| ■ 영문 제목 : Global SMD Outsourced Manufacturing Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2409H17835 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 9월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 전자&반도체 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 SMD 위탁 생산 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 SMD 위탁 생산 산업 체인 동향 개요, 통신, 자동차, 컴퓨팅, 소비재, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, SMD 위탁 생산의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 SMD 위탁 생산 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 SMD 위탁 생산 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 SMD 위탁 생산 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 SMD 위탁 생산 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 테스트 서비스, 조립 서비스)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 SMD 위탁 생산 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 SMD 위탁 생산 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 SMD 위탁 생산 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 SMD 위탁 생산에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 SMD 위탁 생산 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 SMD 위탁 생산에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (통신, 자동차, 컴퓨팅, 소비재, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: SMD 위탁 생산과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. SMD 위탁 생산 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 SMD 위탁 생산 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
SMD 위탁 생산 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 테스트 서비스, 조립 서비스
용도별 시장 세그먼트
– 통신, 자동차, 컴퓨팅, 소비재, 기타
주요 대상 기업
– ASE Group、 Amkor、 JECT、 SPIL、 Powertech Technology Inc、 TSHT、 TFME、 UTAC、 Chipbond、 ChipMOS、 KYEC、 Unisem、 Walton Advanced Engineering、 Signetics、 Hana Micron、 NEPES
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– SMD 위탁 생산 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 SMD 위탁 생산의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 SMD 위탁 생산의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– SMD 위탁 생산 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– SMD 위탁 생산 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 SMD 위탁 생산 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, SMD 위탁 생산의 산업 체인.
– SMD 위탁 생산 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 ASE Group Amkor JECT ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- SMD 위탁 생산 이미지 - 종류별 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 SMD 위탁 생산 판매량 (2019-2030) - 세계의 SMD 위탁 생산 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 SMD 위탁 생산 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 SMD 위탁 생산 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 SMD 위탁 생산 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 SMD 위탁 생산 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 SMD 위탁 생산 판매량 시장 점유율 - 지역별 SMD 위탁 생산 소비 금액 시장 점유율 - 북미 SMD 위탁 생산 소비 금액 - 유럽 SMD 위탁 생산 소비 금액 - 아시아 태평양 SMD 위탁 생산 소비 금액 - 남미 SMD 위탁 생산 소비 금액 - 중동 및 아프리카 SMD 위탁 생산 소비 금액 - 세계의 종류별 SMD 위탁 생산 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 SMD 위탁 생산 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 SMD 위탁 생산 평균 가격 - 세계의 용도별 SMD 위탁 생산 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 SMD 위탁 생산 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 SMD 위탁 생산 평균 가격 - 북미 SMD 위탁 생산 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 SMD 위탁 생산 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 SMD 위탁 생산 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 SMD 위탁 생산 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 유럽 SMD 위탁 생산 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 SMD 위탁 생산 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 SMD 위탁 생산 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 SMD 위탁 생산 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 영국 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 러시아 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 SMD 위탁 생산 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 SMD 위탁 생산 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 SMD 위탁 생산 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 SMD 위탁 생산 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 일본 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 한국 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 인도 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 호주 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 남미 SMD 위탁 생산 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 SMD 위탁 생산 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 SMD 위탁 생산 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 SMD 위탁 생산 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 SMD 위탁 생산 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 SMD 위탁 생산 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 SMD 위탁 생산 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 SMD 위탁 생산 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 이집트 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 SMD 위탁 생산 소비 금액 및 성장률 - SMD 위탁 생산 시장 성장 요인 - SMD 위탁 생산 시장 제약 요인 - SMD 위탁 생산 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 SMD 위탁 생산의 제조 비용 구조 분석 - SMD 위탁 생산의 제조 공정 분석 - SMD 위탁 생산 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 SMD 위탁 생산은 전자제품의 핵심 부품 중 하나인 표면 실장 부품(Surface Mount Device, SMD)을 자체적으로 생산하지 않고 외부 전문 업체에 맡겨 생산하는 방식을 의미합니다. 이는 단순히 부품 생산을 외부에 맡기는 것을 넘어, 전자제품 제조 과정의 효율성과 전문성을 높이기 위한 전략적인 선택으로 이해할 수 있습니다. 과거에는 PCB(Printed Circuit Board) 기판에 부품을 조립하는 과정이 주로 DIP(Dual In-line Package) 방식이었으나, 기술의 발달과 함께 부품의 소형화, 고밀도화가 이루어지면서 SMD 부품이 대세를 이루게 되었습니다. 이러한 SMD 부품의 특성상 이를 효과적으로 실장하고 생산하기 위한 전문 설비와 기술, 노하우가 필수적으로 요구되며, 이러한 측면에서 위탁 생산 방식은 많은 기업에게 매력적인 대안이 되고 있습니다. SMD 위탁 생산의 주요 특징으로는 첫째, 초기 투자 비용 절감을 들 수 있습니다. SMD 부품을 실장하기 위한 자동화된 실장 장비(SMT Line), 검사 장비 등은 상당한 초기 투자 비용을 필요로 합니다. 또한, 이러한 장비를 운영하고 유지보수하기 위한 전문 인력 양성에도 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 위탁 생산을 통해 이러한 초기 투자 부담을 크게 줄일 수 있으며, 확보된 자본을 연구개발이나 마케팅 등 핵심 역량에 집중할 수 있습니다. 둘째, 전문성과 효율성 확보를 들 수 있습니다. SMD 위탁 생산 업체들은 오랫동안 해당 분야에 집중하여 축적된 기술력, 노하우, 그리고 최신 설비를 갖추고 있습니다. 이들은 높은 수준의 품질 관리 시스템을 운영하며, 숙련된 엔지니어와 작업자들을 통해 빠르고 정확하게 생산을 진행할 수 있습니다. 이는 자체 생산 설비를 구축하고 운영하는 것보다 일반적으로 더 높은 품질과 생산성을 보장합니다. 셋째, 유연성과 확장성을 제공한다는 점입니다. 시장 수요 변화에 따라 생산량을 신속하게 조절해야 하는 경우가 많습니다. 위탁 생산 업체는 다양한 규모의 생산 능력을 갖추고 있어, 급격한 수요 증가나 감소에도 유연하게 대처할 수 있습니다. 또한, 새로운 기술이나 부품에 대한 적용이 필요한 경우에도 위탁 생산 업체의 전문성을 활용하여 빠르게 대응할 수 있습니다. 넷째, 특정 분야의 전문성 활용이 가능하다는 점입니다. 고도의 정밀도를 요구하는 미세 피치(Fine Pitch) 부품 실장, BGA(Ball Grid Array)와 같은 복잡한 패키지의 실장, 또는 특정 재질의 기판 실장 등 특정 기술이나 설비가 필요한 경우, 해당 분야에 특화된 위탁 생산 업체를 활용함으로써 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. SMD 위탁 생산의 종류는 크게 두 가지로 구분할 수 있습니다. 첫째는 전체 제조 공정을 맡기는 방식입니다. 이는 PCB 설계, 부품 구매, SMD 실장, 테스트, 최종 조립까지 모든 과정을 외부 업체에 위탁하는 것을 의미합니다. 이러한 방식은 고객사가 제조 설비나 인력 없이도 제품을 출시할 수 있다는 점에서 가장 포괄적인 위탁 생산 형태라 할 수 있습니다. 둘째는 특정 공정만 맡기는 방식입니다. 예를 들어, PCB 설계 및 부품 구매는 자체적으로 진행하고, SMD 실장 및 테스트 공정만 외부 업체에 맡기는 경우입니다. 이는 자체적으로 수행 가능한 부분은 내부 역량을 활용하되, 전문성이 필요한 특정 공정만을 효율적으로 아웃소싱하여 비용 절감과 품질 향상을 동시에 추구하는 방식입니다. SMD 위탁 생산은 다양한 용도로 활용됩니다. 첫째, 스타트업이나 소규모 기업의 제품 개발 및 생산에 매우 유용합니다. 초기 자본이 부족한 스타트업에게는 자체 생산 설비 구축이 큰 부담이 되므로, SMD 위탁 생산을 통해 아이디어를 현실화하고 제품을 시장에 출시할 수 있는 기회를 얻을 수 있습니다. 둘째, 대규모 전자제품 제조사에서도 특정 제품 라인이나 물량 증가에 대한 대응, 또는 신규 기술 적용이 필요한 경우 위탁 생산을 활용합니다. 이는 생산 능력을 유연하게 조절하고 핵심 역량에 집중하는 전략으로 활용될 수 있습니다. 셋째, 시제품 제작 및 소량 생산에도 적합합니다. 새로운 제품을 개발할 때 초기에는 소량의 시제품을 제작하여 시장 반응을 살피는 것이 일반적입니다. 이러한 소량 생산은 자체 설비로 진행하기에는 비효율적일 수 있으므로, SMD 위탁 생산 업체를 통해 빠르고 경제적으로 시제품을 제작할 수 있습니다. SMD 위탁 생산과 관련된 주요 기술로는 SMT(Surface Mount Technology) 공정이 있습니다. SMT는 전자 부품을 PCB 기판에 직접 실장하는 기술로, 다음과 같은 주요 단계로 이루어집니다. 첫째, 스텐실 프린팅(Stencil Printing) 단계에서는 솔더 페이스트(Solder Paste)를 PCB 기판의 부품 실장 패드(Pad)에 정확하게 도포합니다. 스텐실은 레이저로 정밀하게 가공된 금속 판으로, 필요한 부분에만 솔더 페이스트가 인쇄되도록 합니다. 둘째, 픽앤플레이스(Pick and Place) 단계에서는 자동화된 실장 장비가 부품 공급 장치에서 SMD 부품을 집어(Pick) PCB 기판의 지정된 위치에 정확하게 올려놓습니다(Place). 이 과정은 매우 빠르고 정밀하게 이루어집니다. 셋째, 리플로우 솔더링(Reflow Soldering) 단계에서는 실장된 부품과 솔더 페이스트를 열을 가해 녹여 전기적, 기계적으로 연결하는 과정입니다. 리플로우 오븐(Reflow Oven)을 통과하며 단계별 온도 프로파일을 거쳐 솔더가 균일하게 녹고 굳어지게 됩니다. 넷째, 검사(Inspection) 단계에서는 실장된 부품의 위치, 납땜 상태 등을 검사합니다. AOI(Automated Optical Inspection) 장비나 X-ray 검사 장비 등을 사용하여 불량품을 자동으로 검출합니다. 또한, ICT(In-Circuit Test)나 기능 테스트(Functional Test) 등을 통해 회로의 정상 작동 여부를 확인합니다. 이 외에도 SMD 위탁 생산에서는 PCB 자체의 품질도 중요하게 작용합니다. PCB의 재질, 두께, 회로 패턴의 정밀도 등은 SMD 부품 실장의 안정성과 직결됩니다. 또한, 전자파 적합성(EMC, Electromagnetic Compatibility)을 고려한 설계 및 제조, 그리고 RoHS(Restriction of Hazardous Substances)와 같은 친환경 규제 준수 또한 중요한 고려 사항입니다. 결론적으로 SMD 위탁 생산은 현대 전자제품 제조 산업에서 비용 효율성, 전문성 확보, 그리고 유연한 생산 능력이라는 측면에서 매우 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 특히 빠르게 변화하는 시장 환경과 기술 발전에 발맞추어 경쟁력을 유지하고 새로운 기회를 창출하는 데 있어 효과적인 전략으로 자리 잡고 있습니다. 기업은 자사의 핵심 역량과 비즈니스 목표를 고려하여 위탁 생산 범위를 설정하고, 신뢰할 수 있는 파트너를 선정하는 것이 성공적인 SMD 위탁 생산의 핵심이라 할 수 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 SMD 위탁 생산 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2409H17835) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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