| ■ 영문 제목 : Global Wear Resistance Coating Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E56863 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 7월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,872,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD5,220 ⇒환산￦7,308,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Corporate User (동일기업내 공유가능) | USD6,960 ⇒환산￦9,744,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 내마모성 코팅 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 내마모성 코팅 산업 체인 동향 개요, 제조, 항공 우주, 자동차, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 내마모성 코팅의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 내마모성 코팅 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 내마모성 코팅 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 내마모성 코팅 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 내마모성 코팅 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 금속 코팅, 비금속 코팅)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 내마모성 코팅 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 내마모성 코팅 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 내마모성 코팅 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 내마모성 코팅에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 내마모성 코팅 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 내마모성 코팅에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (제조, 항공 우주, 자동차, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 내마모성 코팅과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 내마모성 코팅 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 내마모성 코팅 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
내마모성 코팅 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 금속 코팅, 비금속 코팅
용도별 시장 세그먼트
– 제조, 항공 우주, 자동차, 기타
주요 대상 기업
– Henkel, ARC Industrial Coatings, PPG Industries, Inc, FLSmidth, IHI Hauzer Techno Coating, Chemours, Dupont, Orion Industries, NEI Corporation, Metso Outotec, STS Group
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 내마모성 코팅 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 내마모성 코팅의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 내마모성 코팅의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 내마모성 코팅 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 내마모성 코팅 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 내마모성 코팅 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 내마모성 코팅의 산업 체인.
– 내마모성 코팅 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Henkel ARC Industrial Coatings PPG Industries ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 내마모성 코팅 이미지 - 종류별 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 내마모성 코팅 판매량 (2019-2030) - 세계의 내마모성 코팅 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 내마모성 코팅 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 내마모성 코팅 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 내마모성 코팅 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 내마모성 코팅 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 내마모성 코팅 판매량 시장 점유율 - 지역별 내마모성 코팅 소비 금액 시장 점유율 - 북미 내마모성 코팅 소비 금액 - 유럽 내마모성 코팅 소비 금액 - 아시아 태평양 내마모성 코팅 소비 금액 - 남미 내마모성 코팅 소비 금액 - 중동 및 아프리카 내마모성 코팅 소비 금액 - 세계의 종류별 내마모성 코팅 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 내마모성 코팅 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 내마모성 코팅 평균 가격 - 세계의 용도별 내마모성 코팅 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 내마모성 코팅 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 내마모성 코팅 평균 가격 - 북미 내마모성 코팅 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 내마모성 코팅 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 내마모성 코팅 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 내마모성 코팅 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 유럽 내마모성 코팅 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 내마모성 코팅 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 내마모성 코팅 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 내마모성 코팅 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 영국 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 러시아 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 내마모성 코팅 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 내마모성 코팅 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 내마모성 코팅 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 내마모성 코팅 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 일본 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 한국 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 인도 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 호주 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 남미 내마모성 코팅 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 내마모성 코팅 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 내마모성 코팅 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 내마모성 코팅 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 내마모성 코팅 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 내마모성 코팅 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 내마모성 코팅 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 내마모성 코팅 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 이집트 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 내마모성 코팅 소비 금액 및 성장률 - 내마모성 코팅 시장 성장 요인 - 내마모성 코팅 시장 제약 요인 - 내마모성 코팅 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 내마모성 코팅의 제조 비용 구조 분석 - 내마모성 코팅의 제조 공정 분석 - 내마모성 코팅 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 내마모성 코팅은 다양한 산업 분야에서 기계 부품의 수명을 연장하고 성능을 향상시키기 위해 매우 중요한 역할을 하는 표면 처리 기술입니다. 마모는 물체 표면이 다른 물체와의 접촉 및 상대적인 움직임으로 인해 점진적으로 깎여나가거나 손상되는 현상을 말합니다. 이러한 마모는 기계 부품의 정밀도 저하, 기능 상실, 예측 불가능한 고장 등을 야기하여 결국 생산성 저하와 유지보수 비용 증가로 이어집니다. 내마모성 코팅은 이러한 마모 현상을 효과적으로 억제하거나 방지하기 위해 부품 표면에 특수한 재료의 얇은 층을 형성하는 기술입니다. 내마모성 코팅의 근본적인 목적은 기계적 응력이나 화학적 부식 등 다양한 마모 메커니즘에 대한 저항성을 높이는 것입니다. 이를 통해 부품의 내구성을 크게 향상시키고, 교체 주기를 연장하며, 혹독한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 합니다. 코팅층은 모재와는 다른 우수한 물성을 가지도록 설계되는데, 예를 들어 모재보다 훨씬 높은 경도, 인성, 내화학성, 내열성 등을 부여할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 내마모성 코팅은 단순한 표면 보호를 넘어 기계 부품의 성능 자체를 한 단계 끌어올리는 역할을 수행하기도 합니다. 내마모성 코팅의 특징은 매우 다양하며, 어떤 종류의 코팅을 적용하느냐에 따라 그 특성이 달라집니다. 일반적인 특징으로는 높은 경도를 들 수 있습니다. 코팅층의 경도가 높을수록 연마성 마모에 대한 저항성이 강해집니다. 또한, 코팅층은 기계적인 충격이나 응력에 견딜 수 있는 충분한 인성을 가져야 합니다. 코팅층이 너무 취약하면 오히려 크랙이나 박리가 발생하여 부품의 손상을 가중시킬 수 있습니다. 특정 환경에서는 내화학성이나 내열성이 요구되기도 하는데, 예를 들어 화학 공정이나 고온 환경에서 사용되는 부품에는 해당 특성을 갖는 코팅이 필수적입니다. 우수한 접착력 또한 매우 중요한 특징입니다. 코팅층이 모재에 제대로 부착되지 않으면 마모나 사용 중에 쉽게 벗겨져 코팅의 효과를 기대할 수 없습니다. 최종적으로는 표면 거칠기가 낮고 균일한 코팅층을 형성하여 마찰을 줄이고 효율을 높이는 것도 코팅의 중요한 특징 중 하나입니다. 내마모성 코팅의 종류는 매우 다양하며, 코팅 재료의 종류, 코팅 방식, 그리고 부여하고자 하는 특성에 따라 다양한 기술이 발전해왔습니다. 물리 증착법(Physical Vapor Deposition, PVD)은 진공 상태에서 코팅 물질을 증발시키거나 스퍼터링하여 기판 표면에 응축시키는 기술입니다. 대표적으로 PVD 코팅에는 질화물 코팅, 탄화물 코팅, 산화물 코팅 등이 있으며, 특히 높은 경도와 우수한 내마모성을 제공합니다. 예를 들어, 티타늄 나이트라이드(TiN) 코팅은 금색을 띠며 절삭 공구, 다이스 등에 널리 사용됩니다. 크롬 나이트라이드(CrN)는 내산화성과 내마모성이 우수하여 고온 환경에서도 적용됩니다. 화학 증착법(Chemical Vapor Deposition, CVD)은 반응성 가스를 고온의 기판 표면에서 화학 반응시켜 코팅층을 형성하는 기술입니다. CVD는 복잡한 형상의 부품에도 균일한 코팅이 가능하며, 특히 높은 경도와 내마모성을 가진 탄소계 코팅(예: DLC - Diamond-Like Carbon)이나 세라믹 코팅(예: TiC, Al2O3)을 형성하는 데 효과적입니다. DLC 코팅은 낮은 마찰 계수와 높은 경도를 동시에 가지므로, 엔진 부품, 기어, 베어링 등에 적용되어 마찰 감소 및 마모 방지에 크게 기여합니다. 표면 경화 기술 또한 넓은 의미에서 내마모성 코팅의 범주에 포함될 수 있습니다. 이 기술은 부품 표면의 화학적 조성이나 미세 구조를 변화시켜 표면 경도를 높이는 방법입니다. 예를 들어, 질화 처리(Nitriding)는 강철 표면에 질소를 침투시켜 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 표면 질화는 금속 자체의 물성을 변화시키는 것이므로 코팅 박리 문제가 없다는 장점이 있습니다. 또한, 탄화 처리(Carburizing)는 탄소를 침투시켜 표면 경도를 높이는 기술입니다. 용사법(Thermal Spray)은 코팅 재료를 용융시키거나 반용융 상태로 만들어 기판 표면에 분사하여 코팅층을 형성하는 기술입니다. 용사법은 매우 두꺼운 코팅층을 형성할 수 있으며, 금속, 세라믹, 플라스틱 등 다양한 재료를 코팅할 수 있다는 장점이 있습니다. 주로 대형 부품이나 마모가 심한 부위에 적용되며, 예를 들어 발전 터빈 블레이드, 롤러, 펌프 부품 등에 사용됩니다. 플라즈마 용사, HVOF(High Velocity Oxy-Fuel) 용사, 아크 용사 등 다양한 용사 방식이 존재하며, 각 방식마다 코팅의 밀도, 경도, 접착력 등에 차이가 있습니다. 하드 코팅(Hard Coating)은 주로 금속 재료에 고경도 세라믹이나 합금으로 코팅하는 것을 의미하며, 일반적으로 PVD나 CVD 방법을 통해 이루어집니다. 앞서 언급된 TiN, TiAlN, CrN, DLC 등이 대표적인 하드 코팅 재료입니다. 이러한 코팅은 절삭 공구의 수명을 몇 배 이상 증가시키고, 가공 효율을 높이는 데 결정적인 역할을 합니다. 금형 분야에서도 코팅은 필수적입니다. 플라스틱 사출 금형이나 프레스 금형에 내마모성 코팅을 적용하면 금형의 수명이 길어지고 제품의 표면 품질 또한 향상됩니다. 내마모성 코팅과 관련된 기술은 끊임없이 발전하고 있습니다. 코팅 재료 자체의 개발뿐만 아니라 코팅 공정의 정밀도 향상, 복합 코팅 기술, 나노 구조 코팅 기술 등이 연구되고 있습니다. 복합 코팅은 서로 다른 특성을 가진 여러 종류의 코팅을 층상으로 쌓아 올려 시너지 효과를 얻는 방식입니다. 예를 들어, 표면에 경도 높은 세라믹층을 코팅하고 그 아래에 인성이 뛰어난 중간층을 코팅하여 균열 전파를 억제하는 방식으로 내구성을 높일 수 있습니다. 나노 구조 코팅은 코팅층의 결정립 크기를 나노미터 수준으로 제어하여 기계적 물성, 특히 경도와 강도를 획기적으로 향상시키는 기술입니다. 또한, 코팅층의 표면 에너지나 표면 거칠기를 정밀하게 제어하여 윤활성을 향상시키거나 접착력을 증진시키는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 표면 처리 기술과의 융합도 중요합니다. 예를 들어, 쇼트 피닝(Shot Peening)과 같은 표면 경화 기술과 내마모성 코팅을 결합하여 각 기술의 장점을 극대화하는 방식입니다. 요약하자면, 내마모성 코팅은 기계 부품의 표면에 특수한 재료의 얇은 층을 형성하여 마모에 대한 저항성을 높이는 기술입니다. 높은 경도, 인성, 내화학성, 내열성, 그리고 우수한 접착력 등의 특징을 가지며, PVD, CVD, 용사법, 표면 경화 기술 등 다양한 방법으로 구현됩니다. 이러한 코팅 기술은 공구, 금형, 엔진 부품, 항공우주 부품, 의료 기기 등 광범위한 산업 분야에서 부품의 수명을 연장하고 성능을 향상시키는 데 필수적인 역할을 하고 있으며, 나노 기술, 복합 코팅 등 첨단 기술과의 융합을 통해 계속해서 발전하고 있습니다. |
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