■ 영문 제목 : Industrial 3D Printing Plastic Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : MONT2407F26695 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장을 대상으로 합니다. 또한 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장은 자동차, 항공 우주/방위, 의료, 소비재, 건설, 기타 (전자, 교육, 식품 등)를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 분말, 필라멘트, 액체), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 산업용 3D 프린팅 플라스틱에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 분말, 필라멘트, 액체
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 항공 우주/방위, 의료, 소비재, 건설, 기타 (전자, 교육, 식품 등)
■ 지역별 및 국가별 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– ExOne Company, Stratasys, General Electric, EOS GmbH Electro, Materialise, Sandvik, Höganäs AB, 3D System, Arkema, Royal DSM
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 규모
3 장 : 산업용 3D 프린팅 플라스틱 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 ExOne Company, Stratasys, General Electric, EOS GmbH Electro, Materialise, Sandvik, Höganäs AB, 3D System, Arkema, Royal DSM ExOne Company Stratasys General Electric 8. 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 산업용 3D 프린팅 플라스틱 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 세그먼트, 2023년 - 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 세그먼트, 2023년 - 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 개요, 2023년 - 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출, 2019-2030 - 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량: 2019-2030 - 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 가격 - 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 가격 - 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 미국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 캐나다 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 멕시코 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 유럽 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 독일 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 프랑스 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 영국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 이탈리아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 러시아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 아시아 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 중국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 일본 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 한국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 동남아시아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 인도 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 남미 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 브라질 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 아르헨티나 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 - 터키 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 이스라엘 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 사우디 아라비아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 아랍에미리트 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 - 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 생산 능력 - 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 산업용 3D 프린팅 플라스틱 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 첨가 제조(Additive Manufacturing) 분야에서 활용되는 고성능 폴리머 소재를 지칭합니다. 단순히 취미나 소규모 프로토타이핑을 넘어, 실제 제품 생산이나 복잡한 기능성 부품 제작에 사용되는 특수한 플라스틱들을 의미합니다. 이는 기존의 사출 성형 등 전통적인 제조 방식으로는 구현하기 어려운 복잡한 형상, 맞춤형 설계, 경량화, 고강도 등의 요구사항을 충족시키기 위해 개발되었습니다. 이러한 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 일반 소비재에 사용되는 플라스틱과는 달리, 특정 산업 분야의 엄격한 성능 기준을 만족시키도록 설계되었습니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 내열성, 내화학성, 높은 기계적 강도와 함께 경량화가 요구되며, 항공우주 산업에서는 극한의 온도 변화와 높은 기계적 부하를 견딜 수 있는 내구성이 필수적입니다. 의료 분야에서는 생체 적합성, 멸균 가능성, 그리고 정밀한 해부학적 구조 구현이 중요한 요소로 작용합니다. 이처럼 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 사용되는 산업의 특성과 요구사항에 맞춰 다양한 물성을 갖도록 개발됩니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 주요 특징으로는 다음과 같은 점들이 있습니다. 첫째, **뛰어난 기계적 강도와 내구성**을 들 수 있습니다. 이는 복잡한 구조에서도 하중을 견딜 수 있도록 설계되어, 시제품 제작뿐만 아니라 최종 제품 생산에도 활용될 수 있게 합니다. 둘째, **다양한 환경에서의 안정성**입니다. 높은 온도, 특정 화학물질에 대한 저항성 등 까다로운 작동 환경에서도 성능을 유지할 수 있는 내열성, 내화학성 등이 우수한 소재들이 많습니다. 셋째, **우수한 치수 안정성과 정밀도**입니다. 3D 프린팅 공정에서 발생할 수 있는 변형을 최소화하고, 설계된 형상을 정밀하게 구현할 수 있어 복잡하고 미세한 구조물 제작에 적합합니다. 넷째, **경량화 가능성**입니다. 금속 소재 대비 가벼우면서도 유사한 강도를 제공하여 무게 감소가 중요한 항공우주, 자동차 분야에서 큰 이점을 제공합니다. 다섯째, **맞춤화 및 복잡 형상 구현 능력**입니다. 3D 프린팅 기술의 장점을 극대화하여 단일 공정으로 복잡한 내부 구조나 비정형적인 형상을 쉽게 구현할 수 있으며, 이는 설계 자유도를 높여 혁신적인 제품 개발을 가능하게 합니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 종류는 매우 다양하며, 크게 범용 플라스틱 기반과 엔지니어링 플라스틱 기반으로 나눌 수 있습니다. **범용 플라스틱 기반 소재**로는 **PLA (Polylactic Acid)**와 **ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)**가 있습니다. PLA는 생분해성이 뛰어나고 가공이 용이하여 초기 3D 프린팅 시장을 이끌었으며, 비교적 저렴하고 안전하다는 장점이 있습니다. 하지만 내열성과 기계적 강도가 상대적으로 낮아 산업 현장에서의 활용에는 제약이 따르기도 합니다. ABS는 PLA보다 더 높은 강도와 내열성을 제공하며, 충격에 강하다는 장점이 있습니다. 그러나 프린팅 시 발생하는 유해 가스와 수축률 문제가 있어 후처리 과정이 중요합니다. 이러한 범용 플라스틱들은 주로 교육용, 디자인 프로토타이핑, 간단한 기능성 부품 제작 등에 활용됩니다. **엔지니어링 플라스틱 기반 소재**는 산업용 3D 프린팅에서 더욱 중요하게 다루어집니다. 이들 소재는 일반 플라스틱보다 훨씬 뛰어난 기계적, 열적, 화학적 특성을 지니고 있어 까다로운 산업 환경에서도 사용될 수 있습니다. * **나일론(Nylon)** 계열 소재는 우수한 인장 강도, 내마모성, 내화학성을 제공하며 유연성이 있어 복잡한 구조물의 제작이나 동적인 부품에 적합합니다. 특히 **PA11** 및 **PA12**는 높은 성능을 요구하는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이들은 충격 흡수 능력도 뛰어나 3D 프린팅으로 제작된 기어, 커넥터, 하우징 등에 활용됩니다. * **폴리카보네이트(Polycarbonate, PC)**는 매우 높은 강도와 뛰어난 내열성을 지니고 있어 금속 대체재로도 고려될 만큼 강력한 소재입니다. 투명성을 유지하면서도 우수한 충격 저항성을 제공하기 때문에 투명 하우징이나 커버 등의 부품 제작에 사용됩니다. * **TPU (Thermoplastic Polyurethane)**는 뛰어난 유연성과 탄성, 내마모성을 제공하여 신발 밑창, 휴대폰 케이스, 유연한 개스킷 등 유연성이 요구되는 제품에 사용됩니다. 다양한 경도 조절이 가능하여 맞춤형 유연성 부품 제작에 유리합니다. * **PEEK (Polyether Ether Ketone)**는 고성능 슈퍼 엔지니어링 플라스틱으로, 탁월한 내열성, 내화학성, 높은 기계적 강도 및 치수 안정성을 자랑합니다. 극한의 환경 조건에서도 성능을 유지하기 때문에 항공우주, 의료, 자동차 등 최고 수준의 성능이 요구되는 분야에서 사용됩니다. 특히 PEEK는 생체 적합성이 뛰어나 임플란트와 같은 의료 기기 제작에도 활용됩니다. * **ULTEM (Polyetherimide, PEI)** 역시 고성능 엔지니어링 플라스틱으로, 뛰어난 내열성, 난연성, 기계적 강도, 화학적 내성을 제공합니다. 항공우주 산업에서 내부 부품이나 설비 부품으로 사용되며, 높은 온도 환경에서의 안정성이 중요한 애플리케이션에 적합합니다. 이 외에도 PPSU (Polyphenylsulfone), PSU (Polysulfone), 유리 섬유 또는 탄소 섬유 강화 폴리머 등 다양한 특수 플라스틱들이 산업용 3D 프린팅에 활용되어 특정 물성이나 성능을 강화합니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 용도는 매우 광범위하며, 주로 다음과 같은 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공합니다. * **자동차 산업:** 경량화된 부품 제작을 통한 연비 향상, 복잡한 형상의 엔진 부품 또는 내부 부품 제작, 맞춤형 디자인의 외장 부품 제작, 내열성 및 내화학성이 요구되는 엔진룸 부품 생산 등에 활용됩니다. 예를 들어, 맞춤형 대시보드 부품, 공기 역학 개선을 위한 스포일러, 충격 흡수 부품 등이 3D 프린팅으로 제작될 수 있습니다. * **항공우주 산업:** 항공기 내부 부품, 엔지니어링 부품, 경량 구조물, 도구 및 지그(jigs and fixtures) 제작에 널리 사용됩니다. 극한의 온도 변화와 높은 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 고성능 플라스틱 소재들이 필수적이며, 복잡한 형상의 덕트(ducts), 내부 패널, 좌석 부품 등이 3D 프린팅으로 제작되어 무게를 줄이고 성능을 향상시키는 데 기여합니다. * **의료 산업:** 환자 맞춤형 수술 가이드, 임플란트, 보철물, 의료 기기 케이스, 치과용 모델 및 교정기 등 정밀하고 생체 적합성이 요구되는 제품 생산에 사용됩니다. PEEK와 같은 생체 적합성 플라스틱은 인체 내 삽입되는 의료 기기에 이상적이며, 복잡한 해부학적 구조를 정밀하게 구현할 수 있어 환자에게 최적화된 치료 솔루션을 제공합니다. * **소비재 및 전자제품:** 맞춤형 전자제품 케이스, 웨어러블 기기 부품, 고성능 스포츠 용품, 디자인 오브제 등 개인 맞춤형 생산 및 혁신적인 디자인 구현에 활용됩니다. * **산업 자동화 및 로봇 공학:** 로봇 팔 끝단 장치(end-effectors), 특수 공구, 생산 라인용 지그 및 설비 부품 제작에 사용되어 생산 효율성을 높이고 맞춤형 자동화 솔루션을 구현합니다. 관련 기술로는 3D 프린팅 공정 기술과 소재 개발 기술을 들 수 있습니다. **3D 프린팅 공정 기술**은 다양한 방식이 있으며, 각 공정은 특정 종류의 플라스틱 소재와 궁합이 맞습니다. * **FDM (Fused Deposition Modeling) 또는 FFF (Fused Filament Fabrication):** 가장 일반적인 3D 프린팅 방식으로, 필라멘트 형태의 플라스틱을 녹여 쌓아 올리는 방식입니다. ABS, PLA, PETG, 나일론, TPU, 강화 플라스틱 등 다양한 소재를 사용할 수 있으며, 비교적 저렴하고 접근성이 좋습니다. * **SLA (Stereolithography) 및 DLP (Digital Light Processing):** 액상의 광경화성 수지(photopolymer resin)를 사용하여 정밀한 형상을 구현하는 방식입니다. UV 광원을 이용하여 수지를 굳히는 방식으로, 높은 해상도와 매끄러운 표면 품질을 제공합니다. 산업용으로는 고강도, 내열성, 내화학성이 뛰어난 특수 레진들이 개발되어 사용되고 있습니다. * **SLS (Selective Laser Sintering):** 분말 형태의 플라스틱 소재를 레이저로 소결하여 형상을 만드는 방식입니다. 나일론(PA12, PA11)과 같은 고성능 폴리머 분말을 주로 사용하며, 지지대 없이 복잡한 형상을 제작할 수 있다는 장점이 있습니다. 매우 견고하고 내구성이 뛰어난 부품 제작에 적합합니다. * **MJF (Multi Jet Fusion):** HP에서 개발한 기술로, 분말 베드 융합 방식의 일종입니다. 액상의 첨가제를 분말에 분사하고 열을 가해 원하는 부분을 융합시키는 방식이며, 높은 생산성과 우수한 기계적 특성을 지닌 나일론 부품 생산에 강점을 보입니다. * **CFAM (Continuous Fiber Additive Manufacturing) 또는 FFF with Continuous Fiber:** 연속적인 섬유(탄소 섬유, 유리 섬유 등)를 플라스틱 매트릭스에 주입하여 제작하는 방식으로, 기존 플라스틱보다 훨씬 높은 강도와 강성을 얻을 수 있습니다. 이는 구조적 부하가 큰 부품 제작에 매우 유용합니다. **소재 개발 기술** 또한 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 발전에 중요한 역할을 합니다. 새로운 고성능 폴리머의 개발, 기존 폴리머의 물성 개선(예: 강화 섬유 혼합, 첨가제 개발), 특정 산업 요구사항에 맞는 맞춤형 소재 설계 등이 활발히 이루어지고 있습니다. 또한, 프린팅 공정과의 호환성을 높이고 특정 기능(예: 전도성, 항균성 등)을 부여하는 소재 연구도 진행되고 있습니다. 결론적으로, 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 기존 제조 방식을 보완하고 혁신을 촉진하는 핵심 소재로서, 그 역할과 중요성은 앞으로 더욱 증대될 것으로 기대됩니다. 다양한 산업 분야의 까다로운 요구사항을 충족시키며, 더욱 가볍고, 강하며, 기능적인 제품의 탄생을 가능하게 하는 동력으로 작용하고 있습니다. |
※본 조사보고서 [글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F26695) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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