| ■ 영문 제목 : Global Alloy Tool Steels Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D1866 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 합금 공구강 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 합금 공구강은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 합금 공구강 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 합금 공구강은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 합금 공구강의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 합금 공구강 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
합금 공구강 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 합금 공구강 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 냉간 작업, 열작업) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 합금 공구강 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 합금 공구강 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 합금 공구강 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 합금 공구강 기술의 발전, 합금 공구강 신규 진입자, 합금 공구강 신규 투자, 그리고 합금 공구강의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 합금 공구강 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 합금 공구강 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 합금 공구강 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 합금 공구강 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 합금 공구강 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 합금 공구강 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 합금 공구강 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
합금 공구강 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
냉간 작업, 열작업
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 조선, 기계, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Voestalpine, SCHMOLZ + BICKENBACH, Sandvik, Fushun Special Steel, BAOWU, TG, Nachi-Fujikoshi, Qilu Special Steel, Hitachi, ERAMET, Universal Stainless, Hudson Tool Steel
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 합금 공구강 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 합금 공구강 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 합금 공구강 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 합금 공구강은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 합금 공구강 시장분석 ■ 지역별 합금 공구강에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 합금 공구강 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Voestalpine, SCHMOLZ + BICKENBACH, Sandvik, Fushun Special Steel, BAOWU, TG, Nachi-Fujikoshi, Qilu Special Steel, Hitachi, ERAMET, Universal Stainless, Hudson Tool Steel – Voestalpine – SCHMOLZ + BICKENBACH – Sandvik ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]합금 공구강 이미지 합금 공구강 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 합금 공구강 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 합금 공구강 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 합금 공구강 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 합금 공구강 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 합금 공구강 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 합금 공구강 매출 시장 점유율 기업별 합금 공구강 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 합금 공구강 판매량 시장 점유율 2023 기업별 합금 공구강 매출 시장 2023 기업별 글로벌 합금 공구강 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 합금 공구강 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 합금 공구강 매출 시장 점유율 2023 미주 합금 공구강 판매량 (2019-2024) 미주 합금 공구강 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 합금 공구강 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 합금 공구강 매출 (2019-2024) 유럽 합금 공구강 판매량 (2019-2024) 유럽 합금 공구강 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 합금 공구강 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 합금 공구강 매출 (2019-2024) 미국 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 캐나다 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 멕시코 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 브라질 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 중국 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 일본 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 한국 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 인도 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 호주 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 독일 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 프랑스 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 영국 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 러시아 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 이집트 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 터키 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 합금 공구강 시장규모 (2019-2024) 합금 공구강의 제조 원가 구조 분석 합금 공구강의 제조 공정 분석 합금 공구강의 산업 체인 구조 합금 공구강의 유통 채널 글로벌 지역별 합금 공구강 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 합금 공구강 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 합금 공구강 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 합금 공구강 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 합금 공구강 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 합금 공구강 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 합금 공구강은 일반 탄소 공구강에 다양한 합금 원소를 첨가하여 강도를 높이고, 내마모성, 내열성, 인성 등을 향상시킨 특수강의 한 종류입니다. 이러한 개선은 주로 절삭 가공, 성형 가공, 압출, 금형 제작 등 다양한 공구 및 금형 분야에서 요구되는 까다로운 성능을 충족시키기 위해 이루어집니다. 즉, 합금 공구강은 고부하, 고온, 고속 작업 환경에서 공구의 수명을 연장하고 생산성을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 수행합니다. 합금 공구강의 가장 두드러진 특징은 뛰어난 경도와 내마모성입니다. 이는 주로 탄소 함량의 증가와 함께 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐과 같은 합금 원소의 첨가에 의해 달성됩니다. 이러한 원소들은 강재 내에서 탄화물(carbides)을 형성하여, 마모 입자의 침투나 제거를 효과적으로 방지합니다. 특히, 이러한 탄화물은 매우 단단하여 공구가 가공 대상물과 마찰할 때 발생하는 마모에 저항하는 능력을 부여합니다. 또한, 합금 원소들은 결정립 미세화에도 기여하여 전체적인 강도를 높이는 효과를 가져옵니다. 합금 공구강은 합금 원소의 종류와 함량, 그리고 열처리 방법에 따라 다양한 종류로 분류됩니다. 일반적으로 다음과 같은 주요 분류가 있습니다. 첫째, **냉간 공구강 (Cold-work tool steels)**은 상온 또는 상온에 가까운 온도에서 사용되는 공구에 적합합니다. 이들은 높은 경도와 우수한 내마모성이 요구됩니다. 대표적인 예로는 O1 (Oil hardening) 강, D2 (High carbon-high chromium) 강, S7 (Shock-resisting) 강 등이 있습니다. O1 강은 오일 담금질로 높은 경도를 얻을 수 있으며, 비교적 가공이 용이합니다. D2 강은 크롬과 탄소 함량이 높아 매우 높은 내마모성을 자랑하지만, 열처리 시 변형이 크다는 단점도 있습니다. S7 강은 충격 저항성이 뛰어나 펀치나 압축 금형 등에 사용됩니다. 둘째, **고속도강 (High-speed steels, HSS)**은 고온에서 절삭 작업이 이루어질 때에도 경도를 유지하는 능력이 뛰어난 강재입니다. 이는 고온에서도 경화 능력을 유지하는 합금 원소인 텅스텐과 몰리브덴 덕분입니다. 고속도강은 절삭 속도를 높여 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. M 시리즈(몰리브덴계)와 T 시리즈(텅스텐계)로 나뉘며, M2, M7, T1, T4 등이 대표적입니다. M2 강은 경제성과 성능이 균형 잡힌 고속도강으로 널리 사용되며, T1 강은 전통적인 고속도강으로 과거에 많이 사용되었습니다. 셋째, **열간 공구강 (Hot-work tool steels)**은 고온에서 사용되는 공구, 예를 들어 단조, 압출, 주조 금형 등에 사용됩니다. 이들은 고온에서도 강도와 경도를 유지하는 내열성이 중요하며, 열 피로 저항성 또한 중요하게 고려됩니다. 합금 원소로는 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 니켈 등이 첨가됩니다. H13 (Chromium-molybdenum steel) 강은 특히 열간 단조 금형 및 압출 다이 등에 널리 사용되는 대표적인 열간 공구강입니다. 높은 열 균열 저항성과 우수한 내마모성을 동시에 가지고 있어 고온 작업에 적합합니다. H10A, H11 등도 열간 공구강으로 분류됩니다. 넷째, **플라스틱 금형강 (Plastic mold steels)**은 플라스틱 제품을 성형하는 금형 제작에 사용됩니다. 플라스틱 수지의 종류와 성형 온도, 요구되는 표면 조도 등에 따라 다양한 종류의 플라스틱 금형강이 사용됩니다. 이러한 강재들은 일반적으로 우수한 내마모성, 내식성, 경면성 (거울과 같이 매끄러운 표면을 만들 수 있는 능력), 그리고 열처리 시 변형이 적은 특징을 가집니다. P20 강은 가장 보편적으로 사용되는 플라스틱 금형강 중 하나로, 미리 경화된 상태로 공급되어 추가적인 열처리 없이 바로 가공이 가능하며, 비교적 저렴한 가격으로 널리 사용됩니다. S136 강은 스테인리스강 계열로 내식성과 경면성이 뛰어나 고급 플라스틱 제품 금형에 주로 사용됩니다. 합금 공구강의 용도는 그 특성에 따라 매우 다양합니다. 냉간 공구강은 주로 **금형 제작**에 사용됩니다. 전단기 날, 펀치, 다이스, 압연 롤, 냉간 단조 금형, 와이어 드로잉 다이 등이 대표적인 용도입니다. 또한, 나사, 볼트, 너트 등을 만드는 성형 공구에도 사용됩니다. 고속도강은 **절삭 공구** 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 드릴, 밀링 커터, 탭, 리머, 브로치 등 고속으로 재료를 깎아내는 데 사용되는 다양한 공구들이 고속도강으로 제작됩니다. 이는 높은 절삭 속도에서도 공구의 날카로움과 형상을 유지하여 생산성을 극대화합니다. 열간 공구강은 이름에서 알 수 있듯이 **고온에서의 가공**에 사용되는 공구 및 금형에 사용됩니다. 자동차 부품이나 항공기 부품 등을 만드는 단조 공정에서 사용되는 단조 금형, 알루미늄이나 황동 등을 원하는 형태로 뽑아내는 압출 다이, 고온의 금속을 주조하는 데 사용되는 금형 등이 이에 해당합니다. 플라스틱 금형강은 **플라스틱 제품 성형**을 위한 금형 제작에 광범위하게 사용됩니다. 가전제품, 자동차 부품, 생활용품 등 우리 주변의 거의 모든 플라스틱 제품은 플라스틱 금형을 통해 생산되며, 이러한 금형 제작에 플라스틱 금형강이 필수적으로 사용됩니다. 합금 공구강의 성능을 최적화하고 수명을 연장하기 위한 관련 기술 또한 매우 중요합니다. 첫째, **열처리 기술**은 합금 공구강의 성능을 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 담금질(quenching)과 뜨임(tempering) 과정을 통해 원하는 경도, 인성, 내열성 등을 얻을 수 있습니다. 특히, 합금 공구강은 첨가된 합금 원소들의 종류와 함량에 따라 최적의 열처리 온도와 시간을 설정하는 것이 중요합니다. 진공 열처리, 염욕 열처리 등 특수한 열처리 방식은 산화를 방지하고 표면 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 둘째, **표면 처리 기술**은 공구의 내마모성, 내식성, 윤활성 등을 더욱 향상시키기 위해 사용됩니다. 질화 처리(nitriding)는 표면에 질화층을 형성하여 경도와 내마모성을 높이며, PVD(물리증착법) 코팅은 매우 얇고 단단한 코팅층을 형성하여 수명을 수배에서 수십 배까지 연장시키기도 합니다. 크롬 도금, 니켈 도금 등 다양한 표면 처리 기술이 적용될 수 있습니다. 셋째, **소결 공정**을 이용한 분말 야금(Powder metallurgy) 기술은 고순도의 균일한 탄화물을 갖는 합금 공구강을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 분말 야금법으로 제조된 고속도강이나 초경합금은 기존의 용접법으로 제조하기 어려운 미세 조직을 가지며, 이는 뛰어난 성능으로 이어집니다. 균일한 미세 조직은 부품의 강도와 내마모성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 넷째, **가공 기술** 또한 중요합니다. 합금 공구강은 일반적으로 매우 단단하기 때문에 정밀한 가공을 위해서는 특수한 기술이 필요합니다. 전기방전가공(EDM), 연삭 가공 등이 이에 해당합니다. 특히 EDM은 복잡한 형상의 공구를 정밀하게 제작하는 데 필수적인 기술입니다. 이처럼 합금 공구강은 현대 산업의 다양한 분야에서 핵심적인 소재로 사용되고 있으며, 그 성능을 극대화하기 위한 끊임없는 기술 개발이 이루어지고 있습니다. |
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