| ■ 영문 제목 : Global Non-Oxide Engineering Ceramics Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JL0700 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 102 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 비산화물 엔지니어링 세라믹의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 비산화물 엔지니어링 세라믹 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 비산화물 엔지니어링 세라믹 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (질화규소 (Si3N4), 질화 알루미늄 (AlN), 질화붕소 (BN), 텅스텐 카바이드 (WC), 탄화규소 (SiC), 기타) 시장규모와 용도별 (의료, 기계, 환경, 기타) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장분석 - 종류별 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2025년 (질화규소 (Si3N4), 질화 알루미늄 (AlN), 질화붕소 (BN), 텅스텐 카바이드 (WC), 탄화규소 (SiC), 기타) - 용도별 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2025년 (의료, 기계, 환경, 기타) 기업별 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장분석 - 기업별 비산화물 엔지니어링 세라믹 판매량 - 기업별 비산화물 엔지니어링 세라믹 매출액 - 기업별 비산화물 엔지니어링 세라믹 판매가격 - 주요기업의 비산화물 엔지니어링 세라믹 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 비산화물 엔지니어링 세라믹 판매량 2020년-2025년 - 지역별 비산화물 엔지니어링 세라믹 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 종류별 - 미주의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 용도별 - 미국 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 캐나다 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 멕시코 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 브라질 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 용도별 - 중국 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 일본 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 한국 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 동남아시아 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 인도 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 종류별 - 유럽의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 용도별 - 독일 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 프랑스 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 영국 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 : 용도별 - 이집트 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 남아프리카 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 - 중동GCC 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 제조원가 구조 분석 - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 제조 프로세스 분석 - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 유통업체 - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 주요 고객 지역별 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장 예측 - 지역별 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 종류별 시장예측 (질화규소 (Si3N4), 질화 알루미늄 (AlN), 질화붕소 (BN), 텅스텐 카바이드 (WC), 탄화규소 (SiC), 기타) - 비산화물 엔지니어링 세라믹의 용도별 시장예측 (의료, 기계, 환경, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Coorstek, Kyocera, Ceramtec, Saint-Gobain Ceramic Materials, Morgan Advanced Materials, Mcdanel Advanced Ceramic Technologies, Rauschert Steinbach GmbH, NTK Technical Ceramics (NGK Spark Plug Co. Ltd.), Ceradyne Inc, AGC 조사의 결과/결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Non-Oxide Engineering Ceramics Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Non-Oxide Engineering Ceramics sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Non-Oxide Engineering Ceramics sales for 2025 through 2031. With Non-Oxide Engineering Ceramics sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Non-Oxide Engineering Ceramics industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Non-Oxide Engineering Ceramics landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Non-Oxide Engineering Ceramics portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Non-Oxide Engineering Ceramics market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Non-Oxide Engineering Ceramics and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Non-Oxide Engineering Ceramics.
The global Non-Oxide Engineering Ceramics market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Non-Oxide Engineering Ceramics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Non-Oxide Engineering Ceramics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Non-Oxide Engineering Ceramics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Non-Oxide Engineering Ceramics players cover Coorstek, Kyocera, Ceramtec, Saint-Gobain Ceramic Materials, Morgan Advanced Materials, Mcdanel Advanced Ceramic Technologies, Rauschert Steinbach GmbH, NTK Technical Ceramics (NGK Spark Plug Co. Ltd.) and Ceradyne Inc, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Non-Oxide Engineering Ceramics market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Silicon Nitride (Si3N4)
Aluminium Nitride (AlN)
Boron Nitride (BN)
Tungsten Carbide (WC)
Silicon Carbide (SiC)
Others
Segmentation by application
Medical
Mechanical
Environment
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Coorstek
Kyocera
Ceramtec
Saint-Gobain Ceramic Materials
Morgan Advanced Materials
Mcdanel Advanced Ceramic Technologies
Rauschert Steinbach GmbH
NTK Technical Ceramics (NGK Spark Plug Co. Ltd.)
Ceradyne Inc
AGC
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Non-Oxide Engineering Ceramics market?
What factors are driving Non-Oxide Engineering Ceramics market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Non-Oxide Engineering Ceramics market opportunities vary by end market size?
How does Non-Oxide Engineering Ceramics break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 비산화물 엔지니어링 세라믹은 산소 원자를 포함하지 않는 화학적 결합을 기반으로 하는 고성능 세라믹 재료를 총칭하는 용어입니다. 전통적인 산화물 세라믹과 달리, 비산화물 세라믹은 뛰어난 기계적 강도, 높은 경도, 우수한 내열성, 우수한 내마모성, 높은 전기적 절연성, 그리고 일부 경우에는 우수한 전기 전도성까지 갖춘 복합적인 특성을 나타냅니다. 이러한 특성은 주로 구성 원소 간의 강한 공유 결합에 기인하며, 이는 재료의 안정성과 높은 활성화 에너지를 요구하는 소결 공정을 통해 실현됩니다. 비산화물 세라믹은 이러한 우수한 물성들을 바탕으로 극한의 환경이나 까다로운 성능 요구 사항을 만족시켜야 하는 다양한 산업 분야에서 핵심적인 소재로 활용되고 있습니다. 비산화물 엔지니어링 세라믹의 주요 특징으로는 먼저, 매우 높은 경도를 들 수 있습니다. 이는 재료의 결정 구조 내 원자 간의 강한 결합력과 높은 격자 에너지 때문이며, 금속이나 일반적인 세라믹으로는 가공하기 어려운 단단한 재료의 절삭, 연삭 등에 효과적으로 사용될 수 있도록 합니다. 또한, 비산화물 세라믹은 일반적으로 높은 인장 강도와 압축 강도를 가집니다. 이는 특히 구조용 부품으로서의 적용 가능성을 높이며, 높은 응력 하에서도 변형이나 파괴 없이 기능을 유지할 수 있도록 합니다. 내열성 역시 비산화물 세라믹의 중요한 특징 중 하나입니다. 높은 녹는점과 분해 온도를 가지고 있어 고온 환경에서도 그 물성을 유지할 수 있습니다. 이는 고온 연소 과정이나 초고온 환경에서 작동하는 부품에 필수적인 특성입니다. 내마모성은 비산화물 세라믹이 갖는 또 다른 뛰어난 특성으로, 마찰이 심한 환경에서 부품의 수명을 크게 연장시키는 데 기여합니다. 높은 경도와 함께 낮은 마찰 계수를 가지는 경우도 많아 마모 저항성이 더욱 증대됩니다. 전기적 특성 측면에서도 비산화물 세라믹은 다양성을 보여줍니다. 대부분의 비산화물 세라믹은 우수한 전기 절연체로서 작용하여 고전압이나 고주파 환경에서 사용되는 절연 부품으로 활용됩니다. 반면, 특정 비산화물 세라믹은 제한된 조건에서 전기 전도성을 나타내기도 하여 센서나 전자 부품의 일부로 적용될 가능성을 제시합니다. 화학적 안정성 또한 중요한 특징인데, 산이나 염기, 그리고 다양한 부식성 환경에 대한 저항성이 뛰어나 부식 환경에서도 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다. 비산화물 엔지니어링 세라믹은 다양한 종류로 분류될 수 있으며, 각기 다른 화학적 조성과 구조에 따라 고유한 특성을 나타냅니다. 주요 비산화물 세라믹으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 질화물 계열 세라믹은 질소와 다른 원소(주로 금속 또는 금속 양이온)가 결합된 형태입니다. 대표적인 예로는 질화규소(Si₃N₄)가 있습니다. 질화규소는 뛰어난 인장 강도, 높은 경도, 우수한 내열성, 그리고 좋은 내마모성을 가지며, 열 충격에 대한 저항성도 뛰어나 엔진 부품, 터빈 블레이드, 베어링 등에 폭넓게 사용됩니다. 또한, 질화붕소(BN)는 흑연과 유사한 층상 구조를 가지는 입방 질화붕소(c-BN)와 육방 질화붕소(h-BN) 형태로 존재합니다. 육방 질화붕소는 윤활성이 뛰어나고 내열성이 높아 고온 윤활제나 복합재료의 강화재로 사용되며, 입방 질화붕소는 다이아몬드 다음으로 경도가 높아 절삭 공구로 활용됩니다. 탄화물 계열 세라믹은 탄소와 다른 원소(주로 금속)가 결합된 형태입니다. 탄화규소(SiC)는 매우 높은 경도, 우수한 내열성, 높은 열 전도성, 그리고 우수한 내마모성을 특징으로 합니다. 이는 고온에서의 구조 부품, 마모 부품, 그리고 반도체 공정 장비 부품으로 매우 중요하게 사용됩니다. 또한, 탄화물은 전기적 특성에도 다양성을 보이는데, 일부 탄화물은 반도체 특성을 나타내기도 합니다. 탄화텅스텐(WC)은 코발트와 같은 금속 바인더와 혼합되어 초경합금 형태로 사용되며, 높은 경도와 내마모성을 바탕으로 절삭 공구, 드릴 비트, 압출 다이 등에 널리 쓰입니다. 붕화물 계열 세라믹은 붕소와 다른 원소가 결합된 형태입니다. 붕화티타늄(TiB₂)은 매우 높은 경도와 우수한 내열성, 그리고 좋은 전기 전도성을 가지고 있어 방탄용 장갑, 절삭 공구, 그리고 고온 전극 등에 활용됩니다. 붕화지르코늄(ZrB₂) 또한 높은 녹는점과 우수한 내열성, 내산화성을 보여 고온 구조 부품으로서의 잠재력을 가지고 있습니다. 카바이드 또는 나이트라이드와 같이 여러 원소가 복합적으로 결합된 다상(multi-phase) 비산화물 세라믹도 존재합니다. 예를 들어, 질화규소-탄화규소(Si₃N₄-SiC) 복합재료는 질화규소의 장점과 탄화규소의 장점을 결합하여 더욱 향상된 기계적 특성과 내마모성을 나타냅니다. 비산화물 엔지니어링 세라믹의 용도는 매우 다양하며, 그 뛰어난 물성으로 인해 까다로운 성능 요구 사항을 충족시키는 핵심 부품에 적용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진의 연비 향상과 배출가스 저감을 위해 고온 부품에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 질화규소 세라믹은 이러한 요구에 부응하여 터보차저 로터, 로커 암, 밸브 라이너 등에 사용되어 경량화와 고온 내구성을 향상시킵니다. 또한, 베어링이나 기어와 같은 마모가 심한 부품에도 적용되어 수명을 연장시킵니다. 항공우주 산업에서는 극한의 온도와 응력 환경에서 작동하는 부품에 대한 수요가 높습니다. 질화규소와 탄화규소는 가스 터빈 엔진의 블레이드, 연소실 부품, 노즐 등 고온에서 안정적인 성능을 유지해야 하는 부품에 사용되어 연비 효율을 높이고 부품의 수명을 연장하는 데 기여합니다. 또한, 탄화규소 복합재료는 우주선 외피나 열 차폐재로도 활용됩니다. 절삭 공구 산업은 비산화물 세라믹이 가장 큰 영향을 미친 분야 중 하나입니다. 탄화규소, 질화붕소, 탄화물 기반의 세라믹 절삭 공구는 기존의 금속 절삭 공구로는 가공하기 어려운 초경합금, 내열 합금, 또는 강화 복합재료 등을 빠르고 정밀하게 가공할 수 있게 합니다. 특히 탄화규소 기반의 복합재료는 높은 경도와 열 전도성으로 인해 고속 절삭 시에도 우수한 성능을 발휘합니다. 전기전자 산업에서는 고온에서 작동하는 반도체 공정 장비 부품에 탄화규소가 많이 사용됩니다. 챔버 부품, 히터, 웨이퍼 캐리어 등은 높은 순도와 내화학성, 그리고 우수한 열적 안정성을 요구하는데, 탄화규소는 이러한 조건을 만족시킵니다. 또한, 일부 비산화물 세라믹은 고온 센서나 절연 부품으로도 활용됩니다. 이 외에도 비산화물 세라믹은 화학 공정 장비의 부식 방지 부품, 펌프 부품, 밸브 시트, 그리고 의료 분야에서의 임플란트 재료 (예: 바이오 세라믹으로서의 일부 질화물), 방탄 소재 등 매우 넓은 범위의 응용 분야를 가지고 있습니다. 비산화물 엔지니어링 세라믹의 제조 및 응용과 관련된 기술 역시 꾸준히 발전하고 있습니다. 분말 제조 기술은 고품질 비산화물 세라믹을 만들기 위한 첫 단계이자 매우 중요한 과정입니다. 원료 분말의 입자 크기, 형상, 순도, 그리고 균일성은 최종 제품의 물성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이를 위해 화학적 합성법 (예: 기상 반응법, 졸-겔법), 기계적 분쇄법, 그리고 플라즈마 분무법 등 다양한 분말 제조 기술이 개발 및 적용되고 있습니다. 성형 기술은 제조된 분말을 원하는 형상으로 만드는 과정입니다. 압축 성형, 사출 성형, 테이프 캐스팅, 슬립 캐스팅 등 다양한 성형 기법을 통해 복잡한 형상의 부품을 제작할 수 있습니다. 최근에는 3D 프린팅 기술을 활용하여 기존 방식으로는 구현하기 어려운 복잡한 형상의 비산화물 세라믹 부품을 제작하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 소결 기술은 비산화물 세라믹의 밀도를 높이고 원하는 물성을 발현시키는 핵심 공정입니다. 비산화물 세라믹은 대부분 높은 활성화 에너지를 요구하므로, 일반적인 산화물 세라믹보다 높은 온도에서 소결해야 하는 경우가 많습니다. 또한, 산화물이나 수분에 민감한 경우가 많아 불활성 분위기나 환원 분위기에서 고온 소결하는 것이 필수적입니다. 이를 위해 고온의 분위기 제어가 가능한 진공 소결로, 질소 분위기 소결로, 또는 고온 프레스 소결 (HIP: Hot Isostatic Pressing)과 같은 고급 소결 기술이 활용됩니다. 소결 보조제 (sintering aid)를 첨가하여 소결 온도를 낮추거나 치밀화 속도를 높이는 연구도 지속적으로 이루어지고 있습니다. 최근에는 비산화물 세라믹의 기능성을 더욱 향상시키기 위한 복합화 기술도 중요하게 연구되고 있습니다. 예를 들어, 다른 종류의 세라믹 입자나 섬유를 첨가하여 파괴 인성을 높이거나, 금속 입자를 혼합하여 연성이나 열전도성을 개선하는 연구가 진행되고 있습니다. 또한, 표면 처리 기술을 통해 내마모성, 내식성, 또는 윤활성을 향상시키는 방안도 연구되고 있습니다. 이러한 기술 발전은 비산화물 엔지니어링 세라믹의 응용 범위를 더욱 확장시키고 새로운 고성능 소재 개발의 가능성을 열어가고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 비산화물 엔지니어링 세라믹 시장 2025-2031] (코드 : LPK23JL0700) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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