| ■ 영문 제목 : Global Plastic Injection Mold Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0421 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 91 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 플라스틱 사출 성형용 금형의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 플라스틱 사출 성형용 금형 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 플라스틱 사출 성형용 금형 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 플라스틱 사출 성형용 금형의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (멀티 캐비티 플라스틱 사출 성형용 금형, 모노 캐비티 플라스틱 사출 성형용 금형, 기타)와 용도별 시장규모 (항공 우주, 전자, 기계, 선박, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 플라스틱 사출 성형용 금형 시장분석 - 종류별 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2025년 (멀티 캐비티 플라스틱 사출 성형용 금형, 모노 캐비티 플라스틱 사출 성형용 금형, 기타) - 용도별 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2025년 (항공 우주, 전자, 기계, 선박, 기타) 기업별 플라스틱 사출 성형용 금형 시장분석 - 기업별 플라스틱 사출 성형용 금형 판매량 - 기업별 플라스틱 사출 성형용 금형 매출액 - 기업별 플라스틱 사출 성형용 금형 판매가격 - 주요기업의 플라스틱 사출 성형용 금형 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 플라스틱 사출 성형용 금형 판매량 2020년-2025년 - 지역별 플라스틱 사출 성형용 금형 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 종류별 - 미주의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 용도별 - 미국 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 캐나다 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 멕시코 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 브라질 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 종류별 - 아시아의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 용도별 - 중국 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 일본 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 한국 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 동남아시아 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 인도 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 종류별 - 유럽의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 용도별 - 독일 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 프랑스 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 영국 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 : 용도별 - 이집트 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 남아프리카 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 - 중동GCC 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 플라스틱 사출 성형용 금형의 제조원가 구조 분석 - 플라스틱 사출 성형용 금형의 제조 프로세스 분석 - 플라스틱 사출 성형용 금형의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 플라스틱 사출 성형용 금형의 유통업체 - 플라스틱 사출 성형용 금형의 주요 고객 지역별 플라스틱 사출 성형용 금형 시장 예측 - 지역별 플라스틱 사출 성형용 금형 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 플라스틱 사출 성형용 금형의 종류별 시장예측 (멀티 캐비티 플라스틱 사출 성형용 금형, 모노 캐비티 플라스틱 사출 성형용 금형, 기타) - 플라스틱 사출 성형용 금형의 용도별 시장예측 (항공 우주, 전자, 기계, 선박, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - NingBo ChenTe electronics Technologies Co Ltd, Taizhou Double World Plastic&Mould Co Ltd, Dixence SAS, MOLDEO, AdolfFöhlGmbH, SAMEC Group, EVCO Plastics 조사의 결론 |
Plastic injection molding is also called injection molding, which is a molding method of injection and molding. The advantages of injection molding method are fast production speed, high efficiency, operation can be automated, variety of designs and colors, shapes can be from simple to complex, size can be from large to small, and the product size is accurate, the product is easy to update, and can be made into complex shapes Parts and injection molding are suitable for mass production and complex shape products.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Plastic Injection Mold Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Plastic Injection Mold sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Plastic Injection Mold sales for 2025 through 2031. With Plastic Injection Mold sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Plastic Injection Mold industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Plastic Injection Mold landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Plastic Injection Mold portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Plastic Injection Mold market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Plastic Injection Mold and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Plastic Injection Mold.
The global Plastic Injection Mold market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Plastic Injection Mold is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Plastic Injection Mold is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Plastic Injection Mold is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Plastic Injection Mold players cover NingBo ChenTe electronics Technologies Co Ltd, Taizhou Double World Plastic&Mould Co Ltd, Dixence SAS, MOLDEO, AdolfFöhlGmbH, SAMEC Group and EVCO Plastics, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Plastic Injection Mold market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Ulti-Cavity Plastic Injection Mold
Mono-Cavity Plastic Injection Mold
Others
Segmentation by application
Aerospace
Electronic
Mechanical
Ship
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
NingBo ChenTe electronics Technologies Co Ltd
Taizhou Double World Plastic&Mould Co Ltd
Dixence SAS
MOLDEO
AdolfFöhlGmbH
SAMEC Group
EVCO Plastics
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Plastic Injection Mold market?
What factors are driving Plastic Injection Mold market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Plastic Injection Mold market opportunities vary by end market size?
How does Plastic Injection Mold break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 플라스틱 사출 성형용 금형은 뜨거운 플라스틱 수지를 고압으로 금형 내부에 주입하여 원하는 형상의 제품을 대량으로 생산하기 위한 핵심 도구입니다. 이는 현대 산업에서 빼놓을 수 없는 중요한 기술이며, 거의 모든 플라스틱 제품 생산의 기반이 됩니다. 플라스틱 사출 성형용 금형은 단순히 플라스틱을 찍어내는 틀이 아니라, 정밀한 설계와 가공 기술, 그리고 재료 과학이 집약된 복합적인 시스템이라고 할 수 있습니다. 금형의 기본적인 개념은 뜨거운 플라스틱 수지가 녹아 있는 상태로 금형 캐비티(Cavity)라는 빈 공간에 주입되면, 이 캐비티의 형상대로 플라스틱이 냉각 및 고화되어 성형품이 만들어지는 원리입니다. 금형은 이 과정에서 수지의 흐름을 제어하고, 제품의 치수와 표면 품질을 결정하며, 생산 효율성을 좌우하는 중요한 역할을 수행합니다. 금형의 가장 큰 특징은 높은 내구성과 정밀도입니다. 수천 번, 수만 번 이상 반복되는 고온, 고압의 사출 공정을 견뎌내야 하므로 매우 강하고 내마모성이 뛰어난 금형강을 사용합니다. 또한, 제품의 복잡한 형상과 미세한 디테일을 정확하게 구현하기 위해서는 극도로 정밀한 가공이 요구됩니다. 수 마이크로미터(µm) 단위의 공차가 일반적이며, 표면 거칠기 또한 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요하게 관리됩니다. 이러한 정밀도는 CNC 공작기계, 방전 가공기(EDM), 연삭기 등 첨단 가공 설비를 통해 구현됩니다. 금형은 그 구조와 기능에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 기본적인 분류는 캐비티의 수에 따른 분류인데, 단일 캐비티 금형은 하나의 제품만 생산할 수 있지만 설계 및 제작이 비교적 간단합니다. 반면 다중 캐비티 금형은 하나의 금형에서 동시에 여러 개의 제품을 생산할 수 있어 생산성이 매우 높습니다. 이러한 다중 캐비티 금형은 동일한 제품을 대량 생산할 때 주로 사용됩니다. 캐비티의 배열 방식에 따라서도 분류할 수 있습니다. 표준 금형은 캐비티가 일정하게 배열되어 있는 형태이며, 복잡하거나 불규칙한 형상의 제품을 생산할 때는 특수 금형이 사용됩니다. 예를 들어, 언더컷(Undercut)이라고 하는, 금형이 열리는 방향과 수직으로 돌출된 부분을 성형해야 할 경우에는 별도의 슬라이드(Slide)나 코어(Core)와 같은 부품이 필요하며, 이를 포함하는 금형을 복잡 금형이라고 합니다. 또한, 금형의 게이트(Gate) 시스템에 따른 분류도 중요합니다. 게이트는 플라스틱이 수지 탱크(Sprue)를 통해 캐비티로 주입되는 통로입니다. 사이드 게이트(Side Gate)는 캐비티 측면에 위치하며, 핀포인트 게이트(Pinpoint Gate)는 매우 작은 구멍으로 주입되어 성형 후 게이트 자국이 최소화됩니다. 핫러너 시스템(Hot Runner System)은 런너(Runner) 부분을 가열하여 플라스틱이 굳지 않도록 유지시켜 재료 낭비를 줄이고 생산 속도를 높이는 방식입니다. 각 게이트 방식은 제품의 품질, 생산성, 원가 등에 영향을 미치므로 제품의 특성에 맞게 선택됩니다. 금형의 재질 또한 중요한 고려 사항입니다. 일반적으로는 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 금형강이 사용됩니다. 금형강은 경도, 내마모성, 열처리 특성, 가공성 등을 고려하여 선택되며, 제품의 요구 품질, 생산량, 성형 재료의 종류 등에 따라 적절한 재질이 결정됩니다. 예를 들어, 높은 생산량을 요구하거나 내마모성이 중요한 경우에는 공구강이나 표면 경화 처리된 강철이 사용됩니다. 투명한 플라스틱 제품을 생산할 때는 표면 품질이 매우 중요하므로, 광택이 우수한 금형강이나 특수 코팅이 적용된 금형이 사용되기도 합니다. 금형의 용도는 사실상 플라스틱으로 만들어지는 모든 제품에 적용된다고 해도 과언이 아닙니다. 자동차 부품, 전자제품의 외장 케이스, 생활용품, 의료기기, 포장재, 장난감 등 우리 주변에서 볼 수 있는 거의 모든 플라스틱 제품은 사출 금형을 통해 생산됩니다. 예를 들어, 스마트폰의 외장 케이스는 복잡한 형상과 미려한 표면 품질을 요구하며, 이를 위해 정밀한 금형 설계와 가공이 필수적입니다. 자동차 범퍼나 대시보드 등은 대형 금형으로 대량 생산되어야 하므로 효율적인 냉각 시스템과 강성이 높은 금형이 요구됩니다. 플라스틱 사출 성형과 관련된 기술은 매우 다양하며, 금형 기술은 이 모든 기술의 중심에 있습니다. 최신 기술 동향으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, **3D 프린팅 기술과의 접목**입니다. 금형의 일부 부품, 특히 복잡한 냉각 채널이나 특정 형상을 구현하는 데 3D 프린팅 기술이 활용되고 있습니다. 이는 기존의 절삭 가공으로는 구현하기 어려웠던 복잡한 형상의 금형 제작을 가능하게 하고, 냉각 효율을 높여 생산성을 향상시키는 데 기여합니다. 예를 들어, 금형 내부에 복잡하게 휘어진 냉각 채널을 만들어 수지의 온도 분포를 균일하게 함으로써 제품의 변형을 줄이고 사이클 타임을 단축할 수 있습니다. 둘째, **스마트 금형(Smart Mold) 기술**입니다. 금형 내부에 센서를 장착하여 사출 압력, 온도, 변형률 등의 데이터를 실시간으로 측정하고 이를 분석하여 공정 상태를 모니터링하고 제어하는 기술입니다. 이를 통해 품질 불량을 사전에 감지하고, 최적의 사출 조건을 유지하며, 금형의 수명 예측 및 유지보수 계획 수립 등 생산 효율성과 제품 품질을 한층 끌어올릴 수 있습니다. 또한, AI와 빅데이터 분석 기술을 접목하여 더욱 정교한 공정 제어가 가능해지고 있습니다. 셋째, **고속 및 고정밀 가공 기술의 발전**입니다. 초경질 재료나 복합 재료를 사용하여 금형의 수명을 연장하고, 더욱 미세하고 복잡한 형상을 구현하기 위한 가공 기술이 발전하고 있습니다. 고속 와이어 EDM, 초정밀 밀링, 레이저 가공 등은 이러한 요구를 충족시키는 핵심 기술입니다. 특히, 나노 수준의 표면 처리 기술은 제품의 표면 품질을 극대화하고 이형성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 넷째, **신소재의 적용**입니다. 기존의 금형강 외에 특수 코팅 처리된 금형이나 세라믹 재질, 또는 경량이면서도 높은 강도를 가진 복합 재료 등을 금형 제작에 적용하려는 연구가 진행되고 있습니다. 이는 금형의 내구성을 높이고, 성형 재료와의 화학적 반응을 줄이며, 에너지 효율을 높이는 데 기여할 수 있습니다. 결론적으로, 플라스틱 사출 성형용 금형은 현대 제조업의 근간을 이루는 핵심 기술이며, 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 끊임없는 기술 개발과 혁신을 통해 금형은 더욱 정밀하고 효율적이며, 다양한 요구 사항을 충족시키는 방향으로 발전하고 있으며, 이는 곧 플라스틱 제품의 품질 향상과 생산성 증대로 이어져 우리 삶의 질을 향상시키는 데 기여하고 있습니다. 앞으로도 금형 기술은 다양한 산업 분야와의 융합을 통해 더욱 발전해 나갈 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JU0421) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 플라스틱 사출 성형용 금형 시장예측 2025년-2031년] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |