| ■ 영문 제목 : Hot Forging Machines Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F25460 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 열간 단조 기계 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 열간 단조 기계 시장을 대상으로 합니다. 또한 열간 단조 기계의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 열간 단조 기계 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 열간 단조 기계 시장은 자동차산업, 하드웨어 도구, 엔지니어링 기계, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 열간 단조 기계 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 열간 단조 기계 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
열간 단조 기계 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 열간 단조 기계 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 열간 단조 기계 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 10000KN 이하, 10000-100000KN, 100000KN 이상), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 열간 단조 기계 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 열간 단조 기계 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 열간 단조 기계 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 열간 단조 기계 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 열간 단조 기계 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 열간 단조 기계 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 열간 단조 기계에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 열간 단조 기계 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
열간 단조 기계 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 10000KN 이하, 10000-100000KN, 100000KN 이상
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차산업, 하드웨어 도구, 엔지니어링 기계, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 열간 단조 기계 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Berco, SMS, Sumitomo, TMP, Schuler, Fagor Arrasate, Komatsu, Lasco, Kurimoto, First Heavy, Stamtec, Ajax, Mitsubishi, Erie, J&H, Qingdao Yiyou, Yandon, NHI, China National Erzhong Group
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 열간 단조 기계의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 열간 단조 기계 시장 규모
3 장 : 열간 단조 기계 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 열간 단조 기계 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 열간 단조 기계 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 열간 단조 기계 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Berco, SMS, Sumitomo, TMP, Schuler, Fagor Arrasate, Komatsu, Lasco, Kurimoto, First Heavy, Stamtec, Ajax, Mitsubishi, Erie, J&H, Qingdao Yiyou, Yandon, NHI, China National Erzhong Group Berco SMS Sumitomo 8. 글로벌 열간 단조 기계 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 열간 단조 기계 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 열간 단조 기계 세그먼트, 2023년 - 용도별 열간 단조 기계 세그먼트, 2023년 - 글로벌 열간 단조 기계 시장 개요, 2023년 - 글로벌 열간 단조 기계 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 열간 단조 기계 매출, 2019-2030 - 글로벌 열간 단조 기계 판매량: 2019-2030 - 열간 단조 기계 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 열간 단조 기계 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 열간 단조 기계 가격 - 글로벌 용도별 열간 단조 기계 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 열간 단조 기계 가격 - 지역별 열간 단조 기계 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 지역별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 지역별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 미국 열간 단조 기계 시장규모 - 캐나다 열간 단조 기계 시장규모 - 멕시코 열간 단조 기계 시장규모 - 유럽 국가별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 독일 열간 단조 기계 시장규모 - 프랑스 열간 단조 기계 시장규모 - 영국 열간 단조 기계 시장규모 - 이탈리아 열간 단조 기계 시장규모 - 러시아 열간 단조 기계 시장규모 - 아시아 지역별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 중국 열간 단조 기계 시장규모 - 일본 열간 단조 기계 시장규모 - 한국 열간 단조 기계 시장규모 - 동남아시아 열간 단조 기계 시장규모 - 인도 열간 단조 기계 시장규모 - 남미 국가별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 브라질 열간 단조 기계 시장규모 - 아르헨티나 열간 단조 기계 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 열간 단조 기계 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 열간 단조 기계 판매량 시장 점유율 - 터키 열간 단조 기계 시장규모 - 이스라엘 열간 단조 기계 시장규모 - 사우디 아라비아 열간 단조 기계 시장규모 - 아랍에미리트 열간 단조 기계 시장규모 - 글로벌 열간 단조 기계 생산 능력 - 지역별 열간 단조 기계 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 열간 단조 기계 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 열간 단조 기계는 재료를 가열하여 연성이 높아진 상태에서 금형을 사용하여 소성 변형시켜 원하는 형상을 만드는 기계 장치를 말합니다. 이는 고온에서 금속의 가공성을 극대화하여 복잡하고 정밀한 형상의 부품을 효율적으로 생산할 수 있게 해주는 핵심적인 제조 설비입니다. 열간 단조 기계의 기본적인 개념은 재료를 특정 온도 이상으로 가열하는 것에서 시작됩니다. 금속은 온도가 상승함에 따라 결정 구조 내의 슬립 시스템이 활성화되어 변형에 대한 저항이 현저히 낮아집니다. 이러한 상태를 가공에 유리한 상태라고 하며, 이를 활용하여 상대적으로 적은 힘으로도 큰 변형을 일으킬 수 있습니다. 가열된 금속 재료는 미리 제작된 금형 사이에 놓여지고, 기계의 강력한 압력 또는 충격을 받아 금형의 형상대로 변형됩니다. 이 과정에서 금속의 내부 결정 구조가 재배열되면서 재료의 강도, 경도, 내마모성, 피로 강도 등 기계적 성질이 향상되는 효과를 얻을 수 있습니다. 즉, 열간 단조는 단순히 형상을 만드는 것을 넘어 재료 자체의 물성을 개선하는 공정이라고 할 수 있습니다. 열간 단조 기계의 주요 특징으로는 첫째, 높은 생산성을 들 수 있습니다. 단일 공정으로 복잡한 형상을 구현할 수 있으며, 자동화 설비와의 연계를 통해 대량 생산에 매우 적합합니다. 둘째, 우수한 기계적 물성 확보가 가능합니다. 앞서 언급했듯이, 열간 단조 과정에서 발생하는 결정립의 미세화와 재배열은 부품의 강도와 내구성을 크게 향상시킵니다. 셋째, 다양한 형상의 부품 제작이 가능합니다. 금형의 설계에 따라 샤프트, 기어, 밸브, 볼트, 너트 등 다양한 형태의 부품을 생산할 수 있으며, 복잡한 형상이나 내부 공동을 갖는 부품도 제작이 가능합니다. 넷째, 재료의 낭비가 적다는 장점이 있습니다. 재료를 녹여 주조하는 방식에 비해 절삭 가공량을 최소화할 수 있어 재료 효율성이 높습니다. 마지막으로, 높은 에너지 소비와 초기 투자 비용이 발생한다는 단점도 고려해야 합니다. 고온으로 재료를 가열하기 위한 에너지와 고강도 정밀 금형, 그리고 이를 구동하는 강력한 기계 장치의 제작 및 유지 보수에 상당한 비용이 소요됩니다. 열간 단조 기계는 작동 방식과 동력원에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 대표적인 종류로는 **기계식 프레스(Mechanical Press)**가 있습니다. 기계식 프레스는 크랭크 축, 비스 등을 이용하여 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 변환시켜 하강하는 램(Ram)의 힘으로 단조 작업을 수행합니다. 비교적 빠른 속도로 정밀한 제어가 가능하며, 대량 생산에 적합합니다. 특히, **스트레이트 사이드 프레스(Straight Side Press)**는 램의 행정 거리가 길고 강성이 높아 복잡하고 큰 부품의 단조에 유리합니다. 다음으로 **유압식 프레스(Hydraulic Press)**는 유압 실린더를 이용하여 압력을 발생시키므로 램의 속도 조절이 용이하고, 넓은 압력 범위와 긴 행정을 확보할 수 있어 대형 부품이나 특수 형상의 단조에 주로 사용됩니다. 유압식 프레스는 힘의 조절이 정밀하고 부드러운 변형이 가능하여 재료의 파손을 최소화할 수 있다는 장점이 있습니다. **드롭 해머(Drop Hammer)** 또는 **마력 해머(Power Hammer)**는 낙하하는 해머의 운동 에너지 또는 캠과 같은 기계적 장치를 이용하여 충격을 가하는 방식으로, 비교적 높은 속도의 충격 단조에 사용됩니다. 이는 펀칭, 압입, 절단 등에도 활용될 수 있으며, 특히 연성 변화가 크지 않은 재료나 복잡한 다단계 단조 공정에 유용합니다. 이 외에도 스크류 프레스는 회전하는 스크류의 힘을 이용하여 단조를 수행하며, 일정한 압력을 유지하면서도 높은 효율성을 제공합니다. 열간 단조 기계는 자동차 산업에서부터 항공우주, 건설, 농업 기계 등 거의 모든 제조업 분야에서 핵심적인 부품 생산에 활용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품(크랭크축, 커넥팅 로드 등), 변속기 부품, 휠 허브, 볼 조인트, 현가장치 부품 등 강성과 내구성이 요구되는 다양한 부품을 생산하는 데 필수적입니다. 항공우주 산업에서는 터빈 블레이드, 랜딩 기어 부품, 구조 부재 등 극한의 환경에서도 높은 성능과 신뢰성을 요구하는 부품 제작에 사용됩니다. 건설 및 농업 기계 분야에서는 굴삭기 버킷 이빨, 트랙 링크, 크레인 부품, 농기계용 기어 및 축 등 강한 하중을 견뎌야 하는 부품 생산에 중요한 역할을 합니다. 또한, 일반 산업용 볼트, 너트, 축, 커플링, 각종 연결 부품 등 범용적인 부품 생산에도 널리 이용됩니다. 열간 단조 기계와 관련된 기술은 매우 다양하며, 공정의 효율성과 제품의 품질을 향상시키기 위한 지속적인 발전이 이루어지고 있습니다. **금형 설계 및 제작 기술**은 열간 단조 공정의 핵심입니다. 재료의 유동 특성, 변형률, 온도 변화 등을 고려한 정밀한 금형 설계는 최종 제품의 형상 정확도, 표면 조도, 내부 품질을 결정합니다. 최근에는 CAD/CAM 및 CAE(Computer-Aided Engineering) 소프트웨어를 활용하여 금형 설계 및 해석의 정확도를 높이고 있으며, 3D 프린팅 기술을 이용한 시제품 제작 및 소량 생산 금형 제작도 시도되고 있습니다. **재료 과학 및 야금 기술** 역시 중요합니다. 단조에 사용되는 금속 재료의 종류와 특성을 이해하고, 최적의 가열 온도, 유지 시간, 냉각 속도 등을 결정하는 것이 중요합니다. 최근에는 고강도강, 내열 합금, 티타늄 합금 등 특수 금속 재료의 단조 기술도 발전하고 있으며, 재료의 미세 구조 제어를 통해 물성을 극대화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. **공정 제어 및 자동화 기술**은 생산성을 향상시키고 품질 편차를 줄이는 데 필수적입니다. 온도 센서, 압력 센서, 위치 센서 등을 활용한 실시간 공정 모니터링 및 피드백 제어 시스템은 일관된 품질의 제품 생산을 가능하게 합니다. 또한, 로봇 팔을 이용한 재료 이송, 금형 교체 자동화 등은 작업 환경을 개선하고 생산 효율을 높이는 데 기여합니다. **고온 가열 기술** 또한 중요한 부분을 차지합니다. 유도 가열, 저항 가열, 가스 가열 등 다양한 방식의 고온 가열 설비는 재료를 균일하고 효율적으로 가열하여 단조 작업의 성공률을 높입니다. 최근에는 에너지 효율성을 높이고 환경 규제를 만족시키기 위한 친환경 고온 가열 기술에 대한 연구도 이루어지고 있습니다. 또한, **마무리 공정 기술** 역시 중요합니다. 단조 후에는 디버링(deburring), 쇼트 블라스팅(shot blasting), 표면 처리 등 후처리 공정을 통해 제품의 외관 품질을 개선하고 특정 기능을 부여합니다. 요약하자면, 열간 단조 기계는 재료를 고온으로 가열하여 금형을 이용해 소성 변형시키는 제조 설비로, 높은 생산성, 우수한 기계적 물성 확보, 다양한 형상 구현 등의 특징을 가집니다. 기계식, 유압식, 드롭 해머 등 다양한 종류가 있으며, 자동차, 항공우주, 건설 등 여러 산업 분야에서 핵심 부품 생산에 사용됩니다. 또한, 금형 설계, 재료 과학, 공정 제어 및 자동화, 고온 가열, 마무리 공정 등 다양한 관련 기술과의 융합을 통해 지속적으로 발전하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 열간 단조 기계 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F25460) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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