특징으로는 높은 접합 강도와 우수한 전기적 전도성을 들 수 있습니다. 접합된 부분은 물리적으로 단단하게 결합되어 외부 충격이나 진동에 대한 내성이 뛰어나며, 금속 간의 직접적인 결합으로 인해 전기 저항이 매우 낮아 신호 전달 효율이 높습니다. 또한, 본딩 공정이 비교적 간단하고 자동화가 용이하여 대량 생산에 적합하다는 장점도 있습니다. 하지만, 높은 온도와 압력이 사용되기 때문에 열에 민감한 재료나 미세한 패턴에 손상을 줄 수 있다는 단점도 존재합니다. 열압착 본딩은 접합하는 재료와 방식에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있습니다. 가장 대표적인 것은 와이어 본딩(Wire Bonding)이며, 이는 주로 금선(Gold Wire)이나 알루미늄선(Aluminum Wire)을 사용하여 반도체 칩의 패드와 패키지 리드를 연결하는 데 사용됩니다. 와이어 본딩은 다시 열압착 본딩 방식을 기반으로 하는 경우와 초음파 에너지를 함께 사용하는 초음파 본딩(Ultrasonic Bonding)으로 나눌 수 있지만, 넓은 의미에서는 열압착 본딩의 범주에 포함됩니다. 열압착 본딩 방식의 와이어 본딩은 주로 팁에 열과 압력을 가하여 와이어를 접합하는 형태를 띱니다. 본딩 팁은 일반적으로 텅스텐 카바이드(Tungsten Carbide)나 세라믹(Ceramic) 재질로 만들어지며, 고온으로 가열된 상태에서 와이어의 끝단을 접합하고자 하는 표면에 누르는 방식으로 이루어집니다. 이 과정에서 금선은 팁의 열과 압력에 의해 연화되어 표면에 눌어붙는 형태로 접합됩니다. 이 방식은 비교적 간단하고 비용 효율적인 장점이 있습니다. 또 다른 중요한 열압착 본딩 관련 기술로는 플립칩 본딩(Flip-Chip Bonding)이 있습니다. 플립칩 본딩은 반도체 칩을 뒤집어(flip) 범핑(bumping)된 솔더 범프(solder bump)를 통해 회로 기판의 패드에 직접 접합하는 방식입니다. 여기서 열압착 본딩은 솔더 범프를 녹여 접합을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 칩을 기판 위에 올린 후 가열 및 가압을 통해 솔더 범프가 용융되면서 서로 결합하게 됩니다. 이 방식은 와이어 본딩에 비해 배선 길이가 짧아 신호 전달 성능이 뛰어나고, 칩의 전체 면적을 활용할 수 있어 집적도를 높일 수 있다는 장점이 있습니다. 또한, 리본 본딩(Ribbon Bonding)은 얇고 넓은 금속 리본을 사용하여 연결하는 방식으로, 전류 용량이 큰 부품이나 넓은 면적을 연결해야 할 때 사용됩니다. 리본의 넓은 표면적은 더 많은 열을 발산할 수 있게 하여 고출력 애플리케이션에 유리합니다. 이 역시 열과 압력을 이용한 접합이 이루어집니다. 열압착 본딩은 그 응용 분야가 매우 넓습니다. 앞서 언급한 반도체 패키징뿐만 아니라, 전기전자 부품의 연결, 태양전지의 집전선 연결, 디스플레이 패널의 제조, 그리고 센서 및 MEMS(미세전자기계시스템) 소자의 제작 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 예를 들어, 반도체 칩과 패키지 리드 간의 연결, 또는 칩 내부의 다른 회로 블록 간의 연결에 와이어 본딩이 사용되며, 플립칩 본딩은 고성능 CPU나 GPU와 같은 첨단 반도체 패키징에 필수적입니다. 최근에는 반도체 소자의 미세화 및 고성능화 요구에 따라 열압착 본딩 기술도 더욱 발전하고 있습니다. 더욱 정밀한 온도 및 압력 제어가 가능해지고, 접합 속도를 높이는 기술, 그리고 다양한 재료와의 호환성을 높이는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어, 마이크로 범프(micro-bump) 형성을 통해 더 미세한 간격으로 수많은 연결을 동시에 구현하는 기술이나, 고온에도 견딜 수 있는 신뢰성 높은 접합을 구현하기 위한 공정 개발 등이 이루어지고 있습니다. 또한, 열에 민감한 플렉서블 기판이나 웨어러블 디바이스에 적용하기 위한 저온 열압착 본딩 기술에 대한 연구도 진행 중입니다. 열압착 본딩은 공정 중 발생하는 열로 인해 접합 대상 재료의 물리적 특성이 변형될 수 있으며, 과도한 압력은 재료의 손상을 유발할 수 있습니다. 따라서 최적의 접합 결과를 얻기 위해서는 접합 온도, 압력, 시간 등 공정 변수들을 신중하게 제어해야 합니다. 또한, 접합할 표면의 청결도 또한 접합 품질에 매우 큰 영향을 미치므로, 효과적인 세척 및 표면 처리 기술이 함께 요구됩니다. 금속 표면에 형성되는 산화막이나 오염물은 접합 강도를 약화시키거나 전기적 성능을 저하시킬 수 있기 때문입니다. 결론적으로, 열압착 본딩은 현대 전자 산업에서 없어서는 안 될 핵심적인 접합 기술입니다. 정밀한 제어를 통해 높은 신뢰성을 가진 전기적 및 기계적 연결을 제공하며, 지속적인 기술 발전과 함께 더욱 다양한 분야로 그 응용 범위를 넓혀가고 있습니다. 복잡하고 미세한 전기 회로를 구현하고, 고성능의 전자 제품을 제작하는 데 있어 열압착 본딩의 역할은 앞으로도 계속 중요할 것입니다.  | 
| ※본 조사보고서 [세계의 열압착 본딩 시장 2024-2030] (코드 : LPI2406A10028) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. | 
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