| ■ 영문 제목 : Metal Powder for Additive Manufacturing Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F33184 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 적층 제조용 금속 분말 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 적층 제조용 금속 분말 시장을 대상으로 합니다. 또한 적층 제조용 금속 분말의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 적층 제조용 금속 분말 시장은 항공 우주/방위, 도구/금형 제작, 자동차, 의료, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 적층 제조용 금속 분말 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
적층 제조용 금속 분말 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 적층 제조용 금속 분말 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 적층 제조용 금속 분말 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 철계, 티타늄계, 니켈계, 알루미늄계, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 적층 제조용 금속 분말 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 적층 제조용 금속 분말 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 적층 제조용 금속 분말 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 적층 제조용 금속 분말 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 적층 제조용 금속 분말 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 적층 제조용 금속 분말 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 적층 제조용 금속 분말에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 적층 제조용 금속 분말 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
적층 제조용 금속 분말 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 철계, 티타늄계, 니켈계, 알루미늄계, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 항공 우주/방위, 도구/금형 제작, 자동차, 의료, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Sandvik,GKN Hoeganaes,LPW Technology,Carpenter Technology,Erasteel,GE Additive,Heraeus,Hoganas,HC Starck,AMC Powders,Praxair,EOS,Jingye Group,Osaka Titanium,Aubert/Duval,Kennametal
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 적층 제조용 금속 분말의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장 규모
3 장 : 적층 제조용 금속 분말 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 적층 제조용 금속 분말 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 적층 제조용 금속 분말 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Sandvik,GKN Hoeganaes,LPW Technology,Carpenter Technology,Erasteel,GE Additive,Heraeus,Hoganas,HC Starck,AMC Powders,Praxair,EOS,Jingye Group,Osaka Titanium,Aubert/Duval,Kennametal Sandvik GKN Hoeganaes LPW Technology 8. 글로벌 적층 제조용 금속 분말 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 적층 제조용 금속 분말 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 적층 제조용 금속 분말 세그먼트, 2023년 - 용도별 적층 제조용 금속 분말 세그먼트, 2023년 - 글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장 개요, 2023년 - 글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 적층 제조용 금속 분말 매출, 2019-2030 - 글로벌 적층 제조용 금속 분말 판매량: 2019-2030 - 적층 제조용 금속 분말 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 적층 제조용 금속 분말 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 적층 제조용 금속 분말 가격 - 글로벌 용도별 적층 제조용 금속 분말 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 적층 제조용 금속 분말 가격 - 지역별 적층 제조용 금속 분말 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 지역별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 지역별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 미국 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 캐나다 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 멕시코 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 유럽 국가별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 독일 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 프랑스 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 영국 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 이탈리아 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 러시아 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 아시아 지역별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 중국 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 일본 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 한국 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 동남아시아 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 인도 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 남미 국가별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 브라질 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 아르헨티나 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 적층 제조용 금속 분말 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 적층 제조용 금속 분말 판매량 시장 점유율 - 터키 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 이스라엘 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 사우디 아라비아 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 아랍에미리트 적층 제조용 금속 분말 시장규모 - 글로벌 적층 제조용 금속 분말 생산 능력 - 지역별 적층 제조용 금속 분말 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 적층 제조용 금속 분말 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 적층 제조용 금속 분말 적층 제조(Additive Manufacturing, AM), 흔히 3D 프린팅으로 불리는 기술은 디지털 설계 데이터를 기반으로 재료를 한 층씩 쌓아 올려 입체적인 형상을 만들어내는 혁신적인 제조 방식입니다. 이러한 적층 제조 기술의 핵심 소재 중 하나가 바로 '적층 제조용 금속 분말(Metal Powder for Additive Manufacturing)'입니다. 이는 기존의 절삭 가공이나 주조와는 다른 방식으로 금속 부품을 제작하기 위해 특수하게 설계되고 제조된 미세한 금속 입자들을 의미합니다. 적층 제조용 금속 분말은 일반적인 금속 분말과는 구별되는 몇 가지 중요한 특징을 가집니다. 첫째, **높은 구형도와 균일한 입도 분포**를 가집니다. 이는 분말이 프린팅 과정에서 균일하게 유동하고, 슬러그(slag)나 뭉침 없이 안정적으로 적층될 수 있도록 하는 데 필수적입니다. 비정형적인 형태나 넓은 입도 분포를 가진 분말은 레이저나 전자빔의 에너지 전달 효율을 저하시키고, 공극(void) 발생 가능성을 높여 최종 부품의 기계적 특성에 악영향을 줄 수 있습니다. 둘째, **낮은 산화물 함량**을 가집니다. 금속 분말의 표면은 공기 중의 산소와 반응하여 산화물을 형성하기 쉬운데, 이는 용융 및 응고 과정에서 불순물로 작용하여 부품의 성능을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 적층 제조용 금속 분말은 제조 및 취급 과정에서 최대한 산화되지 않도록 엄격하게 관리됩니다. 셋째, **특정 분말 크기 범위**를 가집니다. 분말의 크기는 적층 제조 공정의 종류에 따라 중요하게 작용합니다. 예를 들어, 분말 베드 융융(Powder Bed Fusion, PBF) 방식의 경우, 레이저 또는 전자빔이 분말을 선택적으로 용융시키므로 분말의 입자 크기가 레이저 초점 크기보다 작아야 효율적인 용융이 가능합니다. 일반적으로 수십 마이크로미터에서 수백 마이크로미터의 범위 내에서 사용됩니다. 넷째, **높은 순도와 미세 구조 제어**입니다. 적층 제조는 금속을 용융 및 재응고시키는 과정을 반복하므로, 분말 자체의 순도가 높아야 최종 부품의 물성이 우수합니다. 또한, 미세한 입자로 빠르게 냉각되면서 독특한 미세 구조가 형성될 수 있으며, 이는 기존 제조 방식으로 얻기 어려운 특성을 부여하기도 합니다. 적층 제조용 금속 분말은 적용되는 적층 제조 기술 및 요구되는 최종 부품의 특성에 따라 다양한 종류로 분류될 수 있습니다. 가장 대표적인 제조 방법으로는 **가스 분무법(Gas Atomization)**과 **수중 분무법(Water Atomization)**이 있습니다. 가스 분무법은 용융된 금속을 고압의 불활성 가스(질소, 아르곤 등) 제트 스트림에 분사하여 미세하게 분쇄하는 방식입니다. 이 방법은 비교적 높은 구형도의 분말을 얻을 수 있으며, 오염이 적고 제어가 용이하여 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 합금 등 고성능 금속 분말 제조에 널리 사용됩니다. 높은 구형도는 분말의 유동성을 좋게 하여 PBF 방식의 프린팅 효율을 높이는 데 기여합니다. 수중 분무법은 용융된 금속을 고압의 물줄기에 분사하여 분쇄하는 방식입니다. 이 방법은 가스 분무법에 비해 생산성이 높고 비용 효율적이지만, 물과의 반응으로 인해 분말 표면의 산화물 함량이 높을 수 있습니다. 또한, 물의 난류에 의해 불규칙한 형태의 분말이 생성될 가능성이 있습니다. 주로 탄소강, 스테인리스강 등 비교적 저가 또는 대량 생산이 필요한 금속 분말 제조에 활용됩니다. 그 외에도 플라즈마 분무법, 초음파 분무법 등 다양한 분말 제조 기술이 연구 및 활용되고 있으며, 각 기술마다 얻어지는 분말의 특성(구형도, 입도 분포, 산화물 함량 등)이 달라 적용되는 적층 제조 공정과 목적에 맞게 선택됩니다. 적층 제조용 금속 분말의 **종류**는 주로 분말을 구성하는 금속의 종류에 따라 분류됩니다. * **스테인리스강(Stainless Steel):** 우수한 내식성과 기계적 강도를 가지며, 범용적으로 사용되는 소재입니다. 316L, 17-4 PH 등의 등급이 주로 활용됩니다. 자동차, 의료, 항공우주 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다. * **니켈 합금(Nickel Alloy):** 높은 고온 강도, 내식성 및 내마모성을 특징으로 하여 항공우주 엔진 부품, 가스 터빈 부품 등 극한 환경에서 사용되는 부품 제작에 적합합니다. Inconel 718, Hastelloy X 등이 대표적입니다. * **티타늄 합금(Titanium Alloy):** 가볍고 강도가 높으며 생체 적합성이 뛰어나 항공우주 부품, 의료용 임플란트 등에 널리 사용됩니다. Ti-6Al-4V가 가장 흔하게 사용되는 티타늄 합금입니다. * **알루미늄 합금(Aluminum Alloy):** 가볍고 우수한 열전도성을 가지므로, 자동차 부품, 방열 부품, 드론 부품 등에 적용됩니다. AlSi10Mg 등이 대표적입니다. * **코발트-크롬 합금(Cobalt-Chromium Alloy):** 뛰어난 내마모성과 생체 적합성을 가지며, 특히 치과용 보철물이나 의료용 임플란트 제작에 사용됩니다. * **구리 합금(Copper Alloy):** 우수한 전기 및 열 전도성을 가지므로, 전자 부품, 방열 부품, 전도성 부품 제작에 활용됩니다. 이 외에도 공구강, 귀금속, 초합금 등 다양한 금속 및 합금 분말이 적층 제조용으로 개발 및 활용되고 있습니다. 적층 제조용 금속 분말의 **용도**는 그 적용 범위가 매우 넓습니다. 가장 큰 장점은 복잡하고 경량화된 형상의 부품을 단일 공정으로 제작할 수 있다는 점입니다. * **항공우주 산업:** 엔진 부품, 터빈 블레이드, 연소기 부품 등 고온 및 고압 환경에서 사용되는 복잡한 형상의 부품을 제작하여 경량화 및 성능 향상을 달성합니다. * **의료 산업:** 인체에 삽입되는 임플란트(인공관절, 치아 임플란트 등), 수술 도구, 맞춤형 의료 기기 등 환자의 해부학적 구조에 최적화된 부품을 제작합니다. 특히 티타늄 합금이나 코발트-크롬 합금이 주로 사용됩니다. * **자동차 산업:** 엔진 부품, 터보차저 부품, 경량화 차체 부품 등 복잡한 내부 구조를 가진 부품이나 맞춤형 부품을 제작하여 연비 향상 및 성능 최적화를 추구합니다. * **에너지 산업:** 터빈 부품, 발전 설비 부품 등 고온, 고압 및 부식 환경에 노출되는 부품의 수명 연장 및 효율 향상을 위해 사용됩니다. * **소비재 및 기타 산업:** 디자인적인 제약이 적은 복잡한 형상의 제품, 맞춤형 디자인 제품, 프로토타입 제작 등에 활용됩니다. 이러한 다양한 용도를 실현하기 위해서는 분말 자체의 품질 관리뿐만 아니라, 분말을 사용하는 적층 제조 **관련 기술** 또한 매우 중요합니다. * **분말 베드 융융(Powder Bed Fusion, PBF):** 적층 제조용 금속 분말이 가장 광범위하게 사용되는 기술입니다. 레이저 빔(Laser Powder Bed Fusion, L-PBF 또는 SLM: Selective Laser Melting)이나 전자빔(Electron Beam Melting, EBM)을 이용하여 분말 층을 선택적으로 용융시켜 쌓아 올리는 방식입니다. 높은 해상도와 복잡한 형상 구현에 유리합니다. * **재료 압출(Material Extrusion) 또는 드로잉(Wire Arc Additive Manufacturing, WAAM 등):** 금속 와이어 또는 분말을 로봇 팔 등에 장착된 노즐을 통해 압출하고 아크(Arc) 용접 등으로 용융시켜 쌓아 올리는 방식입니다. 비교적 큰 부품 제작에 적합하며, 생산 속도가 빠릅니다. 금속 분말을 바인더와 혼합하여 압출하는 방식도 있습니다. * **바인더 제팅(Binder Jetting):** 분말 베드 위에 잉크젯 프린터와 유사한 방식으로 액체 바인더를 분사하여 분말 입자를 결합시키는 방식입니다. 이후 소결(Sintering) 과정을 거쳐 최종 부품을 얻습니다. 속도가 빠르고 다양한 소재에 적용 가능하지만, 최종 밀도와 기계적 특성은 후처리 공정에 크게 의존합니다. 적층 제조용 금속 분말의 품질은 최종적으로 만들어지는 부품의 기계적 물성, 표면 조도, 치수 정확도 등에 직접적인 영향을 미치므로, 분말 제조 공정의 제어와 품질 관리, 그리고 각 적층 제조 기술에 맞는 최적의 분말 특성을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 지속적인 연구 개발을 통해 새로운 합금 조성의 분말, 미세 구조 제어가 가능한 분말, 특정 기능을 강화한 분말 등이 개발되고 있으며, 이는 적층 제조 기술의 발전과 적용 범위를 더욱 확대하는 데 기여하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 적층 제조용 금속 분말 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F33184) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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