■ 영문 제목 : Global Rotor Granulator Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : GIR2407E45404 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 회전식 제립기 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 회전식 제립기 산업 체인 동향 개요, 제약, 식품, 화학, 플라스틱 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 회전식 제립기의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 회전식 제립기 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 회전식 제립기 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 회전식 제립기 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 회전식 제립기 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 건식 제립기, 습식 제립기)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 회전식 제립기 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 회전식 제립기 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 회전식 제립기 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 회전식 제립기에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 회전식 제립기 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 회전식 제립기에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (제약, 식품, 화학, 플라스틱)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 회전식 제립기과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 회전식 제립기 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 회전식 제립기 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
회전식 제립기 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 건식 제립기, 습식 제립기
용도별 시장 세그먼트
– 제약, 식품, 화학, 플라스틱
주요 대상 기업
– GENOX,ACERETECH,QE Granulators,ISVE,Daesung Chemical Machinery,DGM Recycle Systems,HOSOKAWA ALPINE,Coperion,THM Recycling Solutions,Jinan Taichang Transmission,Pulian,ERWEKA,LB Technology,ITS,Fluid Pack,Alexanderwerk,SAGITTA,ENMA Granulator
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 회전식 제립기 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 회전식 제립기의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 회전식 제립기의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 회전식 제립기 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 회전식 제립기 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 회전식 제립기 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 회전식 제립기의 산업 체인.
– 회전식 제립기 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 GENOX ACERETECH QE Granulators ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 회전식 제립기 이미지 - 종류별 세계의 회전식 제립기 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 회전식 제립기 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 회전식 제립기 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 회전식 제립기 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 회전식 제립기 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 회전식 제립기 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 회전식 제립기 판매량 (2019-2030) - 세계의 회전식 제립기 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 회전식 제립기 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 회전식 제립기 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 회전식 제립기 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 회전식 제립기 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 회전식 제립기 판매량 시장 점유율 - 지역별 회전식 제립기 소비 금액 시장 점유율 - 북미 회전식 제립기 소비 금액 - 유럽 회전식 제립기 소비 금액 - 아시아 태평양 회전식 제립기 소비 금액 - 남미 회전식 제립기 소비 금액 - 중동 및 아프리카 회전식 제립기 소비 금액 - 세계의 종류별 회전식 제립기 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 회전식 제립기 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 회전식 제립기 평균 가격 - 세계의 용도별 회전식 제립기 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 회전식 제립기 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 회전식 제립기 평균 가격 - 북미 회전식 제립기 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 회전식 제립기 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 회전식 제립기 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 회전식 제립기 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 유럽 회전식 제립기 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 회전식 제립기 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 회전식 제립기 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 회전식 제립기 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 영국 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 러시아 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 회전식 제립기 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 회전식 제립기 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 회전식 제립기 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 회전식 제립기 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 일본 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 한국 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 인도 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 호주 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 남미 회전식 제립기 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 회전식 제립기 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 회전식 제립기 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 회전식 제립기 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 회전식 제립기 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 회전식 제립기 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 회전식 제립기 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 회전식 제립기 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 이집트 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 회전식 제립기 소비 금액 및 성장률 - 회전식 제립기 시장 성장 요인 - 회전식 제립기 시장 제약 요인 - 회전식 제립기 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 회전식 제립기의 제조 비용 구조 분석 - 회전식 제립기의 제조 공정 분석 - 회전식 제립기 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 회전식 제립기(Rotor Granulator)는 분말 형태의 물질을 뭉쳐서 일정 크기와 모양의 입자(펠릿, 그래뉼)로 만드는 데 사용되는 기계 장치입니다. 이 장치는 주로 의약품, 화학 제품, 식품, 비료, 농약 등 다양한 산업 분야에서 습식 또는 건식 과립화 공정에 활용됩니다. 회전식 제립기는 원통형 또는 회전 드럼 내부에 회전하는 로터(rotor)를 가지고 있으며, 이 로터가 회전하면서 공급된 분말을 압축하고 뭉쳐서 원하는 크기의 입자를 형성하게 됩니다. 이 과정에서 일반적으로 결합제(binder) 용액을 분무하거나, 단순히 분말 자체의 응집력을 이용하기도 합니다. 회전식 제립기의 핵심적인 작동 원리는 회전하는 로터의 기계적인 힘을 이용하여 분말 입자들을 서로 뭉치게 하는 것입니다. 로터는 다양한 형태의 블레이드나 핀을 가지고 있으며, 이러한 블레이드들은 고속으로 회전하면서 분말에 전단력(shear force)과 압축력을 가합니다. 이 힘에 의해 분말 입자들은 서로 충돌하고 뭉쳐지며, 최종적으로 원하는 크기의 입자로 형성됩니다. 때로는 스크린이나 체를 통과시켜 입자 크기를 균일하게 조절하기도 합니다. 이러한 과정은 비교적 간단하면서도 효과적으로 분말의 유동성, 압축성, 용해도 등을 개선하는 데 기여합니다. 회전식 제립기는 여러 가지 특징을 가지고 있습니다. 첫째, 다양한 입자 크기와 밀도를 가진 제품을 생산할 수 있다는 점입니다. 로터의 속도, 블레이드의 형태, 결합제의 양, 회전 시간 등 공정 변수를 조절함으로써 생산되는 입자의 크기와 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 둘째, 비교적 간단한 구조로 인해 조작 및 유지보수가 용이하다는 장점이 있습니다. 이는 생산 현장에서의 작업 효율성을 높이는 데 중요한 요소입니다. 셋째, 배치(batch) 생산 및 연속(continuous) 생산 모두에 적용 가능하여 다양한 생산 규모와 요구사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. 넷째, 다른 유형의 제립기(예: 유동층 제립기)에 비해 설비 비용이 상대적으로 저렴한 편이며, 소량 다품종 생산에도 적합합니다. 다섯째, 멜팅(melting) 현상을 최소화하면서도 효과적으로 입자를 형성할 수 있어 열에 민감한 물질의 제립에도 비교적 안전하게 사용될 수 있습니다. 그러나 습식 제립의 경우 건조 과정이 필수적이며, 특정 분말의 경우 뭉침이나 막힘 현상이 발생할 수 있어 적절한 공정 설계가 중요합니다. 또한, 균일한 입자 분포를 얻기 위해서는 원료 분말의 특성을 잘 이해하고 공정 조건을 최적화해야 합니다. 회전식 제립기는 크게 습식 제립기(Wet Granulator)와 건식 제립기(Dry Granulator)로 나눌 수 있습니다. 습식 제립기는 분말에 결합제 용액을 첨가하여 입자를 형성하는 방식입니다. 이 방식은 특히 유동성이 좋지 않거나 압축성이 낮은 분말을 효과적으로 뭉치게 하는 데 사용됩니다. 습식 제립 과정은 다음과 같습니다. 첫째, 분말과 결합제 용액을 제립기 내에 투입합니다. 둘째, 회전하는 로터가 분말을 섞고 압축하면서 결합제가 분말 입자 표면을 코팅하거나 입자 간의 접착을 유도합니다. 셋째, 형성된 습윤 과립은 이후 건조 과정을 거쳐 최종 제품으로 만들어집니다. 습식 제립기는 다양한 종류의 결합제(예: 전분, 셀룰로스 유도체, 폴리머)를 사용할 수 있으며, 이는 최종 입자의 강도와 용해도에 영향을 미칩니다. 습식 제립기 내에서도 로터의 형태에 따라 여러 가지 변형이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 고속 회전하는 블레이드를 사용하여 입자를 쪼개고 뭉치게 하는 고전단 믹서(High Shear Mixer) 타입의 제립기가 있으며, 이는 비교적 짧은 시간 안에 균일한 과립을 형성하는 데 효과적입니다. 반면에 로터의 속도를 낮추고 부드럽게 믹싱하는 방식도 사용될 수 있습니다. 건식 제립기는 습식 제립기와 달리 별도의 액체 첨가 없이 분말 자체의 압축성을 이용하여 입자를 형성하는 방식입니다. 이는 수분에 의해 분해되거나 변질될 수 있는 물질, 또는 건조 과정이 번거로운 물질에 적합합니다. 건식 제립은 크게 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 첫째, 분말을 먼저 압축하여 시트(sheet) 형태로 만든 후, 이를 분쇄하여 과립을 얻는 롤러 압축(roller compaction) 방식이 있습니다. 회전식 제립기 자체에서 이러한 압축 과정을 수행할 수도 있는데, 강력한 로터가 분말을 고밀도로 압축하고 뭉치게 하여 일정 크기의 덩어리를 형성하게 됩니다. 이 덩어리를 이후 분쇄기(granulator, mill)를 사용하여 원하는 크기의 입자로 분쇄합니다. 둘째, 분말을 직접 회전하는 로터의 힘으로 뭉치게 하는 방식도 있습니다. 이 경우 분말은 로터와 접촉하면서 높은 압력을 받아 뭉쳐지게 됩니다. 건식 제립은 건조 단계를 생략할 수 있어 공정 시간을 단축하고 에너지 소비를 줄일 수 있다는 장점이 있습니다. 또한, 수분에 민감한 약물이나 화학 물질의 생산에 유리합니다. 회전식 제립기는 매우 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 제약 산업에서는 의약품 원료나 완제의약품의 제조 과정에서 분말의 유동성, 압축성, 균일성 등을 개선하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 정제(tablet) 제조 시 분말이 잘 압축되도록 하거나, 캡슐 충전 시 분말이 균일하게 분포되도록 하는 데 중요한 역할을 합니다. 식품 산업에서는 인스턴트 식품, 분말 음료, 조미료, 유제품 분말 등의 생산에 사용되어 용해도, 용해 속도, 식감 등을 향상시킵니다. 화학 산업에서는 촉매, 안료, 세제, 농약, 비료 등 다양한 화학 제품의 제조 과정에서 입자 형성을 위해 활용됩니다. 특히 비료의 경우, 살포 시 효율성을 높이고 분진 발생을 줄이기 위해 과립화 공정이 필수적입니다. 회전식 제립기와 관련된 기술로는 다양한 형태의 로터 설계 기술이 있습니다. 로터의 블레이드 모양, 개수, 각도, 회전 속도 등을 최적화하여 특정 분말에 대한 최적의 과립화 성능을 얻을 수 있습니다. 또한, 결합제 분무 시스템의 정밀 제어 기술도 중요합니다. 결합제의 분무량, 분무 방식(예: 스프레이 건, 에어리스 스프레이), 분무 위치 등을 정밀하게 제어함으로써 균일하고 강한 과립을 얻을 수 있습니다. 입자 크기 조절을 위한 스크린 또는 체의 재질 및 구멍 크기 선택, 그리고 분쇄 과정에서의 제어 기술도 회전식 제립기의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 최근에는 공정의 자동화 및 최적화를 위해 PLC(Programmable Logic Controller) 및 센서 기술을 통합하는 추세입니다. 이를 통해 실시간으로 공정 변수를 모니터링하고 제어함으로써 제품 품질의 일관성을 높이고 생산 효율성을 극대화할 수 있습니다. 또한, 분말의 특성 분석 기술, 예를 들어 입도 분포, 수분 함량, 입자의 표면 특성 등을 분석하여 최적의 제립 조건을 설정하는 것도 중요한 관련 기술이라 할 수 있습니다. 더 나아가, 컴퓨터 시뮬레이션 기술을 활용하여 로터의 회전 시 분말의 거동을 예측하고 최적의 설계를 도출하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 이러한 기술들은 회전식 제립기의 적용 범위를 넓히고 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. |
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