| ■ 영문 제목 : Metal Forming Machine Tools Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F33126 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 금속 성형 공작 기계 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 금속 성형 공작 기계 시장을 대상으로 합니다. 또한 금속 성형 공작 기계의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 금속 성형 공작 기계 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 금속 성형 공작 기계 시장은 자동차, 제조, 정밀 엔지니어링, 건설, 항공 우주/방위, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 금속 성형 공작 기계 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 금속 성형 공작 기계 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
금속 성형 공작 기계 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 금속 성형 공작 기계 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 금속 성형 공작 기계 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 벌크 성형, 시트 성형, 분말 금속 성형), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 금속 성형 공작 기계 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 금속 성형 공작 기계 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 금속 성형 공작 기계 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 금속 성형 공작 기계 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 금속 성형 공작 기계 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 금속 성형 공작 기계 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 금속 성형 공작 기계에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 금속 성형 공작 기계 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
금속 성형 공작 기계 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 벌크 성형, 시트 성형, 분말 금속 성형
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 제조, 정밀 엔지니어링, 건설, 항공 우주/방위, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 금속 성형 공작 기계 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Dalian Machine Tool Group, Fagor Arrasate, DMG Mori, Fair Friend Enterprise, BYJC-Okuma Beijing Machine Tool, Kennametal, Amada (India), Magna International, GF Machining, Makino Milling Machine, Trumpf
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 금속 성형 공작 기계의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 금속 성형 공작 기계 시장 규모
3 장 : 금속 성형 공작 기계 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 금속 성형 공작 기계 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 금속 성형 공작 기계 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 금속 성형 공작 기계 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Dalian Machine Tool Group, Fagor Arrasate, DMG Mori, Fair Friend Enterprise, BYJC-Okuma Beijing Machine Tool, Kennametal, Amada (India), Magna International, GF Machining, Makino Milling Machine, Trumpf Dalian Machine Tool Group Fagor Arrasate DMG Mori 8. 글로벌 금속 성형 공작 기계 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 금속 성형 공작 기계 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 금속 성형 공작 기계 세그먼트, 2023년 - 용도별 금속 성형 공작 기계 세그먼트, 2023년 - 글로벌 금속 성형 공작 기계 시장 개요, 2023년 - 글로벌 금속 성형 공작 기계 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 금속 성형 공작 기계 매출, 2019-2030 - 글로벌 금속 성형 공작 기계 판매량: 2019-2030 - 금속 성형 공작 기계 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 금속 성형 공작 기계 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 금속 성형 공작 기계 가격 - 글로벌 용도별 금속 성형 공작 기계 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 금속 성형 공작 기계 가격 - 지역별 금속 성형 공작 기계 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 지역별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 지역별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 미국 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 캐나다 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 멕시코 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 유럽 국가별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 독일 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 프랑스 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 영국 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 이탈리아 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 러시아 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 아시아 지역별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 중국 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 일본 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 한국 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 동남아시아 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 인도 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 남미 국가별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 브라질 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 아르헨티나 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 금속 성형 공작 기계 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 금속 성형 공작 기계 판매량 시장 점유율 - 터키 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 이스라엘 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 사우디 아라비아 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 아랍에미리트 금속 성형 공작 기계 시장규모 - 글로벌 금속 성형 공작 기계 생산 능력 - 지역별 금속 성형 공작 기계 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 금속 성형 공작 기계 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 금속 성형 공작 기계는 금속 재료의 형상을 물리적인 힘을 가하여 변화시키는 데 사용되는 기계 설비입니다. 소재의 소성 변형을 이용하여 원하는 형상과 치수를 가진 제품을 생산하는 것을 목표로 합니다. 재료의 손실을 최소화하고, 효율적인 생산이 가능하다는 장점을 가지며, 자동차, 항공우주, 건설, 가전제품 등 다양한 산업 분야에서 필수적으로 사용됩니다. 금속 성형 공작 기계의 가장 기본적인 개념은 외부에서 가해지는 힘을 통해 금속 재료의 항복점을 넘어서는 변형을 유발하는 것입니다. 이 과정에서 금속 재료는 원래의 형상을 잃고 새로운 형상으로 바뀌게 되는데, 이러한 변형은 영구적인 소성 변형으로 남게 됩니다. 이러한 성형 과정은 재료 자체의 특성, 가해지는 힘의 종류와 크기, 성형 속도, 온도 등 다양한 변수에 의해 영향을 받습니다. 따라서 각 공정의 특성에 맞는 기계 설비를 선택하고, 적절한 조건으로 운용하는 것이 중요합니다. 금속 성형 공작 기계의 특징으로는 먼저, 재료의 기계적 성질을 변화시킬 수 있다는 점을 들 수 있습니다. 소성 변형을 통해 재료의 강도, 경도, 연성 등이 향상될 수 있습니다. 또한, 불필요한 부분을 절삭하는 것이 아니기 때문에 재료 낭비가 적고, 생산성이 높다는 장점이 있습니다. 특히 대량 생산 시에는 단위 제품당 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 정밀한 치수 제어가 가능하여 복잡하고 정밀한 형상의 제품 생산에도 적합합니다. 또한, 일정한 형상을 가진 금속 제품을 대량으로 생산하는 데 매우 효율적입니다. 금속 성형 공작 기계는 매우 다양하게 분류될 수 있으며, 성형 방식에 따라 크게 구분됩니다. 압연(Rolling)은 두 개의 롤 사이로 금속 재료를 통과시켜 두께를 줄이고 길이를 늘리거나 특정 단면 형상을 만드는 공정입니다. 주로 판재, 봉재, 형강 등을 생산하는 데 사용됩니다. 프레스(Press)는 금형을 이용하여 금속 재료에 압력을 가해 원하는 형상으로 만드는 공정으로, 판금 성형의 핵심적인 설비입니다. 인발(Drawing)은 금속 재료를 다이(Die)라는 구멍을 통과시켜 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 공정으로, 주로 선재나 관재를 생산하는 데 사용됩니다. 단조(Forging)는 금속 재료를 해머나 프레스로 두드려 형상을 만드는 공정으로, 높은 강도와 내구성을 요구하는 부품 생산에 적합합니다. 압출(Extrusion)은 금속 재료를 특정 형상의 다이 구멍을 통해 밀어내어 봉, 관, 형상 부재 등을 만드는 공정입니다. 전조(Thread Rolling)는 나사산을 만드는 공정으로, 절삭 방식보다 생산성이 높고 나사산의 강도가 우수합니다. 프레스는 금속 성형 공작 기계 중에서도 가장 보편적으로 사용되는 설비 중 하나입니다. 프레스는 크게 기계식 프레스와 유압식 프레스로 나눌 수 있습니다. 기계식 프레스는 크랭크 축과 플라이휠의 회전 운동을 이용하여 직선 운동으로 전환하여 성형하는 방식이며, 비교적 빠른 속도로 정밀한 성형이 가능합니다. 유압식 프레스는 유압 실린더를 이용하여 압력을 발생시켜 성형하는 방식이며, 힘 조절이 용이하고 대형 부품 성형에 적합합니다. 프레스는 또한 스탬핑(Stamping), 블랭킹(Blanking), 드로잉(Drawing), 벤딩(Bending) 등 다양한 공정에 활용될 수 있습니다. 스탬핑은 금형을 이용하여 얇은 금속 판에 요철 모양 등을 성형하는 공정입니다. 블랭킹은 금형을 이용하여 판재에서 원하는 형상의 부품을 잘라내는 공정입니다. 드로잉은 컵 모양이나 복잡한 입체 형상을 만드는 공정이며, 벤딩은 판재를 구부려 원하는 각도를 만드는 공정입니다. 압연은 주로 장척 제품을 대량 생산하는 데 사용됩니다. 열간 압연과 냉간 압연으로 나눌 수 있으며, 열간 압연은 고온에서 금속을 가열하여 압연하므로 큰 변형이 가능하고 강도 감소가 적습니다. 냉간 압연은 상온에서 압연하므로 표면 조도가 우수하고 치수 정밀도가 높지만, 강도 향상에 따른 변형 저항이 커집니다. 압연을 통해 생산되는 대표적인 제품으로는 강판, 후판, 냉연강판, 스테인리스강판 등이 있습니다. 단조는 소재를 가열하거나 상온 상태에서 충격이나 압력을 가하여 소성 변형을 일으켜 원하는 형상을 만드는 공정입니다. 자유 단조, 형 단조, 프레스 단조 등 다양한 방식으로 나눌 수 있습니다. 자유 단조는 간단한 형상의 단품이나 소량 생산에 적합하며, 해머를 이용하는 경우가 많습니다. 형 단조는 복잡한 형상의 제품을 정밀하게 생산하는 데 사용되며, 오목한 형상의 다이를 사용하는 경우가 많습니다. 단조된 제품은 일반적으로 높은 강도, 피로 저항성, 충격 저항성을 가지므로 항공기 부품, 엔진 부품, 자동차 부품 등 높은 신뢰성이 요구되는 부품 생산에 필수적입니다. 압출은 금속 재료를 밀폐된 용기 안에 넣고 특정 형상의 다이를 통해 강한 압력을 가하여 원하는 단면 형상을 가진 봉이나 관 형태의 제품을 생산하는 공정입니다. 알루미늄 합금 프로파일, 구리관, 플라스틱 필름 제조 등에 널리 사용됩니다. 압출 공정은 복잡한 형상의 단면을 비교적 쉽게 얻을 수 있다는 장점을 가집니다. 이 외에도 전조, 연마, 절삭 등 다양한 금속 가공 기술이 있으며, 이러한 기술들을 구현하는 데 사용되는 공작 기계 또한 금속 성형 공작 기계의 범주에 포함될 수 있습니다. 금속 성형 공작 기계와 관련된 기술은 매우 다양합니다. 먼저, 금형 기술은 금속 성형 공정의 핵심적인 부분입니다. 정밀하고 내구성이 뛰어난 금형 설계 및 제작 기술은 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 성형 해석 기술은 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 성형 과정을 예측하고 최적화하는 데 활용됩니다. 이를 통해 금형 설계 단계에서 발생할 수 있는 문제점을 미리 파악하고 개선할 수 있습니다. 자동화 및 제어 기술 또한 매우 중요합니다. 로봇 공학, 센서 기술, PLC(Programmable Logic Controller) 등의 발전은 금속 성형 공작 기계의 자동화를 가능하게 하여 생산성을 향상시키고 작업자의 부담을 줄여줍니다. 또한, 실시간 데이터 수집 및 분석을 통해 공정 상태를 모니터링하고 품질 관리를 강화할 수 있습니다. 최근에는 스마트 팩토리 구현을 위해 인공지능(AI) 및 빅데이터 기술이 금속 성형 공작 기계에 접목되고 있습니다. AI는 설비의 고장 예측, 최적 공정 조건 탐색, 품질 불량 예측 등에 활용되어 생산 효율성과 설비 가동률을 극대화하는 데 기여합니다. 빅데이터 분석을 통해 축적된 방대한 데이터를 활용하여 더욱 정교한 공정 최적화 및 예지 보전이 가능해집니다. 또한, 친환경 및 에너지 절감 기술도 중요한 추세입니다. 고효율 모터 및 유압 시스템의 개발, 윤활유 사용량 절감 기술, 재활용 가능한 소재의 사용 등은 환경 규제 강화와 기업의 지속 가능한 경영에 대한 요구에 부응하기 위한 노력입니다. 에너지 소비를 줄이면서도 높은 성능을 유지하는 기술 개발이 활발히 이루어지고 있습니다. 최첨단 금속 성형 기술로는 레이저 성형, 초음파 성형 등 새로운 에너지원을 활용하는 기술들도 연구 및 개발되고 있습니다. 이러한 기술들은 기존 방식으로는 구현하기 어려웠던 복잡하고 정밀한 형상을 구현하거나, 기존 공정의 한계를 극복하는 데 기여할 수 있습니다. 요약하자면, 금속 성형 공작 기계는 금속 재료의 소성 변형을 통해 다양한 형상의 제품을 생산하는 데 필수적인 설비입니다. 압연, 프레스, 단조, 압출 등 다양한 성형 방식에 따라 여러 종류의 공작 기계가 존재하며, 각 공정의 특성에 맞는 설비 선택과 운용이 중요합니다. 또한, 금형 기술, 자동화 및 제어 기술, AI 및 빅데이터 기술 등 다양한 관련 기술과의 융합을 통해 생산성과 품질을 지속적으로 향상시키고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 금속 성형 공작 기계 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F33126) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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