| ■ 영문 제목 : Global Electric Resistance Welded (ERW) Pipes Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2410G10958 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 10월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업장치 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 전기 저항 용접 (ERW) 파이프은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 전기 저항 용접 (ERW) 파이프은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 압력관, 표준관) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 기술의 발전, 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 신규 진입자, 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 신규 투자, 그리고 전기 저항 용접 (ERW) 파이프의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
압력관, 표준관
*** 용도별 세분화 ***
석유 및 가스, 화학, 광업
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation、EVRAZ North America、Northwest Pipe Company、TMK IPSCO、Welspun、Wheatland Tube Company、ChelPipe、Techint Group、JFE Steel Corporation
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 전기 저항 용접 (ERW) 파이프은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장분석 ■ 지역별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation、EVRAZ North America、Northwest Pipe Company、TMK IPSCO、Welspun、Wheatland Tube Company、ChelPipe、Techint Group、JFE Steel Corporation – Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation – EVRAZ North America – Northwest Pipe Company ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]전기 저항 용접 (ERW) 파이프 이미지 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 기업별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 점유율 2023 기업별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 2023 기업별 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 2023 미주 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 (2019-2024) 미주 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 (2019-2024) 유럽 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 (2019-2024) 유럽 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 (2019-2024) 미국 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 캐나다 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 멕시코 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 브라질 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 중국 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 일본 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 한국 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 인도 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 호주 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 독일 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 프랑스 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 영국 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 러시아 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 이집트 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 터키 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 시장규모 (2019-2024) 전기 저항 용접 (ERW) 파이프의 제조 원가 구조 분석 전기 저항 용접 (ERW) 파이프의 제조 공정 분석 전기 저항 용접 (ERW) 파이프의 산업 체인 구조 전기 저항 용접 (ERW) 파이프의 유통 채널 글로벌 지역별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 전기 저항 용접 (ERW) 파이프 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 전기 저항 용접 (ERW) 파이프: 개념과 특성 전기 저항 용접(ERW) 파이프는 금속 판재를 원통형으로 성형한 후, 접합부에 전류를 흘려 발생하는 줄열(Joule heat)을 이용하여 용접하는 방식으로 생산된 파이프를 의미합니다. 비교적 간단한 공정과 높은 생산성을 바탕으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있는 용접 강관입니다. 이 방식은 특히 박판부터 두꺼운 판재까지 폭넓은 두께의 재료를 용접할 수 있다는 장점을 가지고 있으며, 용접부가 비교적 균일한 품질을 유지한다는 점에서 여러 응용 분야에 적합합니다. ERW 파이프의 기본적인 제조 과정은 금속 판재를 슬리터를 사용하여 원하는 폭으로 절단하는 것에서 시작됩니다. 이 절단된 금속 스트립은 성형기(Forming machine)를 통과하며 점진적으로 원통형으로 구부러지게 됩니다. 이때, 스트립의 양쪽 끝 가장자리가 서로 맞닿게 되며, 이 접합부에 고주파 전류가 인가됩니다. 전류는 저항이 큰 용접부에 집중되어 열을 발생시키고, 이 열로 인해 금속이 녹아 용융 상태가 됩니다. 이후 압력 롤러를 통해 접합부를 강하게 눌러주어 두 가장자리가 하나로 결합되도록 만듭니다. 이 과정에서 용융된 금속이 냉각 및 응고되면서 강력한 용접부를 형성하게 됩니다. 용접이 완료된 후에는 추가적인 열처리나 마무리 공정을 거쳐 최종 제품의 품질을 향상시키기도 합니다. ERW 파이프의 가장 두드러진 특징 중 하나는 뛰어난 생산성과 경제성입니다. 연속적인 공정으로 생산이 가능하여 대량 생산에 매우 효율적이며, 다른 용접 방식에 비해 에너지 소비량이 적고 용접 재료(용가재)를 사용하지 않는 경우가 많아 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 비교적 얇은 두께부터 두꺼운 두께까지 폭넓은 범위의 강관을 생산할 수 있으며, 이는 다양한 산업의 요구에 부응할 수 있는 유연성을 제공합니다. 용접부의 품질 역시 안정적이고 균일하게 유지되는 편이며, 이는 파이프의 기계적 강도와 성능에 긍정적인 영향을 미칩니다. 다만, 용접부의 품질은 사용되는 전류의 종류(직류 또는 교류), 주파수, 전류량, 압연 속도, 사용되는 금속의 종류 및 두께 등 다양한 공정 변수에 의해 영향을 받기 때문에 정밀한 제어가 요구됩니다. ERW 파이프는 접합부에 전류를 흘리는 방식에 따라 크게 두 가지로 분류될 수 있습니다. 첫 번째는 고주파 전류를 이용하는 고주파 저항 용접(High-Frequency Resistance Welding, HFRW)입니다. HFRW는 매우 높은 주파수의 전류를 사용하여 접합부에 열을 집중시키므로, 용접 속도가 빠르고 용접부의 폭이 좁아 열영향부가 적다는 장점이 있습니다. 또한, 용접부의 침투 깊이가 깊고 균일하여 고품질의 용접부를 얻을 수 있습니다. 이 방식은 특히 자동차 부품, 가구, 건설 자재 등 정밀한 품질이 요구되는 분야에서 선호됩니다. 두 번째는 직류 전류를 이용하는 직류 저항 용접(Direct Current Resistance Welding, DCRW)입니다. DCRW는 상대적으로 낮은 주파수의 전류를 사용하며, HFRW에 비해 설비 비용이 저렴하고 유지보수가 용이하다는 장점이 있습니다. 주로 일반적인 배관, 구조용 강관 등 대량 생산이 필요한 분야에 적용됩니다. 최근에는 용접 품질 향상을 위해 유도 전류를 이용하는 방식도 개발되고 있으며, 이는 전류의 집속성을 높여 더욱 정밀한 용접을 가능하게 합니다. ERW 파이프는 그 경제성과 다양한 사이즈로 생산 가능하다는 장점 때문에 매우 폭넓은 용도를 가집니다. 가장 대표적인 용도로는 석유 및 가스 산업에서 사용되는 송유관 및 가스관이 있습니다. 이러한 파이프는 장거리 운송에 사용되므로 높은 강도와 내식성이 요구되며, ERW 공정으로도 충분히 요구 성능을 만족시킬 수 있습니다. 또한, 건설 산업에서는 건축물의 구조용 강관, 일반 배관, 비계 파이프 등으로 사용됩니다. 건축물에 사용되는 파이프는 하중을 지지하거나 유체 이송 등 다양한 역할을 수행하는데, ERW 파이프는 이러한 요구 사항을 충족시키면서도 경제적인 이점을 제공합니다. 자동차 산업에서도 프레임, 배기 시스템 부품, 차체 부품 등 다양한 부위에 ERW 파이프가 활용됩니다. 자동차 부품은 경량화와 강성 확보가 중요한데, ERW 공정으로 생산된 파이프는 이러한 요구를 만족시키는 데 기여합니다. 이 외에도 농업용 관개 파이프, 산업 설비 배관, 가구 제작, 자전거 프레임 등 일상생활과 산업 전반에 걸쳐 매우 다양하게 사용되고 있습니다. ERW 파이프의 품질을 향상시키고 적용 범위를 넓히기 위한 관련 기술 또한 지속적으로 발전하고 있습니다. 먼저, **고주파 용접 기술**의 발전은 ERW 파이프의 품질을 비약적으로 향상시켰습니다. 특히, 유도 전류 방식과 접촉 전류 방식의 고주파 용접은 용접 속도 향상뿐만 아니라 용접부의 미세 조직을 더욱 균일하게 제어할 수 있게 하여 강도와 내구성을 높였습니다. 또한, **용접부 형상 제어 기술**은 용접 과정에서 발생하는 비드(bead)의 형상과 크기를 최적화하여 외부 마찰을 줄이고 유체 저항을 최소화하는 데 기여합니다. 이는 파이프 내부의 유체 흐름 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. **비파괴 검사(Non-Destructive Testing, NDT)** 기술의 발전도 ERW 파이프의 품질 관리에 필수적입니다. 초음파 검사, 와전류 탐상 검사, 방사선 투과 검사 등을 통해 용접부에 발생할 수 있는 미세한 균열, 기공, 불순물 등을 사전에 검출하여 제품의 신뢰성을 확보합니다. 더불어, **소재 기술의 발전** 또한 ERW 파이프의 성능 향상에 기여하고 있습니다. 고강도 저합금강(HSLA 강), 내식성 합금강 등 다양한 특수 강재를 ERW 공정에 적용함으로써 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 파이프 생산이 가능해졌습니다. 예를 들어, 해양 플랜트나 특수 화학 설비에 사용되는 파이프는 높은 내식성과 강도를 요구하는데, 이러한 소재를 ERW 공정으로 가공하는 기술이 발전하면서 적용 범위가 확대되고 있습니다. 또한, **자동화 및 스마트 팩토리 기술**의 도입은 생산 공정 전반의 효율성과 품질 관리 능력을 향상시키고 있습니다. 센서 기술과 데이터 분석을 통해 용접 공정 변수를 실시간으로 모니터링하고 제어함으로써 불량률을 낮추고 일관된 품질의 제품을 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 기술적 진보는 ERW 파이프가 더욱 까다로운 산업의 요구 사항을 충족시키고 경쟁력을 유지하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. |
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