| ■ 영문 제목 : Injection Epoxy Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F27573 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 사출 에폭시 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 사출 에폭시 시장을 대상으로 합니다. 또한 사출 에폭시의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 사출 에폭시 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 사출 에폭시 시장은 미세 균열, 중간 너비 균열, 미세-중간 너비 균열, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 사출 에폭시 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 사출 에폭시 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
사출 에폭시 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 사출 에폭시 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 사출 에폭시 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 저점도, 초저점도, 중점도, 고점도, 초고점도), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 사출 에폭시 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 사출 에폭시 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 사출 에폭시 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 사출 에폭시 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 사출 에폭시 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 사출 에폭시 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 사출 에폭시에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 사출 에폭시 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
사출 에폭시 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 저점도, 초저점도, 중점도, 고점도, 초고점도
■ 용도별 시장 세그먼트
– 미세 균열, 중간 너비 균열, 미세-중간 너비 균열, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 사출 에폭시 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Sika, Adhesives Technology, Simpson Strong-Tie, Isomat, ARDEX Australia, Sto SEA, Anderson Manufacturing, Mungo, Polygem, Saint-Gobain (Weber), CPR Products, Superior Industries, Sicomin, WR Meadows, MFS Products, Thor Helical Remedial Solutions WA, Sealbond Chemical Industries, Koester, Specco, Tegelvast, Denso
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 사출 에폭시의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 사출 에폭시 시장 규모
3 장 : 사출 에폭시 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 사출 에폭시 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 사출 에폭시 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 사출 에폭시 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Sika, Adhesives Technology, Simpson Strong-Tie, Isomat, ARDEX Australia, Sto SEA, Anderson Manufacturing, Mungo, Polygem, Saint-Gobain (Weber), CPR Products, Superior Industries, Sicomin, WR Meadows, MFS Products, Thor Helical Remedial Solutions WA, Sealbond Chemical Industries, Koester, Specco, Tegelvast, Denso Sika Adhesives Technology Simpson Strong-Tie 8. 글로벌 사출 에폭시 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 사출 에폭시 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 사출 에폭시 세그먼트, 2023년 - 용도별 사출 에폭시 세그먼트, 2023년 - 글로벌 사출 에폭시 시장 개요, 2023년 - 글로벌 사출 에폭시 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 사출 에폭시 매출, 2019-2030 - 글로벌 사출 에폭시 판매량: 2019-2030 - 사출 에폭시 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 사출 에폭시 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 사출 에폭시 가격 - 글로벌 용도별 사출 에폭시 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 사출 에폭시 가격 - 지역별 사출 에폭시 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 지역별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 지역별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 미국 사출 에폭시 시장규모 - 캐나다 사출 에폭시 시장규모 - 멕시코 사출 에폭시 시장규모 - 유럽 국가별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 독일 사출 에폭시 시장규모 - 프랑스 사출 에폭시 시장규모 - 영국 사출 에폭시 시장규모 - 이탈리아 사출 에폭시 시장규모 - 러시아 사출 에폭시 시장규모 - 아시아 지역별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 중국 사출 에폭시 시장규모 - 일본 사출 에폭시 시장규모 - 한국 사출 에폭시 시장규모 - 동남아시아 사출 에폭시 시장규모 - 인도 사출 에폭시 시장규모 - 남미 국가별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 브라질 사출 에폭시 시장규모 - 아르헨티나 사출 에폭시 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 사출 에폭시 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 사출 에폭시 판매량 시장 점유율 - 터키 사출 에폭시 시장규모 - 이스라엘 사출 에폭시 시장규모 - 사우디 아라비아 사출 에폭시 시장규모 - 아랍에미리트 사출 에폭시 시장규모 - 글로벌 사출 에폭시 생산 능력 - 지역별 사출 에폭시 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 사출 에폭시 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 사출 에폭시(Injection Epoxy)는 에폭시 수지를 활용하여 금형 내부의 빈 공간을 채우는 공정을 의미합니다. 이는 전통적인 성형 방식과는 달리, 이미 제작된 부품이나 금형에 에폭시를 주입하여 형태를 만들거나 보강하는 데 사용됩니다. 특히 복잡한 형상이나 내부 코어 구조를 가진 제품을 생산하거나, 기존 부품의 성능을 향상시키는 데 유용하게 활용될 수 있습니다. 사출 에폭시의 가장 기본적인 개념은 액체 상태의 에폭시 수지를 압력을 가하여 원하는 위치에 주입하는 것입니다. 에폭시 수지는 두 가지 성분(수지 및 경화제)을 혼합하여 화학 반응을 통해 단단한 고체로 변하는 열경화성 수지입니다. 이러한 특성 덕분에 사출 에폭시는 높은 강도, 우수한 내화학성, 뛰어난 절연성 등 다양한 장점을 가집니다. 금형을 사용하지 않고 직접 제품을 만드는 것이 아니라, 이미 존재하는 구조물이나 금형에 에폭시를 주입하여 원하는 형태나 기능을 구현한다는 점에서 다른 성형 공정과 차별화됩니다. 사출 에폭시의 주요 특징 중 하나는 매우 뛰어난 기계적 강도와 경도를 제공한다는 것입니다. 에폭시 수지는 경화 후 매우 단단하고 견고한 고분자 네트워크를 형성하여 외부 충격이나 압력에 잘 견딜 수 있습니다. 또한, 우수한 접착력을 바탕으로 금속, 플라스틱, 유리섬유 등 다양한 소재와 강력하게 결합할 수 있어 복합재료의 제조나 기존 부품의 보강에 효과적입니다. 내화학성 또한 사출 에폭시의 중요한 장점입니다. 다양한 종류의 용매, 산, 염기 등 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어나 부식성 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 이는 화학 공업 분야나 자동차 산업 등에서 사용되는 부품의 내구성을 높이는 데 기여합니다. 전기 절연성 또한 사출 에폭시가 주목받는 이유 중 하나입니다. 에폭시 수지는 전기 전도성이 낮아 절연 재료로 널리 사용됩니다. 따라서 전자 부품의 패키징, 전기 모터의 코일 절연, 전력 케이블의 접속부 처리 등 전기 관련 응용 분야에서 신뢰성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 낮은 수축률 또한 사출 에폭시의 긍정적인 특성입니다. 경화 과정에서 발생하는 부피 수축이 적기 때문에 정밀한 치수 제어가 요구되는 부품이나 복잡한 형상의 제품을 제조할 때 유리합니다. 이는 제품의 품질을 일정하게 유지하고 조립 과정에서의 오차를 줄이는 데 도움이 됩니다. 다양한 경화 속도를 가진 에폭시 수지를 선택할 수 있다는 점도 장점입니다. 빠른 경화가 필요한 경우에는 신속하게 경화되는 에폭시를 사용하고, 복잡한 형상을 정밀하게 채워야 하거나 작업 시간을 여유롭게 확보해야 하는 경우에는 천천히 경화되는 에폭시를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 생산 공정의 효율성을 높이고 작업자의 편의성을 증대시킬 수 있습니다. 사출 에폭시 공정은 사용되는 에폭시 수지의 종류에 따라 세분화될 수 있습니다. 가장 일반적인 형태는 액상 에폭시 수지를 사용하는 것입니다. 액상 에폭시는 유동성이 좋아 복잡한 금형 내부나 미세한 틈새까지도 효과적으로 채울 수 있습니다. 또 다른 형태로는 점도가 높은 페이스트 형태의 에폭시를 사용하는 경우도 있습니다. 페이스트 에폭시는 흘러내림을 방지하고 특정 부위에 정확하게 도포하거나 채우는 데 용이하며, 주로 접착이나 실링 용도로 사용됩니다. 고온 경화형 에폭시와 상온 경화형 에폭시로 구분하기도 하는데, 이는 경화에 필요한 온도에 따라 선택됩니다. 고온 경화형은 더 높은 기계적 강도와 내열성을 제공하는 반면, 상온 경화형은 별도의 가열 설비 없이도 경화가 가능하여 범용성이 높습니다. 사출 에폭시의 용도는 매우 다양하며, 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품의 코팅, 차체 구조물의 보강, 전기 시스템의 절연 및 보호 등에 사용됩니다. 특히, 경량화와 고강도화가 요구되는 현대 자동차 산업에서 복합재료 부품의 제조나 기존 금속 부품의 성능 향상에 기여합니다. 항공우주 산업 또한 사출 에폭시의 중요한 적용 분야입니다. 항공기 부품의 경량화와 고강도화를 위해 복합재료 구조물의 제조에 사용되며, 연료 탱크의 밀봉, 기체 구조물의 접착 및 보강 등에도 활용됩니다. 극한의 온도와 압력 조건에서도 안정적인 성능을 유지해야 하는 항공우주 분야에서 에폭시의 우수한 물성은 매우 중요합니다. 전자 산업에서는 전자 부품의 보호, 절연, 열 관리 등을 위해 사출 에폭시가 사용됩니다. 반도체 칩의 패키징, LED 모듈의 밀봉, 전원 공급 장치의 회로 기판 코팅 등에 적용되어 외부 환경으로부터 민감한 전자 부품을 보호하고 전기적 특성을 안정화시키는 역할을 합니다. 건축 및 토목 분야에서도 사출 에폭시는 구조물의 보강 및 복구에 중요한 역할을 합니다. 콘크리트 구조물의 균열 보수, 교량이나 터널 등의 보강, 지반 안정화 등에 사용되어 구조물의 내구성과 안전성을 향상시킵니다. 또한, 방수 및 내화학성이 요구되는 바닥재나 코팅재로도 활용될 수 있습니다. 최근에는 3D 프린팅 기술과 결합된 사출 에폭시 공정도 연구되고 있습니다. 특정 형상을 가진 금형이나 틀을 3D 프린팅으로 제작한 후, 그 안에 에폭시 수지를 주입하여 복잡하고 정밀한 부품을 생산하는 방식입니다. 이는 기존 금형 제작 방식으로는 어려웠던 고도의 맞춤형 부품 생산을 가능하게 합니다. 또한, 특정 부위에만 선택적으로 에폭시를 주입하는 방식이나, 다층 구조를 형성하기 위해 여러 번 주입하는 방식 등도 개발되고 있습니다. 사출 에폭시와 관련된 기술로는 정밀한 주입 시스템 설계가 있습니다. 에폭시 수지의 점도, 경화 속도, 주입 압력 등을 정밀하게 제어하여 원하는 형상을 정확하게 구현하는 것이 중요합니다. 이를 위해 고정밀 펌프, 밸브, 노즐 등이 사용되며, 자동화된 시스템을 통해 생산 효율성을 높이고 작업자의 오류를 최소화합니다. 또한, 주입 전에 금형 내부를 진공 처리하여 기포 발생을 억제하는 기술도 중요합니다. 기포는 제품의 강도를 저하시키고 외관을 손상시킬 수 있기 때문입니다. 혼합 기술 또한 매우 중요합니다. 에폭시 수지와 경화제의 정확한 비율 혼합은 최종 제품의 물성에 결정적인 영향을 미칩니다. 잘못된 비율은 경화 불량이나 물성 저하를 야기할 수 있습니다. 이를 위해 정밀한 계량 장치와 혼합 장치가 사용되며, 두 성분이 균일하게 혼합되도록 하는 것이 중요합니다. 경화 제어 기술 또한 사출 에폭시 공정의 핵심입니다. 에폭시 수지의 종류에 따라 요구되는 경화 온도와 시간이 다르며, 이러한 조건을 정확하게 제어하는 것이 제품의 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 오븐, 적외선 램프, 열풍기 등 다양한 가열 장비가 사용될 수 있으며, 부품의 크기와 형상에 맞춰 최적의 경화 조건을 설정해야 합니다. 더 나아가, 에폭시 수지의 물성을 개선하기 위한 첨가제 기술도 발전하고 있습니다. 충격 강도를 높이기 위한 강화제, 내열성을 향상시키기 위한 내열성 첨가제, 전기 전도성을 부여하기 위한 전도성 충전재 등이 개발되어 특정 용도에 맞는 맞춤형 에폭시를 제조할 수 있습니다. 이러한 첨가제들은 에폭시 수지의 기본 물성을 유지하면서도 특정 기능을 강화하거나 새로운 기능을 부여하는 역할을 합니다. 복합재료 제조 시, 섬유 강화재와 에폭시 수지의 효과적인 함침을 위한 기술도 중요합니다. 유리섬유, 탄소섬유 등 강화 섬유를 에폭시 수지로 완전히 적시는 과정을 통해 높은 강도를 가진 복합재료 부품을 만들 수 있습니다. 이는 진공 함침, 수지 전달 성형(RTM) 등 다양한 성형 기술과 결합되어 사용됩니다. 사출 에폭시 공정은 그 유연성과 성능 덕분에 현대 산업에서 필수적인 기술로 자리매김하고 있으며, 지속적인 연구 개발을 통해 더욱 발전해 나갈 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 사출 에폭시 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F27573) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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