| ■ 영문 제목 : Global Acrylic Ester Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D0437 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 아크릴 에스테르 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 아크릴 에스테르은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 아크릴 에스테르 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 아크릴 에스테르은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 아크릴 에스테르의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 아크릴 에스테르 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
아크릴 에스테르 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 아크릴 에스테르 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 2-EH 아크릴레이트) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 아크릴 에스테르 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 아크릴 에스테르 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 아크릴 에스테르 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 아크릴 에스테르 기술의 발전, 아크릴 에스테르 신규 진입자, 아크릴 에스테르 신규 투자, 그리고 아크릴 에스테르의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 아크릴 에스테르 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 아크릴 에스테르 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 아크릴 에스테르 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 아크릴 에스테르 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 아크릴 에스테르 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 아크릴 에스테르 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 아크릴 에스테르 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
아크릴 에스테르 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 2-EH 아크릴레이트
*** 용도별 세분화 ***
표면 코팅제, 접착제 및 실런트, 플라스틱 접착제, 세제, 섬유, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Arkema, BASF, Nippon Shokubai, DowDuPont, LG Chem, Evonik, Mitsubishi Chemical, Sasol, OJSC Sibur, Hexion(Momentive Specialty Chemicals)
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 아크릴 에스테르 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 아크릴 에스테르 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 아크릴 에스테르 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 아크릴 에스테르은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 아크릴 에스테르 시장분석 ■ 지역별 아크릴 에스테르에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 아크릴 에스테르 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Arkema, BASF, Nippon Shokubai, DowDuPont, LG Chem, Evonik, Mitsubishi Chemical, Sasol, OJSC Sibur, Hexion(Momentive Specialty Chemicals) – Arkema – BASF – Nippon Shokubai ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]아크릴 에스테르 이미지 아크릴 에스테르 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 아크릴 에스테르 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 아크릴 에스테르 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 아크릴 에스테르 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 아크릴 에스테르 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 기업별 아크릴 에스테르 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 아크릴 에스테르 판매량 시장 점유율 2023 기업별 아크릴 에스테르 매출 시장 2023 기업별 글로벌 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 아크릴 에스테르 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 2023 미주 아크릴 에스테르 판매량 (2019-2024) 미주 아크릴 에스테르 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 아크릴 에스테르 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 아크릴 에스테르 매출 (2019-2024) 유럽 아크릴 에스테르 판매량 (2019-2024) 유럽 아크릴 에스테르 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 아크릴 에스테르 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 아크릴 에스테르 매출 (2019-2024) 미국 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 캐나다 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 멕시코 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 브라질 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 중국 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 일본 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 한국 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 인도 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 호주 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 독일 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 프랑스 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 영국 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 러시아 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 이집트 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 터키 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 아크릴 에스테르 시장규모 (2019-2024) 아크릴 에스테르의 제조 원가 구조 분석 아크릴 에스테르의 제조 공정 분석 아크릴 에스테르의 산업 체인 구조 아크릴 에스테르의 유통 채널 글로벌 지역별 아크릴 에스테르 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 아크릴 에스테르 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 아크릴 에스테르 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 아크릴 에스테르 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 아크릴 에스테르(Acrylic Ester)는 아크릴산(Acrylic Acid)과 다양한 알코올이 에스테르화 반응을 통해 생성된 화합물을 통칭하는 용어입니다. 이러한 아크릴 에스테르는 독특한 화학 구조와 특성을 지니고 있어, 현대 산업에서 매우 광범위하게 활용되고 있습니다. 아크릴 에스테르의 기본 구조는 카복실기(-COOH)와 알코올의 하이드록시기(-OH)가 반응하여 생성되는 에스테르 결합(-COO-)을 중심으로 하여, 그 한쪽에 아크릴산에서 유래한 비닐기(-CH=CH2)를 포함하고 있습니다. 이 비닐기는 아크릴 에스테르가 자유 라디칼 중합(free radical polymerization)과 같은 다양한 중합 반응에 참여할 수 있게 하는 핵심적인 작용기이며, 이를 통해 고분자 물질인 폴리아크릴레이트(Polyacrylate) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate)를 형성하게 됩니다. 아크릴 에스테르의 분자 구조에서 알코올의 종류에 따라 다양한 형태의 에스테르가 존재하게 되는데, 이 알코올의 탄소 사슬 길이, 가지 구조, 또는 기능기 포함 여부에 따라 최종적으로 생성되는 고분자의 물리적, 화학적 특성이 크게 달라집니다. 예를 들어, 짧은 탄소 사슬을 가진 알코올과 반응한 아크릴 에스테르는 비교적 딱딱하고 투명한 고분자를 형성하는 경향이 있으며, 긴 탄소 사슬이나 유연한 구조를 가진 알코올과 반응한 아크릴 에스테르는 유연하고 부드러운 고분자를 형성하는 데 기여합니다. 아크릴 에스테르의 가장 중요한 특징 중 하나는 뛰어난 반응성입니다. 앞서 언급한 비닐기는 다양한 라디칼 개시제(radical initiator)의 존재 하에 쉽게 중합 반응을 개시하고 성장시켜 긴 고분자 사슬을 형성할 수 있습니다. 이러한 중합 반응은 열, 빛(UV), 또는 화학적 촉매에 의해 제어될 수 있어, 원하는 분자량, 분자량 분포, 그리고 입체 규칙성(stereoregularity)을 가진 폴리머를 합성하는 것이 가능합니다. 또한, 아크릴 에스테르 단량체(monomer) 자체는 다양한 화학적 변형을 통해 특정 기능성을 부여할 수 있습니다. 예를 들어, 하이드록실기, 에폭시기, 아미노기 등 다양한 기능기를 알코올 부분에 도입함으로써, 이를 공단량체(comonomer)로 사용하여 특정 용도에 최적화된 공중합체(copolymer)를 제조할 수 있습니다. 아크릴 에스테르의 종류는 매우 다양하며, 이는 주로 에스테르화에 사용되는 알코올의 종류에 따라 결정됩니다. 가장 대표적인 아크릴 에스테르로는 다음과 같은 것들이 있습니다. * **메틸 아크릴레이트(Methyl Acrylate, MA):** 가장 기본적인 형태의 아크릴 에스테르로, 메탄올과 아크릴산의 반응으로 생성됩니다. 비교적 높은 유리 전이 온도(glass transition temperature, Tg)를 가지는 폴리메틸 아크릴레이트(PMA)를 형성하며, 유연성이 뛰어나고 내후성이 우수하여 코팅제, 접착제 등에 사용됩니다. * **에틸 아크릴레이트(Ethyl Acrylate, EA):** 에탄올과 아크릴산의 반응으로 생성됩니다. 메틸 아크릴레이트보다 유연성이 뛰어나며, 낮은 유리 전이 온도를 가지는 폴리에틸 아크릴레이트(PEA)를 형성합니다. 이러한 특성으로 인해 섬유 가공제, 종이 가공제, 그리고 다양한 유연성 코팅 및 접착제의 원료로 활용됩니다. * **부틸 아크릴레이트(Butyl Acrylate, BA):** 부탄올과 아크릴산의 반응으로 생성됩니다. 매우 낮은 유리 전이 온도를 가지는 폴리부틸 아크릴레이트(PBA)를 형성하여 매우 유연하고 탄성이 뛰어난 특성을 부여합니다. 이러한 특성 때문에 건축용 도료, 자동차 코팅, 고성능 접착제, 실란트 등에 널리 사용됩니다. 특히 수성 아크릴 에멀젼(aqueous acrylic emulsion)의 중요한 구성 성분으로 사용되어 접착력과 유연성을 동시에 만족시키는 제품을 만드는 데 핵심적인 역할을 합니다. * **2-에틸헥실 아크릴레이트(2-Ethylhexyl Acrylate, 2-EHA):** 2-에틸헥실 알코올과 아크릴산의 반응으로 생성됩니다. 극성이 낮고 소수성이 강한 특성을 가지며, 매우 낮은 유리 전이 온도를 나타내어 우수한 저온 유연성과 접착력을 제공합니다. 특히 압력 감응 접착제(Pressure-Sensitive Adhesive, PSA)의 제조에 필수적인 단량체로 사용되어 테이프, 라벨 등의 생산에 중요한 역할을 합니다. * **아크릴산 2-하이드록시에틸(2-Hydroxyethyl Acrylate, 2-HEA):** 아크릴산과 에틸렌 글라이콜의 반응으로 생성되며, 분자 내에 반응성 하이드록실기를 가지고 있습니다. 이 하이드록실기는 추가적인 가교(cross-linking) 반응에 참여할 수 있어, 도료나 코팅제의 내구성과 경도를 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 또한, 콘택트렌즈와 같은 생체 재료의 개발에도 활용됩니다. * **메타크릴산 에스테르(Methacrylic Ester):** 아크릴산 대신 메타크릴산(Methacrylic Acid)을 출발 물질로 하여 얻어지는 에스테르들입니다. 아크릴산 에스테르와 유사한 구조를 가지지만, 알파 탄소에 메틸기(-CH3)가 하나 더 붙어 있는 것이 특징입니다. 이 메틸기 때문에 라디칼 중합 시 입체 장애가 발생하여 고분자 사슬의 회전이 더 제한되고, 일반적으로 아크릴산 에스테르로부터 얻어지는 고분자보다 높은 유리 전이 온도와 더 큰 강성(rigidity)을 가지는 경향이 있습니다. 메타크릴산 메틸(Methyl Methacrylate, MMA)은 가장 대표적인 메타크릴산 에스테르로, 폴리메타크릴산 메틸(PMMA)을 형성하며 뛰어난 투명성, 강성, 내후성으로 인해 플라스틱 유리(plexiglass)로 널리 알려져 있습니다. 아크릴 에스테르의 용도는 그 자체의 단량체로서뿐만 아니라, 이를 중합하여 얻어지는 폴리아크릴레이트 및 폴리메타크릴레이트 고분자의 형태로도 매우 다양하게 활용됩니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. * **코팅제 및 페인트:** 아크릴 에스테르 기반의 수성 에멀젼 또는 용제형 고분자는 뛰어난 내후성, 내구성, 접착력, 그리고 색상 안정성을 제공합니다. 건축용 페인트, 자동차 도료, 목재 코팅, 금속 코팅 등 다양한 분야에서 사용되며, 환경 규제 강화에 따라 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량을 줄인 수성 아크릴 에멀젼 기반 코팅제의 사용이 증가하고 있습니다. * **접착제:** 아크릴 에스테르의 유연성, 점착성(tackiness), 접착력은 압력 감응 접착제(PSA)의 핵심 특성을 부여합니다. 테이프, 라벨, 의료용 패치 등 일상생활에서 접하는 다양한 접착 제품에 사용되며, 특히 2-에틸헥실 아크릴레이트와 같은 단량체를 사용하여 저온에서도 우수한 접착력을 유지하는 접착제를 제조할 수 있습니다. 또한, 다양한 기능성 아크릴 에스테르를 공단량체로 사용하여 특정 기재에 대한 접착력을 높이거나 내열성, 내수성 등을 향상시킨 접착제를 개발하기도 합니다. * **섬유 및 종이 가공:** 아크릴 에스테르 기반의 바인더(binder)나 코팅제는 섬유의 강도, 유연성, 내구성, 그리고 촉감을 개선하는 데 사용됩니다. 종이의 코팅제로 사용될 경우 인쇄 적성, 광택, 그리고 강도를 향상시키는 역할을 합니다. * **플라스틱 및 수지:** 메타크릴산 메틸(MMA)로부터 제조되는 폴리메타크릴산 메틸(PMMA)은 뛰어난 투명성과 함께 유리보다 가벼우면서도 강도가 우수하여 건축용 투명 패널, 자동차 부품, 디스플레이 부품, 광학 렌즈 등 다양한 분야에서 유리나 다른 플라스틱을 대체하는 소재로 사용됩니다. 또한, 다양한 공중합체 형태로 제조되어 특수 기능을 부여한 엔지니어링 플라스틱으로도 활용됩니다. * **건축 자재:** 콘크리트 혼화제(admixture)로 사용되어 콘크리트의 강도, 내구성, 내수성을 향상시키는 데 기여하며, 타일 접착제, 바닥재 코팅 등 건축용 접착제 및 코팅제의 핵심 성분으로 사용됩니다. * **의료 및 바이오 분야:** 일부 아크릴 에스테르 또는 이를 기반으로 하는 고분자는 생체 적합성이 뛰어나 콘택트렌즈, 약물 전달 시스템, 의료용 패치, 치과용 재료 등에 활용될 수 있습니다. 2-하이드록시에틸 아크릴레이트(2-HEA)와 같은 단량체는 수분을 흡수하는 능력이 뛰어나 하이드로겔(hydrogel) 제조에 사용되기도 합니다. 아크릴 에스테르와 관련된 기술은 그 자체의 생산 공정뿐만 아니라 이를 활용하는 다양한 응용 분야의 기술을 포함합니다. * **중합 기술:** 아크릴 에스테르의 가장 중요한 응용 분야는 고분자 제조이며, 따라서 중합 기술은 매우 핵심적입니다. 자유 라디칼 중합, 음이온 중합(anionic polymerization), 라디칼 배위 중합(ATRP), RAFT 중합 등 다양한 중합 메커니즘이 연구되고 있으며, 이를 통해 분자량, 분자량 분포, 입체 규칙성, 그리고 블록 공중합체(block copolymer)와 같은 복잡한 고분자 구조를 정밀하게 제어하는 기술이 발전하고 있습니다. 특히 에멀젼 중합(emulsion polymerization) 기술은 수성 시스템에서 고분자를 제조하는 데 효과적이며, 환경 친화적인 코팅제 및 접착제 생산에 널리 사용됩니다. * **촉매 및 개시제 개발:** 아크릴 에스테르의 효율적인 중합을 위해서는 고성능의 촉매 및 개시제 개발이 중요합니다. 저온에서 효율적으로 작용하거나 특정 분자량 제어에 용이한 새로운 개시제들이 지속적으로 개발되고 있습니다. * **기능성 단량체 및 공단량체 설계:** 특정 용도에 맞는 고분자 특성을 얻기 위해 아크릴산 또는 메타크릴산에 다양한 기능기를 도입한 새로운 단량체 및 공단량체 설계 기술이 중요합니다. 이를 통해 향상된 접착력, 내열성, 내화학성, 생체 적합성 등을 갖춘 맞춤형 고분자를 개발할 수 있습니다. * **나노 기술과의 접목:** 아크릴 에스테르 기반 고분자를 나노 입자 형태로 제조하거나, 나노 물질과 복합화하여 새로운 기능성을 부여하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어, 나노 입자화된 아크릴 에멀젼은 코팅제의 성능을 향상시키거나 특수한 광학적 특성을 부여하는 데 사용될 수 있습니다. * **지속 가능한 화학 기술:** 아크릴 에스테르의 생산 과정에서 발생하는 환경 부하를 줄이고, 바이오매스 기반 원료를 활용하여 아크릴 에스테르를 생산하는 연구도 진행되고 있습니다. 또한, 사용 후 폐기되는 아크릴 고분자의 재활용 기술 개발 또한 중요한 과제로 인식되고 있습니다. 결론적으로, 아크릴 에스테르는 그 구조적 다양성과 우수한 반응성을 바탕으로 현대 산업 전반에 걸쳐 필수적인 소재로 자리매김하고 있습니다. 코팅, 접착, 플라스틱, 섬유, 건축, 의료 등 다양한 분야에서 혁신적인 제품 개발과 성능 향상에 크게 기여하고 있으며, 관련 기술의 발전은 앞으로도 더욱 새롭고 흥미로운 응용 분야를 개척해 나갈 것으로 기대됩니다. |
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