| ■ 영문 제목 : Global Separator Coating Material Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E46720 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,698,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD5,220 ⇒환산￦7,047,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Corporate User (동일기업내 공유가능) | USD6,960 ⇒환산￦9,396,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 분리기 코팅 재료 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 분리기 코팅 재료 산업 체인 동향 개요, 자동차, 3C 제품, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 분리기 코팅 재료의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 분리기 코팅 재료 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 분리기 코팅 재료 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 분리기 코팅 재료 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 분리기 코팅 재료 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 알루미나 코팅, PVDF 코팅, 아라미드 섬유 코팅, 베마이트 코팅, 세라믹 코팅, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 분리기 코팅 재료 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 분리기 코팅 재료 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 분리기 코팅 재료 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 분리기 코팅 재료에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 분리기 코팅 재료 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 분리기 코팅 재료에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (자동차, 3C 제품, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 분리기 코팅 재료과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 분리기 코팅 재료 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 분리기 코팅 재료 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
분리기 코팅 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 알루미나 코팅, PVDF 코팅, 아라미드 섬유 코팅, 베마이트 코팅, 세라믹 코팅, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 3C 제품, 기타
주요 대상 기업
– LG Chem, Asahi Kasei, CATL, Panasonic, Celgard, W-Scope, SKI, TORAY, Sumitomo Chemical Co., Ltd, UBE, TEIJIN LIMITED, Toyota, SEMCORP, Golden Power Group Holdings Limited, Senior, Putailai
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 분리기 코팅 재료 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 분리기 코팅 재료의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 분리기 코팅 재료의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 분리기 코팅 재료 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 분리기 코팅 재료 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 분리기 코팅 재료 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 분리기 코팅 재료의 산업 체인.
– 분리기 코팅 재료 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 LG Chem Asahi Kasei CATL ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 분리기 코팅 재료 이미지 - 종류별 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 분리기 코팅 재료 판매량 (2019-2030) - 세계의 분리기 코팅 재료 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 분리기 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 분리기 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 분리기 코팅 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 분리기 코팅 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 분리기 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 지역별 분리기 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 북미 분리기 코팅 재료 소비 금액 - 유럽 분리기 코팅 재료 소비 금액 - 아시아 태평양 분리기 코팅 재료 소비 금액 - 남미 분리기 코팅 재료 소비 금액 - 중동 및 아프리카 분리기 코팅 재료 소비 금액 - 세계의 종류별 분리기 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 분리기 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 분리기 코팅 재료 평균 가격 - 세계의 용도별 분리기 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 분리기 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 분리기 코팅 재료 평균 가격 - 북미 분리기 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 분리기 코팅 재료 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 분리기 코팅 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 분리기 코팅 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 유럽 분리기 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 분리기 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 분리기 코팅 재료 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 분리기 코팅 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 영국 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 러시아 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 분리기 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 분리기 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 분리기 코팅 재료 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 분리기 코팅 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 일본 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 한국 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 인도 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 호주 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 남미 분리기 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 분리기 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 분리기 코팅 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 분리기 코팅 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 분리기 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 분리기 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 분리기 코팅 재료 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 분리기 코팅 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 이집트 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 분리기 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 분리기 코팅 재료 시장 성장 요인 - 분리기 코팅 재료 시장 제약 요인 - 분리기 코팅 재료 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 분리기 코팅 재료의 제조 비용 구조 분석 - 분리기 코팅 재료의 제조 공정 분석 - 분리기 코팅 재료 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 분리기 코팅 재료에 대한 설명 분리기 코팅 재료는 주로 이차전지의 핵심 부품 중 하나인 분리막에 도포되어 성능을 향상시키는 기능성 재료를 의미합니다. 분리막은 양극과 음극이 직접 접촉하여 단락이 발생하는 것을 방지하는 물리적인 격벽 역할을 수행하며, 전해액을 함유하여 이온이 양극과 음극 사이를 이동할 수 있도록 하는 통로를 제공합니다. 분리기 코팅 재료는 이러한 분리막의 기본적인 기능에 더하여, 안전성, 이온 전도성, 열 안정성 등을 향상시켜 이차전지의 전반적인 성능을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다. 분리기 코팅 재료의 **정의**는 앞서 설명한 바와 같이 분리막의 표면이나 공극에 도포되어 특정 기능을 부여하는 물질로 정의할 수 있습니다. 단순히 물리적인 격벽 역할을 하는 것을 넘어, 전해액과의 친화성 증대, 내부 저항 감소, 고온에서의 안정성 확보, 과충방전 시 발생하는 덴드라이트(dendrite) 성장 억제 등 다양한 목적을 가지고 사용됩니다. 분리기 코팅 재료의 **특징**은 그 종류에 따라 매우 다양하게 나타납니다. 일반적으로는 얇고 균일하게 도포되어 분리막의 기계적 강성을 크게 저하시키지 않아야 하며, 전해액에 대한 우수한 함침성(wettability)을 가져야 합니다. 또한, 전기화학적으로 안정해야 하며, 넓은 온도 범위에서 일정한 성능을 유지해야 합니다. 나아가, 이온 전도도를 저해하지 않거나 오히려 향상시키는 특성을 지니는 것이 바람직합니다. 최근에는 화재 및 폭발 위험을 낮추기 위한 난연성 또는 불연성을 부여하는 기능성 코팅 재료에 대한 연구 개발도 활발히 진행되고 있습니다. 분리기 코팅 재료의 **종류**는 크게 무기물계와 유기물계로 나눌 수 있습니다. **무기물계 코팅 재료**는 주로 알루미나(Al₂O₃), 실리카(SiO₂), 산화티타늄(TiO₂), 질화붕소(BN) 등 나노 입자 형태의 무기 화합물을 사용합니다. 이러한 무기물 나노 입자는 높은 열전도성을 가지고 있어 국소적인 발열을 효과적으로 분산시켜 배터리의 열 폭주 현상을 억제하는 데 기여합니다. 또한, 표면적이 넓어 전해액과의 접촉 면적을 늘려 이온 전도도를 향상시키고, 분리막의 기계적 강도를 높여 덴드라이트 성장 시 발생하는 구멍을 물리적으로 막아주는 역할도 합니다. 알루미나 코팅은 특히 높은 열 안정성과 우수한 전기 절연성을 제공하여, 고온 환경에서도 분리막의 형태를 유지하고 단락을 방지하는 데 효과적입니다. 실리카 코팅은 비교적 저렴하고 표면 개질이 용이하여 다양한 기능성 부여가 가능하며, 알루미나와 유사하게 열 안정성 및 기계적 강도 향상에 기여합니다. 질화붕소는 높은 열 전도도와 함께 우수한 화학적 안정성을 특징으로 하며, 최근에는 리튬 이온 배터리뿐만 아니라 차세대 배터리 시스템에서도 주목받고 있습니다. **유기물계 코팅 재료**는 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리스타이렌 설포네이트(PSS) 등과 같은 고분자 물질을 단독으로 사용하거나 다른 기능성 물질과 복합적으로 사용하여 코팅층을 형성합니다. 유기물계 코팅은 분리막의 유연성을 유지하면서도 전해액 함침성을 향상시키고, 계면 저항을 감소시키는 데 유리합니다. 또한, 고분자 사슬에 특정 작용기를 도입하거나 다른 기능성 입자와 결합시켜 난연성, 덴드라이트 억제, 이온 전도성 증진 등 다양한 기능을 부여할 수 있습니다. 예를 들어, 폴리아크릴산(PAA)이나 폴리비닐알코올(PVA)과 같은 수용성 고분자는 코팅 과정이 용이하고, 이후 다른 기능성 입자와의 복합화를 통해 다양한 성능 개선을 이루어낼 수 있습니다. 최근에는 덴드라이트 억제 기능을 갖는 고분자 전해질이나 고체 전해질을 코팅 재료로 활용하려는 연구도 활발히 진행되고 있으며, 이는 전고체 배터리의 상용화 가능성을 높이는 중요한 기술 중 하나입니다. 이 외에도 **복합계 코팅 재료**는 무기물 입자와 유기물 고분자를 결합하여 각 성분의 장점을 극대화하는 방식입니다. 예를 들어, 알루미나 나노 입자를 PVDF 바인더와 혼합하여 코팅하면, 알루미나의 열 안정성과 무기질의 높은 열전도성이 PVDF의 우수한 가공성과 함께 시너지를 발휘하여 더욱 뛰어난 성능을 구현할 수 있습니다. 이러한 복합 코팅은 분리막의 기계적 강도, 열 안정성, 이온 전도성, 안전성 등 다방면에 걸쳐 성능 향상을 기대할 수 있어 가장 널리 연구되고 적용되는 분야 중 하나입니다. 분리기 코팅 재료의 **용도**는 거의 모든 종류의 이차전지 시스템에 적용될 수 있습니다. 특히 리튬 이온 배터리에서 그 중요성이 더욱 부각되며, 전기차, 휴대폰, 노트북 등 고에너지밀도 및 고출력이 요구되는 전자기기용 배터리에서 성능 향상을 위한 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다. 하이니켈 양극 소재나 실리콘 음극 소재와 같이 고전압 또는 고용량 구현을 위한 소재를 사용할 경우, 높은 에너지밀도에 따른 부반응 증가 및 덴드라이트 형성 가능성도 높아지므로, 이를 효과적으로 제어하기 위한 분리기 코팅 재료의 역할이 더욱 중요해집니다. 또한, 차세대 배터리 시스템으로 각광받고 있는 전고체 배터리에서도 고체 전해질과의 계면 안정성 확보 및 이온 전도도 향상을 위해 다양한 종류의 분리기 코팅 기술이 연구 및 개발되고 있습니다. 분리기 코팅 재료와 관련된 **관련 기술**은 매우 다양합니다. 코팅 자체를 균일하고 얇게 형성하기 위한 습식 코팅 기술(dip coating, spray coating, slot-die coating 등)의 발전이 중요하며, 특히 나노 입자를 효과적으로 분산시키고 안정적인 슬러리(slurry)를 제조하는 기술이 요구됩니다. 또한, 코팅된 분리막의 성능을 평가하기 위한 다양한 전기화학적 분석(임피던스 분석, 충방전 테스트 등) 및 물성 분석(SEM, TEM, BET 분석 등) 기술도 필수적입니다. 최근에는 분리기 코팅 재료의 제조 과정에서 환경 문제를 최소화하기 위한 친환경적인 코팅 기술 및 용매 개발에 대한 연구도 진행되고 있습니다. 더불어, 코팅층의 두께, 입자 크기, 표면 형상 등을 정밀하게 제어하여 최적의 성능을 이끌어내기 위한 나노 기술 및 표면 처리 기술의 발전도 분리기 코팅 재료의 성능 향상에 중요한 역할을 하고 있습니다. 미래에는 인공지능(AI) 및 빅데이터 기술을 활용하여 최적의 분리기 코팅 재료 및 공정을 설계하고, 자동화된 코팅 설비를 구축하는 기술도 더욱 중요해질 것으로 예상됩니다. |
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