■ 영문 제목 : Global Lubricating Oil Refining Market Growth 2025-2031 | |
![]() | ■ 상품코드 : LPK23JL0720 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 127 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 윤활유 정제의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 윤활유 정제 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 윤활유 정제 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 윤활유 정제 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 윤활유 정제 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (완전 정제 왁스, 고무 공정 오일, 화이트 오일, 슬랙 왁스, 세미 정제 왁스,바셀린, 마이크로 크리스탈 왁스, 기타) 시장규모와 용도별 (화장품 산업, 고무 제조, 촛불 제조, 제약 산업, 기타) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 윤활유 정제 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 윤활유 정제 시장분석 - 종류별 윤활유 정제 시장규모 2020년-2025년 (완전 정제 왁스, 고무 공정 오일, 화이트 오일, 슬랙 왁스, 세미 정제 왁스,바셀린, 마이크로 크리스탈 왁스, 기타) - 용도별 윤활유 정제 시장규모 2020년-2025년 (화장품 산업, 고무 제조, 촛불 제조, 제약 산업, 기타) 기업별 윤활유 정제 시장분석 - 기업별 윤활유 정제 판매량 - 기업별 윤활유 정제 매출액 - 기업별 윤활유 정제 판매가격 - 주요기업의 윤활유 정제 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 윤활유 정제 판매량 2020년-2025년 - 지역별 윤활유 정제 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 윤활유 정제 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 윤활유 정제 시장규모 : 종류별 - 미주의 윤활유 정제 시장규모 : 용도별 - 미국 윤활유 정제 시장규모 - 캐나다 윤활유 정제 시장규모 - 멕시코 윤활유 정제 시장규모 - 브라질 윤활유 정제 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 윤활유 정제 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 윤활유 정제 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 윤활유 정제 시장규모 : 용도별 - 중국 윤활유 정제 시장규모 - 일본 윤활유 정제 시장규모 - 한국 윤활유 정제 시장규모 - 동남아시아 윤활유 정제 시장규모 - 인도 윤활유 정제 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 윤활유 정제 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 윤활유 정제 시장규모 : 종류별 - 유럽의 윤활유 정제 시장규모 : 용도별 - 독일 윤활유 정제 시장규모 - 프랑스 윤활유 정제 시장규모 - 영국 윤활유 정제 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 윤활유 정제 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 윤활유 정제 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 윤활유 정제 시장규모 : 용도별 - 이집트 윤활유 정제 시장규모 - 남아프리카 윤활유 정제 시장규모 - 중동GCC 윤활유 정제 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 윤활유 정제의 제조원가 구조 분석 - 윤활유 정제의 제조 프로세스 분석 - 윤활유 정제의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 윤활유 정제의 유통업체 - 윤활유 정제의 주요 고객 지역별 윤활유 정제 시장 예측 - 지역별 윤활유 정제 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 윤활유 정제의 종류별 시장예측 (완전 정제 왁스, 고무 공정 오일, 화이트 오일, 슬랙 왁스, 세미 정제 왁스,바셀린, 마이크로 크리스탈 왁스, 기타) - 윤활유 정제의 용도별 시장예측 (화장품 산업, 고무 제조, 촛불 제조, 제약 산업, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Exxon Mobil, Sinopec, Royal Dutch Shell, Eni S.P.A., Sasol, Total SA, Petrochina, Chevron, Repsol, LUKOIL, Petroliam Nasional Berhad, Grupa Lotos SA, Nippon Seiro, Hollyfrontier, Nynas, Petrobras, The International Group, Indian Oil Corporation, Honeywell International, Cepsa SA 조사의 결과/결론 |
Lubricating oil refining means that in order to obtain lubricating oil from crude oil, crude oil must be sent out through the refinery, and then the refinery removes many molecules of various sizes and structures that can be used for different substances from the crude oil.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Lubricating Oil Refining Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Lubricating Oil Refining sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Lubricating Oil Refining sales for 2025 through 2031. With Lubricating Oil Refining sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Lubricating Oil Refining industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Lubricating Oil Refining landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Lubricating Oil Refining portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Lubricating Oil Refining market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Lubricating Oil Refining and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Lubricating Oil Refining.
The global Lubricating Oil Refining market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Lubricating Oil Refining is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Lubricating Oil Refining is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Lubricating Oil Refining is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Lubricating Oil Refining players cover Exxon Mobil, Sinopec, Royal Dutch Shell, Eni S.P.A., Sasol, Total SA, Petrochina, Chevron and Repsol, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Lubricating Oil Refining market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Fully Refined Wax
Rubber Process Oil
White Oil
Slack Wax
Semi Refined Wax
Petrolatum
Microcrystalline Wax
Others
Segmentation by application
Cosmetics Industry
Rubber Manufacturing
Candle Manufacturing
Pharmaceutical Industry
Other
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Exxon Mobil
Sinopec
Royal Dutch Shell
Eni S.P.A.
Sasol
Total SA
Petrochina
Chevron
Repsol
LUKOIL
Petroliam Nasional Berhad
Grupa Lotos SA
Nippon Seiro
Hollyfrontier
Nynas
Petrobras
The International Group
Indian Oil Corporation
Honeywell International
Cepsa SA
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Lubricating Oil Refining market?
What factors are driving Lubricating Oil Refining market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Lubricating Oil Refining market opportunities vary by end market size?
How does Lubricating Oil Refining break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
※참고 정보 윤활유 정제는 원유에서 생산된 윤활기유를 실제 사용 가능한 다양한 등급의 윤활유로 만들기 위한 일련의 화학적, 물리적 공정들을 총칭합니다. 이는 단순한 분리 과정을 넘어, 윤활유로서 요구되는 성능, 즉 높은 점도 지수, 낮은 휘발성, 우수한 산화 안정성, 낮은 유동점 등을 확보하기 위해 불순물을 제거하고 분자 구조를 개선하는 복잡하고 정교한 과정입니다. 궁극적으로 윤활유 정제는 기계의 마모를 줄이고, 마찰을 감소시키며, 열을 효과적으로 전달하고, 부식을 방지하는 등 윤활유의 필수적인 기능들을 최적화하는 것을 목표로 합니다. 윤활유 정제 공정은 주로 원유의 정제 과정에서 발생하는 잔사유(residuum)나 감압 증류(vacuum distillation)를 통해 얻어지는 유분들을 출발 물질로 사용합니다. 원유에는 윤활유로서 바람직하지 않은 황, 질소, 산소 화합물뿐만 아니라, 점도를 높이거나 낮은 온도에서 고화되는 왁스 성분, 그리고 산화되기 쉬운 불포화 탄화수소 등이 포함되어 있습니다. 이러한 성분들은 윤활유의 성능을 저하시키고, 기계 부품의 수명을 단축시키며, 환경 규제를 만족시키지 못하게 하므로 정제 과정을 통해 제거하거나 화학적으로 변화시켜야 합니다. 윤활유 정제의 핵심적인 특징은 목표로 하는 최종 제품의 품질과 성능을 극대화하기 위해 다양한 분리 및 전환 공정을 조합하여 사용한다는 점입니다. 각 공정은 특정 불순물을 제거하거나 특정 유분 그룹을 분리하는 데 특화되어 있으며, 이러한 공정들의 순서와 조합은 원료의 특성, 목표 제품의 사양, 그리고 경제성을 고려하여 결정됩니다. 예를 들어, 높은 점도 지수와 우수한 산화 안정성을 갖는 고급 윤활유를 생산하기 위해서는 용매 추출, 수소첨가 탈납(hydrodewaxing)과 같은 보다 정교한 공정들이 요구됩니다. 반면, 범용 윤활유를 생산하는 경우에는 비교적 간단한 증류 및 탈황 공정으로도 충분할 수 있습니다. 윤활유 정제에는 다양한 종류의 공정이 적용될 수 있으며, 각 공정은 특정 목적을 달성하기 위해 고안되었습니다. 주요 공정으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, **증류(Distillation)** 공정은 원유를 끓는점 차이에 따라 다양한 유분으로 분리하는 기초적인 공정입니다. 윤활유 생산을 위해서는 상압 증류보다 더 낮은 압력에서 증류를 진행하는 감압 증류가 주로 사용됩니다. 이는 고비점 유분들이 고온에서 분해되는 것을 방지하고, 끓는점이 매우 높은 윤활기유 유분을 효율적으로 얻기 위함입니다. 증류 공정을 통해 윤활유 제조에 적합한 다양한 비점 범위의 유분들이 분리됩니다. 둘째, **용매 추출(Solvent Extraction)** 공정은 방향족 화합물, 질소 화합물, 황 화합물 등과 같이 윤활유의 성능을 저하시키는 불순물을 제거하기 위해 특정 용매를 사용하는 공정입니다. 주로 사용되는 용매로는 페놀(phenol), 푸르푸랄(furfural), N-메틸-2-피롤리돈(NMP) 등이 있습니다. 이러한 용매들은 극성 불순물들과 선택적으로 결합하여 분리되며, 추출된 유분은 방향족 함량이 낮아져 점도 지수와 산화 안정성이 향상됩니다. 셋째, **탈납(Dewaxing) 또는 탈蝋(De-waxing)** 공정은 윤활기유의 유동점을 낮추기 위해 파라핀 왁스 성분을 제거하는 공정입니다. 저온에서 왁스 성분이 고화되어 윤활유의 흐름을 방해하기 때문입니다. 탈납 공정은 크게 두 가지 방식으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 **용매 탈납(Solvent Dewaxing)**으로, 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔, 디클로로에탄 등의 용매를 사용하여 저온에서 왁스를 결정화시켜 분리하는 방식입니다. 두 번째는 **촉매 탈납(Catalytic Dewaxing) 또는 수소첨가 탈납(Hydrodewaxing)**으로, 촉매 존재 하에 수소를 사용하여 왁스 분자의 가지 사슬을 끊거나 고리형으로 만들어 유동점을 개선하는 방식입니다. 수소첨가 탈납은 왁스 제거와 더불어 불포화 탄화수소를 포화시키고 일부 황 및 질소 화합물을 제거하는 부가적인 효과도 얻을 수 있습니다. 넷째, **수소첨가 처리(Hydrotreating)** 공정은 수소 가스를 촉매 존재 하에 사용하여 유분 내의 황, 질소, 산소 화합물을 제거하고 불포화 탄화수소를 포화시키는 공정입니다. 이러한 불순물들은 윤활유의 산화 안정성을 저하시키고 부식을 유발할 수 있으므로, 수소첨가 처리를 통해 제거함으로써 윤활유의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 촉매 수명 연장에도 기여합니다. 다섯째, **수소화 분해(Hydrocracking)** 공정은 고온, 고압의 수소 조건 하에서 촉매를 사용하여 비교적 분자량이 큰 탄화수소 분자를 더 작은 분자로 분해하는 공정입니다. 이 공정은 고품질의 윤활기유를 생산하는 데 효과적이며, 특히 중질 유분을 활용하여 고급 윤활기유를 얻는 데 유리합니다. 수소화 분해를 통해 생산된 윤활기유는 방향족 함량이 낮고 포화 탄화수소 비율이 높아 점도 지수가 우수하며 산화 안정성이 뛰어납니다. 여섯째, **점도 지수 향상(Viscosity Index Improvement)**은 윤활유의 중요한 특성 중 하나입니다. 이는 온도 변화에 따른 점도 변화가 적음을 의미하며, 추운 날씨에는 낮은 점도로 쉽게 흐르고 더운 날씨에는 충분한 윤활력을 유지하는 데 필수적입니다. 이를 위해 점도 지수 향상제(Viscosity Index Improver, VII)라는 고분자 첨가제를 윤활기유에 첨가합니다. 이러한 첨가제는 온도 상승 시 팽윤하여 점도를 높여주는 역할을 합니다. 이 외에도 다양한 공정들이 윤활유 정제에 활용될 수 있으며, 이러한 공정들을 단독으로 또는 조합하여 사용함으로써 최종적으로 다양한 성능 요구 사항을 만족하는 윤활유 제품을 생산하게 됩니다. 예를 들어, API(American Petroleum Institute) 분류에 따른 그룹 II, 그룹 III 윤활기유를 생산하기 위해서는 일반적으로 용매 추출, 수소첨가 탈납, 수소첨가 처리와 같은 공정들이 복합적으로 적용됩니다. 그룹 III 윤활기유는 특히 고도의 정제 과정을 거쳐 포화 탄화수소 함량이 90% 이상이고 점도 지수가 120 이상인 고품질의 윤활기유를 지칭하며, 이는 합성 윤활유에 필적하는 성능을 제공합니다. 윤활유 정제 공정은 단순히 물리적 분리나 화학적 전환만을 의미하는 것이 아니라, 환경 규제 준수와 경제성 확보라는 측면에서도 매우 중요합니다. 예를 들어, 황 함량 규제가 엄격해짐에 따라 탈황 공정의 효율성을 높이는 것이 필수적이며, 에너지 효율성을 높이기 위한 공정 최적화도 지속적으로 이루어지고 있습니다. 또한, 폐기물 발생량을 줄이고 재활용률을 높이는 친환경적인 정제 기술 개발도 중요한 과제입니다. 최근에는 더욱 까다로운 윤활 성능 요구 사항과 환경 규제 강화에 대응하기 위해 **합성 윤활유(Synthetic Lubricants)** 제조 기술도 발전하고 있습니다. 합성 윤활유는 석유 기반의 윤활기유 대신 특정 화학 반응을 통해 인위적으로 설계된 분자 구조를 가진 윤활기유를 사용합니다. 폴리알파올레핀(PAO), 에스테르(Ester), 폴리알킬렌글리콜(PAG) 등이 대표적인 합성 윤활기유이며, 이들은 뛰어난 열 및 산화 안정성, 낮은 유동점, 높은 점도 지수를 제공하여 극한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 비록 윤활유 정제와는 구분되는 분야이지만, 기존 윤활유 정제 기술과의 연계성, 혹은 합성 윤활기유의 성능 향상을 위한 후처리 공정 등을 고려할 때 넓은 의미에서 관련 기술로 볼 수 있습니다. 윤활유의 용도는 매우 광범위하며, 각 용도에 따라 요구되는 성능이 다릅니다. 자동차 엔진 오일, 변속기 오일, 기어 오일은 물론, 산업용 기계의 유압유, 터빈 오일, 압축기 오일, 금속 가공유 등 다양한 분야에서 윤활유가 사용됩니다. 각각의 응용 분야에서는 특정 온도 범위, 압력 조건, 하중 조건, 그리고 환경 조건 등을 고려하여 최적의 성능을 발휘할 수 있는 윤활유를 선택하게 됩니다. 이러한 다양한 요구 사항을 만족시키기 위해 윤활유 정제 공정은 끊임없이 발전하고 있으며, 새로운 촉매 기술, 공정 설계 최적화, 그리고 첨단 분석 기술의 도입 등을 통해 고품질의 윤활유 생산 능력을 향상시키고 있습니다. 관련 기술로는 앞서 언급한 각종 정제 공정 기술 외에도, 촉매 기술 발전이 매우 중요합니다. 특히 수소첨가 처리 및 수소화 분해 공정에서 사용되는 촉매는 반응 속도, 선택성, 그리고 촉매 수명에 직접적인 영향을 미치므로, 고활성, 고선택성, 장수명 촉매 개발은 윤활유 정제 기술의 핵심 경쟁력이라고 할 수 있습니다. 또한, 공정 제어 및 최적화 기술, 즉 실시간으로 공정 데이터를 분석하고 이를 기반으로 최적의 운전 조건을 유지하는 기술 역시 에너지 효율성을 높이고 제품 품질을 일정하게 유지하는 데 필수적입니다. 최근에는 빅데이터 분석 및 인공지능(AI) 기술을 활용하여 공정 효율을 극대화하고 잠재적인 문제를 예측하는 스마트 팩토리 개념의 도입도 활발히 이루어지고 있습니다. 결론적으로, 윤활유 정제는 단순한 원유 유분 처리 과정을 넘어, 현대 산업 사회에서 기계의 원활한 작동과 수명 연장, 에너지 효율성 증대, 그리고 환경 보호에 이르기까지 지대한 영향을 미치는 필수적인 공정입니다. 끊임없이 발전하는 기술과 강화되는 규제에 발맞춰 윤활유 정제 기술 역시 더욱 정교하고 효율적이며 친환경적인 방향으로 진화해 나갈 것입니다. |
※본 조사보고서 [글로벌 윤활유 정제 시장 2025-2031] (코드 : LPK23JL0720) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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