| ■ 영문 제목 : Copper Brazing Material Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2408K1912 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 8월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학＆재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 구리 브레이징 재료 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 구리 브레이징 재료 시장을 대상으로 합니다. 또한 구리 브레이징 재료의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 구리 브레이징 재료 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 구리 브레이징 재료 시장은 자동차, 항공 우주, 전기 산업, 가전 제품, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 구리 브레이징 재료 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 구리 브레이징 재료 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
구리 브레이징 재료 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 구리 브레이징 재료 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 구리 브레이징 재료 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 합금, 순수 구리), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 구리 브레이징 재료 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 구리 브레이징 재료 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 구리 브레이징 재료 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 구리 브레이징 재료 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 구리 브레이징 재료 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 구리 브레이징 재료 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 구리 브레이징 재료에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 구리 브레이징 재료 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
구리 브레이징 재료 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 합금, 순수 구리
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 항공 우주, 전기 산업, 가전 제품, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 구리 브레이징 재료 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Harris Products、Lucas-Milhaupt、Umicore、Nihon Superior、Morgan、Prince & Izant、Saxonia、Aimtek、Materion、Sentes-BIR、Wall Colmonoy、Tokyo Braze
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 구리 브레이징 재료의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 구리 브레이징 재료 시장 규모
3 장 : 구리 브레이징 재료 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 구리 브레이징 재료 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 구리 브레이징 재료 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 구리 브레이징 재료 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Harris Products、Lucas-Milhaupt、Umicore、Nihon Superior、Morgan、Prince & Izant、Saxonia、Aimtek、Materion、Sentes-BIR、Wall Colmonoy、Tokyo Braze Harris Products Lucas-Milhaupt Umicore 8. 글로벌 구리 브레이징 재료 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 구리 브레이징 재료 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 구리 브레이징 재료 세그먼트, 2023년 - 용도별 구리 브레이징 재료 세그먼트, 2023년 - 글로벌 구리 브레이징 재료 시장 개요, 2023년 - 글로벌 구리 브레이징 재료 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 구리 브레이징 재료 매출, 2019-2030 - 글로벌 구리 브레이징 재료 판매량: 2019-2030 - 구리 브레이징 재료 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 가격 - 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 가격 - 지역별 구리 브레이징 재료 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 지역별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 지역별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 미국 구리 브레이징 재료 시장규모 - 캐나다 구리 브레이징 재료 시장규모 - 멕시코 구리 브레이징 재료 시장규모 - 유럽 국가별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 독일 구리 브레이징 재료 시장규모 - 프랑스 구리 브레이징 재료 시장규모 - 영국 구리 브레이징 재료 시장규모 - 이탈리아 구리 브레이징 재료 시장규모 - 러시아 구리 브레이징 재료 시장규모 - 아시아 지역별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 중국 구리 브레이징 재료 시장규모 - 일본 구리 브레이징 재료 시장규모 - 한국 구리 브레이징 재료 시장규모 - 동남아시아 구리 브레이징 재료 시장규모 - 인도 구리 브레이징 재료 시장규모 - 남미 국가별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 브라질 구리 브레이징 재료 시장규모 - 아르헨티나 구리 브레이징 재료 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 - 터키 구리 브레이징 재료 시장규모 - 이스라엘 구리 브레이징 재료 시장규모 - 사우디 아라비아 구리 브레이징 재료 시장규모 - 아랍에미리트 구리 브레이징 재료 시장규모 - 글로벌 구리 브레이징 재료 생산 능력 - 지역별 구리 브레이징 재료 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 구리 브레이징 재료 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 구리 브레이징 재료는 구리 또는 구리 합금을 모재로 사용하여 금속 부품을 접합하는 데 사용되는 필러 금속을 의미합니다. 브레이징은 모재의 녹는점 이하에서 필러 금속을 녹여 모재의 표면에 확산 접합을 일으키는 고상 접합 공정입니다. 구리 브레이징 재료는 그 우수한 열전도성, 전기 전도성, 연성, 그리고 비교적 낮은 녹는점으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 구리 브레이징 재료의 주요 특징으로는 다음과 같은 것들을 들 수 있습니다. 첫째, **우수한 전기 및 열 전도성**입니다. 구리는 전기 및 열에 대한 전도성이 매우 뛰어나 전기 부품이나 열 교환기와 같이 전기적, 열적 성능이 중요한 분야에서 이상적인 접합 재료로 사용됩니다. 둘째, **넓은 가공 온도 범위**입니다. 구리 브레이징 재료는 다양한 종류가 존재하며, 특정 응용 분야의 요구 사항에 맞춰 녹는점과 유동성을 조절할 수 있습니다. 이는 다양한 모재와 접합 온도 조건에 적용할 수 있게 합니다. 셋째, **뛰어난 연성과 기계적 강도**입니다. 구리 브레이징 재료로 접합된 조인트는 일반적으로 우수한 연성을 가지므로 진동이나 충격에 잘 견딜 수 있습니다. 또한, 적절한 필러 금속을 선택하면 높은 인장 강도와 전단 강도를 얻을 수 있습니다. 넷째, **비교적 낮은 접합 온도**입니다. 많은 구리 브레이징 재료는 700°C 이하의 온도에서 접합이 가능하여, 모재의 열 변형을 최소화하고 에너지 소비를 줄이는 데 기여합니다. 다섯째, **다양한 화학적 성분**입니다. 구리 자체 외에도 은, 주석, 아연, 니켈, 인 등 다양한 원소를 첨가하여 브레이징 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 은은 용융 온도를 낮추고 유동성을 향상시키며, 인은 플럭스 없이도 산화물을 제거하는 자기 플럭싱 효과를 제공하기도 합니다. 구리 브레이징 재료는 크게 그 조성에 따라 분류될 수 있습니다. 가장 기본적인 형태는 **순수 구리(Copper)**를 기반으로 하는 브레이징 재료입니다. 순수 구리는 매우 높은 용융점을 가지지만, 고온에서 우수한 전기 및 열 전도성을 제공합니다. 주로 진공 브레이징이나 수소 분위기와 같이 산화가 없는 환경에서 사용됩니다. 다음으로, **구리-인 합금(Copper-Phosphorus Alloys)**입니다. 이 합금은 종종 BCuP라는 명칭으로 불리며, 특히 인이 첨가되어 자기 플럭싱(self-fluxing) 특성을 나타냅니다. 이는 산화물이나 불순물이 있는 표면에서도 플럭스 없이 브레이징이 가능하게 하여 공정을 단순화합니다. BCuP 계열은 다양한 인 함량에 따라 녹는점과 유동성이 달라지며, 일반적으로 700°C 이하에서 브레이징이 가능합니다. 전기적, 열적 특성도 우수하여 냉동 공조 분야나 전기 접합에 많이 사용됩니다. 세 번째로는 **구리-은 합금(Copper-Silver Alloys)**입니다. 이 합금은 종종 BAg라는 명칭으로도 불리며, 높은 함량의 은이 첨가될 경우 용융 온도가 낮아지고 유동성이 매우 향상됩니다. 또한, 은은 브레이징 조인트의 연성과 기계적 강도를 높이는 역할도 합니다. 다양한 은 함량의 합금이 존재하며, 높은 성능이 요구되는 분야에 사용됩니다. 마지막으로, **구리-아연 합금(Copper-Zinc Alloys)**, 즉 **브라스(Brass)** 계열의 브레이징 재료입니다. 이러한 합금은 일반적으로 45% 이상의 구리를 포함하며, 아연 함량에 따라 녹는점과 강도가 달라집니다. 브라스 브레이징 재료는 상대적으로 저렴하고 우수한 유동성을 가지지만, 구리-인이나 구리-은 합금에 비해 브레이징 온도가 약간 더 높을 수 있습니다. 주로 일반적인 금속 접합이나 장식적인 용도로 사용됩니다. 이 외에도 니켈, 주석, 망간 등 다양한 원소가 첨가된 특수 구리 브레이징 재료들이 존재하며, 특정 목적에 맞게 성능이 최적화됩니다. 구리 브레이징 재료의 용도는 매우 광범위합니다. 첫째, **냉동 및 공조 시스템**입니다. 구리 파이프와 피팅을 접합하는 데 구리-인 합금이 널리 사용됩니다. 이는 높은 기밀성과 내구성을 요구하는 냉매 시스템에 적합합니다. 둘째, **전기 및 전자 산업**입니다. 구리 도체, 케이블, 커넥터 등을 접합하는 데 뛰어난 전기 전도성을 가진 구리 브레이징 재료가 사용됩니다. 이는 전기 저항을 최소화하고 효율적인 전류 전달을 보장합니다. 셋째, **자동차 산업**입니다. 라디에이터, 히터 코어, 브레이크 라인 등 다양한 부품을 접합하는 데 구리 브레이징 재료가 사용됩니다. 높은 열 전도성과 내구성은 자동차의 성능과 안전에 필수적입니다. 넷째, **가스 설비 및 배관**입니다. 도시가스 배관이나 온수 시스템의 구리 파이프 연결에 구리 브레이징 재료가 사용되어 안전하고 누수 없는 접합을 보장합니다. 다섯째, **주방용품 및 식기류**입니다. 스테인리스 스틸과 구리 층을 접합하여 열 전도성을 향상시킨 고급 주방용품 제작에 구리 브레이징 재료가 활용됩니다. 또한, **산업용 열 교환기, 조명기구, 건축용 배관** 등 다양한 분야에서 구리 브레이징 재료의 우수한 성능이 요구됩니다. 구리 브레이징과 관련된 주요 기술 및 고려 사항으로는 다음과 같은 것들을 언급할 수 있습니다. 첫째, **플럭스(Flux)**의 역할입니다. 대부분의 브레이징 공정에서는 산화물을 제거하고 필러 금속의 유동을 돕기 위해 플럭스가 사용됩니다. 구리 브레이징 재료의 종류에 따라 적절한 플럭스를 선택하는 것이 중요하며, 특히 구리-인 합금의 경우 자기 플럭싱 효과로 인해 플럭스 사용량이 줄거나 아예 필요 없는 경우도 있습니다. 둘째, **가열 방법**입니다. 토치 브레이징, 유도 가열 브레이징, 로 브레이징 등 다양한 가열 방법이 있으며, 접합 대상의 크기, 복잡성, 요구되는 정밀도에 따라 적합한 가열 방법을 선택해야 합니다. 셋째, **청결도**입니다. 접합될 모재 표면의 청결도는 브레이징 품질에 매우 큰 영향을 미칩니다. 오일, 그리스, 산화물 등 오염 물질은 접합 불량의 원인이 될 수 있으므로, 접합 전에 충분한 세척과 표면 준비가 필수적입니다. 넷째, **간극 조절**입니다. 모재 간의 적절한 간극은 필러 금속이 모세관 작용에 의해 충분히 침투하여 강력한 접합을 형성하는 데 중요합니다. 일반적으로 0.05mm에서 0.2mm 사이의 간극이 이상적인 것으로 알려져 있습니다. 다섯째, **분위기 제어**입니다. 특히 고온에서 브레이징을 하거나 순수 구리 브레이징 재료를 사용할 경우, 산화 방지를 위해 진공, 수소, 질소와 같은 불활성 분위기 또는 환원 분위기 하에서 브레이징하는 것이 품질 향상에 도움이 됩니다. 마지막으로, **냉각 속도**입니다. 브레이징 후 접합부의 미세 조직 및 기계적 성질은 냉각 속도에 의해 영향을 받을 수 있으므로, 특정 응용 분야에 따라 적절한 냉각 방식을 고려해야 합니다. 이러한 다양한 기술적 요소들을 종합적으로 고려하여 최적의 구리 브레이징 품질을 확보할 수 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 구리 브레이징 재료 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2408K1912) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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