| ■ 영문 제목 : High-Temperature Coating Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F25029 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 고온 코팅 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 고온 코팅 시장을 대상으로 합니다. 또한 고온 코팅의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 고온 코팅 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 고온 코팅 시장은 우주 비행, 야금 산업, 석유/천연 가스, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 고온 코팅 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 고온 코팅 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
고온 코팅 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 고온 코팅 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 고온 코팅 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 아크릴, 에폭시, 폴리에스터, 알키드, 실리콘, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 고온 코팅 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 고온 코팅 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 고온 코팅 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 고온 코팅 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 고온 코팅 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 고온 코팅 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 고온 코팅에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 고온 코팅 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
고온 코팅 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 아크릴, 에폭시, 폴리에스터, 알키드, 실리콘, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 우주 비행, 야금 산업, 석유/천연 가스, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 고온 코팅 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– AkzoNobel, Axalta Coating Systems, BASF, The Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Carboline
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 고온 코팅의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 고온 코팅 시장 규모
3 장 : 고온 코팅 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 고온 코팅 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 고온 코팅 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 고온 코팅 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 AkzoNobel, Axalta Coating Systems, BASF, The Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Carboline AkzoNobel Axalta Coating Systems BASF 8. 글로벌 고온 코팅 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 고온 코팅 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 고온 코팅 세그먼트, 2023년 - 용도별 고온 코팅 세그먼트, 2023년 - 글로벌 고온 코팅 시장 개요, 2023년 - 글로벌 고온 코팅 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 고온 코팅 매출, 2019-2030 - 글로벌 고온 코팅 판매량: 2019-2030 - 고온 코팅 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 고온 코팅 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 고온 코팅 가격 - 글로벌 용도별 고온 코팅 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 고온 코팅 가격 - 지역별 고온 코팅 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 지역별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 지역별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 미국 고온 코팅 시장규모 - 캐나다 고온 코팅 시장규모 - 멕시코 고온 코팅 시장규모 - 유럽 국가별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 독일 고온 코팅 시장규모 - 프랑스 고온 코팅 시장규모 - 영국 고온 코팅 시장규모 - 이탈리아 고온 코팅 시장규모 - 러시아 고온 코팅 시장규모 - 아시아 지역별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 중국 고온 코팅 시장규모 - 일본 고온 코팅 시장규모 - 한국 고온 코팅 시장규모 - 동남아시아 고온 코팅 시장규모 - 인도 고온 코팅 시장규모 - 남미 국가별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 브라질 고온 코팅 시장규모 - 아르헨티나 고온 코팅 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 고온 코팅 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 고온 코팅 판매량 시장 점유율 - 터키 고온 코팅 시장규모 - 이스라엘 고온 코팅 시장규모 - 사우디 아라비아 고온 코팅 시장규모 - 아랍에미리트 고온 코팅 시장규모 - 글로벌 고온 코팅 생산 능력 - 지역별 고온 코팅 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 고온 코팅 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 고온 코팅의 이해 고온 코팅은 재료의 표면에 특정 기능을 부여하기 위해 고온 환경에서 견딜 수 있도록 설계된 특수한 코팅 기술을 의미합니다. 극한의 온도 조건에서도 모재의 성능을 유지하거나 향상시키는 것을 목표로 하며, 이는 단순히 표면을 보호하는 차원을 넘어 복잡한 화학적, 물리적 상호작용을 통해 이루어집니다. 이러한 고온 코팅은 현대 산업에서 필수불가결한 요소로 자리 잡고 있으며, 항공우주, 발전, 자동차, 반도체 등 다양한 첨단 분야에서 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다. 고온 코팅의 가장 중요한 특징은 바로 **내열성(Heat Resistance)**입니다. 이는 코팅재 자체가 높은 온도에서도 물리적, 화학적 안정성을 유지하며 변형, 융해, 분해되지 않고 본래의 성능을 발휘하는 능력을 의미합니다. 또한, **산화 저항성(Oxidation Resistance)** 역시 고온 코팅의 핵심적인 특성 중 하나입니다. 고온 환경에서는 재료가 공기 중의 산소와 반응하여 산화되는 현상이 빈번하게 발생하는데, 이는 재료의 물성 저하 및 수명 단축의 주된 원인이 됩니다. 고온 코팅은 이러한 산화 반응을 효과적으로 억제하여 모재를 보호합니다. 이와 더불어, **열충격 저항성(Thermal Shock Resistance)**도 중요한 특징입니다. 이는 급격한 온도 변화에도 코팅층이 균열이 발생하거나 박리되지 않고 안정적으로 유지되는 능력을 말합니다. 잦은 가열 및 냉각 사이클을 겪는 환경에서 이는 코팅의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 일부 고온 코팅은 **내부식성(Corrosion Resistance)**, **내마모성(Wear Resistance)**, 그리고 **단열성(Thermal Insulation)** 등의 추가적인 기능을 가짐으로써 그 활용 범위를 더욱 넓히고 있습니다. 예를 들어, 터빈 블레이드와 같은 부품에는 고온 가스에 의한 침식과 마모를 방지하는 코팅이 필수적입니다. 고온 코팅의 종류는 매우 다양하며, 사용되는 코팅 재료와 코팅 방식에 따라 분류될 수 있습니다. 대표적인 코팅 재료로는 **세라믹(Ceramics)**이 있습니다. 세라믹은 높은 융점, 우수한 내산화성 및 내화학성을 가지므로 고온 코팅 재료로 매우 이상적입니다. 지르코니아(Zirconia), 알루미나(Alumina), 스피넬(Spinel) 등이 대표적인 세라믹 코팅 재료입니다. 이러한 세라믹 코팅은 주로 **플라즈마 용사(Plasma Spraying)**, **고속 산화물 용사(High Velocity Oxy-Fuel, HVOF) 코팅**, 또는 **대기 플라즈마 용사(Atmospheric Plasma Spraying, APS)**와 같은 기법을 이용하여 적용됩니다. **금속 화합물(Metallic Compounds)** 역시 고온 코팅에 사용될 수 있습니다. 특히, 니켈, 코발트, 크롬 기반의 합금들은 우수한 내열성과 내부식성을 동시에 제공합니다. 예를 들어, 터빈 부품에 사용되는 **열 차단 코팅(Thermal Barrier Coating, TBC)**의 일부는 금속-세라믹 복합 구조를 가지며, 하부의 금속 코팅은 산화 및 부식을 방지하고 상부의 세라믹 코팅은 단열 효과를 제공합니다. **내열 합금(Superalloys)** 자체를 코팅 재료로 사용하거나, 이러한 합금 위에 추가적인 코팅을 적용하는 방식도 활용됩니다. **탄화물(Carbides)**과 **질화물(Nitrides)** 역시 뛰어난 경도와 내마모성, 그리고 상당한 내열성을 제공하여 고온 코팅 분야에서 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 티타늄 탄화물(TiC), 텅스텐 탄화물(WC), 티타늄 질화물(TiN) 등은 절삭 공구, 베어링 등 마모가 심한 환경에 적용되는 코팅에 빈번하게 사용됩니다. 이러한 코팅은 주로 **물리 기상 증착(Physical Vapor Deposition, PVD)** 또는 **화학 기상 증착(Chemical Vapor Deposition, CVD)**과 같은 진공 코팅 기술을 통해 적용됩니다. PVD는 비교적 낮은 온도에서 박막을 형성할 수 있으며, CVD는 더 높은 온도에서 화학 반응을 통해 코팅층을 형성하여 더 치밀하고 균일한 코팅을 얻을 수 있습니다. **나노 복합 코팅(Nanocomposite Coatings)**은 최근 각광받고 있는 고온 코팅 기술 중 하나입니다. 나노미터 크기의 입자를 복합적으로 사용하여 기존의 단일 조성 코팅으로는 얻기 어려운 뛰어난 물성을 구현합니다. 예를 들어, 세라믹 나노 입자와 금속 나노 입자를 혼합하여 코팅하면 내열성과 함께 향상된 연성 및 균열 저항성을 얻을 수 있습니다. 이러한 나노 복합 코팅은 다양한 코팅 방식, 예를 들어 **스퍼터링(Sputtering)** 또는 **아크 증착(Arc Evaporation)**과 같은 PVD 기술을 통해 제조될 수 있습니다. 고온 코팅의 용도는 매우 광범위합니다. 가장 대표적인 분야는 **항공우주 산업**입니다. 제트 엔진의 터빈 블레이드, 연소실 부품, 노즐 등은 수백도에서 천도가 넘는 극한의 고온과 고압 환경에 노출됩니다. 이러한 부품에 고온 코팅을 적용함으로써 엔진의 효율을 높이고 수명을 연장하며, 연비 향상에도 크게 기여합니다. 특히 TBC는 엔진 내부의 뜨거운 가스로부터 터빈 블레이드와 같은 금속 부품을 보호하여 부품의 온도를 수십에서 수백 도까지 낮추는 역할을 수행합니다. **발전 산업**에서도 고온 코팅의 중요성은 매우 큽니다. 가스 터빈 및 증기 터빈의 부품은 고온에서 작동하며, 이러한 부품에 내산화성 및 내열성 코팅을 적용함으로써 발전 효율을 높이고 설비의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 석탄이나 바이오매스를 연료로 사용하는 화력 발전소의 보일러 튜브 등에서도 고온 부식 및 침식 방지를 위한 코팅이 사용됩니다. **자동차 산업**에서는 내연기관의 부품, 특히 배기계통 부품에 고온 코팅이 적용됩니다. 배기 밸브, 터보차저 부품, 촉매 변환기 등에 고온 코팅을 적용하여 내열성 및 내부식성을 향상시키고, 이를 통해 연비 개선 및 배출가스 저감에 기여할 수 있습니다. 전기차의 경우에도 배터리 시스템의 열 관리 및 고온 환경에서의 부품 보호를 위한 코팅 기술이 연구되고 있습니다. **반도체 산업**에서는 고온 공정에서 사용되는 부품, 예를 들어 웨이퍼 캐리어, 챔버 부품 등에 고온 코팅이 적용됩니다. 이러한 코팅은 높은 온도에서도 안정적인 성능을 유지하고 공정 중 불순물 오염을 방지하는 역할을 합니다. 이 외에도 **석유화학 산업**의 고온 반응기, **금속 가공 산업**의 절삭 공구, **방위 산업**의 고온 부품 등 다양한 산업 분야에서 고온 코팅 기술이 활용되고 있습니다. 고온 코팅과 관련된 기술은 코팅 재료 자체의 개발뿐만 아니라, 이를 효과적으로 적용하는 **코팅 공정 기술** 및 코팅된 부품의 **성능 평가 기술**까지 포괄합니다. 코팅 공정 기술로는 앞서 언급된 플라즈마 용사, HVOF, PVD, CVD 외에도 **전기 도금(Electroplating)**, **화염 분사(Flame Spraying)**, **용사 코팅(Thermal Spray Coating)** 등이 있으며, 각 공정은 코팅의 미세구조, 부착력, 균일성 등에 영향을 미칩니다. 최근에는 코팅층 내부에 특정 기능을 수행하는 입자를 분산시키는 **분산 코팅(Dispersion Coatings)** 기술이나, 코팅층을 다층으로 쌓아 올리는 **다층 코팅(Multilayer Coatings)** 기술도 발전하고 있습니다. 다층 코팅은 각 층마다 다른 기능을 부여하여 복합적인 성능을 최적화할 수 있습니다. 예를 들어, 금속층과 세라믹층을 번갈아 쌓아 올리면 유연성과 내열성을 동시에 확보할 수 있습니다. 고온 코팅된 부품의 성능을 정확하게 평가하기 위한 기술 또한 중요합니다. 이는 **코팅의 두께 측정**, **부착력 시험**, **경도 시험**, **내산화성 시험**, **열충격 시험**, **내마모성 시험** 등을 포함합니다. 이러한 시험들을 통해 코팅의 품질을 보증하고 실제 사용 환경에서의 성능을 예측할 수 있습니다. 더 나아가, **고온 코팅 설계 및 시뮬레이션 기술** 역시 중요합니다. 컴퓨터 모델링 및 시뮬레이션을 통해 특정 작동 환경에 최적화된 코팅 재료와 두께를 예측하고 설계함으로써 시행착오를 줄이고 코팅 개발의 효율성을 높일 수 있습니다. 또한, **나노 기술의 발전**은 고온 코팅의 새로운 지평을 열고 있으며, 나노 입자를 활용한 기능성 코팅 및 초고온에서도 안정적인 새로운 코팅 재료 개발이 활발히 이루어지고 있습니다. 결론적으로, 고온 코팅은 극한의 온도 환경에서 재료의 성능을 보존하고 향상시키는 매우 중요한 기술이며, 지속적인 연구 개발을 통해 더욱 다양한 산업 분야에서 그 활용 가치를 높여갈 것으로 기대됩니다. 코팅 재료의 혁신, 코팅 공정의 정밀화, 그리고 통합적인 성능 평가 기술의 발전을 통해 고온 코팅은 미래 산업의 발전에 더욱 크게 기여할 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 고온 코팅 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F25029) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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