| ■ 영문 제목 : Global Additive Manufacturing Systems Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D0588 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 적층 제조 시스템 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 적층 제조 시스템은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 적층 제조 시스템 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 적층 제조 시스템은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 적층 제조 시스템의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 적층 제조 시스템 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
적층 제조 시스템 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 적층 제조 시스템 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 고분자 적층 제조 시스템, 금속 적층 제조 시스템) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 적층 제조 시스템 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 적층 제조 시스템 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 적층 제조 시스템 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 적층 제조 시스템 기술의 발전, 적층 제조 시스템 신규 진입자, 적층 제조 시스템 신규 투자, 그리고 적층 제조 시스템의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 적층 제조 시스템 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 적층 제조 시스템 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 적층 제조 시스템 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 적층 제조 시스템 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 적층 제조 시스템 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 적층 제조 시스템 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 적층 제조 시스템 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
적층 제조 시스템 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
고분자 적층 제조 시스템, 금속 적층 제조 시스템
*** 용도별 세분화 ***
자동차 산업, 항공 우주 산업, 의료 및 치과 산업, 학술 기관, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
EOS GmbH, GE Additive, Farsoon Technologies, Bright Laser Technologies, Huake 3D, Renishaw, SLM, 3D Systems, Eplus3D, Exone, Stratasys, Xinjinghe, HBD
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 적층 제조 시스템 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 적층 제조 시스템 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 적층 제조 시스템 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 적층 제조 시스템은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 적층 제조 시스템 시장분석 ■ 지역별 적층 제조 시스템에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 적층 제조 시스템 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 EOS GmbH, GE Additive, Farsoon Technologies, Bright Laser Technologies, Huake 3D, Renishaw, SLM, 3D Systems, Eplus3D, Exone, Stratasys, Xinjinghe, HBD – EOS GmbH – GE Additive – Farsoon Technologies ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]적층 제조 시스템 이미지 적층 제조 시스템 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 적층 제조 시스템 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 적층 제조 시스템 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 적층 제조 시스템 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 적층 제조 시스템 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 기업별 적층 제조 시스템 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 적층 제조 시스템 판매량 시장 점유율 2023 기업별 적층 제조 시스템 매출 시장 2023 기업별 글로벌 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 적층 제조 시스템 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 2023 미주 적층 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 미주 적층 제조 시스템 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 적층 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 적층 제조 시스템 매출 (2019-2024) 유럽 적층 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 유럽 적층 제조 시스템 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 적층 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 적층 제조 시스템 매출 (2019-2024) 미국 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 캐나다 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 멕시코 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 브라질 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 중국 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 일본 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 한국 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 인도 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 호주 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 독일 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 프랑스 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 영국 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 러시아 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 이집트 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 터키 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 적층 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 적층 제조 시스템의 제조 원가 구조 분석 적층 제조 시스템의 제조 공정 분석 적층 제조 시스템의 산업 체인 구조 적층 제조 시스템의 유통 채널 글로벌 지역별 적층 제조 시스템 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 적층 제조 시스템 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 적층 제조 시스템 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 적층 제조 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 적층 제조 시스템: 디지털 디자인을 현실로 빚는 혁신적인 기술 적층 제조 시스템은 컴퓨터 기반의 3차원 디지털 모델 데이터를 바탕으로 재료를 층층이 쌓아 올려 입체적인 물체를 만드는 제조 방식입니다. 이는 기존의 절삭 가공이나 주조와 같이 재료를 깎아내거나 틀에 부어 만드는 방식과는 근본적으로 다른 패러다임을 제시하며, '3D 프린팅'이라는 용어로도 널리 알려져 있습니다. 이러한 적층 제조 시스템은 설계의 자유도를 극대화하고, 복잡한 형상 구현을 가능하게 하며, 맞춤형 생산 및 소량 다품종 생산에 유리하다는 점에서 다양한 산업 분야에 혁신적인 변화를 가져오고 있습니다. 적층 제조 시스템의 핵심적인 특징은 다음과 같습니다. 첫째, **디지털 데이터 기반 제조**입니다. 3차원 스캐너나 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 통해 생성된 디지털 모델은 적층 제조 시스템의 '청사진' 역할을 합니다. 이 데이터는 제조 과정에서 그대로 활용되므로, 디자인 변경이나 수정이 용이하며 오류 발생 가능성을 줄여줍니다. 둘째, **재료의 효율적인 사용**입니다. 필요한 부분에만 재료를 적층하기 때문에 재료 낭비가 최소화됩니다. 이는 특히 고가의 첨단 소재를 사용할 때 경제적인 이점을 제공하며, 친환경적인 생산 방식으로서의 가치도 지닙니다. 셋째, **복잡한 형상 구현의 용이성**입니다. 기존 제조 방식으로는 구현하기 어렵거나 불가능했던 내부 채널, 격자 구조, 경량화된 복합 구조 등도 적층 제조 시스템을 통해 손쉽게 제작할 수 있습니다. 이러한 복잡성은 제품의 성능 향상, 기능 통합, 무게 감소 등에 기여합니다. 넷째, **맞춤형 생산 및 신속한 시제품 제작**입니다. 고객의 요구사항에 맞춰 개별적으로 제품을 생산하거나, 아이디어 구체화를 위한 시제품을 빠르고 저렴하게 제작하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 이는 제품 개발 주기 단축 및 시장 경쟁력 강화에 중요한 역할을 합니다. 적층 제조 시스템은 사용되는 재료와 적층 방식에 따라 매우 다양한 종류로 분류될 수 있습니다. 대표적인 몇 가지 방식을 소개하자면 다음과 같습니다. **1. 재료 압출 방식 (Material Extrusion):** 가장 대중적으로 알려진 방식 중 하나로, 필라멘트 형태의 열가소성 수지를 녹여 노즐을 통해 압출하면서 층층이 쌓아 올리는 방식입니다. FDM(Fused Deposition Modeling) 또는 FFF(Fused Filament Fabrication)라고도 불립니다. 다양한 색상과 물성의 필라멘트 사용이 가능하며, 비교적 저렴한 비용으로 접근성이 좋습니다. 복잡한 형상보다는 기능성 시제품, 교육용 모델, 간단한 생활용품 제작 등에 주로 활용됩니다. **2. 분말 침착 방식 (Powder Bed Fusion):** 고체 상태의 분말 재료를 이용하는 방식입니다. 재료의 종류에 따라 여러 하위 방식으로 나뉩니다. * **선택적 레이저 소결 (Selective Laser Sintering, SLS):** 레이저를 이용하여 분말 재료를 녹여 소결(sintering)하는 방식입니다. 주로 폴리아미드(나일론)와 같은 플라스틱 분말을 사용하며, 강도가 높고 복잡한 형상 구현에 유리하여 기능성 부품 제작에 많이 사용됩니다. * **선택적 레이저 용융 (Selective Laser Melting, SLM) 또는 직접 금속 레이저 소결 (Direct Metal Laser Sintering, DMLS):** 레이저를 이용하여 금속 분말을 완전히 녹여 융합시키는 방식입니다. 티타늄, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 다양한 금속 재료를 사용할 수 있으며, 항공우주, 자동차, 의료 분야에서 사용되는 고강도, 고정밀 부품 제작에 핵심적인 역할을 합니다. * **전자빔 용융 (Electron Beam Melting, EBM):** 전자빔을 이용하여 금속 분말을 녹이는 방식입니다. SLM/DMLS와 마찬가지로 금속 부품 제작에 사용되며, 더 높은 온도와 더 빠른 용융 속도를 제공하여 특정 금속 합금의 미세 구조 제어에 유리할 수 있습니다. **3. 광중합 방식 (Vat Photopolymerization):** 액체 상태의 광경화성 수지에 빛을 조사하여 경화시키는 방식입니다. * **광경화성 수지 조형 (Stereolithography, SLA):** UV 레이저를 이용하여 액체 수지를 선택적으로 경화시켜 층을 형성하는 방식입니다. 높은 해상도와 표면 품질을 제공하여 정밀한 모델, 치과용 보철물, 디자인 시제품 제작에 적합합니다. * **디지털 광원 처리 (Digital Light Processing, DLP):** DMD(Digital Micromirror Device) 프로젝터를 이용하여 화면 전체의 액체 수지를 한 번에 경화시키는 방식입니다. SLA보다 빠른 속도로 넓은 면적을 제작할 수 있으며, 유사한 수준의 정밀도를 제공합니다. **4. 재료 분사 방식 (Material Jetting):** 마치 잉크젯 프린터처럼 액체 상태의 재료(광경화성 수지 등)를 분사하여 층을 형성하는 방식입니다. 여러 재료를 동시에 분사하여 다양한 색상이나 물성을 가진 복합 재료를 제작할 수 있으며, 고해상도의 풀컬러 시제품 제작에 강점을 보입니다. **5. 바인더 분사 방식 (Binder Jetting):** 분말 재료 위에 액체 바인더(접착제)를 선택적으로 분사하여 분말 입자를 결합시키는 방식입니다. 금속, 세라믹, 모래 등 다양한 분말 재료에 적용될 수 있으며, 금속 부품의 경우 소결 공정을 추가하여 최종적인 강도를 확보합니다. 대형 부품 제작이나 주조를 위한 금형 제작 등에 활용됩니다. 적층 제조 시스템의 활용 용도는 실로 광범위하며, 그 파급 효과는 계속해서 확대되고 있습니다. * **항공우주 산업:** 기존에는 제작이 불가능했던 복잡하고 경량화된 엔진 부품, 터빈 블레이드, 내부 구조 등이 적층 제조 기술을 통해 제작되어 연료 효율을 높이고 성능을 향상시키고 있습니다. 또한, 현지 생산(On-demand manufacturing)을 통해 부품 수급의 유연성을 높이고 재고 부담을 줄이는 데 기여합니다. * **자동차 산업:** 차량 경량화를 위한 복잡한 구조의 부품, 맞춤형 내외장재, 기능성 프로토타입 제작에 활용됩니다. 또한, 개인 맞춤형 차량 옵션이나 희소 부품의 생산에도 유용하게 사용될 수 있습니다. * **의료 산업:** 환자 맞춤형 보철물(인공 관절, 치과 임플란트 등), 수술 가이드, 해부학적 모델 제작에 혁신적인 변화를 가져오고 있습니다. 특히 티타늄과 같은 생체 적합성 금속 재료를 이용한 임플란트 제작은 환자의 회복을 돕고 수술 성공률을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 연구용으로는 장기 모사체나 약물 전달 시스템 개발에도 활용됩니다. * **소비재 산업:** 맞춤형 신발, 의류, 액세서리 등 개인의 취향과 신체에 완벽하게 맞는 제품 생산이 가능해지고 있습니다. 또한, 독창적인 디자인의 가구, 조명, 예술 작품 제작에도 활발히 사용되고 있습니다. * **교육 및 연구 분야:** 학생들에게 3차원 모델링 및 제조 과정을 직접 경험하게 함으로써 창의성과 문제 해결 능력을 함양하는 데 도움을 줍니다. 또한, 신소재 개발, 새로운 제조 공정 연구 등 첨단 과학 기술 연구에도 필수적인 도구로 활용됩니다. 적층 제조 시스템의 발전과 함께 다양한 관련 기술들도 함께 발전하고 있습니다. **3차원 모델링 및 스캐닝 기술**은 적층 제조의 설계 기반을 제공하며, 더욱 정밀하고 복잡한 형상을 구현할 수 있도록 합니다. **신소재 개발 기술**은 다양한 산업 분야의 요구에 맞는 적층 가능한 금속, 세라믹, 복합 재료 등의 개발을 촉진하고 있으며, 이를 통해 제품의 성능 한계를 확장하고 있습니다. **자동화 및 소프트웨어 기술**은 설계부터 후처리까지 전 과정을 효율화하고 최적화하며, 생산성을 높이는 데 기여합니다. 또한, **후처리 기술**은 적층된 부품의 표면 처리, 강도 향상, 치수 정밀도 확보 등을 위해 필수적이며, 연마, 열처리, 코팅 등의 공정을 포함합니다. 결론적으로, 적층 제조 시스템은 단순한 3D 프린팅 기술을 넘어선 혁신적인 제조 패러다임으로 자리매김하고 있습니다. 설계의 제약을 허물고, 재료 효율성을 높이며, 맞춤형 생산을 가능하게 하는 이 기술은 미래 산업의 경쟁력을 좌우할 핵심 동력으로 더욱 중요해질 것입니다. 앞으로도 지속적인 기술 발전과 다양한 산업 분야로의 확장을 통해 우리 사회 전반에 걸쳐 더욱 큰 변화와 발전을 가져올 것으로 기대됩니다. |
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